Помпа из болгарки своими руками

На дачном участке или в частном доме часто возникает необходимость перекачивать жидкость в накопительные емкости из различных источников: открытые водоемы, колодцы, скважины и т.д.

Для этих целей применяется довольно дорогостоящее насосное оборудование, как электрическое, так и механическое.

Если данного оборудования нет в наличии, то возникает вопрос: как сделать насос своими руками с минимальными материальными затратами? Эта задача может быть решена различными способами.

Простейший насос из пластиковых бутылок

Простую помпу для перекачки жидкости буквально за несколько минут можно изготовить из пластиковой бутылки.

Совет! Бутылка по возможности должна быть толстостенной, то есть жесткой.

Процесс изготовления простейшего насоса выглядит следующим образом.

1. В пробке от бутылки следует сделать отверстие, соответствующее диаметру шланга.
   
2. В боковой части бутылки также проделывается отверстие. Через него будет выкачиваться воздух и вытекать вода.
   
3. Далее, необходимо вставить шланг в пробку и герметично закрепить его, использовав клеевой пистолет.
   
4. Накрутите пробку со шлангом на бутылку.
   
5. Опустите свободный конец шланга в емкость с водой.



6. Левой рукой выдавите воздух из бутылки, после чего закройте отверстие на ней пальцем правой руки.
   
7. После отпускания пальцев левой руки бутылка начнет выравниваться и всасывать воду из емкости. Если бутылку опустить ниже емкости с жидкостью, то она польется самотеком.

Данный самодельный насос можно усовершенствовать, если в боковой части бутылки не делать отверстие, а вставить шланг в дно бутылки.

Только после выдавливания воздуха из нее для подсоса жидкости потребуется перекрыть (согнуть) выпускной шланг.

Волновой насос

Данная конструкция работает за счет энергии волн и способна перекачивать воду из ближайшего водоема.

Основная рабочая часть насоса – это полый цилиндр в виде гармошки. Сокращаясь и растягиваясь, гармошка меняет свой внутренний объем. Один конец гофрированной трубы подсоединяется к бревну, находящемуся в воде, а другой – к держателю на свае, которая вбивается в дно.

С обеих сторон гармошка имеет клапаны, установленные во втулки. При набеге волн бревно начинает подниматься и опускаться, тем самым передавая колебательные движения на гофру, сжимая и разжимая ее.

Если в нее залить воду, то клапаны начнут работать, и насос станет качать воду.

Если используется гофрированная труба диаметром 50-60 мм, то бревно должно быть массой 60-80 кг. Чтобы бревно не сломало подъемник при возникновении высоких волн, к свае следует прикрепить ограничитель.

Через него пропускается болт и закрепляется в бревне.

Головка болта должна находиться под накладной пластиной, благодаря чему бревно будет свободно вращаться в разных направлениях и не сломает сваю при возникновении нежелательного крутящего момента.

Важно! Если возникают проблемы с поиском гофрированной трубы, то существует конструкция волнового насоса, который работает без нее. Вместо гофры применяются резиновые кольцевые диафрагмы, последовательно соединенные в единый пакет.

Кольцевые диафрагмы стягиваются кольцами из металла по краям, внутри и снаружи. Внутренние кольца изготавливают и металла и проделывают в них отверстия. Между кольцами прикрепляется шнур, который будет ограничивать чрезмерное растяжение насоса. Также в верхней и нижней части насоса устанавливаются клапаны.

При движении бревна вверх, пакет из мембран растягивается, нижний клапан открывается, и насос начинает наполняться водой. Когда бревно опускается, пакет сжимается, нижний клапан закрывается, а верхний – открывается. Через него вода и выдавливается наружу.

Насос “печь”

Собрать насос, работающий на огненной тяге, можно с использованием металлической бочки на 200 литров.

Данная конструкция собирается следующим образом.

