Держатель стамесок своими руками

Обустройство мест хранения инструмента является важной частью наведения порядка в домашней мастерской. Рассматриваемые в статье самодельные полочки и держатели просты, состоят большей частью из обрезков, а времени на их изготовление своими руками уходит совсем немного.

Настенный держатель для струбцин

Столярные струбцины зачастую свалены в кучу или стоят в углу домашней мастерской. Соорудите для них полку-держатель из отходов древесины и куска листового материала.

На нашем самодельном приспособлении помещается до шести реечных струбцин. Вы можете увеличить размеры подвески для хранения большего количества инструмента приблизительно на 30 мм для каждого из них. Учтите, что при значительном расширении держателя потребуется усилить планку или поставить дополнительную опору посередине.

Размеры заготовок для настенного держателя струбцин.

Нарежьте заготовки согласно размерам и отшлифуйте видимые поверхности. Совместите детали и высверлите раззенкованные отверстия.

Прикрутите планку к опорам шурупами 4,5х40 мм.

Переверните заготовки и закрепите тыловую панель.

Подвесьте держатель на стену сквозь высверленные монтажные отверстия.

Прямо под этим приспособлением найдется место для хранения С-образных струбцин.

Готовый настенный держатель столярных струбцин.

Держатели под них очень просты, а изготавливаются раздельно для каждого набора струбцин. Габариты подвески подбираются исходя из того, что ширина выступающей полочки должна быть чуть меньше расстояния между губками.

Держатель для хранения С-образных струбцин.

Настольная подставка для сверл

При работе дрелью приходится постоянно менять насадки. Часто бывает, что положите куда-нибудь сверло, а позднее его уже трудно найти. Смастерив своими руками небольшую подставку всего из четырех деталей, вы разместите в ней сверла, керны, карандаши, фрезы и другие аналогичные насадки.

Фото настольной подставки для сверл.

Для верхнего слоя приспособления оптимально подходит светлый пластик, на котором хорошо видны надписи, да и аккуратные отверстия в нём проще сделать. Для середины подберите кусок ДСП или МДФ толщиной 16 мм или чуть более.

Скрепите эти две детали винтами и отметьте шилом месторасположение отверстий. Размечайте по квадратной сетке со стороной в 15 мм для сверл, а для остальных предметов ориентируйтесь по месту в зависимости от их габаритов.

• Делаем настольную подставку для сверл.
• Высверлите отверстия, подбирая сверла на 1 мм толще хвостовика размещаемой насадки.

Очистите нижнюю плоскость от заусенцев и закрепите на ней 3-миллиметровую фанеру. Прикрутите с торца деревянную планку для перовых сверл и нанесите на пластик маркировку для быстро поиска насадок.

Держатель для стамесок своими руками

1. Чтобы стамески не терялись и не тупились, сделайте для них простой подвесной держатель.
2. Фото подвесного держателя стамесок.

Подберите обрезок плотной древесины без сучков толщиной 20–40 мм. А также можно применить фанеру, МДФ или сосновую склейку.

Выберите пазы за два подхода: сначала используйте электродрель с перовым сверлом, а затем выпиливайте пазы полотном с мелкими зубцами.

• Чертеж подвесного держателя стамесок.
• Прикрепите держатель на стене винтами сквозь просверленные в торце отверстия.
• Готовый самодельный держатель стамесок.

Планка под отвертки

Часто используемые ручные инструменты практично хранить на задней панели стоящего вдоль стены верстака. Если кромка такой плиты имеет ширину хотя бы 10 мм, то на ней можно закрепить простейшую планку с дырками для хранения отверток.

Фото планки под отвертки.

Для этого держателя отлично подойдет обрезок ламината нужной длины. Высверлите в нём два ряда отверстий, рассчитывая размещение крупных отверток в дальнем ряду, а мелких – в ближнем.

1. Чертеж планки под отвертки.
2. Прикрепите панель-держатель саморезами прямо к торцу задней плиты рабочего стола.

