Как сделать клише (печать) любой сложности своими руками

Denis Dervisevic, flickr.com CC BY

Сегодня найти фирму по изготовлению печатей можно в любом более-менее крупном городе. Стоимость изготовления колеблется от 300 до 800 рублей в зависимости от сложности и срочности заказа. Но бывают ситуации, в которых обратиться в фирму невозможно. Как же изготовить печать, факсимиле или экслибрис самостоятельно?

Прежде всего, определимся с терминологией. Что такое печать знают, наверное, все. Факсимиле и экслибрис тоже являются печатями, только имеют немного другой смысл.

Факсимиле — печать, повторяющая собственноручную подпись человека. Используется, если необходимо подписывать большое количество документов. В большинстве случаев с точки зрения законодательства использование факсимиле приравнивается к подписи собственной рукой.

Экслибрис — книжный знак, наносимый чаще всего на внутреннюю сторону переплета и означающий принадлежность книги конкретному владельцу. Экслибрисом называют также печать, которая проставляет такой знак.

Технологически печать, факсимиле и экслибрис изготавливаются совершенно одинаково, различаясь лишь содержанием оттиска. Существует несколько технологий изготовления печатей. Мы используем одну из самых простых и доступных – отливку из термопластичного полимера по выгравированной форме.

Для этого можно использовать пластиковую или даже бумажную коробочку подходящего размера – банку из-под сметаны, майонеза, йогурта, одноразовый стаканчик.

У меня под рукой оказалась упаковка от чипсов и бумажный аэрофлотовский стаканчик. Заготовки обрезаем, чтобы получилось кольцо высотой 2-3 см.

Кольцо крепится пластилином на кусок обычного или органического стекла. Крепление не позволит форме сдвинуться или «всплыть» на гипсовом растворе. Поверхность стекла должна быть чистой, ровной и без царапин.

Для отливки используют строительный гипс (алебастр). Алебастр быстро твердеет и дает ровную чистую поверхность.

Замешивать его можно в специальном резиновом стакане (продается в строительных магазинах) или любой другой эластичной емкости. Эластичный стакан позволит после застывания легко избавиться от остатков гипса.

Можно также развести алебастр в любой ненужной посуде, которую после использования не жалко выкинуть.

В емкость сначала насыпают нужное количество гипса, а затем, постоянно перемешивая, добавляют воду. Добавлять воду нужно небольшими порциями, тут легко переборщить. Вот только что были полусухие комки и уже тут же – слишком жидкая масса. Оптимальная густота раствора – как жидкая сметана или кефир. Если раствор слишком жидкий, то нужно добавить сухой гипс.

Готовый хорошо перемешанный раствор без комков заливают в форму. Чтобы гипс заполнил все уголки, форму нужно хорошенько потрясти. Большой нагрузки на гипс не будет, поэтому достаточно слоя в 10-15 мм.

Лучше сразу отлить несколько заготовок, на следующем этапе их можно легко испортить, особенно, если печать, факсимиле или экслибрис делается в первый раз. Через 30-40 минут гипс достаточно затвердевает, чтобы его можно было извлечь из формы. Чаще всего бумажную форму для этого придется разрезать. Пластиковые формы со скошенными стенками можно использовать многократно.

Теперь мы получили несколько «блинчиков» с почти зеркальной, но пока еще темной от влаги поверхностью.

Можно расслабиться – сохнуть «блинчики» должны не менее 2-3 дней, пока не приобретут идеальный белый цвет и не станут легкими и звонкими на удар. Процесс можно ускорить, просушив диски 2-3 часа в духовом шкафу при температуре 150-200 градусов. Нагрев и охлаждение должны быть постепенными, иначе гипс может треснуть.

А пока можно заняться подготовкой содержания оттиска. Печать или экслибрис проще всего подготовить в каком-либо графическом редакторе. Делать слишком мелкие знаки и украшения не имеет смысла – используемая технология довольно грубая. Лучше всего рассчитывать на толщину линии не менее 1 мм и расстояние между линиями не менее 2 мм.

С факсимиле дело немного сложнее, на этом примере мы и будем рассматривать технологию изготовления. Для получения оригинала нужно расписаться несколько раз на листе бумаги и выбрать лучшую подпись. Лист с подписью сканируется или фотографируется, и подпись попадает в компьютер. Здесь ее можно подправить и масштабировать до нужных размеров.

На всякий случай на листе можно сделать несколько копий подписи и распечатать на тонкой писчей бумаге или кальке.

Теперь с помощью копировальной бумаги печать, экслибрис или подпись переводится на поверхность алебастрового диска. Изображение на диске должно быть «прямым». Тогда на клише оно получится зеркальным, а на бумаге снова будет давать «прямые» оттиски.

Теперь самый трудный этап. Линии печати нужно углубить в алебастр примерно на 1 мм. Лучше всего это сделать с помощью электрического гравера с подходящей фрезой. Скорость вращения инструмента должна быть около 10-15 тысяч оборотов. Это позволит получить чистую поверхность линий.

Если гравера нет, то работу можно выполнить любым ручным инструментом – резцом, скальпелем, кончиком ножа, иглой для швейной машины, шилом. Это, конечно, дольше, и линии могут оказаться не столь ровными.

Обратите внимание, что канавки в алебастре должны быть не менее 1 мм шириной с прямыми или скошенными наружу стенками.

Алебастр обрабатывается довольно легко и если печать простая, то максимум со второго раза все непременно получится.

Со сложной печатью, факсимиле и экслибрисом с множеством завитушек и пересекающихся линий придется повозиться. Вполне возможно, что придется вернуться к предыдущему этапу и отредактировать изображение.

