Штатив — каретка своими руками

Значительно расширить функционал ручного инструмента позволяет стойка для дрели, своими руками сделать которую совсем несложно. Размещение дрели на такой стойке (ее можно сделать и поворотной), позволяет превратить обычный ручной инструмент в эффективный сверлильный станок, который удастся с успехом использовать для выполнения различных технологических операций.

Самодельная стойка для дрели из деревянных элементов

Достоинства и недостатки самодельной стойки

Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:

• изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
• сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
• чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
• при желании всегда можно создать станок из дрели собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.

Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей

Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:

• для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
• по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
• самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.

Cтойка для дрели из дерева: вариант №1

Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления.

Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.

Стойка из дерева в сборе: общий вид

Cтойка для дрели из металла: вариант №2

Если нет времени на изучение чертежей и различных вариантов конструкций стоек, то предлагаем вам посмотреть содержательное видео о создании весьма функционального механизма, способного удовлетворить потребности большинства домашних мастеров.

Результатом трудов станет вот такая стойка с оригинальным тросовым приводом каретки

Основные элементы стойки

Стойка для дрели, своими руками изготовить которую совсем несложно, позволяет использовать этот ручной инструмент для выполнения различных технологических операций. Функциональность, которой обладает такой станок из дрели, ограничивается только мощностью ручного инструмента, используемого для его оснащения.

Схема одного из вариантов устройства сверлильной стойки

Если самодельная стойка для дрели изготавливается лишь для того, чтобы с ее помощью выполнять только операции сверления, то элементы ее конструкции можно сделать из деревянных брусков.

Если же вас интересует мобильная сверлильная стойка, отличающаяся высокой универсальностью, то для ее изготовления необходимо использовать конструктивные элементы из стали.

Такие стойки для дрели состоят из следующих конструктивных частей:

• несущей станины, на которой крепятся все необходимые элементы станка;
• стойки — это направляющая для дрели, на которой она закрепляется и перемещается вместе с кареткой в вертикальном направлении; управляет таким перемещением специальная ручка и ряд дополнительных элементов;
• ручки — элемента, который управляет вертикальным перемещением (подачей) дрели и инструмента, закрепленного в ней;
• дополнительных узлов, предназначенных для того, чтобы сделать приставку для дрели более функциональной.

По чертежам, размещенным ниже, можно собрать стойку вот такого плана

Чертежи деталей стойки (нажмите для увеличения)

Самодельная стойка для дрели — это легкое в монтаже устройство, а оснащение его дополнительными узлами позволяет превратить такой держатель для дрели в универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять различные технологические операции. Прежде чем начинать делать подобный держатель для дрели своими руками, необходимо разобраться в его конструктивных особенностях.

Станина устройства

Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из металлического (толщина 10 мм) или деревянного (толщина более 20 мм) листа.

Массивность станины, которую вы будете применять в качестве основания, напрямую зависит от мощности используемой дрели. Габариты станины для станка из дрели зависят от специфики работ, выполняемых на таком оборудовании.

Можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору габаритов станин:

• станки для выполнения вертикального сверления — 500х500 мм;
• оборудование для выполнения различных технологических операций — 1000х500 мм.

Металлическая станина – это толстая пластина с приваренными уголками

Станина, изготовленная из металлического или деревянного листа, представляет собой очень простую конструкцию. На ней вертикально размещают стойку, устойчивое положение которой обеспечивает специальная подпорка. Зафиксировать такие конструктивные элементы между собой можно при помощи винтовых соединений.

Стойка оборудования

Стойку, где будут расположены направляющие для дрели, можно также сделать из металлической или деревянной плиты.

Кроме направляющих для перемещения дрели в вертикальной плоскости, на стойке смонтирован зажим, при помощи которого инструмент на ней фиксируется.

Порядок сборки стойки можно посмотреть на обучающем видео, при этом необходимо придерживаться следующей последовательности действий:

• на подставке-станине фиксируют подпорку;
• на основании при помощи винтовых соединений закрепляют стойку станка, которую затем соединяют с подпоркой;
• на стойке фиксируют направляющие, в качестве которых можно использовать телескопические мебельные устройства;
• на подвижной части направляющих монтируют каретку, где размещают крепление для фиксации дрели.

Для стойки можно подобрать подходящие профильные трубы

Подбирая направляющие для своего самодельного станка, следует обращать внимание на то, чтобы в них не было поперечного люфта.