Держатель для плоскогубцев

• На этом приспособлении аккуратно располагаются пассатижи, круглогубцы, кусачки и все остальные подобные инструменты.
• Фото держателя для плоскогубцев.
• Для подвесной планки подберите березовую рейку, а для кронштейнов подойдет фанера.
• Чертеж держателя для плоскогубцев.
• Закруглите рубанком верхние кромки перекладины, чтобы плоскогубцы висели прямо.
• Изготовление держателя для плоскогубцев.
• Разметьте на деталях пазы, высверлите в них отверстия и пропилите материал ножовкой.
• Доработайте грани квадратным напильником.
• Подгоните пазы и отшлифуйте поверхности.
• Соедините заготовки «на сухую» и прикрутите держатель на место саморезами.
• Разместите нужный ручной инструмент на подвеске, а дырки в кронштейнах используйте для хранения отверток.
• Самодельный держатель плоскогубцев.
• Изменяйте при необходимости габариты и даже конструкцию рассмотренных проектов, приспосабливая держатели под свои нужды.

Источник: https://buildip.ru/prisposoblenija-dlja-hraneniya-instrumenta.html

9 необычных приспособлений для хранения инструментов

Перевел SaorY для mozgochiny.ru

Доброго времени суток, мозгочины! Мастерская, когда в ней царит беспорядок, это совсем не мастерская.

И теме «упорядочивания» инструмента посвящена данная статья, в которой я собрал 9 не совсем обычных способов хранения подручного инструмента для вашей мозгомастерской.

Гарантирую, что они подойдут для любого инструмента, когда-либо существовавшего на планете Земля!

Осенью 2015 года я создал доску для хранения The Ultimate Magnetic Pegboard, но прошло время и у меня появилось еще больше инструментов, и означало это, что нужна еще одна самоделка для упорядоченного хранения этого самого инструмента. В данном мозгоруководстве я расскажу о некоторых приспособлениях, которыми я оснастил новую доску с инструментом.

Итак, поехали!

Шаг 1: Кухонный диспенсер полотенец чем не держатель зажимов?

Моя бабуля подарила мне диспенсер для бумажных полотенец, и я решил его пустить в дело. Стержень этого диспенсера был пластиковый и не держал вес зажимов, поэтому я заменил его металлической направляющей от старого мозгопринтера, которую обрезал до нужной мне длины* и с помощью эпоксидной смолы приклеил к ней по бокам крепления.

При монтаже этой полученной перекладины для зажимов на доску я использовал небольшие деревянные прокладки, чтобы получить большее пространство и упростить снятие/зацепление этих зажимов. Следует учесть, что зажимы довольно тяжелые, поэтому чем больше винтов при креплении перекладины вы используете, тем будет надежнее.

• Честно скажу, что такой способ хранения зажимов намного проще всех других вариантов зажимных перекладин.
• * Направляющую я обрезал почти наполовину длиннее, чем мне требовалось, чтобы тем самым было место для других мозгозажимов, которые я планирую приобрести в ближайшее время.
• На моей перекладине из кухонного диспенсера полотенец умещаются:

• 3 15см-х зажимов-прищепок
• 10см-я струбцина
• 5см-я струбцина.

И остается место для многих других, которые должны появиться вскоре!

Шаг 2: А хомуты-стяжки чем не держатели?

Хомуты-стяжки имеют широкий спектр применения, так почему бы не использовать их в качестве держателей? В доске хранения я высверлил пару отверстий, продел сквозь них хомут (размер которого зависит от величины инструмента, который планируется размещать в нем).затянул его с обратной стороны доски и вставил инструмент. Все просто!

Таким мозгоспособом можно хранить паяльник, бормашинку и много чего еще! В случае, если вы планируете так размещать более тяжелый инструмент (например дрель), то будет целесообразнее использовать металлический хомут.

С помощью «держателей-хомутов» у меня хранятся:

• большой металлический пинцет (потому что не «липнет» к магниту)
• маленький пластиковый пинцет.

Шаг 3: Что на счет радиатора?

Эта идея посетила меня в ноябре 2015 года, и я реализовал ее для размещения моих пластиковых пинцетов, закрепив этот держатель прямо на стене над Магнитной доской. Я прикрепил посредством двухстороннего скотча радиатор так, чтобы его ребра располагались вертикально, и повесил на них пинцеты, причем некоторые ребра выступали в качестве разделителей!

Этот радиатор я «добыл» из своей игровой приставки, о чем даже есть целое мозгоруководство.
На моем «радиаторном» держателе размещаются:

• 5 разных пластиковых ESD-пинцетов.

Шаг 4: Магниты в дело!

Полагаю вы уже видели мою доску Ultimate Magnetic Pegboard, если нет, то советую ознакомиться!

И в в моей новой доске для хранения инструмента я тоже использовал магниты, «добытые» их динамиков, которые приклеил к ней горячим клеем. Такой вид держателей сделать довольно легко, нужно лишь понять в каком месте мозгодоски будет размещен каждый инструмент.

