При большом объеме использования пиломатериалов, рано или поздно встает вопрос о собственной пилораме. Подобные установки имеются в продаже, но стоимость их чрезмерно высока.
Поэтому многие домашние мастера изготавливают распилочный станок самостоятельно. Используются следующие варианты:
- Дисковая пила.
В рабочем столе находится прорезь, из которой на поверхность выходит часть зубчатого диска. Заготовка движется поперек пилы, размещенной стационарно. С точки зрения самостоятельного изготовления – самый простой вариант;
- Цепная (как правило, бензопила).
Бензопила устанавливается на кронштейн с направляющими, или стационарно. Оператор либо ведет инструмент вдоль заготовки, либо заготовка движется на цепь. Достаточно просто для самостоятельного изготовления, но годится лишь для чернового распила;
- Ленточная подача.
В такой конструкции бесконечное полотно движется по кругу, опираясь на два вала (шкива). Самое сложное приспособление, с точки зрения кустарного производства. Но качество работ и универсальность компенсируют все издержки.
Самодельная ленточная пила – как изготовить пилораму
Главная проблема подобной установки – ее габариты. Владельцы квартир с лоджиями могут не беспокоиться. Это приспособление не для вас. Разве что настольный вариант – заменитель ручного лобзика.
Если речь идет о роспуске кругляка на бревна – необходим просторный навес, сарай или отдельный цех. Разумеется, все это располагается во дворе частного дома.
Чертежи лучше изготовить с использованием специализированных программ, например – AutoCAD. Общий вид конструкции в трехмерном изображении представлен на иллюстрации:
В данном материале описывается вертикальная ленточная пила.
Изготовление рамы
Самая ответственная часть станка – рама, или станина. Она несет на себе всю тяжесть конструкции и является опорой для рабочего стола. Можно изготовить ее из стального профиля или уголка, но с точки зрения стоимости материала – дерево предпочтительнее.
Пилорама может быть по дереву или по металлу, в зависимости от выбранного полотна. При этом правильно изготовленная станина обеспечит надежность работы с любым материалом.
Строить раму из фанеры или ДСП нежелательно. Лучшим материалом будет доска 20 мм, из которой можно собрать любую конфигурацию станины. Конструкция клеится по принципу – каждый следующий слой пересекает направлением волокон предыдущий.
Можно усилить конструкцию, применяя саморезы для скрепления слоев, однако – главным связующим материалом остается клей. Конструкция «С» образной формы получается жесткой, и в тоже время относительно упругой. То есть рама помимо несущей составляющей, выполняет роль своеобразного демпфера, что позволяет сгладить рывки полотна для ленточной пилы.
Блок верхнего шкива
Следующая ответственная часть установки – регулируемый блок верхнего колеса (шкива). Вал должен перемещаться вертикально для обеспечения натяжения полотна при его неизбежном растягивании в процессе работы. Рамка изготавливается из прочной древесины (бука или дуба).
Внутри рамки находится деревянная вставка из того же дерева, в которой непосредственно крепится вал для колеса. Вал вытачивается в соответствии с внутренним диаметром подшипника колеса.
Вставка с валом должна иметь одну степень свободы, для регулировки наклона оси.
Это потребуется при настройке натяжения ленточного полотна. Наклон регулируется шпилькой с резьбой и комплектом интегрированных в дерево гаек.
Вертикальное перемещение осуществляется с помощью винтового механизма с шестигранной головкой. Можно подтягивать блок торцевым ключом, или установить стационарную ручку для регулировки. Сама рамка блока движется по направляющим, установленным в верхней части станины.
Для этого в них предварительно фрезеруются пазы, соответствующие стойкам рамки.
Вал вытачивается с фланцем, при помощи которого он закрепляется с тыльной стороны на деревянной вставке. Пример такого фланца на иллюстрации:
Изготовление колес (шкивов)
Материал для склеивания колес – фанерные круги. Вырезаются при помощи фрезерного циркуля. В зависимости от толщины материала, слоев может быть 2 или 3. Общая толщина колес порядка 30 мм. После склейки необходимо вырезать отверстие для подшипника.
Для устойчивости конструкции, подшипник лучше закрепить в муфте, выточенной из фторопласта или текстолита. Можно обойтись алюминиевой, если найдете круг подходящего диаметра.
Со стороны блока на вал надевается фторопластовая шайба.
Металл использовать нежелательно, по причине ускоренного износа. Внешняя сторона подшипника фиксируется фланцем, на иллюстрации он квадратной формы.
Беговая поверхность колес обтачивается до бочкообразной формы. В этом случае ленточная пила самоцентруется. На готовую поверхность надевается и приклеивается велосипедная камера. После окончательной сборки колеса балансируются. Это можно сделать, изменяя диаметр отверстий, которые сверлятся в диске.
На нижнее колесо крепится приводной шкив. Вал устанавливается жестко, без возможности регулировки. Натяжение приводного ремня лучше регулировать положением двигателя, для этого его фундамент оснащается продольными пазами в местах крепления к основанию станка.
Нормальная скорость вращения колес для ленточной пилы – 700-900 об/мин. При расчете диаметров приводных шкивов необходимо учесть рабочие обороты электромотора.