1. Постройте из кирпичей простую печку. При желании, ее можно снабдить колосниками.
2. В нижней части бочки необходимо закрепить выходной кран.
3. Через отверстие в крышке бочки залейте несколько литров воды. Кран при этом должен быть закрыт.
4. Далее, плотно закрепите в отверстии верхней крышки резиновый шланг. Очень важно, чтобы вокруг шланга не подсасывался воздух.
5. На другом конце шланга установите сетчатый фильтр.
6. Опустите шланг с фильтром в водоем.
7. Разожгите дрова под бочкой (кран должен быть закрытым). По мере нагревания бочки воздух, находящийся в ней, начнет расширяться и уходить по шлангу в водоем.
8. Когда воздух перестанет выходить из бочки, загасите костер. При остывании бочки в ней образуется вакуум, и вода начнет засасываться в нее из водоема.

Насос на солнечной тяге

Кроме энергии огня для перекачивания воды можно использовать энергию солнечных лучей.

Совет! Такой насос поможет накачивать воду в накопительный бак или летний душ.

Чтобы сделать насос на солнечной тяге, выполните следующие действия.

1. Найдите или сделайте самостоятельно решетку из трубок. Выход из решетки должен быть один.
2. Покрасьте решетку черной краской для лучшего поглощения солнечных лучей.
3. Герметично вставьте трубку, выходящую из решетки, в боковую часть какой-либо емкости, например, бидона.
4. На крышке бидона установите впускной и выпускной клапаны. В качестве клапанов можно установить ниппели от шин. Выпускной клапан должен иметь патрубок для подсоединения к нему шланга.
5. К трубке, идущей от решетки, находящейся внутри емкости, нужно присоединить резиновый баллон, который можно сделать из куска автомобильной камеры.
6. К выходному патрубку подсоедините шланг, соединенный через отвод с трубой, как показано на рисунке выше.
7. Погрузите шланг с подсоединенной трубой в водоем, колодец или скважину.
8. Труба, выходящая из скважины, направляется в накопительную емкость. При этом от трубы нужно сделать отвод и установить на его конце садовую лейку.

При нагревании решетки солнечными лучами воздух, находящийся в ней, расширяется и поступает в резиновый баллон. Он, в свою очередь, раздувается и выталкивает воздух из бидона в выходной шланг. Воздух, проходя по шлангу, достигает нижней точки и попадает в трубу.

Поднимаясь по трубе, воздух увлекает за собой воду, находящуюся в ней. Одна часть жидкости поступает в накопительную емкость, а вторая – охлаждает решетку. После охлаждения решетки баллон сдувается, в бидоне создается разрежение, в результате чего открывается впускной клапан.

В бидон поступает новая порция воздуха и цикл повторяется.

Скважинный поршневой насос

Ручной поршневой насос собирается из подручных средств в следующем порядке.

1. Корпус. Изготавливается из металлической трубы. Длину последней можно выбрать в пределах 60-80 см. Диаметр цилиндра должен быть не менее 80 мм. Чтобы обеспечить более легкое передвижение поршня по цилиндру, трубу рекомендуется проточить на токарном станке. Сбоку корпуса делается отверстие и устанавливается труба для отвода воды.
2. Кронштейны. Привариваются к корпусу насоса для установки на них рычага. Изготовить кронштейны можно из уголка.
3. Крышка. Крышка насоса изготавливается из листового пластика или металла. В ней проделывается отверстие для штока. Также нужно сделать нижнюю крышку, и установить на ней обратный клапан. К нижней крышке необходимо приварить или прикрутить патрубок, к которому будет крепиться водозаборная труба.
4. Поршень. Поршень можно сделать из металла, пластика или дерева. Он имеет форму пластины и состоит из двух частей: корпуса толщиной 20-30 мм и куска резины, которая перекрывает его. В корпусе поршня необходимо просверлить несколько отверстий диаметром 10 мм. Эти отверстия накрываются резиной, которая будет выполнять роль клапана. В центре резины проделывается отверстие для штока. К последнему крепится и сам поршень.
5. Нижний клапан. Впускной клапан можно изготовить из толстой резины или другого тяжелого материала. Клапан должен иметь конусообразную форму и перекрывать впускное отверстие. По центру клапана следует установить направляющую, позволяющую ему возвращаться на прежнее место после открывания. Ниже приведен чертеж, на котором показаны места установки клапанов.
6. Шток насоса. Можно изготовить из металлического прутка диаметром до 10 мм. Одним концом шток крепится к поршню, а другим – к рычагу.
7. Рычаг. Для изготовления рычага подойдет труба диаметром 3 см. Верхнюю часть трубы следует сплющить и просверлить в ней отверстие для болта, с помощью которого будет закреплен шток. В средней части трубы также сверлится отверстие. Оно нужно для закрепления рычага между двумя кронштейнами с использованием длинного болта.