С помощью моих «магнитных» держателей хранятся:

• большой обдирочный рубанок
• малый обдирочный рубанок
• большие иглогубцы
• кусачки
• плоские иглогубцы
• изогнутые иглогубцы
• обычные иглогубцы
• столярный пробойник.

Шаг 5: Не забываем и о вкручивающихся прямых крючках

1. Из вкручивающихся крючков мне предпочтительны отогнутые под прямым углом, они лучше держат массивный инструмент, например, представленный на фото, большой рашпиль с массивной рукояткой, но даже ее размеры не помогают округлым крючкам удерживать рашпиль.
2. А вот с помощью прямых крючков ваш инструмент хранить очень просто, попробуйте этот мозгоспособ и узнаете, о чем идет речь!
3. На фото этого не видно, но я вкрутил крючки еще и снизу, в качестве «замков», предотвращающих выпадение пилы, не важно от чего.
4. На моих «крючковых» держателях хранятся:

• кисти (нет, я не рисую, они служат мне для другого)
• большой рашпиль
• большой напильник
• ножовка
• и мой микроскоп-самоделка.

Шаг 6: И пенопласт пригодится

Можете не поверить, но для хранения сверл я использовал пенопласт. Он очень мягкий, мало весит и легко режется, в следствие чего отлично подходит для хранения мелких инструментов, например: сверл, надфилей, маленьких отверток, карандашей и т.п.!

О том, как я соорудил пенопластовый держатель сверл я создал отдельное мозгоруководство.

Подобное приспособление для хранения можно сделать и из дерева, при этом пенопласт послужит хорошим материалом для прототипа такой поделки.

Шаг 7: И конечно небольшие полочки!

• Приспособление под названием «Французская планка» конечно «крутое», но к моему сожалению, у меня нет возможности сделать подобное.
• Поэтому я решил прикрепить к доске хранения досочку под углом 90 градусом посредством небольших уголков.
• На моей «мини-полке» размещены:

• мои самодельные магнитные силиконовые накладки на тисочные губки (потому что решил их больше не использовать на тисках)
• два разных точильных бруска
• кусачки для гвоздей (хотя для этих целей возможно лучше использовать ножницы по металлу)
• мультитул размером с кредитку
• фонарик в виде телефона.

Шаг 8: И даже втулке от туалетной бумаге найдется применение!

Должен признать, идея действительно странная…

Во втулке от рулона бумаги я вырезал отверстие, далее разрезал ее пополам и прикрепил к доске.
Данное приспособление я использую теперь только для хранения моей киянки-самоделки, она мало весит и «бумажный» держатель только слегка прогибается. Очевидно, что для более тяжелого инструмента такой способ не подойдет…

Шаг 9: Еще одна «мини-полка», но с отверстиями

1. На создание этого мозгодержателя меня вдохновила одна недавно прочитанная статья.
2. В тонком МДФ я высверлил ряд отверстий, расширил их напильником, обрезал по размерам ножовкой и подвесил их в нижней части моей доски для хранения.
3. На такой полочке могут храниться отвертки, напильники, стамески и многое другое!
4. А на моей «мини-полке» с отверстиями размещены:
5. 6 разных напильников
   и 4 стамески (16, 10, 7 и 5мм).
6. Вот и все, чем я хотел сегодня с вами поделиться, благодарю за мозговнимание!
7. (A-z Source)

Источник: http://mozgochiny.ru/newcomers/9-neobyichnyih-prisposobleniy-dlya-hraneniya-instrumentov/

Самодельное приспособление для заточки стамесок

Самодельное приспособление для заточки стамески

Имея лишь наждачную бумагу и это простое самодельное приспособление для заточки, можно в считанные минуты сделать стамеску и другие ваши инструменты острыми как бритва.

Вы откладываете заточку ваших инструментов, пока они совсем не затупятся? Есть простой и дешевый способ вернуть им прежнюю остроту.

Мы уверены, что с его помощью вы всегда будете поддерживать лезвия ваших рубанков и стамесок в отличном рабочем состоянии.

Этим стоит заниматься, хотя бы потому, что острые инструменты позволяют выполнить работу легче, аккуратнее и намного безопаснее.

Если стамеска легко срезает древесину и вы не прикладываете для этого больших усилий, она вряд ли сорвется, повредив поверхность или вашу руку. Используя правильную технику заточки, вы не затратите на нее лишнего времени.