Распилочный стол
Столешница вместе с основанием также делается из дерева. Основание выполняется в виде тумбы, внутри которой будет спрятан двигатель с пусковым устройством, и ящики для приспособлений и запасных частей.
Стол изготавливается из толстой фанеры, с рабочей стороны клеится текстолит. Неплохим вариантом может оказаться столешница от кухонной мебели с прочным ламинатом на поверхности.
Для удобства работы столешницу можно выполнить поворотной.
В этом случае можно будет выполнять распил под нужным углом. Механизм наклона столешницы описывать нет смысла, поскольку каждый мастер сам решит, какие степени свободы ему понадобятся.
В комплекте со столом надо изготовить параллельный упор. Конструкция самая разнообразная: от профиля с двумя струбцинами до роликовой системы направляющих.
Настройка ленточной пилы
Для начала выставляются колеса строго параллельно друг другу. Вертикальное смещение шкивов убирается при помощи фторопластовых шайб, надетых на валы. Первичный запуск осуществляется без направляющих, и делается пробный распил без нагрузки. Правильно настроенные колеса вращаются без рывков, лента не стремится соскочить со шкивов.
После настройки устанавливается блок направляющих полотна. Без него невозможно производить распил под нагрузкой. Особенность конструкции – модуль состоит из двух частей, но обе половинки должны быть выставлены строго по линии пильного полотна.
Полотна для ленточных пил
Есть мастера, которые самостоятельно изготавливают полотна для ленточной пилы. Можно приобрести заготовку в виде стальной полосы, и произвести заточку ленточной пилы по шаблону. Соединение полотна в замкнутую ленту является самым сложным этапом изготовления. Сварка ленточных пил производится контактным методом встык. Нахлеста быть не должно.
После соединения стык шлифуется.
Однако современный ассортимент полотен, позволяет купить комплект для любого материала по доступной цене.
Так что не тратьте свое время на изготовление расходных материалов – это не тот случай, когда имеет смысл применить свое мастерство.
Перед покупкой воспользуйтесь справочным материалом по подбору ширины полотна в зависимости от радиуса закругления. Возможно, вы будете выпиливать на вашей пилораме фигурные изделия из дерева.
На видео пошагово рассказано как сделать самодельную пилу по дереву из фанеры и ступицы от жигулей. После сборки, для работы на пиле применяется полотно по дереву 6TPI 3380×0,65х10 мм. от станка JWBS-18 Jet PW10.3380.6. Вообще пильную ленту необходимо подбирать по профилю зуба в зависимости от породы дерева. Например: твердые породы дерева пилят лентой шириной от 80 мм.
Источник: https://obinstrumente.ru/elektroinstrument/lentochnaya-pila-svoimi-rukami.html
Пилы разные нужны . Или как Я пришел к лучковой пиле
Самодельная лучковая пила. По классической схеме. Разборная.
Вступления или ода походным пилам.
Почти всегда беру с собой в лес пилу.
Для пвд/осени хватает маленькой пилы. Тут большой выбор: Цепная пила.
Плюсы:
-компактность
-вес
-кпд
-цена
— можно пилить одному Минусы:
— низкая надежность — довольно быстро тупится
— пилить толстые деревья довольно сложно Складная ножовка.
Довольно долго ходил с Tajima ALOR-A240 — Aluminist Black 240, Folding Saw, 9.4in 9 TPI (Япония).
Мне нравится эта пила.
Но у нее есть минус — цена.
Пила у нас стоит порядка 2000р , сменные лезвия к ней довольно редко попадаются и стоитя примерно 800р.
Одного лезвия хватает на 1-2сезона интенсивного использования.
Я разочарован, все ж Япония. Фирма специализируется на профессиональном ручком инструменте. Из плюсом можно отметить:
— компактность
— относительно не больной вес (примерно 340г)
— высокий кпд (когда полотно свежее) Ходили в водный поход в Карелию, у нас была пила двуручка=) Естественно водникам пофиг на вес но все равно это слишком.
В итоге только один раз доставали двуручку, все остальное время заготавливал дрова ножовкой Tajima. Пила отлично справлялась с деревьями 20-25см в диаметре.
Но когда наступает холодать и идешь с ночевкой, хочется посидеть у костра подольше. Или вообще поход тот тут надо что то посерьезнее. Варианты? бензуха явно не наш инструмент=) остается двуручная пила? Только если это лыжный поход.
Т.е. нужна пила легкая, компактная, с высокой производительностью. Чтобы заготавливать дрова в большом количестве. Все новое, хорошо забытое старое.
- Лучковая пила.
-
-
В старину это был главный инструмент плотника.
Высокая производительность, точность надпила, низкий вес, возможность работы одному.
Лучковая пила по классической схеме. Сейчас в продаже таких нет. Удивился когда продавцы в «лируа» развели руками при вопросе она наличие такой пилы. Они просто не знают. А пила у них есть. Но из алюминиевой трубы
Можно носить такую пилу на рюкзаке, но мне это не нравится. Да и вес у нее явно больше 400г. + Цена примерно 1000р.
Что делать? Сделать самому.
Поехали.
Купил полотно bahco 607mm (Швеция). 
Фирма производит крайне качественный инструмент.
В «лируа» купил трубу pvc для отопления d25, и трубку алюминий, плюс пару карабинчиков.