Для факсимиле можно попробовать расписаться толстым фломастером, такие линии на алебастре сделать проще.

После получения удовлетворительного отпечатка можно приступать к отливке клише.

Чтобы отливка легко отделилась, поверхность алебастра пропитывают любым маслом, можно даже подсолнечным.

Слишком много масла лить не надо, все углубления должны быть пропитаны, но жидкое масло на поверхности не допускается. Если масла слишком много, то поверхность надо промокнуть бумажной салфеткой.

Отливать печать мы будем из этиленвинилацетата. Это страшное название на самом деле обозначает легкодоступный, прочный, легкий и эластичный полимер, из которого делаются клеевые стержни для термоклеевых пистолетов. Застывший этиленвинилацетат не впитывает влагу, устойчив к маслам, различным растворителям и штемпельной краске.

Чтобы полимер не растекался слишком сильно можно сделать бортики из бумаги, приклеив их к поверхности алебастрового диска. А можно и не делать, лишний материал потом просто обрежется.

Клеевой пистолет хорошенько разогревается для максимальной текучести клея. После этого поверхность алебастра с подписью заливается слоем клея толщиной 3-5 мм. Для лучшего проникновения этиленвинилацетата в тонкие канавки печати, диск можно разогреть обычным или строительным феном.

• Через 10 минут застывший клеевой слой легко отделяется от пропитанной маслом поверхности алебастра.
• При боковом освещении хорошо видны рельефные линии получившегося клише.

Лишний материал отливки обрезается канцелярским ножом. Линии обреза должны быть как можно ближе к элементам печати (1-2 мм), иначе при сильном нажиме свободная поверхность может прогибаться и пачкать оттиск.

Осталось подобрать или изготовить подходящую ручку – и печать, факсимиле или экслибрис готовы! В качестве ручки удобно использовать старую оснастку от какой-нибудь печати или штампа. Теперь можно попробовать сделать оттиск.

При использовании факсимиле имейте в виду, что использовать его можно далеко не во всех ситуациях. Общее правило – факсимиле запрещено использовать на документах, которые приводят к значительным финансово-материальным последствиям.

Рекомендуем прочитать

Источник: https://homo-habilis.ru/uvlecheniya-i-khobbi/212-kak-samomu-izgotovit-pechat-faksimile-ekslibris

Бизнес идея: производство печатей и штампов

Изготовление печатей и штампов поэтапно своими руками. Отрисовка печатей и изготовление дубликатов.

Оборудование и материалы

Для начала познакомимся с оборудованием и материалами, необходимыми для производства печатей, штампов и факсимиле методом фотополимерной технологии.

• Экспонирующая камера (на рис. Soligor E60) с автоматическим таймером. Она представляет из себя кейс с электроникой и четырьмя ультрафиолетовыми лампами по 15 ватт каждая.
• С этой камерой в наборе идет ванночка для дубления печати.
• 2 стекла для удержания заготовки печати во время экспонирования. На стеклах приклеены 4 пластиковых упора, задающих толщину печати, 4 зажима канцелярских.
• Бордюрная лента. Она необходима для создания замкнутого контура вокруг негатива печати. Она представляет из себя односторонний скотч на вспененной основе и имеет толщину, равную высоте будущей печати (2,3 мм). Такой же высоты приклеены выступы на стекле, они же препятствуют чрезмерному сдавливанию не застывшей печати.
• Ножницы.
• Фотополимер. Например, итальянский марки VE 108H. Сегодня на рынке представлено множество фотополимеров. Вы можете выбрать тот, с которым вам удобнее всего работать, и который дешевле.
• Density-toner — спрей с приятным запахом. Предназначен для создания оптической плотности распечатанному негативу на пленке.
• Матовая пленка для печати негатива будущей печати на лазерном принтере. Лучше всего использовать матовую пленку японской фирмы Kimoto. Она поставляется в формате A4 по 100 в пачке.
• Пленка субстрат. Это прозрачная пленка толщиной 100-150 микрон. Она предназначена для оборотной стороны печати и ей накрывают полимер. Эту пленку можно использовать от обложек для переплета документов.

Создание макета печати и вывод на экран

Используется программа CorelDRAW для создания макета.

Готовый макет распечатываем на лазерном принтере. В программе выбираем «Файл» -> «Печать». В настройках выбираем печать на пленке + самое лучшее качество печати.

Создание макета штампа

Используем программу CorelDRAW.

Создадим подложку для штампа. Воспользуемся инструментом «Прямоугольник» на панели инструментов. Закрасим в черный цвет. Далее нужно определиться с точным размером штампа.

Т.к. размер штампов всегда произвольный и зависит от оснастки, то нужно измерить выбранную оснастку (минус 2 мм с каждой стороны). Размер нужно уменьшать на 2мм, чтобы штамп свободно перемещался внутри оснастки.

Далее подгоняем подложку под размер, утолщаем линию штампа (7мм). В итоге должна получиться следующая заготовка:

Дальше работаем с текстом. Тексты в штампах могут быть произвольные — все зависит от требований клиента.

Т.к. штампы предназначены для автоматизации рабочего процесса, учитывайте это, вбивая нужный текст. Например, когда пишите дату, указывайте первые 2 цифры года. В итоге у вас должен получиться такой макет:

Создание факсимиле в фотошопе

Как делать факсимиле, или аналог подписи? Для начала нужно попросить клиента, чтобы он расписался несколько раз на белой бумаге синей шариковой ручкой. После этого сканируем изображение в хорошем качестве и открываем в Photoshop.