Длина каретки, также изготавливаемой из металла или древесины, зависит от размеров дрели, которую вы будете использовать для оснащения своего станка. Данный конструктивный узел, которым оснащается мобильная сверлильная стойка, может быть выполнен в двух следующих вариантах.

С закреплением дрели при помощи хомутов. Используемые в данной конструктивной схеме хомуты продеваются в отверстия, предварительно просверленные в каретке. Зажим дрели и ее надежная фиксация на каретке обеспечивается за счет затяжки хомутов.

Стойка из стальных труб

Ниже на видео можно ознакомиться с подробностями изготовления такого варианта стойки для дрели. Автор детально рассказывает о процессе создания своего самодельного сверлильного оборудования.

Изготавливается кронштейн из деревянной плиты, которая крепится к каретке под углом 90 градусов, для чего используются металлические уголки.

Для фиксации дрели в колодке высверливается отверстие, диаметр которого на 0,5 мм меньше диаметра самого инструмента, и делается прорезь, позволяющая вставить инструмент в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке на станок, предназначенное для установки дрели, выполняется по следующему алгоритму:

• на поверхности колодки чертят круг, диаметр которого соответствует диаметру устанавливаемой дрели;
• во внутренней части окружности, стараясь придерживаться линии, которая ее ограничивает, высверливают ряд отверстий небольшого диаметра;
• перегородки, которые образовались между просверленными отверстиями, прорезают при помощи ножовки или любого другого инструмента;
• используя напильник или надфиль с полукруглой формой рабочей поверхности, края полученного отверстия под дрель обрабатывают, делая их ровными.

Деревянная стойка с кареткой на мебельных направляющих

Механизм для перемещения дрели в вертикальном направлении

Самодельный станок для сверления необходимо оснастить механизмом, который будет обеспечивать перемещение дрели в вертикальном направлении. Конструктивными элементами такого узла являются:

• рукоятка, при помощи которой каретку с закрепленной на ней дрелью подводят к поверхности обрабатываемой детали;
• пружина, необходимая для того, чтобы возвращать каретку с дрелью в исходное положение.

Пружинный механизм перемещения дрели

Сделать такой механизм можно, используя две конструктивные схемы:

• пружину соединяют непосредственно с ручкой станка;
• пружины располагают в нижней части каретки — в специальных пазах.

По первому варианту конструкцию выполняют по следующей схеме:

• на стойке станка при помощи винтов фиксируют две металлические пластины, между которыми устанавливают ось, где и будет размещена ручка установки;
• на другой стороне стойки также устанавливают пластины и ось, на которой фиксируют один конец пружины, а второй ее конец соединяют с рукояткой;
• штифт, при помощи которого рукоятка соединяется с кареткой установки, располагают в продольном пазу, выполненным в ней.

Основой послужила старая стойка от фотоувеличителя «Крокус» производства Польши

Если пружины находятся в нижней части механизма возврата, то рукоятка устройства также фиксируется при помощи двух пластин и оси, обеспечивающей ее движение. Пружины при такой конструктивной схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, которые дорабатываются при помощи металлических уголков, ограничивающих их перемещение.

Принцип работы станка для сверления, в котором пружины расположены в нижней части каретки, достаточно прост: опускаясь вниз в процессе сверления, каретка с закрепленной на ней дрелью давит на пружины, сжимая их; после того, как механическое воздействие на пружины прекращается, они разжимаются, поднимая каретку и дрель в исходное положение.

Дополнительное оснащение самодельного станка

Оснащение станка из дрели дополнительными приставками позволит использовать его для сверления отверстий под углом, а также для выполнения несложных токарных и фрезерных технологических операций.

Чтобы выполнять на таком оборудовании фрезерные работы, необходимо обеспечить перемещение обрабатываемой детали в горизонтальном направлении. С этой целью в конструкции станка используется подвижный горизонтальный стол, оснащенный тисками для фиксации обрабатываемой детали. Оптимальным вариантом привода такого стола является винтовая передача, приводимая в движение при помощи рукоятки.

Координатный стол для самодельного станка

При помощи самодельного сверлильного станка, в котором в качестве рабочей головки используется ручная дрель, можно сверлить отверстия под углом, если оснастить его поворотной пластиной с отверстиями, расположенными по дуге.

