Универсальная рукоятка из анкера своими руками

С течением времени ручки на инструментах изнашиваются, ломаются и становятся непригодными для дальнейшего применения.

Конечно, можно изготовить или купить новые, но это займет некоторое время, а инструмент нужен срочно.

Выходом из положения может стать универсальная быстрозажимная ручка, в которую можно быстро и надежно установить любой инструмент и продолжать работу, не теряя времени, денег и не травмируя рук.

Понадобится

С планируемой работой справится даже новичок, если под рукой будут следующие материалы и средства:

• отрезок полипропиленовой трубы;
• рукав из углеродного волокна;
• анкерный распорный болт;
• шайба под гайку;
• двухкомпонентный клей;
• строительный скотч;
• средство для воронения.

Чтобы справиться с предстоящей работой, нам будут нужны:
ножницы для резки пластиковых труб; треугольник и маркер; дрель и болгарка; клещи и строительный нож; наждачная бумага и надфиль; тиски, шпилька и др.

Порядок изготовления ручки

Размечаем и отрезаем от полипропиленовой трубы два куска, один длинный, другой покороче. Обрабатываем трубки снаружи наждачной бумагой для придания им некоторой шероховатости (зачем – станет ясно чуть позже).

Фиксируем трубки на шпильке, на которую заранее наматываем пояски из строительного скотча точно под внутренний диаметр пластиковых трубок.

Смешиваем в пластиковом стаканчике двухкомпонентный клей согласно инструкции по применению, пользуясь дозировочным шприцем и кисточкой.

Наносим полученный клей на шероховатую поверхность трубок и натягиваем сверху отрезок рукава из углеродного волокна, концы которого закрепляем на шпильке пластиковыми зажимами.
Предварительно открытые участки шпильки обматываем строительным скотчем, чтобы при натягивании на трубки рукавов, они не приклеились к шпильке.

После того, как рукав из углеродного волокна полностью приклеится к пластиковым трубкам, удаляем зажимы, а излишки рукавов и скотч отрезаем строительным ножом.

Разрезаем шпильку на две части, на каждой из которых оставляем по трубке с приклеенным рукавом из углеродного волокна. Зажимаем поочередно концы частей шпилек в патроне дрели, включаем ее и обрабатываем торцы трубок наждачной бумагой.

Разбираем анкерный болт и размечаем головную (утолщенную) часть резьбового стержня под осевой распил с постепенным выходом (для прочности) с помощью болгарки. Зачищаем место распила наждачной бумагой для удаления заусенцев и неровностей.

Размечаем на подходящей по диаметру металлической шайбе под гайку внутренний паз и выполняем его с помощью надфиля.

Чтобы видимые детали нашей ручки выглядели красиво, обрабатываем концы стержня, шайбу и гайку в жидкости для воронения. Протираем их салфеткой, после чего вороненые детали готовы к сборке.

На стержень поочередно надеваем шайбу с пазом, длинную трубочку, обойму анкерного болта, короткую трубочку и в самом конце наворачиваем гайку на резьбу стержня.

Испытание ручки на практике

Наша ручка на самом деле получилась универсальной и быстрозажимной. В нее можно установить полотна любых пил: сабельных, по металлу, лобзиковых, а также надфиль, лезвие ножа и другие инструменты.

Причем замена происходит буквально в течение короткого времени: достаточно совместить паз шайбы с разрезом стержня, вставить в прорези хвостовик инструмента и несколько раз повернуть зажимную гайку.

Работать инструментом с такой ручкой очень приятно, удобно, производительно и что, наверное, самое главное, безопасно.

Источник: https://delomastera.info/kak-sdelat-universalnuyu-bystrozazhimnuyu-ruchku-dlya-instrumentov/

Оригинальная ручка для надфилей из анкера своими руками

Как с помощью нехитрых манипуляций самостоятельно изготовить неповторимую ручку для надфилей с зажимом.

В продаже редко можно встретить надфили с удобными рукоятками, и после приобретения следует её додумывать.

В основном материалом для рукоятки служит дерево, но мы советуем выполнить её из анкера.

Нам необходимо:

• анкер 100мм х 12 мм;
• трубка из меди длина, которой 100 мм и толщиной 15 мм.

Процесс

Необходимо просверлить в болте анкера отверстие диаметром 3.5 мм и длиной 50 мм. Для удобства процесса можно зафиксировать болт в тисках, это не позволит сместиться сверлу.