Выбираем максимально четкую подпись из предложенных вариантов и обрабатываем ее.

В конце делаем инверсию, т.к. нам нужен негатив при изготовлении. Сохраняем изображение

Далее импортируем изображение в CorelDRAW, ничего не меняем. Оснастку подгоняем под факсимиле. Обычно используются прямоугольные штампы, но в случае с подписью подойдет обычная круглая печать для предпринимателей.

В принципе, всё, печать готова. На изготовлении факсимиле можно заработать на порядок больше, чем на печатях.

Создание дубликата печати

Разберем, как создать дубликат печати в программе CorelDRAW.

Дубликат — это изображение печати, которое приходится заново отрисовывать по оттиску на документе. Такую работу приходится делать при утере печати или ее физическом повреждении и обязательно при наличии оригинала свидетельства о регистрации.

Для начала импортируем изображение, убираем все лишнее при помощи инструмента «Форма». В итоге получаем:

Как видим шрифт на печати стандартный, поэтому легко изготовить дубликат. Если бы здесь был незнакомый шрифт, потребуется его поиск в базе или ручная отрисовка. А если встречаются  какие-то графические элементы — это максимальный уровень сложности (требуется ручная отрисовка).

При изготовлении печати не применяйте нестандартные шрифты.

Дубликат печати стоит на порядок дороже, чем изготовить новую печать.

Итак, приступим к работе. Основной принцип: максимально приблизить нашу графику к изображению оттиска печати.

Выравниваем оттиск, отрисовываем контур печати (толщина окружности), работаем с текстом (в данном случае используем стандартный шрифт) и выравниваем его по окружности, далее идет подгонка текста (инструмент «форма»).

Если не получается подогнать всю фразу/текст, можно отдельно подгонять каждую букву.

Перед изготовлением дубликата распечатайте, что у вас получилось и сравните с документом, который вам принесли для отрисовки. После того, как вы убедитесь, что все оба варианта похоже на 95-100%, тогда отправляйте вашу печать в изготовление.

Готовим форму будущей печати

Берем матовую пленку с негативом и напечатанную сторону опрыскиваем Density-toner, ждем менее минуты до полного испарения спрея. При этом тонер набухает и становится чернее на пленке. В тех местах, где были небольшие просветы, он становится полностью черным.

Далее кладем пленку напечатанной стороной вниз на стекло и обклеиваем по контуру бордюрной лентой. Создаем замкнутый контур, т.н. «ванночку» для заливки фотополимера.

Далее аккуратно наливаем в полученную ванночку фотополимер. Старайтесь налить ровно столько, чтобы полностью наполнить ее. С опытом вы научитесь наливать с первого раза нужный объем. Лучше налить немного больше, и тогда излишки полимера выдавятся наружу.При этом даем ему растечься по углам, если образовались пузыри, их нужно удалить, например, иголкой.

Далее накрываем полимер сверху субстратом — прозрачной пленкой, предварительно изогнув ее. Накрываем с середины, нажимая и разводя по сторонам, чтобы не оставался воздух.

В итоге у нас получился сендвич. Накрываем его вторым стеклом, ставим зажимы и ждем 1-2 минуты, чтобы излишки фотополимера выдавились наружу.

Полимеризация, промывка заготовки и дубление

Полимеризуем нашу печать в экспонирующей камере. В процессе засветки полимера ультрафиолетом он затвердевает в тех местах, куда попадают лучи.

Итак, кладем наш «сендвич»с негативом вниз на дно камеры, выставляем на таймере 38 секунд. Время нужно подбирать таким образом, чтобы рельеф печати получался высотой около 0,7 мм. При этом застывает тыльная сторона печати.

Далее переворачиваем заготовку и ставим таймер на 30 секунд. При этом застывают буквы.

Промываем теплой водой любой щеткой с применением Fairy. Для этого круговыми движениями щеткой смываем незастывший фотополимер. Давить сильно не нужно.

Далее наливаем в ванночку воду комнатной температуры, чтобы она покрывала печать. Помещаем в нее заготовку буквами вверх, ставим на дно камеры, таймер на 5-7 минут.

Обрезка клише и закрепление его на оснастке. Готовое изделие

Вынимаем нашу заготовку из ванночки и ножницами аккуратно вырезаем печать по контуру.

Печать необходимо просушить. Можно оставить ее на столе, если у вас достаточно времени, или промокнуть безворсовой ветошью.

Полученное клише печати наклеивается на любую оснастку: ручную или автоматическую. Для наклейки на автоматическую оснастку позиционируем клише относительно логотипа оснастки и направляющих на плате, чтобы оттиск у нас проставлялся красиво.

На всех автоматических оснастках в комплекте есть двусторонний скотч.

Делаем пробный оттиск. Вырезаем его и вкладываем в оснастку. Все, печать готова!

Экономика

• Простая печать — 800-1000р.
• себестоимость — 160р.
• оснастка — 150р.
• клише — 10-15р.

Одной банки фотополимера и Density-toner хватает на 300-400 печатей.

