Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.
Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций
Назначение и использование тисков для сверлильного станка
Сверлильные станки, которые могут быть как напольными, так и настольными, предназначены для того, чтобы формировать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов. Выполнить такую технологическую операцию с максимальной точностью и безопасностью и позволяют, как было указано выше, тиски для сверлильных станков.
Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка.
Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др.) они могут и не потребоваться.
При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.
Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы
Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.
Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом.
Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками.
Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.
Чертеж малогабаритных самодельных тисков: 1 – корпус; 2 – губка подвижная; 3 – винт; 4 – втулка; 5 – вороток; 6 – фиксатор; 7 – шайба; 8 – штифт (нажмите для увеличения)
Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений
Поскольку станочные тиски необходимы для надежной фиксации детали в процессе обработки, они состоят из прочных стальных элементов. В зависимости от типа и назначения станочных тисков их конструкция может серьезно варьироваться.
Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.
В среднюю ценовую категорию входят поворотные модели, функциональность которых позволяет выполнять операции сверления более эффективно. Достоинства тисков первого и второго типа объединяются в универсальных приспособлениях для сверлильного станка, что, естественно, делает стоимость таких устройств достаточно высокой.
Даже тиски одного типа, но произведенные разными компаниями, могут иметь определенные конструктивные отличия. Это объясняется тем, что каждый из производителей старается наделить свою продукцию дополнительными опциями, сделать ее более надежной и удобной в работе.
Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками
Какими бы функциональными возможностями ни обладали станочные тиски, основу их конструкции составляют обязательные элементы, к которым относятся:
- планки, выполняющие роль основания тисков;
- две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
- винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
- пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
- ряд дополнительных деталей.
Устройство простейших станочных тисков
Планка, выполняющая роль основания, является несущим элементом, на котором фиксируются все остальные детали тисков.
Именно на планке, которая изготавливается из жесткого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, монтируются подвижная и неподвижная губки.
Для обеспечения точности перемещения на нижней части подвижной губки имеется прямоугольный хвостовик, который вставляется в вырез, выполненный на неподвижной губке.
Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок
Винт, отвечающий за перемещение подвижной губки, находится с ней в соединении, что обеспечивается специальным стопорным кольцом. Вращаясь в резьбовом отверстии планки-основания, винт перемещает подвижную губку, обеспечивая тем самым зажим обрабатываемой на сверлильном станке заготовки. Чтобы понять, как работают тиски, можно посмотреть соответствующее видео.
И серийные модели, и самодельные тиски для сверлильного станка могут быть выполнены по различным схемам воздействия винта на подвижную губку.
В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения.
В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.
Следует иметь в виду, что наличие шестеренного механизма совсем не является критерием, на котором следует акцентировать внимание при выборе зажимных приспособлений для сверлильного станка.
Многие известные производители, продукция которых пользуется успехом у специалистов во всем мире, выпускают устройства, принцип действия которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.
Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций
Важными конструктивными элементами тисков любого типа, испытывающими значительные нагрузки в процессе работы и обеспечивающими надежность фиксации обрабатываемой заготовки, являются прижимные пластины, или планки. Такие элементы, изготавливаемые из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям зажимных губок при помощи винтовых соединений.
В стандартном исполнении прижимные планки имеют плоскую рабочую поверхность, на которую нанесена крестовая насечка. Используются и более специализированные типы планок, которые необходимы для обработки заготовок определенной формы.
Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены в различной форме (угловая, вогнутая и др.). В некоторых современных моделях тисков прижимные планки могут быть подпружиненными.
Такая конструкция позволяет несколько повысить удобство фиксации деталей в зажимном приспособлении сверлильного станка.
Тиски с призматическими губками
Виды станочных тисков
Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:
- неповоротные;
- поворотные.
Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.
Неповоротные тиски
Тиски данного типа часто называют стационарными. Они имеют наиболее простую конструкцию, поэтому их часто изготавливают своими руками. Принцип работы такого приспособления, фиксируемого на рабочем столе сверлильного станка в одном положении, описан выше.