Когда все детали будут готовы, остается лишь собрать насос:

• подсоедините к корпусу нижнюю крышку;
• вставьте в корпус нижний обратный клапан;
• вставьте поршень со штоком;
• закройте верхнюю крышку;
• установите рычаг;
• подсоедините к низу насоса водозаборную трубу и опустите ее в колодец или скважину;
• закрепите насос на платформе.

Ручная помпа

Водяной насос помпа — это очень простое и недорогое устройство, с помощью которого можно быстро перекачивать воду из колодца, бочки и т.д. Для сборки помпы потребуются следующие детали:

• труба Ø 50 мм из ПВХ – 1 шт.;
• труба Ø 24 мм из ППР – 1 шт.;
• муфта Ø 50 мм из ПВХ – 1 шт.;
• отвод Ø 24 мм из ППР – 1 шт.;
• кусок резины толщиной 3-4 мм и Ø 50 мм – 1 шт.;
• заглушка Ø 50 мм из ПВХ – 2 шт.;
• пустой баллон емкостью 330 мл (можно использовать баллон от силикона) – 1 шт.;
• обратный клапан диаметром 15 мм – 1 шт.;
• хомут стяжной – 1 шт.;
• гайка диаметром 15 мм – 1 шт.;
• заклепка или пара винт-гайка – 1 шт.

Изготовление обратного клапана

Обратный клапан делается из заглушки Ø 50 мм, в которой просверливается несколько отверстий диаметром 5-6 мм. В самом центре заглушки проделывается отверстие для заклепки или винта с гайкой. Внутрь заглушки необходимо вложить резиновый круг диаметром 50 мм.

Важно! Данный диск не должен тереться о стенки заглушки, но должен перекрывать просверленные в ней отверстия.

Резиновый диск крепится к центру заглушки с помощью заклепки или винта с гайкой.

Изготовление гильзы насоса

Длина гильзы выбирается с учетом глубины колодца или какой-либо емкости, чтобы она доставала до воды. Труба Ø 50 мм обрезается до нужных размеров, после чего в нее вставляется обратный клапан, изготовленный ранее. Его можно закрепить парой саморезов по бокам. На второй конец трубы одевается заглушка с предварительно просверленным отверстием Ø 24 мм для трубы из ППР.

Сборка поршня

Отрежьте носик от пустого баллона, после чего нагрейте его и вставьте в гильзу. Диаметр баллона должен соответствовать диаметру трубы ПВХ. Далее, насадите баллончик на обратный клапан. Отрежьте лишнюю часть баллона и закрепите его гайкой Ø 15 мм.

Изготовление штока для помпы

Шток должен быть длиннее гильзы приблизительно на 50 см. Один его конец разогревается и вставляется в обратный клапан. Стяните соединение хомутом, пока труба окончательно не остыла.

Сборка помпы

Вставьте шток в гильзу, после чего закрепите через муфту заглушку (выполняет роль опоры скольжения). Далее, на верхний конец штока крепится отвод Ø 24 мм из ППР.

Отвод будет служить в качестве опоры для руки.

Совет!  Чтобы качать воду двумя руками, можно на шток одеть тройник,и заглушить его с одной стороны.

Мембранный насос

• Диафрагмальный насос изготавливают в домашних условиях из тормозной камеры от какого-либо грузовика, например, от МАЗ-200.
• Изготавливается мембранный насос следующим образом.

1. Камера разбирается, и все отверстия на основании (1) заделываются. Отверстия для болтов заделывать не нужно.