Советы и рекомендации от собственника бизнеса:

• Если у вас есть основная работа и вы решили заняться штемпельным бизнесом, не увольняйтесь с работы. Пока не почувствуете, что заказов становится достаточно, и сумма прибыли покрывает з/п на вашей работе. Первые заказы легко можно делать дома.
• ИП и бух. учет. В дальнейшем лучше зарегистрировать себя как ИП и доверить бухгалтерию сторонней фирме. Зарегистрировать ИП можно легко за неделю в любой юридической или бухгалтерской конторе.
• Как привлечь первых клиентов? Используйте расклейку объявлений в своем городе, рассылайте коммерческие предложения по email всем фирмам вашего города. Можно распечатать листовки и самостоятельно их разносить. Можно открыть базу ДубльГис  и обзванивать коммерческие отделы предприятий, предлагая свои услуги. Создайте аккаунт в соц. сетях. Со временем, когда дела пойдут в гору, создайте сайт, он будет привлекать покупателей (первых посетителей можно покупать через Яндекс Директ).
• Качество товара на первом месте. Делайте ваши печати и сопутствующие услуги максимально качественно и быстро. Тем самым это выгодно выделит вас среди конкурентов, и заработает «сарафанное радио» в вашем городе.
• Со временем придумайте себе бренд/логотип. Он сделает вашу фирму запоминающейся среди конкурентов.
• Ставим цели. Не бойтесь конкуренции. Помните, что лояльного покупателя добиваются хорошим качеством продукции  и доп. услугами. Поставьте перед собой долгосрочные цели по развитию бизнеса: увеличение списка услуг (печать визиток, листов, буклетов), изготовление сувениров, печать наружной рекламы. Поставьте себе цель — обновление парка оборудования. Задумайтесь о покупке лазерного гравюра. Он позволит вам изготавливать печати на резине еще более высокого качества и буквально за несколько минут.
• Рациональное расходование средств — залог успеха. Избегайте долгов, не берите кредиты. Как правило, первые успехи внушают ложную стабильность и уверенность,  и первые прибыли тратятся на улучшение условий личной жизни вместо того, чтобы их инвестировать в собственный бизнес.
• Ведение заказов. Принимая заказы от клиентов, обязательно подшивайте себе в базу копию свидетельства о регистрации клиента (ИНН и ОГРН). Тем самым вы защитите себя и свою фирму от изготовления подделок. Никогда не делайте печати подделки.
• Знание — сила! Старайтесь изучать новое о вашем бизнесе и о новых направлениях.

Источник: https://bigkitty.ru/stamp/

Как сделать клише в домашних условиях

Нечасто обычному человеку нужна информация о том, как самому изготовить печать. Но все же бывают случаи, когда советы такого плана помогут в творчестве или реализации креативных идей. Мы собрали несколько рекомендаций, но сначала рассмотрим виды штампов и их предназначение.

Существуют печати для официальной документации:

1. Гербовая. Удостоверяет подлинность документов государственных учреждений.
2. Коммерческая. Используется индивидуальными предпринимателями и юридическими лицами.
3. Штамп. Заменяет рукописный текст на бланках учреждений.

Если с документами все понятно, то как промаркировать свои книги, письма, личные вещи? Привыкшие к стандартам мастера вряд ли сделают креативный эскиз изображения. Проще сделать оттиск самостоятельно. Ниже расскажем, как сделать печать в домашних условиях.

Внимание: инструкция содержит советы о том, как изготовить печать для личных нужд. Незаконное изготовление штампа в коммерческих и других целях наказывается принудительными работами или лишением свободы на срок до двух лет. В лучшем случае вам придется заплатить штраф до 80 тыс. руб. (ст. 327, пункт 1).

Виды самодельных оттисков:

• Экслибрис. Им можно пометить, например, книги домашней библиотеки. На оттиске может быть красивое изображение или ваш фамильный герб.
• Логотип. Ставят на изделиях хенд-мейда, бумажных пакетах, упаковке.
• Заготовка для оттисков на воске. Используют для запечатывания писем.
• Игрушечная печать для игр с детьми.

Изготовление печати начинается с создания рисунка для оттиска. Для этого используются графические программы:

• Stamp — популярный и бесплатный софт для создания макетов изображений. Интуитивно понятный, работать с ним сможет даже непродвинутый пользователь. Бесплатно получится скачать только демоверсию.
• «Штамп» — бесплатная программа с широким функционалом.
• Corel Draw, Illustrator — векторные графические редакторы для создания детальных изображений. Требуют наличия базовых навыков.
• Fine Print – платная программа для вставки изображения оттиска в текстовый документ.

Приводим 3 основных способа: сложный, простой, для детей.

Технология фотоэкспонирования способна передать мельчайшие детали рисунка. Однако она финансово затратна и сложна в реализации: нужно освоить графические программы, купить пленку и полимер, найти экспонирующую камеру и подходящий лазерный принтер.

Шаг 1. Нужен макет изображения. Для создания профессионального рисунка воспользуйтесь Corel Draw, но подойдут и другие программы.

Шаг 2. Для распечатки макета используйте лазерный принтер с разрешающей способностью от 600 dpi. В качестве основы подойдут пленки Lomond или Kimoto.

Шаг 3. Распрямите негатив и положите его на стекло лицевой поверхностью кверху. Перед этим смочите стекло водой, чтобы негатив лучше прилип. Желательно закрыть его защитной пленкой. Разглаживающими движениями от центра к краям уберите из-под пленки воздух и остатки воды.

Шаг 4. Кромку негатива оклейте бордюрной лентой, углы оставьте свободными.

Шаг 5. Равномерно, без обрыва струи, залейте фотополимером негатив. Если появились пузырьки, проткните их иглой или выдуйте струей воздуха из резиновой груши.

Шаг 6. Аккуратно наложите на полимер пленку шершавой стороной внутрь, а гладкой наружу. Слегка прижмите ее посередине и постепенно отпускайте концы. Сверху положите еще одно стекло и зажимами (продаются в магазинах канцтоваров) зафиксируйте по краям.

  Рисунок на тему иван сусанин

Шаг 7. Полученный «бутерброд» поместите в экспонирующую камеру. Лицевая сторона должна быть сверху. Выставьте продолжительность экспонирования.