Используя неповоротные модели тисков, в детали можно сделать только одно отверстие, после чего необходимо разжать губки приспособления и переставить деталь (либо переместить сами тиски по поверхности рабочего стола).
Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа
Тиски данного типа отличаются повышенной жесткостью конструкции, но требуют большего количества времени для выполнения вспомогательных технологических операций, если сравнивать их с поворотными моделями. Плюсом таких тисков для сверлильного станка является и то, что они отличаются доступной стоимостью.
Поворотные тиски
Поворотные тиски – это своего рода координатные приспособления для сверлильного станка. Они позволяют, не разжимая обрабатываемую деталь, менять ее пространственное положение в процессе обработки. Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства.
Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.
При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры
Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям.
Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно.
Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства.
Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка. Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.
Глобусные тиски для сверлильного станка
Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные
Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях.
Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени.
Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.
Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/stanochnye-tiski-dlya-sverlilnogo-stanka-svoimi-rukami.html
Мастерим тиски своими руками. Чертежи, порядок действий, используемые материалы
Тиски являются незаменимым приспособлением при проведении самых разных работ.
Новый инструмент стоит дорого, а тиски нужны разные. Рассмотрим способы изготовления зажимного устройства своими руками.
Слесарные тиски из профтрубы
Для того чтобы сделать надежные верстачные тиски, необходим сварочный аппарат и следующие компоненты:
- Несколько отрезков профтрубы разного размера.
- Шпилька из закаленной стали с крупной резьбой.
- Гайки двойной высоты.
Чертеж тисков для верстака представлен на иллюстрации. Это универсальный вариант, возможны изменения в конструкции, в зависимости от ваших задач.
Порядок изготовления
На трубу большего диаметра (корпус) снизу привариваются опоры. С тыльной стороны наваривается задняя стенка (фланец) из стали 3-5 мм. По центру сверлится отверстие, и приваривается ходовая гайка. Сверху, напротив передней опоры приваривается задняя губка.
На торец внутренней подвижной трубы наваривается передний фланец, из стали 3-5 мм. В него вставляется шпилька с приваренными стопорными гайками. С обеих сторон фланца необходимо надеть упорные шайбы. На передний конец шпильки приваривается проушина, для воротка. Сверху на подвижную трубу крепится передняя губка.
Для надежности на губки можно прикрутить пластины металла из закаленной стали, например – держаки от токарных резцов, с насечками, выполненными напильником.
Самодельные слесарные тиски, изображены на фото:
Столярные тиски для верстака
Для обработки деревянных изделий нужен надежный зажим. Существует заводской вариант тисков, интегрированных в столярный верстак.
Такое приспособление несложно изготовить самостоятельно. Взглянем на типовой чертеж:
Губки изготавливаются из мягкого пластичного дерева, например – сосны. Слишком твердый материал будет оставлять следы на заготовках. Неподвижная часть крепится к верстаку.
Популярное: Тиски слесарные или станочные? Какие виды бывают и как выбрать.
Изнутри на нее монтируется мебельная упорная гайка для червячного механизма. По бокам от воротка необходимо закрепить направляющие штанги, для параллельности движения.
Подвижная губка оснащается упорным приспособлением для рукоятки – например, фторопластовой шайбой. Шпилька-вороток жестко крепится к рукоятке.
Для прочности, губки можно изготовить из нескольких слоев фанеры.
Поскольку это ваш персональный инструмент, он будет выглядеть так, как вам нужно для работы. Можно изготовить «на скорую руку» некую смесь струбцины и тисков:
Для грубой обработки заготовок пригодится зажимная насадка на ножку верстака. Конструкция выглядит примитивно, но со своей задачей справляется.
Специализированные зажимные приспособления
Мы рассмотрели варианты, как сделать классические тиски. Однако для полноценной слесарной или столярной работы необходимы специальные инструменты:
Угловые тиски
Предназначены для фиксации заготовок под прямым углом.
Несмотря на кажущуюся сложность исполнения – такую струбцину можно изготовить своими руками.