 

Затем следует произвести 20 мм пропил в виде креста с помощью УШМ либо ножовки по металлу. После манипуляций получаем подобие цангового зажима.

Далее к трубке из меди длиной 100 мм и сечением 15 мм припаиваем деталь от термостата. Внутри термостата нужно сделать отверстие диаметром 3.5 мм. В принципе элемент термостата можно заменить на простой металлический.

Это интересно:  Солнечная батарея своими руками: полезная самоделка

Спаиваем две детали.

Далее необходимо сточить анкерную гайку, чтобы она беспрепятственно вставлялась внутрь. Лучше это сделать с помощью УШМ и дрели.

• После того как мы сточили до нужного размера, мы её вставляем и припаиваем вровень со срезом.
• Дальше отсекаем трубку длиной 20 мм и производим полную шлифовку всех деталей.
• Для сборки инструмента нужно расширить диаметр трубку, чтобы она без излишнего зазора вошла в рукоятку.
• Собираем собранный анкер в рукоятку и закручиваем гайку.
• Наше изделие собрано и готово к применению.

Наше изделие работает как цанговый зажим. Чтобы зажать наш надфиль следует вставить хвостовик в ручку и повернуть гайку. Необходимый нам для работы надфиль зафиксирован.

1. Чтобы заменить надфиль нужно открутить гайку на конце ручки, и заменить надфиль.

Это интересно:  Защищаем инструмент от ржавчины: работаем своими руками

После этого для всех надфилей можно применять одну сменную рукоятку. Подобная ручка никогда не лопнет и прослужит долгое время в отличие от деревянной.

Желаем удачи в ваших начинаниях!

Источник: https://notperfect.ru/svoimi-rukami/originalnaja-ruchka-dlja-nadfilej-iz-ankera-svoimi-rukami.html

Монтаж рукояти ножа своими руками

Главная › Изготовление ножей

08.09.2019

Любой профессиональный ножевой мастер может подтвердить простую истину – рукоять ножа важна как и сам клинок. С древних времён, эти две важные части изделия разделяли его пополам. И каждая из них заслуживает отдельного слова. Но сегодня мы поговорим о том, как же соединить эти две части. Основные способы крепления рукояти ножа: накладной монтаж и всадной.

Рукоять ножа для монтажа.

Тип крепления рукояти ножа

От конструкции, материала, из которого рукоять изготовлена, и способа её монтажа зависят в дальнейшем многие факторы. Поговорим об этом более подробно.

Каким бы качественным ни был клинок, все его плюсы уйдут в небытие, если рукоять изготовлена плохо. Удобство работы ножом во многом зависит от той части, которую держит рука. Усталость и неровность резов, напрямую связаны с формой рукояти. Основными методами крепления реально можно назвать два.

1. Простой и менее затратный по времени – всадной. Все знают, как насаживается напильник на ручку. Это практически такой же вариант, но есть свои тонкости. Если изначально конструктивно было задумано, что хвостовик будет небольшой длины. То в данном случае будет использоваться для надёжности клей, и желательно с хорошими качествами, вроде эпоксидной смолы. Допустимо, на конце хвостовика нарезать резьбу и закрепить ручку гайкой. В таком варианте уже можно использовать наборную рукоять. Этот метод имеет свои плюсы: низкий вес, придание любой формы и нож поддаётся ремонту.
2. Второй способ, может стать более трудоёмким, он называется – монтаж из накладок. Принцип, в данном случае, определяется в самом начале изготовления ножа. Из названия понятно, что хвостовик будет плоским продолжением клинка, а из любого материала, типа: дерево, пластик, синтетические полимеры и т.д. Вырезаются две симметричные пластины и крепятся при помощи заклёпок. Затем подгоняем на наждаке до нужной формы. За исключением складных ножей. Там пластинки или приклеивают, или клепают на половинках рукояти складня отдельно.

Выбирать материал стоит от назначения изделия. Если клинок предназначается для охоты, то соответственно лучше использовать прочный и износостойкий элемент. В случае использования в домашних условиях приемлемо сделать рукоять легче, уставать рука будет медленнее.

Всадная ручка

Если был выбран этот способ, надо позаботиться о необходимом инструменте. Список на самом деле не очень большой. А главное, что любой из компонентов дозволено заменять аналогичным по свойствам предметом.