2. В нижней части основания сверлятся отверстия для впускного и выпускного клапанов.
3. Мембрана (4) изготавливается из автомобильной камеры и закрепляется с помощью латунного штока с двумя латунными шайбами. Диафрагма приклеивается по периметру к корпусу и дополнительно прижимается болтами.

4. Насос собирается согласно чертежу, приведенному выше.

Электрический насос

Простой насос с электрическим двигателем на 12 вольт способен поднимать воду на высоту около 2 метров. Изготавливается электрическая помпа следующим образом.

• приобретите электромотор омывателя стекол от автомобиля ВАЗ;

• снимите крышку с омывателя и отпаяйте пару контактов от электромоторчика;

• далее, следует припаять к контактам двигателя провода и вывести их через крышку;
• нанесите герметик в место подсоединения крышки и плотно оденьте ее на двигатель;

• хорошо загерметизируйте отверстия, через которые выходят провода;
• удалите остатки герметика с корпуса и крышки насоса и оденьте на его патрубок, силиконовую трубку.

Насос готов к работе. Осталось подключить электрический водяной насос к источнику питания 12 В.

Совет! Для этих целей можно использовать блок питания от телевизионной антенны с регулятором. Последний позволит регулировать обороты двигателя и, соответственно – напор воды.

Источник: http://Tehnika.expert/dlya-sada/nasos/svoimi-rukami-v-domashnih-usloviyah-kak-sdelat.html

Угловая шлифовальная машина — самодельные приспособления

Угловая шлифовальная машина, она же болгарка — незаменимый инструмент в арсенале любого хозяина, используемый для резки, шлифования и полировки  по металлу и дереву. Значительно расширить функциональные возможности данного инструмента можно с помощью самодельных приспособлений, о которых мы поговорим в этой статье.

Болгарка

В публикации будет рассмотрена самодельная станина для болгарки, дающая возможность превратить УШМ в полноценный отрезной станок из болгарки, а также другие нехитрые конструкции, которые можно изготовить в домашних условиях.

Модернизируем болгарку своими руками — делаем отрезной станок

Ключевым преимуществом угловой шлифовальной машины является ее мобильность- это компактный инструмент, обладающий крайне широкой сферой применения.

Однако есть у нее и недостатки, среди которых трудности в обработке незакрепленных деталей, при резке которых появляется сильная вибрация (может стать причиной разрушения абразивного диска на высокой скорости оборотов) и сложность соблюдения требуемых размеров заготовок при резке нескольких конструкций идентичной длины.

Вышеуказанные недостатки не проявляются при комплектации УШМ отрезным станком, который значительно увеличивает удобство резки как по дереву, так и по металлу. Изготовитель такой станок под болгарку можно самостоятельно, вам потребуется:

• профильная квадратная труба 40*40 и 20*20 мм;
• прямоугольный профиль 40*20;
• металлический уголок 32 мм;
• подшипники диаметром 32 мм;
• шпильки М12;

В собранном виде самодельный станок для болгарки представляет собой квадратную раму из профиля 40*40 мм, усиленную перемычками поперечными перемычками. На раме закреплено коромысло — механизм удерживающий УШМ, который позволяет в вертикальной плоскости изменять положение инструмента.

Самодельная стойка для болгарки делается по следующему алгоритму:

1. Первоначально нужно раскроить профиль на отрезки требуемой длины. Для бытовой эксплуатации будет достаточно несущей рамы 1*1 м.
2. С помощью сварки из профиля сваривается рама, после чего начинаются работы по сборке коромысла. Его длина составляет 70 м, состоит конструкция из двух профилей 40*20, между которыми установлены проставки из трубы 20*20. Ближе к задней части коромысла приваривается перпендикулярная стойка Т-образная стойка, которая будет удерживать узел на несущей раме.

   Рама из профильных труб

3. К раме привариваются две параллельные перемычки, на которых фиксируется уголок под крепеж Т-образной стойки с высверленными отверстиями под болты.

   Перемычки и коромысло

4. В перемычки через подшипники устанавливается коромысло. Тут необходимо используя уровень тщательно контролировать его положение, какие-либо отклонения в горизонтальной плоскости не допустимы, так как они не позволят вам получить точную линию среза.