Станина варится из стали толщиной не менее 4 мм. Упорные уголки располагаются строго под углом 90°. Симметрично упорным плоскостям устанавливается кронштейн для ходовой гайки. При помощи шпильки из закаленной стали, к упорам подается подвижный подпорный угол, также толщиной 4-5 мм. В центре подпорного угла монтируется фланец для воротка.
При проведении сварочных работ, как раз необходимо крепить заготовки разного размера.
Для этого, упорная гайка и фланец на подпорном уголке крепятся с помощью оси, дающей возможность изменять положение шпильки-воротка по горизонту.
Тиски для сверлильного станка
Достаточно распространенное приспособление узкой специализации. Обычно сверлильные станки оснащаются зажимами, но это увеличивает их стоимость.
Приспособу можно изготовить самостоятельно. Тем более что для большинства сверлильных работ подойдут деревянные тиски.
Популярное: Что такое матрица и пуансон, в чем главное отличие?
Для изготовления понадобятся:
- лист фанеры 10-12 мм;
- две гладкие шпильки для направляющих;
- шпилька с резьбой для воротка;
- мебельная упорная гайка;
- шурупы, гвозди, клей ПВА;
Станину изготавливаем из фанеры. Необходимо нарисовать чертеж, и по месту производить все работы.
- Далее склеиваем сэндвич для изготовления губок и упорной планки.
- Из полученного массива толщиной 25 мм нарезаем одинаковые бруски.
- Примеряем заготовки на станине.
В качестве направляющих используем стальные или алюминиевые трубки. Все отверстия должны быть строго параллельны друг другу. Для качественных отверстий лучше использовать не сверлильный станок, а фрезер с пазовой фрезой. Проверяем конструкцию в сборе.
Устанавливаем в упорную планку мебельную гайку. Закрепляем бруски на станине.
- Для фиксации воротка в подвижной губе использованы обычные гвозди, в виде стопорных шпилек. Самодельные тиски для сверлильного станка готовы:
Тиски для вязания рыболовных мушек
Приспособление для вязания популярной рыболовной приманки представляет собой механизм вращения, с закрепленными под определенным углом тисками для крючка.
Крутящийся механизм можно изготовить из чего угодно, а вот к тискам следует подойти с особой тщательностью. Губки должны быть прочными, иначе невозможно будет удержать стальной крючок.
Секрет прост – самодельные тиски для мушек можно изготовить из двух быстрорежущих резцов для токарного станка. Сначала металл «отпускают», затем после обработки снова закаливают.
В заключении видео про самодельные тиски сделанные из того, что было в гараже. Вполне под силу каждому
Источник: https://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/tiski-svoimi-rukami.html
Самодельные станки и приспособления | Мастер Винтик. Всё своими руками!
Когда у домашнего мастера есть станки, тиски, различные приспособления и конечно, весь необходимый инструмент — то и работу выполнять приятней и быстрее. Поэтому сегодня речь пойдёт именно о них — наших помощниках! ????
Первыми подверглись модернизации настольные тиски, их крепление к столу при помощи струбцины не очень удобно, да и мебель такое крепление «коцает» изрядно.
Тем более что для меня основное использование этих тисков — «третья рука» при пайке проводов к платам, разъемам и т.д.
Основанием послужила пластина из металла толщиной 20 мм размером 8×12 см., на которой были и закреплены тиски. Снизу на пластину приклеил две полоски тонкой резины, что бы не скользили по столу, и не царапали мебель. Пользоваться тисками стало намного удобнее.
- Возможность крепления при помощи струбцины тоже сохранилась, нужно просто скрутить тиски с подставки и вместо винта крепления к подставке вкрутить винт струбцины.
Самодельный сверлильный станок
Далее настал черёд «сверлилки» для печатных плат, раньше платы сверлил шуруповертом, что было не очень удобно (скажу больше очень неудобно).
Решил сделать небольшой настольный сверлильный станочек.
Конструкцию подсмотрел в интернете. Двигатель нашел в своих залежах, цанговый патрон купил в магазине, остальное из подручных материалов.
Получилось вот такой сверлильный станочек.