Хотя время заточки зависит от твердости стали и состояния режущей кромки, в среднем на то, чтобы сделать затупившуюся стамеску острой как бритва, уходит не более 10 минут.

Самодельное приспособление для заточки не уступает дорогим и сложным

Есть огромный выбор средств для заточки инструментов, начиная от натуральных, синтетических и алмазных брусков и камней, и заканчивая специальными электрическими точильными станками горизонтального и вертикального типа. Однако простая наждачная бумага имеет несколько преимуществ перед всеми этими средствами. Она эффективно стачивает металл, обеспечивает плоские грани и стоит очень мало.

Самодельное приспособление для заточки стамески

Для достижения лучших результатов используйте черную наждачную бумагу для мокрой и сухой шлифовки с абразивом из карбида кремния.

Зерна карбида кремния тверже других абразивов, которые используются в производстве шлифовальных бумаг, таких как оксид алюминия или гранат, поэтому лучше стачивает сталь и дольше служит.

Запаситесь листами бумаги с постепенно уменьшающимся размером зерен (100, 150, 220, 320, 400 и 600 единиц), и теперь вы снова сможете сделать острыми все ручные инструменты в вашей мастерской.

Для окончательной доводки режущих кромок понадобится немного мелкого абразивного порошка. Можно использовать бытовые чистящие смеси, состоящие из щавелевой кислоты, полевого шпата и соды.

Бытовые чистящие смеси, содержащие абразивные элементы

Для работы требуется твердая и ровная поверхность, например, кусок МДФ-листа, на которую кладут листы бумаги. Если поверхность слишком гладкая, например, стекло или пластик, и наждачная бумага начинает скользить — смочите ее водой. Хотя это и не обязательно, вы сможете лучше оценить результат работы с помощью увеличительного стекла.

Большинству из нас трудно оценить качество заточки, не прибегая к помощи увеличительного стекла. Эта простая лупа с восьмикратным увеличением не загораживает свет, и вы можете четко увидеть все недостатки.

И, наконец, так как при заточке на наждачной бумаге очень важно точно выдержать угол наклона лезвия, используйте несложное, но прочное и надежное приспособление из твердой древесины, которое позволяет уверенно контролировать весь процесс заточки.

При работе с ним лезвие удерживается точно под заданным углом, не наклоняясь из стороны в сторону, и фаска получается идеально плоской. В месте с тем приспособление для заточки позволяет выполнять движения из стороны в сторону, чтобы не допустить износа абразивной бумаги на одном участке.

Перед тем как начать заточку, сделайте себе такое же приспособление.

Изготовление приспособления для заточки

Показанное на рисунке приспособление подходит для стамесок и лезвий рубанков длиной не менее 75 мм с углом заточки 25°. Вы можете сделать несколько таких приспособлений для заточки под другими углами.

Элементы составляющие приспособление для заточки

Сначала из твердой древесины, например кленовой, выпилите основание (А) с припуском по длине. Заготовка должна иметь размеры около 13x76x255 мм. Установите в пильный станок пазовый диск и выпилите шпунт глубиной 5 и шириной 45 мм на расстоянии 19 мм от заднего края.

Затем установите диск для продольного пиления и наклоните его на угол 25°. Двухсторонним скотчем прикрепите заготовку к несущей доске, сделанной из обрезка, размеры которого должны быть больше заготовки. Расположите эту сборку и спилите скос на заготовке.

Верните диск в вертикальное положение и опилите заготовку до окончательной длины 190 мм.

Изготовление основания приспособления для заточки

Изготовление основания приспособления для заточки

Из заготовки размером 19x45x255 мм сделайте держатель (В). Наклоните пильный диск на угол 25° и, прикрепив держатель к несущей доске, опилите скос. Установите диск в вертикальное положение и опилите держатель до длины 190 мм. Просверлите с нижней стороны два отверстия с цековками (дополнительное углубление под головку винта или гайки) для установки винтов.

Центры отверстий располагаются на расстоянии 32 мм от концов держателя. Сначала сделайте цековки, а затем просверлите в центре каждой из них 5-миллиметровое отверстие. Установите в пильный станок пазовый диск и с помощью поперечною (углового) упора сделайте углубление шириной 102 и глубиной 1,5 мм.

Это углубление поможет закрепить затачиваемые инструменты под прямым углом к рабочей поверхности.