На такой пластине, которая может вращаться на оси, закрепленной на стойке станка, располагается каретка станка и сама дрель. Отверстия на поворотной пластине, помогающие фиксировать положение рабочей головки, выполнены под наиболее распространенными углами: 30, 45 и 60 градусов.

Порядок изготовления такого механизма выглядит следующим образом:

• в стойке станка и поворотной платине, на которой будет смонтирована каретка и закреплена дрель, высверливается центральное отверстие для оси;
• затем, используя транспортир, на поворотной пластине намечают оси отверстий, расположенных под наиболее распространенными углами, и просверливают их;
• используя осевые отверстия на стойке и поворотной пластине, совмещают два этих элемента и фиксируют их при помощи болтового соединения;
• на стойке станка просверливают три отверстия, которые будут использоваться для фиксации поворотной пластины в требуемом положении при помощи штифтов.

Алгоритм работы на самодельном станке, оснащенном такой поворотной пластиной, достаточно прост: ее просто поворачивают на требуемый угол вместе с закрепленной на ней дрелью и фиксируют при помощи трех штифтов, соединяющих поворотную и неподвижную часть стойки.

Что удобно, станки с поворотной пластиной можно использовать и для выполнения несложных токарных работ. Для осуществления таких технологических операций дрель при помощи поворотной пластины располагают горизонтально.

Самодельный станок, изготовленный на базе ручной дрели, является достаточно универсальным устройством, но по причине невозможности использования на нем режущего инструмента большого диаметра обработка крупногабаритных деталей на таком оборудовании невозможна.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/stojka-dlya-dreli-svoimi-rukami-napravlyayushhaya.html

Недорогая стойка для дрели своими руками с подробной инструкцией

Видео о том, как сделать стойку для дрели своими руками

Преимущество устройства заключаются в следующем:

1. Дешевизна – стоит на порядок-два меньше промышленного (из магазина).
2. Доступность деталей – в конструкции можно применять все, начиная от маленького бруска до частей от старых станков и автомобилей.
3. Разнообразие конструкций в популярных изданиях и во всемирной паутине.
4. Возможность творчества – создать свой надежный многофункциональный станок для дрели, который будет превосходить все опубликованные модели.

Недостатки устройств:

1. При сборке многих опубликованных моделей необходимы детали, изготовленные на станках или узлы старых агрегатов (машин). Это повышает цену на изготовление.
2. Люфт частей из-за неплотного монтажа и пригонки.
3. Штатив для дрели не дает возможности выполнять ряд других работ (например, сверлить под углом и др.).

Универсальная стойка станка

Это устройство предназначено для выполнения разного рода сверлильных, токарных и других специализированных работ, которые осилит мотор и редуктор дрели. Если инструмент мощный, то ему под силу все виды работ.

Представляемое устройство, если оно предназначается только для сверления, выполняется (его основные части) из дерева. В случае изготовления универсальной стойки – сделайте ее из железных или стальных пластин. Устройство состоит из следующих главных узлов:

1. Станина – служит главным опорным элементом всего станка.
2. Стойка – предназначена для закрепления каретки с дрелью и позволяет перемещать ее с помощью ручки и дополнительных элементов.
3. Ручка – служит для перемещения каретки по продольной оси стойки, чем обеспечивается подача вращающегося инструмента к детали.
4. Дополнительные узлы – предназначены для расширения возможностей стойки и придания ей новых качеств.

Данный станок является, пожалуй, самым легким в монтаже и наладке, а дополнительные узлы позволяют превратить его в универсальное устройство, которое понравится многим умельцам-самодельщикам. Рассмотрим основные части станка.

Станина для дрели своими руками

Этот узел представляет плиту из 10 мм (и более) металла или 20 мм (и более)

дерева. Чем больше мощность инструмента (дрели), тем массивнее должно быть основание. Размеры станины зависят от выполняемых работ и могут варьироваться:

• для вертикального сверления – 500х500 мм;
• для остальных работ – 1000х500 мм.

Но эти габариты не окончательны и могут быть изменены под ваши запросы.

Самая дешевая и легкая для повторения станина вырезается из 20-40 мм куска дерева или выполняется из 10-20 мм стали. На ней закреплена основная стойка (выставлена вертикально) и подпорка из отрезков такой же толщины. Обе детали привинчены шурупами или винтами друг к другу и снизу (сквозь станину).