Работать будем с деревом. Инструкция по креплению всадным методом:

1. Самый минимальный набор инструмента, выглядит так: свёрла, дрель, напильники, надфили, линейка, карандаш, наждачка, эпоксидный клей. В принципе этого достаточно.
2. Первым делом лучше изготовить эскиз. Выполните его на бумаге с помощью карандаша, при этом приложив клинок на бумагу. Дорисуйте рукоять, какую её хотите видеть. Обозначьте заранее размеры заготовки. Не забывайте, что для данного способа подходит хвостовик вытянутой формы.
3. Подобрав брусок подходящий по размерам, доведите его до полной симметричности, и только потом разметьте его. Закрепите в тиски и самым тонким сверлом начинайте насверливать отверстия в соответствии с толщиной хвостовика (всё это должно быть размечено).
4. Всё время примеряем клинок. Сидеть он должен хорошо и не болтаться, брусок грубо обрабатываем, с учётом обоймицы и больстера. И в принципе можно склеивать. Клеящий материал лучше использовать быстросохнущий, эпоксидная смола – в самый раз. Устанавливаем сохнуть под «гнётом» на сутки. Удерживающее устройство можно смастерить самому.

Принцип на самом деле несложный, нужно только всё выполнить ровно, аккуратно и в соответствии с вашими чертежами. Просохнув, рукоять можно довести до окончательного варианта с учётом разметки используя напильники, наждачку и даже шлифовальный станок, если он есть.

Можно сделать более надёжным способом, если обух достаточной длины, то на его конце нарезается резьба, под болтик. Брусок из дерева просверливаем насквозь, всё примеряем заливаем клеем. Закрепляем болтом, а затем его можно закрыть навершием рукояти.

Накладная ручка

Специалисты утверждают, что этот способ надёжнее, но и вес самого ножа будет заметнее больше. Подготовка к монтажу накладок рукояти проходит ещё на этапе создания клинка. Хвостовик, должен быть практически полноценным продолжением клинка, возможно, с анатомическими вырезами, это уже дело мастера.

1. Из практически любого материала вырезаем две симметричные пластины, согласно эскизу, который нужно обязательно сделать.
2. Подгоняем все мелочи под хвостовик, если нужно и его рихтуем.
3. И следующим этапом, точно наметив места, насверливаем отверстия на заготовках и в самом хвостовике.
4. В итоге всё это вместе заклёпываем.
5. А в конце на «чистовую» обрабатываем наждачкой или войлочным кругом, на станке.

Оба способа были описаны довольно кратко, по причине того, что на нашем ресурсе уже имеется статья «Как сделать ручку для ножа«. Чтобы не повторять материал, сходите по ссылке — там всё описано более подробно.

Виды используемых материалов

Для выбора сырья изготовления ручки. Надо точно знать для чего будет использоваться нож. Соответственно большую роль играет сам хвостовик. Делая изделие себе, вы быстро поймёте что нужно. Изготавливая на заказ, дело принимает другой характер.

Можно столкнуться с неправильным выбором материала для рукояти заказчиком. Взялись изготавливать на заказ: будьте коммуникабельным и находите компромисс. Или дайте прочесть мануал про ручки. Материалы бывают разные по своим свойствам и характеристикам, иногда становится сложно выбрать, из чего изготовить рукоять, но мы попробуем подсказать.

Металл

Металлическая, используется в основном для кухонных ножей, складней и мультитулов. Принцип изготовления бывает разный, рукоять может быть полой и привариваться к клинку. А в иных случаях, она является самим хвостовиком.

Нож с металлической ручкой.

При обработке их делают рифлёными, для лучшего удерживания в руке. Минусом ручки, считается сильная теплопроводность, работать на морозе голой рукой, таким ножом долго не получится. Вес изделия играет немалую роль.

Пластмасса

Пластмассовое изготовление рукояти, при сравнении с деревом, появилось относительно недавно, около 100 лет назад. В былые времена, производственная и химическая промышленности ещё не успели достичь таких высот, как сегодня. И раньше этот материал считался довольно редким. В основном пластмассу применяют для изготовления кухонных и складных ножей. Но существуют его разновидности:

• простейший и «неказистый» с виду материал, но довольно функциональный и применяемый для кухонных ножей – пластик ABS;
• лёгкие, рука не устаёт работать – нейлоновые термопластики, характеристики практически как у варианта выше;
• не любящие температуру и малая механическая прочность, придаёт этому сырью неширокую популярность – эластичные термопластики;
• довольно популярный благодаря своим качествам материал – микарта, он относится к группе электроизоляционных слоистых пластиков. Ударопрочный, легко поддающийся обработке диэлектрик нашёл себя в производстве рукоятей. Изготавливается на основе бумаги или нити, материал довольно увесистый и прочный.