По завершении процесса переверните композицию и повторите процедуру. Для каждого полимера задается своя продолжительность экспонирования. Например, VX55 и ROEHM следует выдерживать одну минуту.

Чтобы не ошибиться, читайте технические регламенты.

Шаг 8. Осторожно снимите стекло и разделите негатив с полимером. Прозрачный субстрат оставьте на месте. С помощью зубной щетки и неабразивного моющего средства смойте с клише остатки незатвердевшего полимера. Лучше всего это делать под струей теплой воды.

Шаг 9. Промытое клише замочите на 5—10 минут в воде и повторно подвергните экспонированию.

Шаг 10. Аккуратно вырежьте клише по контуру, не трогая бортиков. Наклейте заготовку на оснастку. Печать готова!

Новички часто отделяют субстрат от полимера после экспонирования. В результате не получается приклеить заготовку штампа. Помните: шершавая поверхность субстрата соприкасается с полимером, а гладкая приклеивается к корпусу.

Найдите старый штамп или дощечку подходящего размера, желательно с ручкой. Приклейте к ней полученную надпись, и можно пробовать качество оттиска.

Эта технология не требует от вас особых художественных талантов. Материалы для изготовления заготовки есть в каждом доме. Износостойкость такого штампа ниже, чем у фотополимера, однако с его помощью можно сделать несколько сотен оттисков.

Шаг 1. Подберите подходящий рисунок. Переведите его на кальку, а затем — на фольгу. Для этого можно взять карандаш или непишущий стержень ручки и обвести контур с легким нажимом. Фольга подойдет любая: пищевая в рулоне или от шоколадной плитки.

Шаг 2. В полученные углубления аккуратно залейте прочную шпатлевку или эпоксидный клей. Отложите заготовку на двое суток, чтобы она просохла.

Шаг 3. По окончании срока выньте полученную надпись из фольги. Слепок должен легко отделиться.

Шаг 4. Найдите старый штамп или дощечку подходящего размера, желательно с ручкой. Приклейте к ней полученную надпись и протестируйте качество оттиска. Готово!

Кто из нас не рисовал на ластике, а потом с упоением не штамповал последнюю страницу тетради? Дети любят делать оттиски. И вы можете вместе с ними изготовить целую коллекцию фигурных штампов.

Потребуются пористая резина (продается вместе с канцтоварами), клей «Момент», гуашь, ножницы, карандаш.

Шаг 1. Нарисуйте карандашом узор на пористой резине на клеевой основе. Рекомендуем именно этот материал, поскольку на нем можно выполнить более детальный рисунок, чем на поролоне.

Шаг 2. Аккуратно вырежьте полученное изображение. Канцелярским ножом проделайте дырочки.

Шаг 3. Приготовьте несколько винных пробок либо крышек от пластиковых бутылок. Наклейте на них вырезанные изображения.

Шаг 4. В небольшом количестве воды разведите гуашь или возьмите штемпельную краску. Всё, можно ставить первый оттиск!

Заготовки из пористой резины можно использовать для создания художественных оттисков для скрапбукинга. А чтобы открытка была аккуратной и красивой, не забудьте о биговке. Что это и как ее делать в домашних условиях — читайте здесь.

Смотрите на видео еще один простой способ сделать штамп своими руками:

  Как загрузить карты в гармин

источник

Под тиснением понимают горячее или холодное прессование полимерной плёнки или фольги на коже или кожзаме для улучшения внешнего вида материала. Благодаря производственной печати, продукция приобретает индивидуальность.

Фирмы, в перечень услуг которых входит изготовление клише для тиснения на коже и создание оттиска, предлагают несколько видов тиснения:

• металлизированной фольгой;
• слепое;
• конгревное (с применением фольги или без неё).

На производстве используется ламинатор. Достаточно найти подходящий рисунок, распечатать его и положить лист бумаги узором вверх на материал. Сверху его покрывают фольгой и бумагой, прогоняют эту стопку через ламинатор. Фольгу и бумагу с кожи снимают медленно. В домашних условиях ламинатор легко заменить утюгом. На лист с узором помещают фольгу матовой стороной кверху, накрывают листом бумаги и гладят тёплым утюгом несколько минут. Если рисунок не отпечатался, то температуру нагрева утюга увеличивают.

Для тиснения на коже фольгой понадобится штамп. Изделие накрыают фольгой, проглаживают горячим утюгом и сразу же прикладывают штамп. Клише держат примерно минуту. Металлическую надпись практически невозможно удалить, поэтому лучше потренироваться на бумаге или ненужных кусках кожи.

На коже и текстурной бумаге применяют слепое тиснение. При этом используют полимерную плёнку, а не фольгу. Горячий пресс придаёт кожаным и бумажным изделиям лучшее сглаживание или глянцевый блеск.

При конгревном оттиске без фольги выпуклое изображение получается благодаря спрессовыванию кожи между штампом и ответной деталью. Обратная процедура даёт возможность получить вогнутое изображение. Использование фольги подразумевает проведение тиснения в два этапа: спрессовывание самой фольги и формировка рельефа. Процесс проходит под высокой температурой.

Кожа — один из самых износоустойчивых материалов, используется для изготовления разных предметов: обуви, одежды, офисных принадлежностей, обложек на документы, чехлов. Процедуры по обработке и украшению кожи и кожзама должны быть качественными, поэтому используется тиснение.