   Установленное коромысло

5. К передней части коромысла привариваются две параллельные пластины, использующиеся как фиксаторы УШМ, в центре фиксаторы выполняются из шпилек М12. Также необходимо закрепить ручку, посредством которой будет регулироваться положение инструмента в процессе резки.

   Установленная УШМ

Полученная в итоге самодельная станина для болгарки достаточно проста в эксплуатации. Вам необходимо установить УШМ в посадочное гнездо, расположиться справа от инструмента, положить на несущую раму заготовку и правой рукой опустить регулировочный рычаг. Сам рез производится в пространстве между поперечными перемычками рамы.

к меню ↑

Циркулярная пила из болгарки

Сделать из УШМ циркулярную пилу еще проще, чем отрезной станок, так как нет необходимости выполнять большое количество сварочных работ. Потребуются следующие материалы:

• старый стол;
• металлический уголок;
• строительные хомуты либо уголок;
• шурупы, гайки.

Циркулярный станок из УШМ

Сразу отметим, что тут необходима низкооборотная угловая шлифовальная машина (в пределах 4-5 тыс.

об/мин) либо с регулировкой оборотов, поскольку для резки дерева агрегаты с повышенными оборотами не подходят — из-за вращения заготовку будет отрывать от дисковой пилы, что грозит опасностью для оператора станка. Для распилов по дереву имеет смысл использовать УШМ с диском диаметром 150 либо 180 мм.

как работает станок для заточки дисковых пил?

Циркулярный станок для болгарки легче всего выполнить на основе старого деревянного либо металлического стола.

Вам потребуется проделать в столешнице отверстие параллельно одному из ее краев, длина отверстия должна соответствовать длине дисковой пилы УШМ.

Болгарку нужно крепить к нижней плоскости столешницы так, чтобы над поверхностью стола возвышалось 2-3 см диска (при необходимости распила крупноразмерных заготовок — больше).

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

Крепление болгарки

Фиксация инструмента на столе должна быть предельно надежной, чтобы не допустить возникновения вибраций в процессе работы. Лучше всего закрепить ее с помощью 3-4 винтов через сваренные из стального треугольника Г-образные рамки. к меню ↑

Делаем циркулярку из болгарки — видео

к меню ↑

Штроборез из болгарки

Штроборез — инструмент, используемый для формирования канавок и борозд на поверхности бетонных и деревянных конструкций. Штроборез необходим при армировании кладки пеноблока, скрытой укладке проводки и кабелей. Сделать такой инструмент можно своими руками из УШМ, не затрачивая около 5-10 тыс. рублей на покупку заводского агрегата.

Угловая шлифовальная машина превращается в полноценный штроборез после комплектации специальным кожухом из дерева либо металла, который выступает в качестве ограничителя, удерживающего дисковую пилу на одинаковой глубине по всей длине резки.

все о шлифовальных машинах Бош.

Насадка для штробореза

Имеет смысл делать кожух из листового металла толщиной 2-3 мм. Определитесь с шириной конструкции — расстоянием между двумя боковыми стенками кожуха, она зависит от размеров используемых дисков.

После основной части конструкции на кожухе необходимо закрепить хомут под установку УШМ.

Крепление должно быть максимально прочным (варится сплошным швом), так как возникающая в процессе работы вибрация может повредить соединение.

К боковой стенке приваривается посадочное гнездо под крепление ручки. В качестве гнезда можно использовать отрезок трубы с просверленным под шпильку либо болт отверстием. В верхней части кожуха необходимо предусмотреть патрубок для пылесоса, без него пыль может забить конструкцию изнутри.

Конструкция насадки

Учитывайте, что угловая шлифовальная машина может прокладывать штробы только при установке двух алмазных дисков. При этом первый диск крепится на штоке стандартным способом, а второй — через специальную проставочную гайку (проставка должна идти в комплекте с УШМ, также ее можно купить отдельно). Толщина гайки в данном случае определяет ширину формируемой штробы.

Штроборез из болгарки своими руками — видео

«Оборудование для сварки полипропиленовых труб».