Изготовление держателя приспособления для заточки

Выпилите прижим (С), и просверлите отверстия для винтов. Расположите отверстия на расстоянии 32 мм от концов прижима посередине его ширимы. Сделайте ручку (D) и приклейте ее к прижиму. Когда клей высохнет, соберите приспособление, добавив винты, шайбы и гайки-барашки. Нанесите немного восковой пасты в шпунт основания, чтобы держатель легко двигался из стороны в сторону.

Процесс выполнения заточки с помощью приспособления

Возьмите затупившуюся стамеску. Положите приспособление на лист наждачной бумаги зернистостью 100 единиц. Вставьте лезвие стамески фаской вниз в держатель (В) под прижим (С).

Выровняйте лезвие вдоль края углубления в держателе так, чтобы фаска касалась наждачной бумаги. Плотно затяните гайки-барашки, чтобы зафиксировать стамеску.

Теперь лезвие установлено перпендикулярно рабочей поверхности, и его кончик чуть выступает за нижнюю сторону основания.

Вы можете закрепить стамеску у любого края углубления в приспособлении. Необходимо только выровнять ее по этому краю и убедиться, что фаска стамески плотно прилегает всей поверхностью к рабочей поверхности — листу наждачной бумаги.

Начав заточку, вы увидите след на наждачной бумаге. Периодически смещайте приспособление, чтобы работать на нетронутом участке наждачной бумаги. Прижимая приспособление, вы не даете листу бумаги сдвигаться.

Поставьте приспособление так, чтобы его основание и фаска лезвия опирались на наждачную бумагу. Одной рукой придерживайте край листа, а другой возьмитесь за держатель (B). Отодвиньте держатель вместе со стамеской от себя, прижимая фаску к бумаге. Затем снова верните к себе, немного ослабив нажим.

Сделав несколько таких движений, снимите держатель с основания и осмотрите фаску лезвия. Неважно, затачивается новая стамеска или старая, — задачи одни и те же. Нужно, чтобы вся фаска равномерно покрылась тонкими рисками, параллельными режущей кромке.

Если для этого требуется сделать еще несколько движений, передвиньте немного основание приспособления, чтобы использовать нетронутый участок листа. Выньте стамеску из приспособления, прижмите ее к наждачной бумаге верхней плоскостью (спинкой) и сделайте несколько движений из стороны в сторону.

И снова та же цель — добиться равномерного рисунка, образованного тонкими рисками.

Уже после нескольких движений по бумаге зернистостью 100 грит следы заводской обработки начинают исчезать. Продолжайте работу на том же листе бумаги до тех пор, пока вся фаска не приобретет равномерную матовость.

Прежде чем перейти на более мелкий абразив, отшлифуйте на той же бумаге обратную сторону лезвия (спинку). Это необходимо для максимальной остроты режущей кромки и снятия заусенцев, которые могли образоваться.

Многие новые стамески имеют вогнутую фаску, и для того, чтобы она стала плоской, приходится иногда затратить несколько больше времени и усилий. Постепенно уменьшая зернистость наждачной бумаги, повторяйте эти действия с обеими гранями лезвия, чтобы они обрабатывались одинаково. Используйте лупу для исследования поверхности, чтобы определить, когда следует переходить на более мелкий абразив.

Конечно, вы можете и дальше уменьшать размер зерен абразива вплоть до 2000 грит, но можно остановиться и на 600 и начать доводку режущей кромки. Стамеска будет достаточно острой, чтобы справиться с любой столярной задачей.

Процесс выполнения доводки

При доводке удаляются мельчайшие царапины, оставленные наждачной бумагой, и обе поверхности, образующие режущую кромку, становятся отполированными как зеркало.

Можно выполнять доводку на кожаном ремне, натертом зеленой пастой из окиси хрома (паста ГОИ).

 Вы можете взять вместо ремня кусок любой выделанной кожи, например, голенище от старого сапога, а вместо полирующей пасты — любой чистящий порошок, применяемый в быту.

Отличного результата можно добиться еще проще. Нанесите щепотку чистящего порошка на ровную дощечку из плотной древесины, например, клена, или кусок МДФ-лист.

Затем снова используйте приспособление для заточки. Потом, вынув из него стамеску, отполируйте обратную сторону (спинку).

Мельчайшие абразивные частицы, содержащиеся в чистящем порошке, удалят большую часть царапин и отполируют сталь до блеска.

Хранить заточенные стамески следует аккуратно, чтобы на режущей кромке не появились зазубрины. Закончив доводку лезвия для рубанка, сразу вставьте его в колодку и не выдвигайте режущую кромку ниже подошвы, если не собираетесь немедленно приступить к строганию.