Нож с пластмассовой ручкой.

Вариантов пластмассового сырья для рукоятей, немало. Многие специалисты уверенны, что сегодня пластиковые изделия могут достигать более высоких технических показателей, чем у природных. Да и доступность их, гораздо проще, чем дерево из Африки.

Кожа

Наборная рукоять из кожи не скользит в руке, но к сожалению, быстро «набирает» воду и впитывает запахи. Принцип изготовления несложный, на хвостовик надеваются кусочки кожи, предпочтительно грубой и толстой.

Проклеиваются между собой и закрепляются на конце рукояти навершием. Затем обтачиваются на абразивном станке, и рукоять отлично сидит в руке. Но многие жидкости для неё губительны, особенно солёные, по этой причине популярность невелика.

Дерево

Самым популярным и разнообразным материалом, по праву считается – древесина. Внешне привлекательный вид, отсутствие скольжения, рукоять реально выполнить анатомическую или другой формы. Но у различных деревьев, качество и цвет отличаются, приведём несколько примеров:

• очень красивый срез и хорошо обрабатываемый материал у венге;
• довольно дорогая, износоустойчивая и пористая древесина – бокоте;
• самыми популярными породами являются – «железное дерево», эбеновое, и самшит. Все сорта довольно плотные, но плохо сопротивляются влаге, их лучше обрабатывать влагозащитными средствами;
• наш «земляк» – клён, с влагой он ведёт себя замечательно, за счёт меньших пор;
• очень устойчиво к любым погодным условиям, имеет красивый природный рисунок, древо из Африки – бубинга;
• высокая сопротивляемость влаге, за счёт своих природных качеств, хороша для изготовления рукояти – туя;
• не пользуется популярностью, так как сильно деформируется, но при этом красиво смотрится – грецкий орех;
• самым надёжным природным материалом считают – кап. Благодаря его беспорядочной структуре волокон, он тяжело обрабатываемый. В этом его плюс, выдерживает любые механические нагрузки и не впитывает влагу.

Конечно, это не все сорта природного материала для изготовления рукояти. Это «ходовые» варианты, проверенные на практике. Мастера довольно часто любят работать с деревом, и рассматривают такую работу, как некое искусство.

Береста

Ещё один вариант из наборного природного материала – береста. Бархатистая структура, даёт приятное ощущение при удерживании клинка. Плюсов у неё довольно много:

• теплопроводность низкая, зимой будет греть руку, а летом удерживает прохладу;
• высокие водоотталкивающие свойства, после обработки допустимо её не пропитывать;
• в бересте содержится много дёгтя, она не подвергается гниению;
• уронив случайно изделие в воду, оно будет плавать, из-за пористой структуры рукояти;
• долговечность материала, подтвердит любой археолог, пролежав в земле сотни лет, сохраняет целостность.

Набор на рукоять осуществляется таким же образом, как и с кожаным вариантом. Каждый кусочек проклеивается эпоксидной смолой, закрепляется навершием. При высыхании смолы обрабатывается на абразивных кругах и напильником, по любому вкусу.

Резинопласты

Не дорогой и удобный при удержании материал, довольно простого изготовления – резинопласт. С ним допустимо изготовить наборную рукоять или комбинированную. Цельную изготавливают просто элементарным склеиванием двух половинок на хвостовике.

Нож с ручкой из резинопласта.

Преимуществами можно назвать: хорошее сцепление с рукой, замечательный диэлектрик, работать реально в любую погоду, не впитывает влагу и запахи. Присутствуют все положительные качества для нормальной рукояти. Единственным минусом, можно назвать его сильную горючесть, если разогреть до горения – потушить не получится.

Синтетические волокна

В окончании описания материалов хотелось бы обязательно отметить – синтетические волокна. В основном их применяют поверх уже существующей рукояти. Простым обматыванием. Они имеют достаточно много преимуществ: высокая устойчивость к агрессивным средам, низкая стоимость и главное: обмотку довольно просто заменить.

Нож с ручкой из синтетических волокон.