к меню ↑

Разновидности дисков для УШМ

В завершение пару слов о разновидностях дисков для болгарки. Все диски классифицируются на четыре основные группы — отрезные, шлифовальные, заточные, обдирочные.

особенности эксплуатации ленточных шлифмашинок.

Отрезные диски выпускаются в диаметрах 115, 125, 150, 180 и 230 мм, их толщина может составлять 1-3.3 мм, имеют синий цвет. Маркировка указывает на тип абразивного материала: A -корунд, C — карбид кремния, AS — электрокорунд.

Посадочное отверстие в отрезных дисках армируется стальными накладками, что обеспечивает его прочность, так как кольцо в процессе вращения испытывает максимальные нагрузки.

Диски по металлу с перфорацией

Для резки каменных материалов  используются специальные алмазные диски, которые бывают сплошными и сегментными. Последний вариант предназначен для тяжелых работ — ими можно резать асфальт, гранит, мрамор. Резка плитки болгаркой может выполнятся посредством сплошных дисков, они ориентированы на работу с мягким материалом и отличаются от сегментных аналогов худшим естественным охлаждением.

Шлифовальные диски крайне вариативны, они выпускаются с разными абразивными поверхностями — от наждачных, до губчатых и войлочных (полировальные диски). Само шлифование выполняется с применением специальных паст, увлажняющих обрабатываемую поверхность и уменьшающих тем самым количество выделяющейся пыли.

устройство и применение вибрационной шлифовальной машины.

Обдирочные диски

Обдирочные диски с металлическим ворсом используются для снятия старого лакокрасочного покрытия, окалины, цементного раствора. Также существуют алмазные обдирочные диски, которые отличаются от отрезных формой граней. Такие диски на металлических поверхностях не применяются, их можно использовать только на камне и бетоне.

data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Для производства

Источник: https://ostanke.ru/proizv/prisposobleniya-dlia-bolgarki.html

Самоделки из болгарки своими руками

Хотя сама по себе болгарка (углошлифовальная машинка — УШМ) не требует доработок и считается вполне самодостаточным инструментом, мастера часто её модернизируют. Это позволяет расширить функциональность устройства. Существуют различные варианты самоделок, которые можно изготовить своими руками.

Стационарный отрезной станок

Поможет выполнять нарезание множества заготовок практически одной рукой. Это полезно, если требуется выполнять однообразные операции.

Например, при изготовлении конструкций на даче вам нужно нарезать много деталей из уголков, арматуры и другого металлопроката.

При помощи станка это делается быстрее и с меньшими затратами сил — одной рукой держим заготовку, а второй — работаем УШМ.

Устройство самоделки:

1. На площадке-основании крепится стойка.
2. Она оборудуется ручкой на элементарном шарнире.
3. На рукояти фиксируется болгарка. Для этого можно использовать резьбовые отверстия, выполненные в корпусе для штатной пластиковой ручки.
4. Для возврата отрезной машинки в исходное положение ставится пружина.

На основании можно установить тиски или зафиксировать направляющую с передвижным ограничителем. Если понадобится нарезать много одинаковых деталей, то он поможет выдержать необходимую длину при работе.

Способы крепления и материалы для создания станка из болгарки могут быть различными: стальные уголки или толстая фанера. Важно закрепить УШМ максимально надёжно.

Фрезер

Незаменимый инструмент для работы по дереву. Профессиональные модели стоят дорого, а сам фрезер требуется не слишком часто. Но из болгарки можно изготовить станок, не уступающий заводским. Для этого нужно:

1. Приобрести патрон для дрели с резьбой М14 или изготовить своими руками.
2. Установить его на УШМ вместо зажимных гаек.
3. Собрать основание. Важно, что должна быть регулировка инструмента по высоте — две направляющие с возможностью фиксации болгарки.

В качестве материалов выбираем то, что есть под рукой. Для работы с древесиной сгодится станок из фанеры. Плоскость основания должна быть максимально ровной, иначе хорошего качества обработки добиться будет сложно.

Если требуется сделать цанговый патрон для фрез из магазина, то возможно и это. Мастера часто используют самодельную оснастку из меди и бронзы.