•  
• Совет: Для надежности следует соединить стойку и подпорку между собой с помощью уголков металлических.
• Сверлильная стойка для дрели

Она выполнена из 20-40 мм доски или стальной 10-20 мм плиты. Ее длина составляет 50-75 см и зависит от размера применяемой дрели, а ширина – 20 см. На стойке укреплен механизм перемещения дрели по продольной оси с устройством для закрепления дрели.

 

Порядок сборки стойки таков:

• на станине укрепляется подпорка;
• к основанию прикручивают вертикальную стойку, которую затем привинчивают к подпорке;
• на вертикали укрепляют основания двух направляющих (телескопических мебельных), например от стола;
• далее, к подвижной части направляющих прикручивают каретку с устройством для закрепления дрели.

Совет: При выборе направляющих проверьте, чтобы не было поперечного люфта.

Длина каретки также зависит от габаритов дрели и составляет 50-100 см. Она выполнена из доски или плиты из стали той же толщины и ширины, как и стойка. Каретку можно выполнить в двух вариантах:

№ 1.Дрель закреплена хомутами.

 

На рисунке представлено крепление обычной эл. дрели. Доска просверливается, хомуты продеваются в отверстия. Затягивание хомутов ведется соответствующей отверткой.

№ 2.Дрель закреплена на специальной колодке.

Колодка представляет плиту, прикрученную перпендикулярно к оси каретки и укрепленную металлическими уголками. В колодке высверлено отверстие на 0,5 мм меньше диаметра «передка» дрели и сделана прорезь для надежной фиксации инструмента.

 

Отверстие высверливается специальной насадкой (цилиндрической) или следующим образом:

• измеряют диаметр инструмента и чертят круг;
• внутри окружности (ближе к линии) высверливают ряд отверстий;
• надфилем, ножом или пилкой прорезают оставшиеся перегородки;
• полукруглым или круглым напильником выравнивают окружность, доводя ее до необходимого калибра.

Механизм перемещения

Основные элементы этого узла:

• Ручка – служит для подачи дрели по направлению к обрабатываемой детали.
• Пружина – предназначена для возврата каретки в исходное состояние.

Механизм перемещения может быть выполнен в двух вариантах:

1. Пружина находится непосредственно у ручки.
2. Две пружины расположены внизу – в пазах направляющих каретки.

 

• К основной стойке с одного края привинчены 2 металлические пластины, между которыми вставлена ось для ручки (можно применить винт М8-М12).
• На другом краю тоже привинчены пластины, между которыми установлена пружина. Для ограничения возможности ее соскока в сторону служат штифты, один из которых установлен на стойке, а второй на ручке, которая двигается между пластинами.
• В ручке сделан продольный паз для нормальной работы механизма.
• На каретке укреплен штифт или ось для обеспечения движения по вертикали.

И в этом случае применяются боковые пластины и центральный штифт ручки, но пружины располагаются в пазах направляющих мебельных, которые немного дорабатываются. В пазы вставляются и завинчиваются обычные уголки металлические для невозможности проскока пружин вглубь направляющих.

 

Работа механизма проста. При нажатии на ручку (рычаг) каретка с дрелью перемещается вниз, обеспечивая сверление детали. Во время рабочего хода каретки пружины сжимаются, запасая энергию. При отпускании рычага энергия пружин направляется обратно, и каретка идет вертикально вверх.

Дополнительные узлы

Видео-урок: как создать стойку для дрели

Доработав стойку несложным узлом, вы сможете сверлить отверстия под углом и выполнять несложные токарные и фрезерные работы по дереву.

Фрезерные работы

Для выполнения мелких фрезерных работ необходимо, чтобы деталь перемещалась по горизонтали. Чтобы обеспечить подачу применяется вторая такая же стойка, которая укрепляется на станине горизонтально. Только вместо дрели на ней должны быть закреплены тиски.

Расстояние от края детали до вырезаемого паза ограничивается промежутком от дрели до вертикальных направляющих. Для горизонтальной подачи можно применить рычажную (с помощью ручки) систему, но во избежание трудностей найдите механизм подачи стола станка (винтовой).

Сверление отверстий под углом и токарные работы

Для выполнения этих операций необходимо дополнить стойку поворотным механизмом, который представляет добавочную пластину (ДП) с отверстиями, расположенными по дуге. Все детали механизма подачи и каретка располагают на этой дополнительной пластине, которая вращается на оси, закрепленной на основной стойке.