А самым известным материалом из синтетических волокон считают – текстолит. Его крепят на ручку клёпками, а прослужит он, пока клинок не сотрётся в иглу. Содержит все положительные качества хорошей рукояти, единственное – выглядит не очень эстетично. Некоторые мастера, умудряются делать с ним чудеса, и применяют в наборных комбинированных вариантах.

Заключение

Про типы крепления рукояти к хвостовику, и их особенности было описано в самом начале статьи. Напомним, что их существует два: накладной и всадной монтаж. Споры на тематических форумах не угасают. Кто-то считает проще один тип, а кому-то по душе другой. Спорить здесь нет смысла, каждому – своё.

Монтаж рукояти ножа своими руками Ссылка на основную публикацию

Источник: https://VashNozh.ru/izgotovlenie/montazh-rukoyati-nozha

Универсальная рукоятка из анкера своими руками | Совет просто так

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!В данной статье Андрей, автор YouTube канала «Shayter Andrey» расскажет Вам, как из простых и доступных материалов он изготовил держатель для полотен от сабельной пилы и электрического лобзика.

Материалы.— Анкера, саморезы по дереву— Полотна для сабельной пилы и электрического лобзика— ПВХ труба диаметром 20 мм

— Наждачная бумага.

• Инструменты, использованные автором.— Ножницы для резки ПВХ труб— Струбцины— Болгарка, отрезной диск— Электрический лобзик Makita 4329 (Leroy Merlin)— Шуруповерт
• — Рулетка, маркер.

Процесс изготовления.Итак, Андрей приобрел несколько анкеров длиной 145 мм и диаметром 10 мм.

Теперь ему нужно разметить будущую проточку. С одной стороны она должна быть длиной 25, а с другой 35 мм.

Прижимает заготовку к верстаку струбциной, и делает проточку наискосок при помощи болгарки.

Места среза, и сама прорезь шлифуется полоской из наждачной бумаги.

1. Затем мастер ставит отметку на торце, которая будет указывать, где самая глубокая сторона проточки.

Фиксирует шайбу от анкера на верстаке, и делает прорезь шириной 2 мм и глубиной 3-4 мм. Это он сделал лобзиком с полотном по металлу, эту же работу можно выполнить и надфилем.

Внутреннее отверстие шайбы представляет из себя нечто вроде цилиндра. Для лучшего прижатия мастер растачивает его до конической формы.

1. Теперь нужно нанести небольшую насечку на одной из сторон гаек от анкеров.

Далее нужно нарезать несколько заготовок для корпуса, для этого отлично подходит ПВХ труба диаметром 20 мм. Заготовки будут 45 и 85 мм длиной соответственно. Эти размеры подходят для анкера, который использует автор. Для нарезания применяются специальные ножницы для ПВХ труб. Конечно, можно воспользоваться и обычной ножовкой.

• С одного края втулки от анкера он слегка разгибает края.
• Затем вставляет втулку в короткую трубку.

Теперь он одевает шайбу на болт от анкера так, чтобы расточенный ее край приходился на развальцованную сторону болта. Одевает на него длинный кусочек трубы.

1. Разгибает втулку со второй стороны.

И соединяет обе части инструмента вместе. Накручивает гайку надсеченной стороной к пластиковой трубе.

Также мастер рекомендует слегка сточить развальцованную часть болта с обеих сторон возле прорези. Таким способом будет меньше вероятности заклинивания шайбы.

1. Итак, рукоятки готовы, можно пробовать устанавливать лезвия.

Сначала он зажмет в рукоятке лезвие от сабельной пилы. Шайба разворачивается в нужное положение, вставляется лезвие, и рукоятка затягивается. При этом длиная часть хвостовика заходит в рукоятку по метке, там более глубокая проточка. Для зажатия пилы достаточно провернуть части ПВХ труб относительно друг друга.

Для установки пилки от лобзика, шайба поворачивается прорезью в сторону. Наклон полотна относительно рукоятки регулируется глубиной погружения хвостовика в проточку.

Вот уже и готовы несколько пилок. Причем полотна можно и дальше использовать в лобзике, или сабельной пиле.

• Это пример фигурной резьбы по гипсокартону лезвием от лобзика.

А таким полотном по газбетону удобно подрезать вот такие конструкции. Это пригодится для подрезания монтажной пены вровень с поверхностью.