При изготовлении фрезерного станка следует учитывать, что болгарка не проектировалась для работы с длинными валами и насадками, поэтому при установке патронов возможно появление люфтов.

Измельчитель зерна или растений

Если вы живёте в загородном доме и выращиваете какую-либо живность, то для заготовки корма пригодится электромеханическая зернодробилка. Она не предназначена для больших объёмов, но со средними вполне справится.

Для создания понадобится ёмкость — это может быть старая кастрюля или бачок, всё зависит от требуемого размера и мощности болгарки. Крышку следует переделать так, чтобы рабочий вал УШМ соединялся с осью, на которой расположены режущие ножи дробилки. Нужно также предусмотреть окошко для засыпания порций зерна — оно должно быть оборудовано дверкой.

Рабочий механизм состоит из:

• Каркаса на базе крышки. Он нужен для усиления приспособления, стойки можно прикрепить на заклёпки или болты.
• Оси, которая проходит через верхний и нижний подшипник. Она уменьшает нагрузку на электромотор.
• Ножей для дробления зерна. Они также фиксируются на оси устройства.

• Возможны и другие варианты — с нижним расположением ножа, баком сверху.
• 
• Или небольшая конструкция, где вал болгарки проходит через дно ёмкости.
• 
• За городом возможна сборка измельчителя сухой травы, который поможет справиться с мусором на участке.
• 

При изготовлении самодельных станков важно соблюдать меры безопасности. Особенно это касается вращающихся с большой скоростью деталей и электропроводки. Рекомендуется оборудовать станки защитными кожухами, надёжно закреплять крутящиеся элементы: патроны и диски.

Не стоит также забывать о том, что двигатель болгарки нуждается в периодическом отдыхе. Не следует длительное время оставлять его работать под нагрузкой.

Болгарка позволяет собрать множество полезных приспособлений для дома, гаража и загородного участка. Каждое из них способно значительно облегчить выполнение рутинных операций.

Источник: https://kakpostroit.su/samodelki-iz-bolgarki-svoimi-rukami/

Стойка для маленькой болгарки из автомобильной помпы

Практически в любой домашней мастерской есть болгарка — инструмент этот универсальный, и даже, можно сказать, «народный», применяется для самых разных видов работ.

Однако можно еще больше расширить функционал болгарки, и для этого надо будет сделать стойку для нее. Причем для изготовления такой стойки потребуются простые материалы, которые легко достать.

Например, в данном случае стойку для маленькой болгарки мастер изготавливает из автомобильной помпы и отрезков швеллера. Всего потребуется три куска швеллера: 2 длинных и один короткий.

Основные этапы работ

В корпусе автомобильной помпы рассверливаем отверстия под нужный диаметр, и потом вставляем два длинных болта, фиксируем их удлиненными гайками. Также дополнительно нужно будет просверлить два отверстия в зубчатом колесе.

На следующем этапе необходимо зачистить короткий кусок швеллера и приварить к нему удлиненные гайки.

Затем потребуется отрезать кусок уголка, и просверлить в нем два отверстия. Уголок необходимо будет прикрутить с помощью болтов к зубчатому шкиву автомобильной помпы.

После этого останется только приварить кусок швеллера с помпой к основанию (двум длинным отрезкам швеллера). В уголке надо будет просверлить еще одно отверстие, чтобы закрепить УШМ. Торцы основания можно закрыть уголком.

Подробно о том, как своими руками из автомобильной помпы сделать стойку для маленькой болгарки, смотрите в данном видеоролике.

Оцените запись

Источник: https://sdelairukami.ru/stojka-dlya-malenkoj-bolgarki-iz-avtomobilnoj-pompy/

Самодельный водяной насос из маслонасоса | Каталог самоделок

При переезде из города в деревню сталкиваешься с вопросом полива огорода и водоснабжения дома. Тот, кто бесперебойно пользовался погружными насосами, прекрасно знает, насколько надежны разнообразные «Ручейки», «Роднички», «Гномы».

