Оригинальная торцевая разделочная доска своими руками

Разделочная доска – это кухонное приспособление, применяемое для различных видов обработки пищевых продуктов. Она позволяет производить ручное разрезание, разрубание и измельчение пищи.

Главной их особенностью является наличие плоской ровной поверхности, благодаря чему её можно использовать с большей эффективностью.

В качестве материалов, из которых изготавливаются разделочные доски, используются пластик или различные породы древесины. Деревянные модели считаются наиболее приемлемыми для повседневного применения.

Это объясняется тем, что в процессе эксплуатации на доску оказывается механическое воздействие режущего инструмента, что приводит к микроскопическим повреждениям.

В результате данных повреждений происходит разрушение поверхности, и мелкие частицы материала, из которого она изготовлена, попадают на продукты.

Разделочные плоскости отличаются друг от друга формой, наименованием материала и целевым назначением.

Особенности формы доски могут влиять на способы её использования. Например, поверхность одной из её сторон может быть отделана декоративным рисунком или узором, что делает невозможным использование данной стороны.

Древесный материал, используемый для изготовления разделочной доски, может отличаться в зависимости от её назначения. Благодаря его свойствам при изготовлении доски предпочтительный выбор отдается именно ему.

Есть породы дерева, отличающиеся высокими параметрами прочности и устойчивости к деструктивным нагрузкам.

Среди наиболее популярных пород дерева, применяемых в данном случае можно отметить:

Разделочные плоскости, изготавливаемые из дерева, делятся на два вида: обычные и торцевые.

Главным их отличием друг от друга является положение древесного волокна относительно разделочной поверхности и положения режущего инструмента.

В первом случае волокно располагается горизонтально, параллельно поверхности, на которую она установлена. Во втором случае направление волокна является вертикальным.

Доска данного типа имеет ряд особенностей, которые наделяют её специфическими преимуществами, определяющими область использования. Так как волокно расположено вертикально, то её положение относительно лезвия режущего инструмента является перпендикулярным.

Данный факт обуславливает наличие повышенной прочности. Это объясняется тем, что торцевая часть древесного волокна намного прочнее её продольной части. Так, при пилении древесного материала намного легче распиливать заготовку поперек волокна, чем вдоль него.

Используя эту особенность, мастера изготавливают прочные разделочные доски. Эти кухонные изделия пользуются спросом в местах массового приготовления блюд, например, в ресторанах и столовых.

Благодаря преимуществам досок, изготовленных с вертикальным расположением волокна, снижается процент денежных и других ресурсных затрат, выделяемых на обеспечение общественных кухонь специализированными принадлежностями.

При производстве торцевой доски, чтобы добиться надлежащего эффекта, применяются проверенные временем технологии. Известно, что плоский спил дерева, волокно которого направлено перпендикулярно поверхности, на которую он уложен, может быть чрезвычайно хрупким.

Для компенсации данного недостатка разделочная доска выполняется из составных частей, склеенных между собой, волокно которых имеет различное направление относительно друг друга. Для скрепления составных элементов друг с другом необходимо подобрать клей, свойства которого могли бы обеспечить надлежащее соединение заготовок.

Прочность стыков между заготовками должна быть достаточной для сохранения целостности доски под нагрузками.

Так как разделочная доска – это предмет обихода, контактирующий с пищевыми продуктами, стоит использовать только специализированный клей.

На его упаковке должно быть указано разрешение на использование для склеивания материалов, которые будут находиться в непосредственном контакте с пищей.

Это позволит избежать попадания вредных клеевых частиц в организм человека, который будет потреблять пищу, приготовленную на данной доске.

Важно приобретать клеевое средство, изготовленное известными производителями, у официального представителя. Существует большая вероятность купить поддельный клей, состав которого не предназначен для использования в таких ситуациях.

Торцевая доска изготавливается по следующему принципу.