Однажды приведя в порядок все режущие инструменты, выработайте полезную привычку всегда поддерживать их остроту регулярной заточкой.

Тогда вам не придется начинать работу с абразива зернистостью 100 грит, а можно сразу взять бумагу № 320 и переходить, к более мелким номерам.

Контроль результатов заточки под микроскопом

Мы заточили несколько стамесок с помощью нашего приспособления и наждачной бумаги и последующей полировки на ремне с абразивной пастой, а затем отправили их в лабораторию, где сделали фотографии режущих кромок с помощью сканирующего электронного микроскопа.

Участок лезвия стамески, который затачивали на самодельном приспособлении, при 150-кратном увеличении. Под микроскопом можно разглядеть следы царапин, не исчезнувшие даже после доводки и полировки.

Эта стамеска заточена на специальном дорогом оборудовании, с увеличением в 150 раз. Царапины располагаются перпендикулярно режущей кромке и менее заметны. Острота стамески практически одинакова.

Один из этих образцов показан на левом фото. Для сравнения заточили еще одну стамеску на специальном высокоточном оборудовании и также отполировали режущую кромку. Этот образец представлен на правом фото.

Вывод: наш примитивный метод заточки обеспечивает очень похожий результат при значительно меньших затратах.

Заточка на круге и наждачной бумаге

Любые методы заточки с помощью наждачной бумаги формируют на лезвии плоскую фаску. Каждый раз вам приходится стачивать металл со всей фаски. Это не будет проблемой, если вы регулярно занимаетесь заточкой, чтобы ваши инструменты были всегда острыми.

Вогнутая фаска при заточке на диске

Если на первом этапе заточки вы пользуетесь электрическим точилом, абразивный диск формирует вогнутую фаску. Конечно, можно действовать и так, а затем продолжить заточку на наждачной бумаге. Но все же, можно порекомендовать всегда затачивать инструменты только на наждачной бумаге, так как при вогнутой фаске режущая кромка обычно получается менее стойкой.

Источник: https://remstd.ru/archives/samodelnoe-prisposoblenie-dlya-zatochki-stamesok/

Лайфхак, держатель инструмента из полипропилена — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2

Всем привет, хочу поделиться с вами идеей по креплению инструмента на стене. до этого различные отвертки и прочие мелкие инструменты у меня висели на классическом бруске с отверстиями, внешний вид которого и его корявое исполнения меня не радовало.

Старая

• Но как-то проводя выходные в гараже, не зная за что хватиться, работы всегда вагон)), Сначало решил сделать место отдыха из двух сидений от ваз 2105 и столик между ними, но не охота было возится с деревом), потом решил сочинить что то вроде эстакады, натаскал уголка но дело чет не пошло, да и время мало осталось. И тут то мне попались на глаза это ужасное крепление для инструментов, в голове забегали варианты, и тут логическая цепочка новой концепции выстроилась в моей голове, и я спешно начал собирать все необходимое для выполнения задумки,

1. за основу была взята полипропиленовая труба 32 мм, в которой я насверлил отвертится

• через произвольно выбранный интервал, диаметр около 8 мм,

затем все это дело закрепил на клипсы

1. , думал на 3 но оказалось и 2 более чем достаточно

• . Набрал инструмент и тут засада, для некоторых отверстия маловаты,

1. не беда! Прокручиваем трубу

• и сверлим прямо на месте).

1. Подрезаем кромку отверстий

Все было хорошо пока проблема не перешла на новый уровень) у меня не было настолько большого сверла для закрепления маркеров, а клипсы к ним по диаметру не подходили(. но и это не беда! Они отлчно входили в трубу! Делам новые крепления на понадобится только ножницы для полипропиленовых труб, и шуруповерт! готово! и закрепил шприцы с маслом чтобы не валялись.

крепления съемников масляных фильтров все ручная работа, как креплений так и съемников).

• Законченный вид

1. Так же сделал стенд для «силового инструмента»).

Тут не чего сложного Раскладываем крепим обрисовываем маркером чтобы потом не перепутать, (надоел сне ящик с кувалдами вечно попадающийся под ноги о очень тяжолый)Теперь красота. Думаю моя идея окажется интересной.

Лайки, репосты, коментарии и советы, приветствуются!