В эту рукоятку можно зажать даже очень маленькие полотна. Андрей не старался добиться идеального внешнего вида, он хотел показать основной принцип создания такого приспособления.

1. Спасибо автору за простой, но полезный инструмент для мастерской и строительства!
2. Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
3. Авторское видео можно найти здесь.
4. Источник

Интересные публикации по этой теме:

Источник: https://sovetprostotak.ru/dachnikam/yniversalnaia-rykoiatka-iz-ankera-svoimi-rykami.html

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

В моей мастерской есть много разного электроинструмента, среди них электролобзик и сабельная пила. Но всё равно есть некоторые виды работ когда нужна обычная небольшая ручная пилка.

Собственно у меня также много разных полотен от сабельной пилы и для них решил сделать быстрозажимную ручку-держатель для быстрой смены пилочек, покрутил ручку – патрон разжался, вставил другую пилочку, ручку покрутил и можно пилить дальше.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Подобные держатели есть и промышленные с зажимом как у сабельной пилы но стоимость у них неприлично высока.

В данной же самодельной ручке используются недорогие материалы, такие как строительный анкер и пластиковая полипропиленовая трубка.

Причём держатель получился настолько универсальным, что в него можно зажимать как обломки пилок от ножовки, лобзика и даже надфили и шило (если в центре сделать углубление).

Что нужно для создания держателя для пилок:

• Полипропиленовая труба диаметром 20 мм;
• Анкер длиной 14,5 мм.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Как сделать держатель для пилок от сабельной пилы, процесс изготовления:

Для начала берём внутренний стержень анкера и в нём нужно сделать пропил по центру на развальцованном его конце. Для этого нужно отмерить с одной стороны от плоской стороны – 25 мм, а с обратной – 35 мм, в длинную сторону будет входить хвостик от сабельной пилочки.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Теперь самая сложная операция при создании этой самоделки – это делать пропил посредине головки стержня, чтобы с одной стороны было 2,5 см, а с другой 3,5 см, я делал его болгаркой с диском толщиной 1,5 мм. После этого острые грани нужно зачистить наждачной бумагой.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Также со стороны прорезей вверху головки анкера нужно немного сточить с одной и другой её стороны, чтобы шайба в этой части не заклинивалась при зажиме. Шайба теперь будет сжимать губки только с боков.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Кроме того сторону где больший пропил я обозначил на торце полоской с помощью болгарки.

Далее берём шайбу от этого же анкера и в нём нужно будет сделать со стороны отверстия пропил шириной в 2 мм и в длину 3-4 мм, я делаю это электролобзиком с установленной на него пилкой по металлу, кроме того пропил можно сделать обычной ножовкой по металлу или надфилем.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Далее в шайбе нужно внутреннее отверстие сделать в виде конуса, это можно сделать с помощью узкой полоски наждачной бумаги.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Затем в гайке которая идёт с анкером нужно с одной стороны сделать с помощью болгарки (ножовки или надфиля) насечки, чтобы она могла проворачиваться вместе с нижней частью ручки. В некоторых анкерах гайки уже идут с насечками и там ничего менять не нужно.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

От полипропиленовой трубы отрезаем 2 отрезка: один примерно 4,5 см, а другой 8,5 см. Такие размеры нужны для той длины анкера который у меня, если у Вас другой по длине анкер то длину трубок нужно уже делать под Ваш конкретно анкер.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Далее нужно взять металлическую трубку от анкера и на одном её конце раздвигаем лепестки немного в стороны, затем вставляем её в короткую полипропиленовую трубку. Вставляем трубку так, чтобы раздвинутая сторона трубки оказалась вровень с торцом пластиковой трубки.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Надеваем шайбу на анкер к развальцованному концу той её стороной где она была расширена наждачной бумагой ранее. После чего вставляем длинный кусок полипропиленовой трубки.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Теперь на анкер надеваем другую пластиковую трубку со вставленной в неё металлической трубкой, но перед этим нужно расширить эту металлическую трубку раздвинув грани прорези на ней.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Накручиваем гайку на анкер стороной с насечками к пластиковой трубе.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

• Наша ручка-держатель для пилок готова, при желании на ручку можно нанести накатку горячим напильником чтобы она не скользила в руках.
• Для того, чтобы зажать или разжать пилку в рукояти нужно начать крутить нижнюю часть ручки, в эту часть врезается гайка и шайба начинает подниматься или опускаться по конусному концу стержня сжимая или разжимая конец пилки губками.
• Прорезь в шайбе нужна для того, чтобы можно было вставлять в держатель полотна от сабельных пил, длинный кончик на сабельном полотне вставляется в обозначенный полоской край, там у нас находится более длинный пропил.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