Его главные преимущества:

• долговечность — штамп невозможно смыть или оттереть;
• эффектный вид — тиснение на кожзаме и коже выглядит интересно и дорого;
• использование дополнительных материалов — фольга и другие материалы могут дать эффект тиснения золотом на коже;
• возможность нанесения оттиска на значительную площадь позволяет покрыть рисунком все изделие;
• владелец кожаного изделия может самостоятельно подобрать рисунок или изготовить клише.

Для штампов на полиграфической продукции используют латунные штампы. Латунь позволяет создавать высокие тиснящие элементы, благодаря своей жёсткости, а сами надписи можно делать на разной глубине. Материал легко проводит тепло, что позволяет использовать его в работе с кожей, деревом и мягкими металлами.

Для мягких материалов подойдут матрицы из магния. Сама магниевая пластина очень тонкая, но высота элементов может быть значительной. Магниевые клише оставляют глубокие штампы на обложках из кожи, ежедневниках, блокнотах.

Своими руками можно изготовить штамп для холодного или горячего тиснения. На производстве используются специальные станки, стоимость которых составляет несколько тысяч долларов. Но в хозяйственных магазинах можно приобрести необходимое оборудование за небольшие деньги.

  Как хранить каллы зимой в домашних условиях

Оттиск для холодного тиснения изготавливается с помощью машинки для нарезки лапши и раскатки теста. Необходимо выбирать модели, которые позволяют регулировать толщину раскатки до 6 мм.

Более дешёвый вариант — прибор для раскатки полимерной глины или пластилина, но у него нет ножей для нарезки теста. Приобрести машинку можно в канцелярских магазинах. Также подойдёт машинка для тиснения бумаги.

В этом случае клише изготовляют путём его прокатки между металлическими прессами или валами прибора.

Горячее тиснение делается железным клише. Но при самостоятельном изготовлении лучше использовать термопластичный полимер.

Понадобятся такие материалы:

• непосредственно сам полимер;
• стеклянная пластина;
• ёмкость для изготовления формы;
• гипс или алебастр;
• игла, скальпель или зубочистка.

За это время нужно подготовить саму надпись. Толщина линий не должна превышать 1 мм, лучше не использовать мелкие детали. Рисунок наносится на застывшую алебастровую форму с помощью копировальной бумаги.

После этого линии узора углубляют в гипс на 1—2 мм, используя электрический гравёр, скальпель, иглу или даже зубочистку. Поверхность алебастра смазывают любым растительным маслом, тщательно вливая его в углубления.

Излишки убирают бумажной салфеткой.

Отливать клише лучше из материала, используемого для изготовления клеевых стержней. Он имеет высокую устойчивость к маслам, воде, растворителям и краскам. К гипсовому диску приклеивают картонные борта для того, чтобы полимер не растекался. Жидкий материал выливают на алебастр примерно на 0,5 см, разогревают строительным феном для лучшего проникновения в углубления.

Полимер снимается с формы через 10—15 минут. При боковом освещении легко заметить линии узора клише. Лишний материал лучше обрезать канцелярским ножом, в противном случае поверхность клише будет прогибаться. Готовый штамп опускают в чернила и делают первый оттиск на бумаге или мягкой коже.

Подробная инструкция позволяет сделать клише для тиснения и использовать его для нанесения штампов или надписей небольшого размера на мягкие материалы. При наличии готовой металлической формы с гравировкой на дне можно изготовить латунные или оловянные матрицы, но полимер даёт возможность создавать клише с уникальными узорами.

источник

Источник: https://mostech-group.ru/kak/kak-sdelat-klishe-v-domashnih-usloviyah/

Штамп Плюс — производство печатей, шатампов и сувенирной продукции

В качестве материала изготовления для печати (клише) чаще всего используются два варианта — полимер и резина. Каждый из этих материалов при выполнении оттиска имеет свои технологии обработки, обуславливающие отличия готовый резиновых и полимерных печатей при их дальнейшей эксплуатации.

Резиновый оттиск выполняется при помощи лазерный гравера, выжигающего тонким лучом изображение или надпись. При изготовлении полимерного изделия исходный материал заливают в подготовленную форму, имеющую цифровой негатив нужного оттиска. После отделения формы полимерная печать готова к применению.

Прежде, чем выбрать оптимальный вариант, специалисты рекомендуют оценить предполагаемую интенсивность использования печати и разобраться в принципиальных отличиях этих материалов.

Отличия резиновых и полимерных печатей

Разницу резиновых и полимерных клише можно оценить по следующим критериям:

• Эксплуатационный срок. Полимерный материал быстрее деформируется, поэтому при интенсивной эксплуатации клише будет быстро изнашиваться, и оттиски со временем станут менее четкими. Прочная, износостойкая резина может беспроблемно служить более 10 лет, сохраняя свой первоначальный вид и высокую четкость оттисков даже в условиях интенсивной эксплуатации печати.
• Время изготовления. Выполнение полимерной печати предполагает более трудоёмкий процесс и занимает по времени около часа. Для лазерной гравировки, когда уже есть готовый макет клише, как правило, достаточно 10 минут.
• Стоимость изготовления. Полимерное клише обойдется дешевле, чем аналог из резины, выполняемый на дорогостоящем лазерном оборудовании.
• Качество изображений и надписей. Лазерная гравировка позволяет сделать гораздо более сложные изображения, нанести максимально тонкие линии и мельчайшие надписи. При изготовлении печати из полимера такой же четкости графики и надписей добиться не получится.
• Степень защиты. Еще одно важное преимущество резиновых клише, сложнее поддающихся подделке, — более высокая степень безопасности. Недобросовестным лицам бывает гораздо труднее и дороже подделывать мельчайшие символы, элементы и цветовые полутона, которые создаются при помощи лазерного метода гравировки. Подделка оттиска из фотополимера — это более простая и менее затратная возможность для мошенников.