Основные углы наклонных отверстий – 30о, 45о, 60о. Поворотный механизм можно сделать так:

• сначала на стойке и в поворотной пластине высверливается отверстие для оси;
• далее, измеряя углы транспортиром или каким-либо другим измерителем, высверливают отверстия по кругу на ДП;
• затем совмещают осевые отверстия обеих пластин и закрепляют их винтом;
• после этого через ДП на стойке высверливают 3 отверстия, как показано на рисунке.

Добавочную пластину поворачивают на нужный угол и фиксируют с задней стороны стойки тремя штифтами или винтами с гайками (последнее предпочтительнее).

Токарные работы проводят, повернув дополнительную пластину горизонтально. Ввиду малого размера патрона дрели – детали большого калибра на ней не обработаешь.

Источник: https://refite.ru/universalnaya-stojka-dlya-dreli-svoimi-rukami.html

Штатив из обычной веревки

Простейший штатив делается из веревки и болта. Обратите внимание что болт нужен с дюймовой резьбой (у нас принята метрическая резьба), есть не везде но при желании найти можно, некоторые даже за 50 руб на заказ делают. Я считаю такое приспособление должно быть у каждого фотографа в сумке. Раньше у меня была проблема с веревкой, она постоянно запутывалась, нашел решение этой проблемы, которое гарантирует что вам всегда будет удобно пользоваться самодельным штативом и вы не будете глупо выглядеть, распутывая веревку.

Этап 1: Материалы и инструменты

Вам понадобятся следующие материалы:

• Резинка обыкновенная, 1 шт
• Веревка обыкновенная (нейлоновая), 3-3,5 метра
• Кусочек фанеры 80х40 мм и толщиной 9 мм, 1 шт
• Болт 1/4 дюйма длиной 37 мм, 1 шт

Вам потребуется следующий инструмент:

• Сверло диаметром 7 мм, 1 шт
• Дрель или шуруповерт
• Торцевая головка или гаечный ключ (для болта), 1 шт
• Наждачная бумага
• Молоток
• Ножницы

Этап 2: Трафарет для «моталки»

Печатаем трафарет и вырезаем его из бумаги.

Проверяем подходит ли болт к креплению фотоаппарата и на сколько глубоко его можно туда закрутить. Делаем на болте метку, до куда он закрутился. Прикладываем его к трафарету и проверяем подойдет ли размер моталки. Головка болта должна будет торчать на пару миллиметров.

• После этого можно переносить наш трафарет на фанеру.
• Для того чтобы вам не пришлось делать чертеж заново или подгонять картинку для печати, чтобы масштаб был 1 к 1, прикладываю pdf файл с чертежом трафарета.
• trafaret.pdf

Этап 3: Изготовление «моталки»

Вырезаем «моталку» из фанеры, просверливаем отверстие (диаметр 7 мм), делаем прорези для веревки.

У меня была возможность сделать все работы на станках, но все операции вполне выполнимы ручным инструментом. Единственно, для сверления тиски все-таки понадобятся, а пропилы можно сделать надфилем.

После этого тщательно шлифуем наше изделие, при помощи шлифовальной шкурки, мы же хотим чтобы штатив получился гладким и приятным на ощупь.

Этап 4: Закрепляем веревку

Со стороны прорези для головки болта, протягиваем оба конца веревки и помещаем их в специально подготовленные прорези. Вставляем болт в отверстие, чтобы зафиксировать веревки, он должен плотно входить туда. Лишние концы веревок отрезаем, а коротки кончики опаливаем при помощи зажигалки. Когда они расплавятся то плотно сядут в прорезях.

Этап 5: Штатив готов

• Одеваем резинку чтобы веревка не запуталась пока штатив в сумке.

Поздравляю, вы сделали это. Пришло время попробовать штатив в деле!

У большинства камер типовое крепление к штативу, но все же лучше найти точную информацию перед поиском нужного болта.

Я остался очень доволен этим штативом сделанным своими руками, помогает избежать негативного эффекта от тряски рук, особенно если поставить автоспуск и наблюдать через дисплей.