Размеры станка (Д.Ш.В.) 15×7х22 см.
Самодельное точило
Следующим пунктом было изготовление небольшого точила для заточки сверл, правки отверток, заточки ножей и т.д.
Здесь основная проблема была в поисках двигателя. Двигатель нашел от устройства считывания перфолент — мощностью 250вт 900 об/мин. Корпус изготовил из текстолита, насадку для крепления точильного камня выточил знакомый токарь.
Размеры 17×15х12 см. Работа точила мне понравилась, небольшие обороты двигателя позволяют затачивать мелкие инструменты не пережигая металл.
В. Болдырев (сайт:FOTOTANK.RU)
- Магнитный фильтр для воды своими руками
- Как сменить (сбросить) пароль в Mac OS Lion?
- Ремонт и обслуживание швейной машинки своими руками
Живу в местности где водопроводная вода очень жесткая. Замучился каждый месяц выковыривать накипь с чайника, очищать ТЭН стиральной машинки. Газовый котел с колонкой до сих пор вспоминаются в страшном сне. Что делать? Интернет на тот момент только зарождался и вспомнились мне полученные знания в Бауманке – омагнитить воду, сделать её мягкой. Собрал магнитный фильтр на водопровод, установил его на входе воды в помещение и… проблема накипи пропала. Небольшой осадок в чайнике легко смывается водой, в газовый котел, стиральную машинку я уже много лет и не заглядываю.
Подробнее…
Что делать, если забыли пароль? Простое решение
Существуют несколько возможностей сбросить (сменить) пароль в Mac OS Lion. Сегодня я расскажу об одном интересном способе, позволяющем сбросить настройки учетной записи (сменить пароль), без перезагрузки вашего Мака. Подробнее…
Швейная машинка — нужный прибор у домохозяек. Сейчас выпускают швейные машинки с электроприводом и дополнительными возможностями, не то что раньше… Но тем не менее старыми машинками ещё часто пользуются. Они надёжнее, чем современные. У многих бабушкин раритет хранится бережно, как память, а также как шедевр нашей советской промышленности. Им много лет и им нужно провести техобслуживание, а может и ремонт.
Подробнее…
Популярность: 52 824 просм.
Источник: http://www.MasterVintik.ru/samodelnye-stanki-i-prisposobleniya/
Накатные ролики для токарного станка и рифления
Накатка — это способ обработки поверхностного слоя металлических деталей. В процессе на детали формируется сетка, риски. Существует несколько ее разновидностей. Методом накатывания изготавливают, например, рифленые ручки для станков и механизмов. Осуществляется накатка с помощью специального одноименного инструмента.
Виды накатывания
Различают два вида накатки:
- формообразующую;
- упрочняющую.
Формообразующая используется для формирования зубьев на валах или колесах, шкал на деталях или сетчатой структуры на поверхности. Этот метод называется еще зубонакаткой. Насечку рисунка можно отнести к этой категории или отдельной. Небольшие, очень жесткие инструменты с рельефной поверхностью наносят узор на металлическую поверхность.
Упрочняющая используется для повышения износостойкости, прочности. В процессе обработки на поверхности детали формируется наклеп, улучшающий эксплуатационные качества изделия. Таким образом обрабатывают втулки, валы, шестеренки и другие детали.
Накатка резьбы это метод получения резьбы холодным деформированием поверхности заготовки. При накатывании резьбы не образуется стружка, потому что канавка продавливается инструментом.
Выполняются работы плоскими плашками, затылованными роликами, резьбовыми сегментами и другими инструментами. Используются токарные станки, револьверные, резьбонакатные механизмы.
Таким методом получают резьбу на заготовках из мягких сплавов, небольшие зубья, канавки, выступы.
Накатка рифления
накатка рифленой детали: 1- державка, 2, 3 — ролики для накатки
Чтобы создать на поверхности детали рифленый рисунок используют специальные ролики из инструментальной стали. Для простого рифления достаточно одного ролика, для перекрестного — двух.