Сделал раму для пилы по классической схеме с воротком. Все вместе весит 340г. У меня столько складная ножовка tajima весит. Мне нравится.
Длинное полотно позволит увеличить производительность и диаметр бревен, которые можно пилить. Ценообразование: Полотно bacho 630mm-450р
трубки из лируа -250р Изготовление очень простое. Даже дрель не нужны. Достаточно горелки и куска старого полотна по металлу. Главное аккуратно разметить будущие отверстия. Нагрев поперечную трубку формируем отверстия на pvc трубках. Горизонтальная перекладина должна быть немного короче самого полотна пилы. Нагреваем старое полотно по металлу и формируем отверстия в трубках pvc под полотно пилы. У меня все подошло тютель в тютель. Собираем пилу, вдеваем карабинчики(фиксируют полотно). Одеваем шнуроки любой палкой,щепкой делаем скрутку. Перетягивать не надо, достаточно допиться жесткости рамы и нормального натяжения полотна. У меня трубки немного гнутся, по этому хочу попробовать тоже самое сделать но со всеми алюминиевыми трубками, интересно насколько прочнее и тяжелее будет. Как носить пилу? Надо сшить чехол. Полотно можно защитить тонким пластиком например из канцелярской папки или просто взять ткань для чехла по прочнее.
Есть еще вариант носить полотно пилы в котелке. Скрутив его. Эту идею я почерпнул в видео Соколова Григория линк на ютуб за что ему спасибо. Попробую.
Моя пила, фотки:
UPD
Обязательно напишу, после тока как попробую пилу.
UPD_2
Пила прошла первую проверку. Пилит. Выявлено два косяк:
1. Карабинчики муфтованные надо заменить на любые не муфтованные . Резьба капризна и заклинивает. 2. Надо заменить пластиковые трубки на алюминий или дерево. Недостаточное натяжение полотна пилы. Трубки гнутся. На фото видно. Пила пилит, но заметно что лезвие гуляет. Пилить одному можно, но выработка маленькая. Если пилить вдвоем то — песня. Завалить сосенку и попилить ее на чурбаки для «нодья» вопрос 3-5минут. Полотно шведское — зачет!
Вот нашел видос youtube
Наверно самая правильная, с мой точки зрения, пила.
Поперечина прямоугольная, пазы на поперечине прямоугольные т.е. жесткость на скручивание.
+полотно убирается в ручки.
Источник: http://widermove.blogspot.com/2014/03/blog-post_15.html
Ленточная пила по дереву: плюсы и минусы устройства. Самостоятельное изготовление конструкции
Все фото из статьи
При раскрое пиломатериалов в домашних условиях может активно применяться самодельная ленточная пила по дереву или фабричная продукция, приобретенная в специализированном магазине. Изделие представляет собой стационарный прибор или ручной инструмент, в качестве режущей части которого выступает гибкая лента из стали замкнутого типа.
На фото представлена вертикальная пила ленточного типа в действии.
Что касается станков, то полотно в них может располагаться как вертикально, так и горизонтально. О положительных и отрицательных качествах продукции рассказывается ниже.
Плюсы и минусы устройства
Список важных достоинств
- Экономичность использования в первую очередь объясняется относительно небольшой толщиной пропила.
- Высокий уровень производительности достигается благодаря достаточно высокой скорости раскроя.
- Невысокая цена продукции предоставляет возможность существенно расширить круг основных потребителей.
- Продолжительный период эксплуатации устройства обеспечивается благодаря особой конструкции.
- При использовании не создается чрезмерного шума, а значит, работы проходят в комфортных условиях.
Так выглядит ленточная настольная пила по дереву.
Некоторые недостатки
- При настройке у неопытных пользователей могут возникать проблемы, так как этот процесс достаточно сложен.
- В связи с наличием замкнутой системы с противоположной стороны обязательно должен устраиваться защитный механизм.
- В силу конструктивных особенностей, изделие больше подходит для осуществления продольного раскроя.
Примечание! Выбор между ручным и стационарным устройством делается в зависимости от типа проводимых работ.
Небольшие инструменты удобны в эксплуатации, но не могут быть использованы для раскроя объемных элементов.
В работе задействована продукция ручного типа.
Выбор готовых изделий
Найдется не очень много людей, которые знают, как выбрать ленточные пилы по дереву правильно. Поэтому тем, кто не в курсе дела, предлагается ознакомиться с основными рекомендациями и критериями. В процессе приобретения в первую очередь должны учитываться технические характеристики модели.
Общие моменты
Точность режима раскроя определяется скоростью подачи и резания. Существуют рекомендованные диапазоны, в которых должна осуществляться операция.
При повышении производительности снижается стойкость полотна. Это нужно брать в расчет при выборе.
Особое внимание следует обращать на производителя устройства. Если он имеет хорошую репутацию и достаточно долго ведет свою деятельность, то в большинстве случае его продукция оказывается качественной.
Внимательно осматривать следует основные узлы: портал, перемещающий механизм, направляющие элементы, ролики и шкивы.
Для распиловки лесоматериалов должен выбираться портал, сделанный из квадратных труб с усиливающими профилями. Отсутствие дополнительной жесткости может привести к деформации основного корпуса. Однако мелкие работы можно производить без дополнительного усиления, что положительно скажется на стоимости изделия.