Источник: https://www.drive2.ru/c/1870406/

Организация хранения инструмента на стене гаража

Петр Пирогов

10226 1 2

• 
• 
• 

В моем гараже мало места, и когда на верстаке перестало хватать свободного пространства, я решил переместить основную часть инструментов на стену. Сегодня я готов рассказать, как мне удалось грамотно организовать их хранение.

Шаг 1: планирование

На фотографиях видно, сколько инструментов я использую в работе. И чтобы безопасно расположить их на вертикальной стене, было решено применить систему французских шипов. К этому я пришел после долгих изучений всевозможных систем хранения.

Важно! Если вы захотите повторить мой опыт, обязательно потратьте время на планирование. Заранее продумайте, как и где разместить и отсортировать все инструменты.

Шаг 2: держатель для отверток

1. 
2. 
3. 
4. 
5. 

Чтобы отвертки были легкодоступны, сделал держатель похожим на полку с надрезами. Они сделаны специально, чтобы можно было извлекать инструмент, не поднимая ее высоко вверх. Тем самым экономится место для других инструментов.

Надрезы делал с помощью ленточной пилы, проверяя каждое отверткой, чтобы они легко извлекались.

Шаг 3: держатель под гайковерты

Этот держатель выполнен точно так же, как и держатель под отвертки. Сделать его было проще, поскольку толщина всех гайковертов практически одинаковая.

Шаг 4: держатель под долото

1. Чтобы наглядно видеть размер каждого долота, вырезал под каждое свой паз в рейке, а затем сверху установил кусок оргстекла на саморезы.

Шаг 5: держатель рубанков

Для каждого рубанка вырезал из фанеры планку, в которой проделывал отверстие под лезвие. Сверху и снизу приклеивал эпоксидной смолой еще по куску фанеры, которая служит фиксатором.

Шаг 6: держатель для рожковых ключей

Это очень простой держатель, который сделан из вставленных под небольшим углом мебельных дюбелей. Вначале разметил места с учетом имевшихся ключей, а затем, засверлив и смазав клеем дюбеля, собрал держатель.

Шаг 7: держатель под большой угольник

• Угольник закреплен с помощью двух L-образных кронштейнов.

Шаг 8: полочка для угольников

Для угольников поменьше сделал специальную полку с выступами с каждой стороны, чтобы удерживать инструмент от падения. В полке прорезал пазы. Они нужны для легкого и удобного извлечения угольников при необходимости.

Шаг 9: полка для рулеток

• Это простая полка имеет бортики, чтобы рулетки не падали.

Шаг 10: держатель для тисков

Для портативных тисков вырезал из дерева по два крючка. Они входят в пазы по бокам тисков и удерживают их на месте. Это позволяет легко снимать инструмент при необходимости.

Шаг 11: держатель для молотков

• Эти молотки удерживаются на месте точно так же, как и рожковые гаечные ключи — мебельные дюбеля под небольшим углом удерживают инструмент на стене.

Шаг 12: маркировочный инструмент

Для керна был изготовлен брусок, в котором я просверлил небольшое отверстие размером с диаметр инструмента. Затем ленточной пилой срезал переднюю часть держателя и просверлил отверстие для крепления к стене.

Шаг 13: держатель для плоскогубцев

• Для данного типа инструментов использовал длинный дюбель, поддерживаемый двумя торцевыми частями.

Шаг 14: держатель для глубиномера

1. Этот инструмент удерживается вертикально благодаря двум магнитам, прикрепленным к нижней части полочки.

Шаг 15: держатель для трафаретов и транспортиров

У меня есть большой и малый транспортиры. У каждого из них одинаковые отверстия, что позволило создать простой держатель.

Шаг 16: держатели для мелочевки

Для остальных инструментов я делал простые держатели, просто подгоняя их под профиль. Например, для сверл вырезал крепление по форме пластиковой коробочки, для карандашей и часов — в форме короба, и т.п.

Важно! Некоторые инструменты дополнительно укреплены маленькими гвоздями.

Шаг 17: финишная сборка

После того, как все держатели были готовы, я разложил их на рабочей поверхности и поместил туда инструменты. Когда местоположение для каждой группы окончательно сформировалось, закрепил их саморезами. Затем прикрепил весь органайзер на стену гаража.

Своим опытом поделился tomatoskinsс сайта instructables.com.