Державка крепится в резцедержатель токарного станка. Во время работы ролики необходимо прижать к крутящейся болванке, они вдавливаются в металл и создают сетчатый узор.
В процессе накатки нужно заранее проверить, будут ли совпадать зубцы роликов с уже сделанными канавками при дальнейшем вращении детали. До начала накатки поверхность роликов чистят металлической щеткой, в процессе обработки периодически смазывают техническим маслом. Скорости обработки деталей из различных материалов указаны в таблице.
| Скорость, ммин | Материал заготовки | ||||
| Стали мягкие | Стали твердые | Бронза | Латунь | Алюминий | |
| 10 — 15 | 20 — 25 | 25 — 40 | 40 — 50 | 80 — 100 | |
| Подача инструмента продольная, ммоб | 1 — 1,5 | 1 — 1,5 | 1,5 — 2 | 2, 25 | 2 — 2,5 |
Таблица 1. Скорость детали и подача инструмента продольная при обработке различных материалов
Станки и инструменты
Станки. Для выполнения накатки необходим токарный или другой станок с мощным держателем резца, потому что во время работы инструмент поперечно подается и прижимается к детали с повышенным усилием. Возможна автоматическая или ручная подача. На станке выставляются обороты не более 100 в минуту. Самые мощные и специализированные станки выполняют процедуру в один проход, иногда необходимо пройти несколько раз.
Ролики. Существует множество видов роликов, выполняющих различные формы рифления на поверхности детали. Ролик вставляется в державку, которая может быть:
- с плавающей головкой;
- V-образная;
- U-образная;
- двухсторонняя;
- односторонняя.
Универсальные накатки позволяют работать одновременно парой роликов, создавая крестовой узор. У некоторых моделей есть возможность изменения глубины канавок. Универсальные модели устанавливаются практически на любой станок. Ролики идут в комплект, их можно приобрести дополнительно.
Демонстрация токарной накатки в видеоролике:
Обзор моделей и сравнение цен
Источник: http://StanokGid.ru/osnastka/nakatka-tokarnaya.html
Станок (тиски) для вязания мушек своими руками
Любой начинающий рыболов, пожелавший связать мушку своими руками, столкнется с проблемой закрепления крючка для комфортной работы с материалами. Необходим станок (тиски, струбцина), но не всегда есть возможность его приобрести, особенно для жителей российской глубинки. Мне самому, в свое время, пришлось быть в такой ситуации и не было другого выхода, как сделать станок своими руками.
В конструкции предусмотрена возможность поворачивать мушку на 360 градусов. Увеличительное стекло (легко демонтируется) поставлено через некоторое время, но особого удобства не добавило. Проволочная подставка помогает, отодвигая бабинодержатель с монтажной нитью от самой мушки, при намотке люрекса, дополнительной обмотке тела разными материалами и прочими вспомогательными операциями. Тиски хотя и выглядят сложными в изготовлении, но никаких особых проблем с их созданием не было. Они сделаны, если просто сказать — «из того, что было…». Тормозная тяга от грузового автомобиля, ненужный резец, плюс небольшой лист толстого железа, несколько винтов …. И еще надо «приложить» руки… и голову… Впоследствии появилась возможность купить недорогой набор для вязания мушек, где кроме станка было еще много нужных принадлежностей.
Если бы у меня раньше была возможность видеть подобные тисочки — то конечно же я бы обязательно сделал, что-то подобное и не стал усложнять конструкцию. Проще такого станка я не видел. Все можно сделать легко дома, имея дрель со сверлами, плашку, метчик на 6 мм и 5 мм, ножовку по металлу.
Единственное, что металл для губок должен быть чуть-чуть упругим. На начальном этапе такого станка вполне хватит. Такой прибор даже при поездке на длительную рыбалку не займет много места. Я своим пользуюсь уже лет 6 и никаких нареканий к нему нет. Со своей прямой обязанностью — надежно удерживать крючок, справляется блестяще.
Продолжение следует…
Источник: http://valeraprivalov.ru/stanok-tiski-dlya-vyazaniya-mushek-svoimi-rukami/
Загрузка...