Демонстрируется модель Зубр ЗПЛ-350-190.
Направляющие части надежные производители изготавливают из цельного металла. При использовании обычных труб через какое-то время могут обнаружиться изгибы, а это приводит к дополнительным сложностям при техническом обслуживании устройства.
В плане безопасности рекомендуется приобретать продукцию с двойной изоляцией или отдельной вилкой заземления. Вокруг зоны, предназначенной для проведения работ, должна быть хорошая видимость. Дополнительным плюсом можно считать наличие специального блокирующего переключателя.
Технические характеристики ленточной пилы по дереву могут сильно варьироваться в зависимости от типа устройства. Для сравнения приводится таблица, где отражены параметры для трех моделей стационарного типа.
| Характеристика | Зубр ЗПЛ-350-190 | De Walt DW 876 | PROMA PP-250 |
| Мощность | 350 Вт | 1000 Вт | 350 Вт |
| Скорость движения полотна | 882 м/мин | 800 м/мин | 750 м/мин |
| Максимальная ширина пропила | 190 мм | 310 мм | 250 мм |
| Масса | 17 кг | 54 кг | 25 кг |
| Количество скоростей | 1 | 2 | 1 |
| Габариты рабочего стола | 29×29 см | 50×50 см | 29×29 см |
Подробности о полотне
Выбору режущей части должно уделяться пристальное внимание, так как это скажется не только на качестве раскроя, но и в какой-то мере на производительности. Кроме того, от правильности приобретения будет зависеть эксплуатационный период полотна. Если применять в ходе работ неподходящую ленту, то срок ее службы будет невысок.
Основные параметры полотна.
В первую очередь рекомендуется брать в расчет материал изготовления. Обычно для подобных операций применяется углеродистая сталь или легированная сталь. Однако в последнее время популярностью пользуются биметаллические ленточные пилы по дереву, сочетающие в себе прочность и хорошие режущие характеристики.
Кроме материала изготовления, каждый потребитель должен учитывать и некоторые другие факторы.
- Количество зубьев на дюйм может варьироваться в пределах 3-24 штук. С увеличением их числа повышается ровность пропила. Для оптимальной производительности обычно приобретается полотно с 8 зубьями.
- Ширина кромки не имеет принципиального значения с точки зрения качества пропила, но она влияет непосредственно на период эксплуатации. В любом случае этот показатель должен в пять раз превышать высоту зуба.
Ширина и минимальный радиус полотна.
Дополнение! При выборе следует учитывать и качество сварного шва. При зачистке с поверхности лезвия должен быть полностью удален наплыв, а впадине между зубцов должна быть придана правильная форма.
Самостоятельное изготовление конструкции
Перед основными работами составляются чертежи ленточной пилы по дереву своими руками, чтобы наглядно были представлены габариты и базовые элементы. Непосредственно по готовым эскизам выполняется сборка конструкции, большая часть фрагментов которой будет изготавливаться из дерева.
Примерные чертежи самодельной ленточной пилы по дереву.
Создание основы
Раму можно сделать из шлифованной доски, склеенной с перехлестом. Толщина используемых элементов не должна быть меньше 25 мм. Не рекомендуется для основы применять древесные плиты и мебельные щиты, так как они не обладают необходимой прочностью.
Каркас в данном случае будет иметь С-образную форму. Для увеличения показателей жесткости к шести слоям склеенной древесины крепятся дополнительные накладки. Части нужно фиксировать последовательно, контролируя при этом перпендикулярность фрагментов.
Примерно так изготавливается несущая рама.
Устройство подвижного блока
После сборки рамы осуществляется установка специального приспособления для фиксации верхнего ролика, с помощью которого будет обеспечиваться натяжение режущего полотна. Для этого инсталлируется специальный профиль, позволяющий создать направляющий паз.
Усилить угловые стыки можно дополнительными вставками. После их монтажа с каждой стороны выбираются четверти, чтобы устроить место для установки направляющих элементов. Рамка должна свободно двигаться в пазах без каких-либо люфтов.
Сверху инсталлируется длинный болт, необходимый для регулировки и перемещения режущей кромки. Наклон колеса можно варьировать с помощью особого винта. Он монтируется непосредственно на держателе.
Под него устанавливается дополнительная прокладка из металла. Вал в рамке крепится с использованием саморезов.
Изготовление роликов
Колеса устройства вырезаются из фанеры или МДФ. Они создаются путем склеивания нескольких слоев древесных плит. Самый сложный момент заключается в формировании центральной части роликов, так как при функционировании прибора они должны вращаться.
Из фанеры вырезаются колеса для устройства.
Валы изготавливаются непосредственно под приобретенные подшипники. С одной стороны делается внутренняя резьба, а с другой – ограничитель. Прежде чем сверлить отверстие для подшипника, необходимо сделать четыре отверстия для шкантов.
Готовое изделие подсоединяется к двигателю, после чего центральная часть стачивается до нужных размеров. На рабочую поверхность приклеивается основа из велосипедной камеры.
Благодаря этому снижается шум при работе и предотвращается проскальзывание ролика. После этого выполняется балансировка.