Какую выбрать печать?

Выполнение полимерной печати обходится существенно дешевле, но она и менее долговечна. Поэтому если разница в цене имеет для вас значение, то принимая решение, подумайте, насколько часто вы будете использовать печать в дальнейшем. Можно вполне обойтись и приобретением полимерной печати, если вы будете ее использовать пару раз в году. Однако когда предстоит продолжительная и интенсивная эксплуатация изделия, лучше не экономить на качестве и сразу выбрать износостойкое, долговечное изделие, чем повторно заказывать изготовление клише.

К преимуществам резиновых печатей, помимо более продолжительного срока службы, можно также отнести более высокое качество надписей и изображений, возможность использования любой штемпельной краски (и на водной, и на спиртовой основе), а также сложность подделки оттиска.

Последние свойство резинового клише особенно актуально, если ваша компания работает в сфере, где необходимо обезопасить себя от всевозможных подделок.

Тогда лучше также приобрести резиновый вариант, который можно защитить, используя, в том числе, и микро шрифты, и «тайную» символику, и сложные цветовые полутона.

Недостаток у резиновых клише только один — более высокая стоимость изготовления. Лазерное оборудование, а вместе с ним и технологии, используемые для выполнения печатей из резины, существенно дороже, чем при работе с фотополимерным материалом.

Соответственно, и себестоимость конечной продукции у рассматриваемых двух вариантов клише отличается не в пользу резиновых оттисков.

Однако в большинстве ситуаций приобретение изделия, обладающего более высокими потребительскими характеристиками и продолжительным сроком эксплуатации, оказывается в конечном счете выгодней для потребителя.

Источник: https://stamp-plus.ru/material-dlya-izgotovleniya-pechati-klishe/

Как сделать экслибрис своими руками: нарисовать и создать клише

Экслибрисом обычно называют личный знак, который наносится на принадлежащие человеку или обществу (организации) предметы, чаще всего книги («ex libris» в переводе с латыни — «из книг»).

Изготовление печати, проставляющей такой знак, можно заказать в специализированном центре по производству печатей и штампов.

Однако вполне реально сделать экслибрис своими руками – это будет несколько дешевле и доставит удовольствие рукам мастера.

Выбор и создание рисунка

Прежде чем приступать к работе, необходимо выполнить, пожалуй, самое главное – эскиз вашего будущего оттиска. Экслибрис создать можно шрифтовым либо художественным с использованием следующих способов:

• В старину это делалось вручную художником, а подобные «картинки» имели множество мелких штрихов и прорисовок. Вы можете сделать так же, выбрав за основу продукт собственного ручного творчества.
• Современные технологии могут предложить множество программ для создания нужного вам рисунка. Практически любой графический редактор имеет подходящие инструменты и дает инструкцию, как составить экслибрис — как нарисовать либо использовать за основу готовые шаблоны.

ВНИМАНИЕ! Беря во внимание неточность ручных технологий изготовления клише, выбирайте для него более простой рисунок – с достаточно толстыми линиями, отстоящими друг от друга не менее чем на 2 мм.

Технологии

Существует несколько различных вариантов, как сделать экслибрис в домашних условиях — без наличия специальных материалов и сложного оборудования:

1. Ксилография – вырезание клише нужного рисунка из деревянной пластины штихелями (специальными резаками), при котором с дерева удаляются элементы, которые на оттиске должны оказаться белыми;
2. Линогравюра – аналогичная ксилографии гравировка на толстом линолеуме;
3. Отливка из полимерных материалов – самый современный метод, состоящий из двух этапов:
   • Изготовление формы для отливки,
   • Сам процесс отливки.

ВАЖНО! Изображение на клише должно получиться «обратным» (зеркальным), так как при печатании оттиска оно «переворачивается» и в этом случае становится прямым.

Отливка из полимера

Подготовка

Рассмотрим изготовление экслибриса своими руками способом отливки, как самый доступный для современного человека и не требующий дополнительно специальных навыков резчика.

Перед тем, как сделать экслибрис, нужно подготовить необходимые материалы и инструменты:

• Пластиковый или бумажный стаканчик,
• Кусочек пластилина,
• Чистое гладкое стеклышко,
• Алебастр (строительный гипс),
• Копировальную бумагу,
• Режущий инструмент – электрогравер, тонкое шило или даже простая игла,
• Немного растительного масла,
• ЭВА – этиленвинилацетатный клей,
• Готовую б/у оснастку либо небольшой брусок с гладким основанием.

Этапы работы

Когда все оборудование будет готово, можно приступить к работе. Чтобы сделать экслибрис самостоятельно из подготовленных материалов, нужно последовательно выполнить несколько этапов:

1. Вырезать из стаканчика кольцо шириной 2-3 см и закрепить его неподвижно на стекло.
2. Замешать раствор гипса и залить его в полученную форму, аккуратно заполняя все углы и не оставляя полостей (для этого заполненную форму можно немного встряхнуть). Таких заготовок лучше сделать сразу несколько, так как в последующей обработке их можно нечаянно испортить.
3. Оставить заготовки до полного высыхания, лучше подольше – на 2-3 дня. Процесс можно ускорить нагревом в духовке, но не включайте высокой температуры, иначе заготовки полопаются.
4. На гладкую сторону готовой гипсовой бляшки через копировку нанести рисунок.
5. Все линии рисунка углубить в гипс посредством иглы либо фрезы.
6. Поверхность очистить от пыли и смазать маслом, чтобы в конце готовая отливка легко отстала от гипса.
7. Залить заготовку клеем и тоже дать просохнуть.
8. Отсоединить полимер от заготовки, закрепить его на основу (оснастку), и можно пользоваться.