• Дощатая заготовка распиливается на продольные бруски. Их сечение, в зависимости от необходимости и толщины будущей доски, может быть квадратным или прямоугольным.
• Полученные брусочные заготовки поворачиваются вокруг своей оси на четверть оборота, для того чтобы сместить направление древесного волокна. После этого они склеиваются между собой.
• После высыхания доска, получившаяся в результате осуществления предыдущей манипуляции, поперечным распилом разрезается на очередные бруски, которые после поворота на четверть вокруг своей оси вновь склеиваются.
• На заключительном этапе выполняется процедура шлифования поверхности доски, призванная придать ей рабочее состояние и товарный вид.

Для того чтобы сделать разделочную доску своими руками, например, из березы, необходимо подготовить соответствующие чертежи и цельную доску из данной древесины. Её ширина должна быть достаточной для обеспечения оптимального рабочего пространства будущей доски. Все действия можно разделить на определенные шаги.

1. Доска должна пройти процедуру первоначальной подготовки. В её рамках осуществляется удаление выступающих сучков, боковой коры, обработка рубанком.
2. После этого можно приступать к распиливанию при помощи циркулярной пилы, на которой предварительно выставлен продольный упор. Наличие данного упора обязательно, так как он помогает производить продольное распиливание максимально ровно и обеспечивает фактор безопасности использования станка. Расстояние между упором и режущим полотном циркулярной пилы должно соответствовать ширине брусков, на которые распускается заготовка. При этом учитывается погрешность, создаваемая толщиной самого диска пилы.
3. После распиливания заготовки на брусочные составляющие выполняется их склеивание. На данном этапе не допускается шлифовка брусков, так как это может привести к нарушению соответствия их формы относительно друг друга.
4. В процессе соединения брусков их необходимо сжать при помощи нескольких струбцин, что обеспечит надежность склеивания. По истечении двадцати четырёх часов выполняется следующий этап распиливания заготовки.
5. Распиливание производится в направлении, перпендикулярном линиям клеевого соединения. Далее полученные составные бруски склеиваются между собой по принципу параллельного примыкания волокна. Заготовка вновь помещается в струбцины.
6. После высыхания клея осуществляется доработка заготовки. В её рамках производится обустройство всех необходимых дополнений: просверливание отверстий для подвешивания, фрезерная выборка углублений под ручки.
7. Затем осуществляется шлифовка поверхности разделочной доски. Для этого применяется механический метод шкурения, позволяющий добиться наилучшего результата. В качестве абразивного средства используется наждачная бумага с разной зернистостью.
8. Заключительным этапом изготовления доски является её покрытие защитным материалом. В его качестве используется минеральное масло или пчелиный воск, смешанный с льняным маслом. Это предохраняет разделочную доску от влияния влаги и увеличивает продолжительность срока её службы.

О том, как самостоятельно изготовить торцевую разделочную доску из остатков балясин, смотрите далее.

Источник: https://vplate.ru/kuhonnye-prinadlezhnosti/kak-sdelat-torcevuyu-dosku/

Как делают разделочные доски за 500$ | Как это сделано

В квартире каждого читателя этого репортажа на кухне есть инструмент необходимый для нарезки различных продуктов — разделочная доска. Изначально она была каменной, потом железной, бронзовой, а уже потом стала деревянной).

Хотя совсем недавно появились пластиковые аналоги, деревянная доска по прежнему также популярна.

Мне недавно удалось попасть в мастерскую где делают разделочные доски, однако то, что увидел никак не шло с моими представлениями о таком простом утилитарном кухонном предмете, на котором режут овощи, мясо и прочую еду.

Сегодня, в  мы с вами узнаем, как изготавливают самые дорогие разделочные доски в России.

Как театр начинается с вешалки, так и мастерская, где делают деревянные изделия начинается со склада, где лежит древесина. К нашему мастеру, о работе которого сегодня пойдет речь она поступает в готовом виде, сушеной при определенной температуре несколько лет. Свежую древесину использовать для производства досок нельзя, так как готовое изделие будет деформироваться со временем от усушки.

Здесь на складе поддерживается определенный температурный режим и влажность воздуха, которые не дают древесине слишком усохнуть и стать слишком влажной. На этой таблице, которая висит на стене мастерской виден оптимальный процент влажности при разной температуре.

Здесь же висит гигрометр показывающий степень влажности в помещении. Правда мастер сказал, что у него неправильные показания).