Когда колеса будут полностью изготовлены, на любом из них делается приводной шкив. Его толщина должна строго подгоняться под применяемый ремень. Что касается диаметра, то он вычисляется так, чтобы скорость движения полотна составила определенное количество метров в минуту.
Фиксация колес
Сначала устанавливается верхний элемент, а затем – нижний. Для этого на вал инсталлируются фторопластовые шайбы.
Крепление осуществляется большим болтом с шайбой необходимой толщины. Фиксирующая деталь вкручивается непосредственно в торцевую часть оси.
Выравнивание шкивов должно производиться по этой схеме.
Натяжение полотна
Перед данной операцией требуется настройка направляющих элементов. Только после этого осуществляется натяжение ленточной пилы по дереву. При правильном проведении работ обеспечивается устойчивое положение полотна на шкивах, а также его стабильность в пропиле.
Сооружение рабочего стола
Первым делом изготавливается опорная часть, оснащенная механизмом наклона. К ней фиксируется специальный блок подшипников.
К поворотному приспособлению прикрепляется подкладка из ДСП. Она позволит в некоторой степени повысить жесткость конструкции.
В качестве верхней крышки можно использовать обрезок старой столешницы. В рабочей зоне проделывается прямоугольное отверстие, после чего устанавливается вставка из МДФ.
Осуществлять работы нужно при включенной пиле. Элемент задвигается до самого упора, при этом производится пропил по длине.
Монтаж тумбы
Размеры конструкции зависят в первую очередь от габаритов полученного основания. В качестве основного материала выступает шпунтованная доска для пола толщиной 35 мм.
Каркас тумбы собирается посредством шкантов. Углы с внутренней стороны обязательно усиливаются уголками из металла.
При изготовлении тумбы используется такая доска.
Дополнительные рекомендации
- Для комфортной работы можно сделать подсветку рабочей зоны, используя обычный светильник, оснащенный гибким кронштейном. Провода в этом случае пропускаются через раму.
- Желательно также соорудить параллельный упор на основе эксцентрика. При таком варианте с противоположной стороны элемента фиксируется специальный захват, упирающийся в край рабочего стола.
- Рекомендуется установить защитные кожухи. Они будут удалять стружку и в то же время выступать в качестве направляющих деталей. Для изготовления подойдут плиты МДФ, толщина которых составляет 8 мм.
- После сборки конструкции все деревянные элементы следует обработать антисептическим составом, в противном случае не избежать появления плесени и следов гниения на внешних стенках самодельного устройства.
- Несущие части должны изготавливаться только из твердых сортов древесины, чтобы срок службы устройства был относительно велик. В первую очередь это касается опорной рамы и удерживающих деталей.
Завершающие штрихи по созданию конструкции.
Заключительная часть
Ремонт ленточных пил по дереву такого типа начинающие мастера смогут произвести в любое время самостоятельно, так как со схемой изготовления они уже полностью ознакомлены. Основные проблемы в основном возникают с износом элементов, удерживающих режущее полотно.
Дополнительные сведения об инструменте для резьбы по дереву позволит получить специальное видео в этой статье.
Источник: https://rubankom.com/obrabotka/mehan/759-lentochnaya-pila-po-derevu
Как сделать циркулярку своими руками из ручной дисковой пилы
Если человек проживает в частном доме или у него имеется дачно-садовый участок, то наличие стационарной циркулярной пилы в арсенале домашнего мастера не только желательно, но и порой необходимо.
К сожалению, стоимость промышленно изготовленного образца такой пилы не соответствует частоте ее домашнего использования, а для некоторых россиян просто не по карману. В то же время сделать «циркулярку» своими руками достаточно просто, использовав для этого привод швейной машинки или обычную электродрель.
Однако качество выполнения работ и номенклатура выполняемых операций во многом зависят от станины циркулярной пилы.
Конструкция станины
Станина на циркулярную пилу
Простейшую станину циркулярной пилы, мощность привода которой не превышает 0,8…12 киловатта вполне доступно сделать своими руками из толстой фанеры и деревянных брусков. Для привода можно использовать электродрель «BOSCH GSB 19-2» (мощность 0,85 киловатт) или «DWT SBM-1050» (мощность 1,05 киловатта), которая при помощи специального кронштейна крепится к под плитой. Длина станины будет зависеть от длины распиливаемого материала. Для стола необходимо приобрести бакелитовую фанеру толщиной не менее 50,0 миллиметров. Конечно, для профессиональных работ деревянная станина не подойдет, но для того, чтобы распустить доски, быстро перепилить бруски, такой самодельной конструкции вполне достаточно.
В общем случае станина будет состоять из основания и столешницы (рабочего стола). Конечно, при ручном самостоятельном изготовлении циркулярной пилы надо стремиться максимально упростить конструкцию.
Конструкция рабочего стола в первую очередь будет определяться конструкцией узла крепления режущего диска.
В самодельных циркулярных устройствах используется или циркулярный диск, закрепленный непосредственно в патроне электродрели, или (что более предпочтительно) двух опорный вал, приводимый во вращение от электродвигателя через ременную передачу.