И если необходимо вставить узкую пилку от лобзика или ножовочного полотна то пропил в шайбе нужно отвести (прокрутить) в сторону. Держит самодельная ручка-держатель для полотен любые пилки очень крепко, при работе они не перекашиваются и не сдвигаются, даже прилагая большое усилие.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Забрать к себе:

Источник: http://bestdiy.ru/universalnaya-bystrozazhimnaya-ruchka-derzhatel-dlya-pilok-iz-ankera.html

Как сделать химический анкер своими руками из подручных материалов

В сети, остро обсуждается возможность изготовления химического анкера своими руками «дедовским» методом. Когда технологии не были на таком высоком уровне, как сейчас, наши отцы, деды и прадеды самостоятельно изобретали разные способы, для облегчения процесса ремонта и строительства.

Сейчас, дело может заключаться не только в высокой стоимости подобных работ, но и в их нецелесообразности в тех или иных случаях. Например, при ремонте сарая или кладовки, зачастую нет необходимости в использовании дорогих технологий, поэтому их можно заменить аналогами, например – химическими анкерами из олифы и цемента.

Сравним несколько вариантов самодельных анкеров, чтобы понять, какой из них лучший.

Для каких случаев не подходит такое крепление

Основная цель заключается в том, чтобы найти замену дорогому химическому анкеру, который будет выдерживать большие нагрузки. Сразу стоит оговориться, что такой вариант будет актуален только в том случае, если не подразумевается динамическая нагрузка, например для турников, боксерской груши, прочих спортивных снарядов и других предметов.

Для этих целей, применяются другие специальные виды анкеров, которые в большом количестве имеются в свободной продаже, в любом строительном магазине.

Сверлим отверстие

В качестве испытуемого материла, берется газоблок, как один из самых «вредных» материалов, по части забиваемых в него анкеров и дюбелей.

Чтобы просверлить отверстие под хим. анкер, можно воспользоваться победитовым сверлом диаметром 6 мм с шайбой или применить самодельную «приспособу», через которую продевается обыкновенное сверло по металлу. Цель – высверлить в газоблоке обратный конус.

Чтобы сделать обратный конус в газоблоке, нужно обычное сверло по металлу и шайба. С помощью такого приспособления конус получится более точным. Дрелью нужно делать круговые движения.Обратный конус в разрезе. Сюда будет помещаться вещество для хим. анкера.

После того, как отверстия будут просверлены, очень важно, максимально тщательно удалить из них всю пыль. Для этих целей можно воспользоваться резиновой грушей (спринцовкой), компрессором или пылесосом.

Удаляем пыль из отверстия.

Делаем самодельный анкер

• Чтобы сделать анкер, сначала необходимо определить глубину отверстия и отмерять такое необходимо количество шпилек, которое потребуется.
• Для эксперимента было отмеряно несколько шпилек длиной по 100 мм, диаметром в 6 мм из самого дешевого и мягкого металла.
• 

Далее необходимо отрезать от пластикового дюбеля верхушку, примерно в 1 см. Это будет своего рода центрирующая втулка будущего анкера. Теперь необходимо накрутить ее на шпильку. Благодаря этому нехитрому моменту, анкер не будет болтаться, а смесь не вытечет из отверстия.

Для нанесения смеси, можно использовать обыкновенный клеевой пистолет, но с отрезанным кончиком и надетой на него трубкой подходящего размера. Необходимо будет делать смеси такой консистенции, чтобы шприц-пистолет справлялся со своей задачей.

Сравнение самодельных смесей для хим. анкера

В качестве сравнения, было выбрано несколько доступных вариантов смесей для анкера:

1. Гипсовая штукатурка Knauf Rotband (для нее было сделано 2 варианта анкера: обычный и с проволочной обмоткой, для увеличения площади соприкосновения).
2. Покупной химический анкер.
3. Шпаклевка Knauf Fugenfuller.
4. Классический плиточный клей Cerezit.
5. Смесь цемента с песком (в соотношении 3 к 1).
6. Цемент с клеем ПВА и несколькими каплями воды.
7. Цемент с натуральной олифой.
8. Эпоксидная смола с добавлением песка.
9. Клей для гипсокартона Knauf

Через 2 суток, как только все растворы схватятся, можно приступить к испытаниям, которые покажут, так ли хорош «дедовский» метод химического анкера с использованием цемента и олифы, как о нем говорят.