Источник: http://cpykami.ru/shtativ-svoimi-rukami/

Направляющие для каретки своими руками

Направляющие для каретки своими руками

Хобби

Каретка для циркулярки своими руками

• Направляющие для станков своими руками
• #image.jpg
• Проводим ремонт сверлильных станков своими руками

Каретки для станков своими руками

1. Каретка для циркулярки своими руками
2. #image.jpg
3. Направляющие своими руками фото

• Каретки для станков своими руками
• #image.jpg
• Фрезерный станок с шипорезной кареткой ФСШ-1А (К)

Подшипник скольжения своими руками

станина — Схемы

Направляющие своими руками фото

Принцип работы плазмореза Строительный портал

Направляющая для чпу своими руками

1. Делаем направляющую шину для дисковой пилы своими руками
2. Z-Направляющие Для ЧПУ — Z-Guide to CNC
3. #image.jpg
4. Направляющая чпу своими руками
5. Направляющая для пилы своими руками. Track Saw Saw Board — AgaClip — Make Your Video Clips
6. #image.jpg
7. Каретки для станков своими руками
8. Каретка станка своими руками
9. Форматнораскроечный «Filato 3200-B» (3 г. гарантия
10. #image.jpg

Источник: http://Sqezo.ru/napravljajushhie-dlja-karetki-svoimi-rukami/

Создаем штатив для камеры своими руками

Стабилизация камеры в момент съемок является залогом получения резких или четких снимков, рука не дрогнет при нажатии на кнопку и не испортит кадр.

Для длинной выдержки штатив – необходимость, без него вообще не получится правильной картины.

Статичные предметы, находящиеся на удалении от фотографа, при зуммировании могут получиться расплывчатыми без устойчивого положения камеры. Для всех подобных ситуаций требуется штатив.

Не всегда есть возможность приобрести магазинный вариант, особенно если природа не обделила вас сноровке и изобретательности. Тогда можно сделать штатив своими руками, практически из подручных средств.

Затраты по материалам будут в разы меньше, по времени займет пару дней, а для продвинутых пользователей, умеющих ловко управляться с инструментами – несколько часов.

В каких случаях вам может понадобиться штатив:

• Съемка на длинной выдержке – 100% требуется жесткая стабилизация;
• Съемка ночью, кроме штатива может пригодиться еще и устройство для удаленного спуска затвора;
• Спортивные соревнования или работа с быстро движущимися предметами;
• Съемка с размытием фона;
• Фотографирование на большом увеличении (зуммировании), в том числе и макро-съемка;
• Портретная и студийная съемка предполагает стабилизацию камеры для получения профессиональных четких снимков;
• Съемка архитектуры и пейзажей и много других вариантов.

Штатив – отличный вариант для большой компании, когда кто-то один всегда остается за кадром на общих фото. Стабилизация камеры на нужной высоте и пульт дистанционного управления (ДУ) поможет собрать всю компанию на фотографии.

Кроме стандартной подставки с тремя ножками существует еще множество разнообразных штативов для разных целей и ситуаций. Самый популярный – трипод, его используются во всех видах съемок, кроме экстремальных. По типу крепления камеры или установки на поверхность штативы бывают:

• Моноподы применяют для крепления фотоаппарата и мобильного телефон, чтобы увеличить расстояние от камеры до объекта съемки. Чаще всего применяется для селфи-фото;
• Трипод – профессиональное оборудование с креплением для камеры, имеет 3 ноги или подставки. Можно регулировать высоту, наклон, другие параметры;
• Мультипод – разборный трипод, при раскручивании получается монопод. Походный вариант оборудования;

• Мини-штативы, или настольные используются реже, но достаточно удобные и недорогие. Высота примерно 30-40 см в разложенном виде.
• Крепление на пояс используется для фото и видеосъемок, удобен при постоянном перемещении;
• Штативы -струбцины крепятся на столы и другие поверхности, неудобные при выездных съемках;
• Штативы-прищепки аналогичны предыдущему варианту, но крепятся зажимным механизмом и винтом;
• Гибкие штативы – модели на прорезиненных ножках, состоящих из подвижных элементов. Изменяя форму ножек, регулируется высота. Компактные и удобные модели позволяют закрепить камеры практически на любой поверхности.

У профессионального фотографа, работающего в разных жанрах и в любых условиях может быть набор штативов  креплений. Но в большинстве случаев они используются достаточно редко и не являются предметом первой необходимости для съемок прогулочных фотосессий, love-story, свадеб и дней рождений, а именно этим и занимаются среднестатистические фотографии 95% рабочего времени.