Изготовление столешницы
Съёмная часть пильного стола с циркулярной пилой
На первом этапе изготовления станины с деревянной столешницей своими руками имеющийся лист фанеры размещают в соответствии с имеющимся эскизом или чертежом. Для того, чтобы уменьшить число распилов, разметку проводят от кромок листа. В качестве инструмента используют ножовку с мелким зубом или электролобзик.
На нижней стороне отпиленного куска намечают прорезь для диска. Пропил можно выполнить пальчиковой фрезой, закрепив ее своими руками в патрон электродрели.
Для того, чтобы соблюсти прямолинейность кромок пропила, к столешнице струбцинами крепят простейший самодельный копир из двух металлических уголков.
Дальнейшие работы зависят от механизма крепления диска циркулярной пилы.
Наиболее просто его ручным способом установить на двух подшипниковых опорах, а привод осуществлять через ременную передачу от отдельного электродвигателя или от электродрели.
Для придания дополнительной жесткости столешницы по его краям желательно закрепить ребра жесткости, которые можно сделать из брусков или алюминиевых уголков. Крепление ребер жесткости к столу осуществляется при помощи саморезов.
Для придания большей прочности всей конструкции дополнительно на место стыка можно нанести слой эпоксидного клея, который будет фиксировать брусок к столешнице по всей плоскости стыка.
Расстояние от края столешницы до бруска должно быть равным 2,0…4,0 сантиметра.
После этого, в соответствии с выбранной конструкцией привода, крепят опорный узел циркулярного диска.
Для надежности крепления фиксацию корпусов подшипников к станине лучше осуществить с использованием винтового, резьбового соединения.
При этом потайные головки винтов находятся на верхней плоскости столешницы и не должны выступать над ее плоскостью. Верхнюю рабочую поверхность рабочего стола следует покрыть износостойким лаком и отполировать.
Для большей безопасности работы с самодельным устройством над режущей кромкой диска желательно установить качающийся защитный кожух.
Конструкция основания
Для безопасной работы самодельной циркулярной пилы стол должен устанавливаться на достаточно жесткое и прочное основание. Чтобы его сделать ручным способом, фантазии мастера предоставляется полная свобода. Основание можно сделать в виде деревянного подстолья, но лучше сварить из уголка (типа аквариумного каркаса) в соответствии с размерами столешницы.
Некоторые нюансы изготовления
Основным параметром, который определяет конструкцию самодельной «циркулярки», является толщина распиливаемых досок. Для бытовых работ своими руками обычно распиливать древесину толще 15,0 …20,0 миллиметров не требуется. Для изменения глубины пропила можно использовать и/или сделать специальный механизм подъема диска, но это значительно усложнит конструкцию самоделки.
При выборе приводного электродвигателя следует учитывать частоту вращения его вала. Используя ременную передачу, можно сделать изменение числа оборотов своими руками.
Если предполагается в качестве привода использовать электродрель, то предпочтение следует отдать моделям с изменяемой частотой вращения патрона, тогда пользоваться такой циркулярной пилой, сделанной своими руками, будет одно удовольствие.
Вывод
Несмотря на примитивность описанной конструкции, она заметно облегчит домашние работы своими руками, начиная от столярных операций с досками и заканчивая поперечной распиловкой обрезанных с садовых деревьев толстых сучков.
Обзор и сравнение заводских моделей
| Модель | Einhell RT-TS 920 | Hitachi C10RD | Jet JBTS-10 | Metabo TKHS 315 |
| Мощность, Вт | 900 | 1600 | 1700 | 2000 |
| Глубина пропила, мм | 45 | 73 | 76 | 85 |
| Диаметр, мм | 205 | 250 | 254 | 315 |
| Частота шпинделя, об/мин | 4800 | 4800 | 5000 | 2990 |
| Вес, кг | 13,2 | 27,7 | 35 | 62 |
| Габариты, мм | 580*455*340 | 730*590*370 | 1100*800*1020 | 860*620*470 |
Einhell RT-TS 920 
Hitachi C10RD 
Jet JBTS-10 
Metabo TKHS 315
Источник: http://StanokGid.ru/derevo/stanina-dlya-cirkulyarnoj-pily.html
Изделия Своими Руками
Я часто наслаждаюсь созданием своих собственных зажим струбцина в мастерской. Когда то мне понадобилось несколько зажим струбцин для проекта, для этого я Продолжить чтение
Направляющая шина для дисковой пилы служит для выравнивания краев у доски. По сути это просто длинный кусок фанеры (ламината). Внизу расположена рейка (бегунок), которая скользит по Продолжить чтение
На фрезерование шипа и паза Вам не нужна циркулярная пила с лезвием Дадо. Нужен только фрезерный стол и несколько общих деталей (фрез). Шпоночно-пазовые соединение образует прочное, взаимозаменяемое соединение с большим количеством Продолжить чтение
Хорошая «фирменная» столярная струбцина стоит недёшево. Проблема усугубляется ещё тем, что их нужно не 2-3 штуки, а хотя бы штук двадцать, а лучше сорок. Струбцин много не бывает. И если посчитать то сумма набегает равная хорошему станку. Понятное дело, что на Продолжить чтение
Моя торцовочная пила видила много разных действий при изготовление рамок для картин. Чтобы облегчить себе жизнь, я сделал это регулируемое приспособление, скользящий упор. Оно предназначено для резки большого количества деталей одинаковой длины. Продолжить чтение