Большинство вибрационных устройств не выдерживает и одного сезона активной работы, часто ломаясь уже через месяц после покупки. А пить хочется каждый день, и поливать огород тоже нужно, поэтому желательно иметь запасной насос на случай аварии.

Конечно, можно держать в запасе отремонтированный водяной насос, который ранее отказал, и ему пришлось искать замену. А также вполне реально сделать водоперекачивающий агрегат своими руками.

Для того чтоб собрать самодельный водяной насос понадобиться:

1. небольшой электрический двигатель, мощностью максимум до 1,5 кВт;
2. электрический кабель или удлинитель;
3. водяная помпа или маслонасос;
4. систему передачи в виде ремня и шкивов или пальцев и полумуфт;
5. резиновые шланги или трубы.
6. стальная или деревянная тяжёлая основа.

Сборка насоса

Насосы шестеренные НШ32У-3 служат для нагнетания масла в гидросистемах многих машин:

• тракторы ЮМЗ, ХТЗ, МТЗ, ДТ;
• комбайны НИВА, Сибиряк, Кедр, Енисей;
• грузовые автомобили ЗИЛ, ГАЗ, ФАЗ, КрАЗ, МоАЗ;
• автосамосвалы КамАЗ, БелАЗ, МАЗ;
• экскаваторы;
• автогрейдеры;
• погрузчики;
• сельскохозяйственные машины;
• автопогрузчики.

• 
• Устройства НШ производятся с правым и левым вращением ведущего вала, но для установки на самодельную насосную станцию это их различие не имеет никакого значения, главное — правильно подсоединить всасывающий шланг к отверстию с надписью «Вход», а выпускной к выходу.
• Характеристики маслонасоса НШ32У-3:

• Рабочий объём — 32 см куб.
• Давление номинальное на выходе — 16 МПа.
• Давление максимальное на выходе — 21 МПа.
• Частота вращения номинальная — 2400 об. в мин.
• Частота вращения максимальная — 3600 об. в мин.
• Частота вращения минимальная — 960 об. в мин.
• Номинальная подача — 71,5 литра в мин.

Можно предложить использовать взамен устройства НШ силовую установку гидроусилителя руля грузовика КрАЗ со схожими характеристиками. Этот насос также имеет шестеренное устройство.

Для самодельного водяного насоса пригодится электродвигатель от старой стиральной машинки мощностью 200–300 Вт. Старая «помощница» уже не может конкурировать с современными программируемыми аппаратами, а вот её электромотор и помпа ещё долго могут послужить.

Очень удобно, что большинство электродвигателей со стиралок можно подключить напрямую к сети 220 В без доработок, ведь у них имеются пусковые обмотки. Не забудьте только о надёжном заземлении металлического корпуса самого электромотора, он же работает рядом с водой. Обязательно подключайте любую самоделку к сети только через предохранители или автомат защиты.

Маслонасос отлично работает с водой! Не нужно заполнять заборный шланг водой, так как перекачивающие шестерни обеспечивают отличное всасывание с глубины 4 метра, производительность при этом — 2–2,5 м куб. в час. Заливная горловина на впускном патрубке совершенно бесполезна.

После работы насос рекомендуется просушить, чтобы шестерни не ржавели. Достаточно лишь 15–20 минут погонять его без воды на холостом ходе — на этом просушка и заканчивается.

Доработки самодельного насоса

Часто мощности самодельного насоса бывает недостаточной, и он не может поднять воду со скважины или глубокого колодца. Тогда можно решить проблему, воспользовавшись одним из способов увеличения напора на всасе:

1. Опустить насос как можно ближе к воде.
2. Провести с выпускного патрубка линию рециркуляции, и потоком с неё увеличить напор на всасе.

1. Компрессором поднять давление воздуха в заранее герметизированной скважине.
2. Подключить ещё один слабенький насос в тандем.

А что если отключат электричество? Тогда не мешало бы приспособить к самодельному насосу бензиновый двигатель от мотокосы, бензопилы или мопеда.

Виталий Петрович. Украина.

Источник: https://volt-index.ru/muzhik-v-dome/samodelnyiy-vodyanoy-nasos-iz-maslonasosa.html