Инструменты, нужные для создания штатива

Если вы все таки решили сделать штатив собственными руками, то вам понадобятся следующие инструменты:

• Дрель и сверла разного диаметра;
• Пила или ножовка;
• Наждачная бумага разной зернистости;
• Отвертки, плоскогубцы, кусачки (в некоторых случаях);
• Тиски и зажимы (в некоторых случаях);
• Клей и необходимые материалы.

Лучше выполнять все работы на улице или в специальном помещении с хорошей вентиляцией. Клей и краска имеют неприятный запах, а опилки и стружки лучше оставить вне дома.

Штатив своими руками из бритвы

Самый простой в сборке и изготовлении штатив потребует от вас пару часов времени, кусочек доски, клей и 3 бритвы обычные или с плавающими головками. Главное, чтобы они были одинаковые.

Основание выпиливается треугольное, обрабатывается наждачной бумагой, в центре выпиливается отверстие и вкручивается болт и надежно крепится клеем. Накручиваем на болт гайку и укладываем резиновый уплотнитель, чтобы не повредить корпус камеры при креплении.

К боковым поверхностям, или ребрам деревянного треугольника приклеиваются бритвы лезвием к подставке.

Бюджетный настольный штатив готов. Нам понадобилось:

• Кусок доски или фанеры;
• Болт, подходящего диаметра под крепление камеры;
• Дрель и сверло диаметром по болт;
• Гайка под болт;
• Уплотнитель;
• Наждачная бумага;
• Клей;
• Краска, при желании;
• 3 бритвенных станка.

Немного терпения и штатив для небольшой камеры готов к работе.

Вариант сборки штатива из теннисного мячика

Еще одним бюджетным вариантом является настольный мини-штатив, изготовленный из мячика для тенниса. Для этого нужен нож, клей, болт и гайка.

Мяч разрезается таким образом, чтобы большая часть была устойчива на столе, для уплотнения поверхности проклеиваем место под камерой вторым слоем из оставшегося кусочка. В центре делается отверстие и вклеивается болт. дальше можно покрасить конструкцию или оставить как есть.

Под камеру можно подложить уплотнитель, а если взять болт подлиннее, то можно немного увеличить подставку вверх. Для данного штатива нам понадобилось:

• Теннисный мячик;
• Нож;
• Болт диаметром под крепление на камере;
• Гайка и уплотнитель на болт;
• Клей и час времени.

Такой вариант не подойдет для серьезного мероприятия, но вполне пригоден для домашнего использования с небольшой камерой, тяжелую оптику он конечно же не удержит.

Самый простой в исполнении вариант – использование пустой пластиковой бутылки для создания штатива. В крышке сверлится отверстие нужного диаметра, вставляется болт, крепится гайкой, вкручивается в резьбу камеры.

Бутылка утяжеляется песком или камешками и закручивается приготовленной крышечкой. Штатив готов к использованию, в походных условиях он может значительно сэкономить нервы и время, отработав не хуже покупного.

Штатив для камеры своими руками из лыжных палок

Более сложный вариант потребует от вас некоторых навыков использования ножниц или ножовки по металлу, напильника, дрели, а также времени. Алюминиевая трубка режется на 3 части с «ушками» для крепления, детали обрабатываются напильником, сверлятся отверстия для болтов.

Лыжные палки распиливаем на 4 равные части, они будут ножками штатива. Для основания берется квадратный кусок доски или плотной фанеры, размером примерно 10 х 10 см, в одной просверливается отверстие под стальную трубку. В 3 деталях крепежа и «ножках» трипода под нужным углом делаем отверстия под винт, чтобы они находились в нужном положении, когда конструкция будет собрана.

Из второй панельки собираем крепление под камеру.

Соединяем обе части, устанавливаем камеру на винт, штатив готов к использованию.

Таким образом нам потребовались на изготовление данной конструкции:

• 2 лыжные палки;
• стальная трубка;
• 2 куска доски или фанеры;
• небольшой кусок алюминиевой сплющенной трубки;
• саморезы, или  винты, болт под камеру;
• напильник, плоскогубцы, ножовка по металлу, отвертка, дрель.