Сверлить точные угловые отверстия дрелью, под углом вручную, действие не из простых. Особенно тогда, когда вы используете ручную дрель с простым сверлом или сверлом Форстнера. Созданная Продолжить чтение
Защелка — ручка, идея создать ее для этого шкафа возникала спонтанно. Хотя дверцы имеют традиционный вид, почему бы не придать защелкам — ручкам ультрасовременный штрих? Когда закрыто, они будут вровень друг Продолжить чтение
Когда в работу вступает настольная пила, большинство из нас думают о ней, как о инструменте только для резки заготовок. Но, довольно часто бывает, нужно сделать рез до определенного места. Существует большое количество Продолжить чтение
Существуют многие виды клейких лент, которые используются для деревообработки. Иногда клейкую ленту просто невозможно заменить. Хотите навсегда закрепить деталь, временно соединить пару деталей, есть Продолжить чтение
Работая фуганком, у меня часто были неудачи. Основная из них заключалась в том, как по всей длине доски получить прямую линию. В моем расположении есть новый фуганок. Много времени было потрачено на тщательную настройку ножей, но и это не помогло. Продолжить чтение
Сделать ленточной шлифовальной машиной ровную деревянную панель (филенку) — это быстрый и эффективный способ сгладить неровности на склеенной детали. Но поскольку, шлифовальная машинка очень Продолжить чтение
Я всегда считал, что отделка начисто должна пройти «тактильный тест», это когда, проводя рукой по нему, вы ощущаете безупречно ровную, шелковисто гладкую поверхностью То неизбежно портится первое впечатление от высокого качества дизайна. Продолжить чтение
Угловая струбцина для деревянных изделий и не только. Така упрощенная струбцина может служить и для стяжки металлических изделий. Управляется она простыми винтовыми рычагами с подшипниками. Совместно они создают легкое и умеренное Продолжить чтение
Такое устройство к ручной циркулярке поможет тем у кого нет мастерской и нет возможности иметь в ней циркулярный стол. Поэтому выход есть. Самое главное, что в наличии была ручная Продолжить чтение
Лифт для ручного фрезера может быть очень удобен при регулировке высоты фрезы. Следует отметить, что подобный лифт для ручного фрезера заводского изготовления бывает очень дорогим. Предложенный вариант подъемника не потребует больших затрат. Первое, что нужно сделать — это полка под Продолжить чтение
Рассмотрим вопрос создания слота или паза внутри изделия. Обычно такая работа забирает большую часть времени. Допустим когда мне нужны на детали слоты или пазы, то я обращаюсь к настольной циркулярной пиле. Она снабжена пильным диском с победитовыми напайками (диск Дадо). Такой подход отлично Продолжить чтение
Упоры для фрез помогут внести элегантность в любой проект, где есть прямые, квадратные и изогнутые части. Хотя такая работа и занимает дополнительное время, но это стоит усилий в долгосрочной перспективе.
Процесс создания кривых обычно идет по шаблону: рисуем кривую, грубая резка на ленточной пиле или электрическим лобзиком и затем наждачной бумагой придаем гладкий вид.
Дальше формируем профиль, которого Продолжить чтение
Приспособления к циркуляре нужны тогда, когда столяры хотят модернизировать свои пильные станки.
Наиболее очевидным (а часто и наиболее дорогим) улучшением становится покупка нового углового упора или салазок, высококачественного пильного диска и (особенно для старых станков) современного параллельного упора. Затем, оснастив станок этими тремя элементами, пора переходить к самому Продолжить чтение
Источник: https://woodjig.net/
Ленточная пила по дереву своими руками: чертежи, видео
Ленточные пилы — мощный, надежный инструмент, использующийся в строительстве для раскройки различных материалов.
Чтобы в процессе эксплуатации не возникло проблем, необходимо внимательно подходить к выбору оборудования, учитывать технические характеристики.
В первую очередь нужно выяснить, для каких целей предназначен тот или иной тип пилы, ознакомиться с параметрами зубцов, размером полотна, качеством заточки режущего элемента.
Типы ленточных пил
Ленточнопильный инструмент может обрабатывать:
- камень,
- дерево,
- металл,
- синтетический материал.
Для твердых материалов рекомендуется использовать оборудование, усиленное сверхпрочными сплавами: режущая лента не будет рваться, портить обрабатываемую деталь. Перед покупкой определяют фронт работ, которые планируется выполнять при помощи установки.
При большом объеме работ требуется мощная, выносливая пила, способная выдерживать повышенные нагрузки. Ее стоимость будет высокой. Для разовой процедуры, редкого использования подойдет оборудование подешевле, со стандартными характеристиками прочности.
Размер пилы
Ширину, длину подбирают согласно аналогичным параметрам станка. Рекомендации по подбору комплектующих есть в инструкции к агрегату.
Дополнительные советы:
- Широкие ленточные пилы отличаются более ровным пилением, их чаще применяют для продольной резки.
- Чем тоньше обрабатываемая заготовка, тем выше вероятность ее повреждения толстой пилой.
- При осуществлении фигурной и контурной резки ширина режущего элемента должна позволять обрабатывать изделие под заданным углом. Выпускают этот вид инструментов шириной 14–88 мм. Для стандартных работ подходит средний параметр — 35–40 мм.