16 мая 2018г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Источник: https://obustroeno.com/stroitelstvo/postrojki/garazh/202106-organizaciya-hraneniya-instrumenta-na-stene-garazha

Удобный самодельный держатель для отверток

Этот набор отверток продавался в картонной коробке, без всякого держателя. Правда на рукоятке каждой отвертки имеется небольшое отверстие для того, чтобы можно было их вешать, допустим, на гвоздик. Но, как выяснилось из-за очень небольшого диаметра этих отверстий, вешать отвертки подобным образом, весьма неудобно.Именно поэтому, я решил сделать для этого набора отверток, специальный держатель.Причем вначале, я думал сделать простенький держатель, скажем, чтобы отвертки, просто вставлялись в неглубокие отверстия и стояли в них, или же, например, просверлить сквозные отверстия в дощечке, чтобы отвертки вставлялись в них и висели на рукоятках.Кстати раньше, я уже делал подобные держатели для инструмента и вот один из таких примеров.

Однако в данном случае все осложнялось тем, что вешать такой держатель необходимо было достаточно высоко над верстаком, поскольку все нижние участки стены уже были заняты другим инструментом.Но на такой высоте (примерно 1,6-1,7 метра), простенький держатель со сквозными отверстиями был бы не очень удобен.

Поскольку во-первых на такой высоте, отверстия в которые необходимо вставлять отвертки практически не видны (в итоге каждый раз придется тыкать отверткой наугад, пока попадешь в отверстие), а во-вторых неудобство заключается в том, что для того чтобы вытащить или вставить отвертку, необходимо достаточно высоко поднимать ее над держателем. Естественно это очень неудобно (особенно для длинных отверток), поскольку каждый раз придется очень высоко задирать руку.Именно поэтому, я решил сделать такой держатель, чтобы можно было доставать и вставлять в него отвертки через прорези, лишь чуть-чуть (буквально на 1-2 см.) приподнимая их над держателем.Итак, приступим непосредственно к изготовлению.

• Для этого нам потребуются следующие принадлежности:
• Материалы и крепежные элементы:
• — Деревянная планка толщиной 2 см, шириной 4 см, и длиной 40-50 см.
• — Два шурупа по дереву 4х55 мм.
• Инструменты:

— Чертежный и мерительный инструмент (карандаш, рулетка и угольник).- Шило.- Электролобзик с пилкой для фигурного реза.- Электродрель-шуруповерт.- Кольцевая пила по дереву диаметром 29 мм.- Сверла по металлу диаметром 4 мм, и диаметром 8 мм.- Сферическая фреза по дереву.- Полукруглая стамеска.- Отверточная бита РН2, для заворачивания шурупов.- Наждачная бумага.

Сначала производим разметку. Я выбрал расстояние между отвертками в 6 см, а всего в держателе у меня будет помещаться семь отверток: шесть из набора и одна обычная, которая часто бывает нужна.

Затем тщательно накалываем центры будущих отверстий шилом и выпиливаем их кольцевой пилой на глубину 5-6 мм.

Кстати говоря, вместо кольцевой пилы в данном случае лучше было бы использовать перовое сверло по дереву соответствующего диаметра. В этом случае отпала бы необходимость использовать в дальнейшей работе полукруглую стамеску.

Причем в данном случае нет необходимости в тщательной обработке, достаточно, чтобы днища глухих отверстий были более-менее ровными.

Теперь рассверливаем центральные отверстия под отвертки сверлом диаметром 8 мм, чтобы стержни отверток свободно проходили в них.

Также сверлим по бокам нашего держателя два отверстия диаметром 4 мм, для шурупов, чтобы можно было прикрепить наш держатель к стене.

После этого немного раззенковываем наши отверстия сферической фрезой по дереву.

Затем размечаем места под прорези, для вытаскивания отверток.

И выпиливаем эти прорези электролобзиком.

Наконец выпиливаем всю нашу заготовку держателя.И вот как наш держатель выглядит в почти готовом виде.

А вот я уже попробовал вставить в него несколько отверток.

Теперь необходимо тщательно обработать держатель наждачной бумагой и также можно покрыть его каким-нибудь защитным покрытием, для лучшей сохранности и долговечности.

После того, как защитное покрытие высохнет, можно прикручивать наш держатель к стене.

И вот наш держатель со вставленными в него отвертками.

И действительно, пользоваться таким держателем очень удобно, поскольку для того, чтобы вытащить или вставить отвертку, достаточно ее просто слегка приподнять.

Ну, а на этом всем пока и удачного лета!

Категория: Самодельные инструменты

Вам понравится

Всего 7 комментариев:

^Наверх

Источник: https://www.freeseller.ru/5309-udobnyy-samodelnyy-derzhatel-dlya-otvertok.html