• в качестве отправной точки, берется покупной химический анкер, результаты которого, будут сравнены с остальными вариантами. Его пиковая нагрузка достигает 460 кг. Причем анкер вырывается в этом случае со слоем газоблока;
• гипсовая штукатурка Knauf Rotband смогла выдержать только 150 кг, но та же смесь с обмотанным анкером, показала пиковую нагрузку в 308 кг;Чем больше площадь анкера, тем лучше он будет держаться в газоблоке.
• шпаклевка Knauf Fugenfuller держалась до того момента, пока нагрузка не составила 170 кг;
• клей для гипсокартона Knauf Perlfix выдержал чуть более 200 кг;
• плиточный клей сдался после нагрузки в 130 кг;
• смесь цемента с песком – 143 кг;
• цемент с ПВА – 108 кг;
• эпоксидная смола с песком выдержала 365 кг, но при этом ломается сама шпилька, а при попытке разломать газоблок, с трудом удается добраться до застывшей эпоксидки и даже в этом случае, площадь крепления намного больше;Шпилька лопнула
• что касается «дедовского» метода с использованием олифы – испытание провести не удалось, так как смесь даже не застыла, что говорит о многом;

Выводы, что лучше

Таким образом, можно подвести итог. Если необходимо сделать надежно и дешево, тогда лучше всего использовать эпоксидную смолу с песком.

Если требуется использовать более технологичный и быстрый вариант, тогда стоит взять крепкую клеевую смесь на основе гипсовой (штукатурка или клей для гипсокартона), но только со шпилькой хорошего качества, с намотанной проволокой и только с отверстием обратного конуса.

Источник:

Источник: https://remboo.ru/instrumenty/samodelnyj-himicheskij-anker.html

Ручка-зажим для надфилей из анкера

7 ноября 2018 GoPed 22 880 просмотров Надфиля чаще всего продаются без ручек и после покупки такого инструмента, нужно думать какую ручку использовать.

Чаще всего для таких надфилей используют деревянные ручки, но я предлагаю сделать одну ручку с цанговым зажимом из анкера для всего набора.

Необходимые материалы

Для изготовления нашей чудо-ручки нам понадобится:

• анкер длинной 100 мм х 12 мм;
• кусок медной трубки 100 мм для отопления толщиной 15 мм.

Изготовление

Берём болт от анкера и сверлим в нём отверстие 3,5 мм и длинной 50 мм. Лучше всего такое отверстие сверлить, зажав болт в дрель, а сверло в тиски, так отверстие при сверлении не уйдёт в сторону.

Далее делаем пропил 20 мм накрест, ножовкой или болгаркой с миллиметровым кругом, и получаем заготовку похожую на цанговый зажим.

Теперь берём кусок 100 мм медной трубы диаметром 15 мм, и припаиваем кусок элемента от автомобильного термостата, внутри него сверлим отверстие 3,5 мм.

Такой элемент заглушки можно сделать и металлический — не обязательно искать от термостата.

Припаиваем нашу деталь к куску трубки.

 

Вставляем ее вовнутрь и припаиваем по срезу трубки.Теперь отрезаем кусок трубки 20 мм, и все детали шлифуем и полируем.

Для того чтобы приступит к сборке, немного расширяем трубку анкера так чтобы она плотно входила в нашу ручку. Вставляем собранный анкер в ручку и накручиваем гайку с обратной стороны.Теперь наша ручка полностью готова к использованию.Как вы уже поняли, наша ручка работает по принципу цангового зажима, и когда мы в неё вставляем хвостовик надфиля (толщина 3,5 мм), нам достаточно провернуть пол оборота гайкой на конце ручки как наш надфиль уже зажат.Для смены надфилей просто откручиваем гайку на конце ручки, и с лёгкостью меняем.Теперь для целого набора надфилей можно использовать одну сменную ручку, и самое главное не думать о том, что она может лопнуть как дерево.Видео от автораВсем удачных самоделок и реализации всех планов.

• Категория: Самодельные инструменты

Источник: https://www.freeseller.ru/6778-ruchka-zazhim-dlya-nadfiley-iz-ankera.html