Шаг зубьев
Расстояние между заостренными сегментами пилы соотносится с ответной частью агрегата.
Рекомендации:
- Тонкий листовой материал обрабатывают пилой с крупным равномерным шагом зубьев.
- Частый постоянный шаг подходит для работы с большими полотнами.
- Переменные зубья предназначены для резки натуральных и синтетических материалов с мягкой структурой. Скорость резания увеличивается, так как пила не забивается.
От разводки зубьев зависит качество резки, уровень вибрации в процессе работы, износоустойчивость основного элемента. Полотно может иметь различный профиль:
- Волнистый. Используется для небольших заготовок, тонких материалов.
- Стандартный. Отличается попеременным расположением всех режущих элементов, один сегмент размещен по центру. Выбирают для обработки объемных заготовок, контурной резки, монтажа на вертикальный тип станков.
- Переменный, или групповой. Содержит попарно расположенные зубцы. Агрегат стоит дороже: он более прочный, эффективный, отличается сниженной нагрузкой на режущую кромку.
Особое внимание уделяют качеству заточки пил. Проверяют, насколько остры режущие сегменты, однородна ли сталь, из которой они изготовлены, ровность линии режущей кромки.
Нужно узнать, возможна ли повторная заточка пилы, сколько циклов обновления резака предусмотрено.
Чертеж самодельной ленточной пилы: 1 — шкив привода ленты (нижний); 2 — основание; 3 — пила ленточная; 4 — ремень клиновой А710; 5 — демпфер; 6 — направляющая; 7 — штанга несущая; 8 — шкив привода ленты (верхний); 9 — стол (фанера s20); 10 — электродвигатель АОЛ-22-2; 11 — шкивы ременного привода; 12 — кронштейн (стальной уголок 40×40); 13 — гайка M12 (2 шт.); 14 — опора верхняя; 15 — винт регулировочный; 16 — ползун.
Столярные станки по дереву ленточного типа состоят из рабочего стола, служащего основой для остальных элементов, и самих элементов. Конструкция предусматривает постоянное круговое движение полотна, опирающегося на два шкива.
Полноценный агрегат со станиной и столешницей делают, если для монтажа есть отдельное помещение больших размеров: оборудование имеет внушительные габариты. В остальных случаях изготавливают настольную ручную мини-установку, на которой не получится распускать цельные бревна.
Чертежи рекомендуется составлять в специальных программах.
Станина
Рама станка — несущий элемент, который должен выдерживать вес всей конструкции. Ее лучше изготавливать из металлического профиля, но подойдет и дерево. Фанера, ДСП обычно не используются, применяется доска толщиной 20 мм.
Склеивают станину по правилу пересечения волокон каждого следующего слоя относительно предыдущего. Для усиления рамы используют саморезы.
Конструкция должна получиться жесткой и одновременно упругой, чтобы выполнять функцию демпфера, гасящего рывки режущего полотна.
Блок шкива
Блок верхнего шкива при вертикальном перемещении не держит полотно в натяжении. Для изготовления рамки требуется дерево твердых пород. На внутренней части рамки имеется деревянная вставка, к которой монтируется колесный вал. Наклон оси регулируют резьбовой шпилькой и вмонтированными в древесину гайками.
Вертикальный ход осуществляется по направляющим, закрепленным в верхней части станины, обеспечивается винтовым механизмом. Для усиления регулировочные гайки дополняют шайбами или приваривают. При выточке вала предусматривают фланец, за счет которого он будет фиксироваться с тыльной стороны.
Шкивы
Колеса толщиной около 30 мм склеивают в несколько слоев из фанерных кругов, после этого в них формируют отверстие для подшипника. Чтобы пилорама была устойчивой, подшипник фиксируют в муфте.
С внутренней стороны на вал надевают шайбу, а с внешней его закрепляют фланцем.
Чтобы лента могла самостоятельно центроваться, колесам придают бочкообразную форму, обклеивают обработанную поверхность велосипедной камерой.
Устанавливая подшипник, необходимо следить за перпендикулярностью вала, иначе колесо во время работы будет ударяться о плоскость. В результате режущее полотно может соскользнуть с посадочного места. На нижнее колесо закрепляется приводной шкив.
Столешница
Столешница располагается на тумбовом основании, внутри которого помещен мотор с пусковым механизмом.
Стол обычно изготавливают из листа толстой фанеры, с рабочей стороны его оклеивают текстолитом. Чтобы было удобнее осуществлять распил под заданным углом, столешницу делают поворотной.
Также предусматривают параллельный упор, для этого используют роликовые направляющие или профиль со струбцинами.
Наладка пилы
Сначала обеспечивают параллельное размещение колес относительно друг друга. Против вертикального смещения применяют фторопластовые шайбы, нанизанные на валы. Пробный запуск системы выполняют без направляющих, тестовый распил — без нагрузки. О правильности настройки пилы свидетельствует плавный ход колес без резких рывков, провоцирующих соскальзывание ленты.
После отладки монтируют блок направляющих ленты. Он состоит из двух половинок, установленных по линии режущего элемента.
В видео показано, как самостоятельно собрать ленточную пилу.
Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/lentochnaya-pila-svoimi-rukami
Загрузка...