На изготовление такой конструкции уйдет не меньше пары часов, при условии навыков работы с инструментами. Подойдет даже для камеры средней тяжести, нагрузку проверяйте заранее, чтобы на мероприятии не было неожиданных происшествий.

Еще один материал для создания удерживающего устройства для камеры – трубки металлопластиковые, используемые в строительстве для прокладки водоснабжения. Они неплохо гнутся, но отлично держат форму.

Крепить их между собой можно уголками из пластика, саморезами, болтами или винтами. Из кусочков трубы и угловых фитингов собираем основание, переходником крепим вертикальную трубку.

На верхнем конце закрепляем площадку для камеры.

Монопод (селфи-палка) из подручных материалов

Если очень срочно нужно сделать селфи, а под рукой не находится монопода, или селфи-палки, то можно использовать любые подручные средства для закрепления телефона.

Это может быть палка, ветка или кусок плотной проволоки. Создать систему нажатия на кнопку сделать в таких условиях невозможно, используем функцию отсрочки пуска на 2-3 секунды.

За это время выстраиваем кадр и получаем отличные снимки без покупки штатива.

Подставка-переходник для телефона

Из подручных материалов можно собрать и переходник с любого штатива от фотоаппарата под крепление телефона. Для этого понадобится кусок пластика, к примеру, плинтус для отделки пластиковых окон. Отрезается часть, чуть короче телефона, в нужных местах (соответственно креплениям на фиксаторе) сверлятся отверстия. Крепится переходник гайками к штативу, конструкция готова к использованию.

Другие материалы для изготовления штативов

Перечисленные варианты самодельных штативов для фотоаппарата не требуют особых умений и знаний, практически любой желающий сможет сделать их без особых усилий. Кроме этих материалом можно использовать деревянные рейки и бруски, металлические трубки, пластик. Но тут потребуется специализированные инструменты и определенные знания.

Требования к штативу для камеры

Независимо от материала и конструкции, штатив должен отвечать определенным требованиям, выполнять функции.

Рабочая высота. У каждого штатива имеется минимальная и максимальная высота, зависящая от конструкции устройства. Триподы имеют самый широкий диапазон, поэтому наиболее популярные среди фотографов. Правильно подбирать штатив по росту, он должен быть чуть выше, чтобы можно было снимать сверху.Вес и размеры.

Самый важный параметр для «полевых» съемок. Профессиональное оборудование весит много и его достаточно сложно носит с собой долгое время. Поэтому для выездных фотосессий выбираются облегченные модели.

То же касается и размеров в сложенном состоянии, громоздкие штативы остаются в фотостудии, а на выезд берутся компактные и удобные для переноски.

Максимальная нагрузка. Зависит этот параметр от многие нюансов: материала, креплений, особенностей конструкции. Для фотографа важнее рабочая нагрузка – по ней нужно ориентироваться при выборе модели под вес камеры.

Резьба. Для крепления камеры к штативу существуют 2 основных стандартных резьбы – 1/4” и 1/8”, первый вариант предназначен для компактный моделей, в том числе «мыльниц».

Для работы с фотоаппаратами покрупнее используется резьба 1/8. Телевики, мощные объективы, тяжелые камеры крепятся на 3/8, он выдерживает тяжелые нагрузки.

Все это следует учитывать при выборе штатива для съемок.

Послесловие

Делать ли объектив своими руками или потратить на оборудование определенную сумму решать каждому фотографу самостоятельно. Но есть несколько важных моментов:

• Если бы самодельное оборудование было лучше профессионального, его бы уже перестал производить;
• Опытные фотографы с дорогой оптикой не будут надеяться на «самопальный» штатив и приобретут подходящий по весу и материалу для сохранность оборудования;
• Для ежедневной съемки нужен хороший штатив, из подручных средств вариант – на 1 раз;
• На материалы все равно придется потратить определенную сумму, а на изготовление штатива еще и время;
• Самодельные штативы неудобны при частых перемещениях, они некомпактные и носить их с собой проблематично.

Исходя из этих моментов, следует вывод, что для работы лучше приобретать профессиональное специализированное оборудование. Экономить на безопасности камеры и оптики не стоит. Но для домашнего или очень нечастого использования можно и собрать штатив своими руками.

Источник: http://top100photo.ru/blog/sovety-po-vyboru-fototekhniki/sozdaem-shtativ-dlja-kamery-svoimi-rukami