Похожие ГОРЯЧИЕ и АКТУАЛЬНЫЕ темы:

Источник: http://1001pechat-pochtoi.ru/kak-sdelat-ekslibris-svoimi-rukami-narisovat-i-sozdat-klishe/

Изготовление клише на печать

Клише — это печатная форма, применяющаяся для изготовления изображений, тиснений и узоров, например, гербов для печати. Они представляют собой небольшую пластину, где наносимые символы выпуклы, а пробелы между ними углублены. Так можно наносить текст и рисунки на кожу, бумагу, картон, дерево и пластик.

В зависимости от требующегося тиража клише изготавливаются из различных материалов, так как не все способны в равной доле выдержать оказываемое печатной машиной давление.

Использование и виды клише

Клише для печати применяются как часть печатающих агрегатов, которая и формирует изображение. Они являются сменными, поэтому в случае необходимости можно полностью изменить формат и внешний вид выдаваемой продукции. По материалу производства можно разделить на:

• фотополимерные — дешевый вид клише, подходящий для «разового» использования. Способны отпечатать до 5 тысяч единиц печатной продукции, что является наименьшим из возможных значений. Применяются для блинтового или плоского тиснения. Глубина рельефа при этом составляет от 0,5 до 1,5 мм, что также один из меньших показателей. К плюсам относится то, что они изготавливаются быстро, дешевы, легче контролировать качественность процесса их создания, чем с другими видами;
• магниевые — клише подороже, с которым можно напечатать от 10 до 50 тысяч экземпляров. Глубина рельефа составляет 2–3 мм, применяются для блинтового и плоского тиснения, но только на гладких материалах. Как правило, магниевые клише используются для создания тонких и небольших изображений. Являются одним из лучших сочетаний цены, простоты изготовления и возможного тиража;
• цинковые — классическое клише, которое ранее использовалось повсеместно, и все еще по инерции пользуется заслуженной славой. Применяются для ручного блинтового тиснения и тиснения фольгой. Высота рельефа поверхности составляет около 1,5 мм, можно изготовить до 20 тысяч оттисков. Производство цинковых клише токсично, поэтому спрос на них все же падает;
• силиконовые — еще продуктивнее, выдают до 100 тысяч оттисков. Применяются для тиснения неровных поверхностей или пластиков. Глубина рельефа разнится и может достигать 4 мм. К достоинствам этого типа клише относится то, что силикон мягок, следовательно, бережнее обращается с материалом, что делает его единственным возможным вариантом для тиснения хрупких предметов, к примеру, пластиковых;
• латунные — один из дорогих видов клише, способных создать до 400 тысяч оттисков. При этом глубина рельефа может достигать разных значений, которые регулируются при изготовлении. Используются для конгревного и плоского тиснения в больших масштабах. Достоинства этого материала в том, что он крепок, практически не деформируется, качество идеально даже на второй сотне тысяч отпечатанной продукции;
• медные — клише для изготовления больших объемов продукции. Способны создать до 700 тысяч оттисков, а если клише дополнительно хромируют, то и целый миллион. Медное клише хорошо подойдет для блинтового, конгревного и плоского тиснения, при этом его можно устанавливать в высокоскоростные аппараты. Глубина рельефа составляет 1 мм, но большие значения достигаются с помощью гравировки. Главное достоинство таких клише в том, что они сохраняют свою форму даже при сильном нагревании, поэтому они и могут использоваться в скоростных автоматических прессах;
• стальные — это производительные и прочные клише, с их помощью можно изготовить свыше миллиона оттисков. Они применяются для плоского тиснения на твердых видах картона в автоматических прессах.

Изготовление клише

Клише для печати изготавливаются разными способами, различающихся в цене, может не подойти к определенному материалу. На данный момент актуально 4 варианта производства:

• фотополимеризация — дешевый, быстрый и простой метод изготовления. Для него потребуется только макет изображения на клише. Рисунок, нанесенный на пленку, засвечивается ультрафиолетом, а после промывается, благодаря чему удаляется все лишнее. Всего на данную процедуру уходит один час;
• вулканизация — подойдет для изготовления силиконовых клише. В форму, изготовленную по наброскам заказчика, заливается силикон и под большим давлением сжимается, а вулканизирующий агент закрепляет контуры будущего клише;
• химическое травление — применяется для создания клише из магния, цинка и меди. Узор на клише выжигается кислотами в камерах. Это продуктивный и быстрый метод, но токсичный и требует правильной утилизации отходов. Часто химическое травление дополняется ручной фрезеровкой;
• лазерная гравировка — используется для клише из твердых металлов. Применяется как ручная, так и автоматическая гравировка. Лазер является на сегодняшний день точнейшим инструментом, поэтому изготовленные клише будут совпадать с планом до сотых частей миллиметра. Также это экологически чистый вариант производства клише, но, увы, за это приходится платить дороже, чем за все остальные способы производства.

Где заказать изготовление клише?

Конечно же в РПК «БрендПринт»! Клише является ключевым звеном в процедуре тиснения, и если при его создании допускается ошибка, то она проявится на всем тираже продукции.

Этот вариант развития событий невозможен, поэтому заказывайте изготовление клише в тех компаниях, которые гарантируют высочайшее качество своих услуг.

К примеру, РПК «БрендПринт» может дать гарантию на свою продукцию, при этом не только на словах, но и на деле.

Источник: http://www.brand-print.ru/produktsiya/pechati-i-shtampy/klishe/