Для изготовления некоторых досок, с особо сложным рисунком применяется станок с чпу (числовым программным управлением). Станок небольшой, достаточно подключить к нему ноутбук с заранее заданной программой.
Рисунок доски, над которой сейчас работает фреза вдохновлен известным произведением Маурица Эшера «Рептилии».

При желании фреза будет творить чудеса).

Так выглядит доска после работы станка. Если вы внимательно приглядитесь, то увидите, что эта будущая доска склеена из кусков. Почему так сделано мы узнаем далее.

Если основа доски сделана из ореха, то вставки вырезаны из других сортов дерева, отличающихся фактурой и цветом — дуб и палисандр.

Как мне сказал мастер, станок вырезал фигуры на доске с таким расчетом, что вставляя другие фигуры рептилий не обнаруживается никаких зазоров. Фигурки оказываются пригнанными друг к другу очень плотно.

На этом фото можно видеть примеры склейки. Разноцветный отрезок склеен из различных сортов древесины. Из такого материала будет склеена одна из самых сложных в изготовлении досок. В конце поста можно будет ее увидеть.

Мастер берет простую доску, обрабатывает ее, выравнивает грани. Затем доска режется на части, которые поворачиваются торцовой частью и склеиваются. Причем склейка делается не в произвольном порядке, а специальным образом, чтобы годичные кольца были направлены в противоположные стороны, это предотвратит доски от деформации при изменении влажности.

Зачем это делается? Из-за вертикального расположения волокон древесины ножи дольше не тупятся, так как лезвие ножа не режет волокна, как в обычных досках, а проникает между ними — скользит. Волокна возвращаются в исходное состояние после кулинарных хлопот на ней. Соответственно, доска не портится, и поварам не приходится точить ножи несколько раз за смену, как в случае с обычными досками.

В качестве материала кроме ореха, граба, ясеня, клена, дуба и бука также используются ценные породы древесины, такие как американская вишня, мовингу, красное дерево. Как видите по маркировке на древесине она из США, есть из Южной Америки и Африки.

• Остальные сорта дерева.

После того, как древесина нарезана на куски и перевернута торцевой частью наверх, ее склеивают и зажимают в струбцинах — специальном прессе. Как видите, здесь щиты разной толщины.

Та, что толще станет доской, а щиты потоньше будут использованы для нарезки узоров и фигур на поверхности будущих досок, подобно фигуркам из «Рептилии».

Щит после склейки будет готов через час, однако подвергать нагрузке рекомендуется через 24 часа.

1. Для склеивания используется специальный клей не имеющий в своем составе формальдегиды, разрешенный для контакта с пищей и имеющий большую водостойкость.
2. Так выглядит помещение, где находятся все нужные для столярных дел инструменты.

Чистота и порядок идеальный! Как вы могли заметить, в мастерской есть все станки и инструменты для изготовления любого деревянного изделия. Настоящий рай столяра).

• Специальные струбцины для досок большого размера.

Ту доску с рептилиями мы пока не будем трогать, работа над ней будет проводится не один час, потому обработаем другую. После того, как она склеена, ее прогоняют через этот станок для шлифовки — рейсмус. По сути это современный рубанок.

1. Затем циркулярной пилой обрезаются боковины доски.

Бока шлифуются на другом станке с вертикальным движением ленты. Тут же закругляются углы.

• Затем доска опять прогоняется через барабанный шлифовальный станок.

В этот раз поверхности шлифуются более деликатно. Однако это еще не все.

К каждому станку приделаны насосы, собирающие опилки от обработки древесины. После обработки станками изделие полируется ручной шлифовальной машинкой. Сперва используется более грубая наждачка зернистость 120 единиц, затем на 240 единиц для того, чтобы окончательно отполировать доску

1. Последние штрихи, чтобы закруглить края и можно сказать, что столярные работы над доской окончены.

После всех вышеперечисленных операций доска принимает ванну из минерального масла, которое не имеет ни вкуса, ни цвета, ни запаха. Масло производится из нефти, однако оно совершенно безопасно, и его даже применяют в косметической сфере.

Та самая доска с рептилиями, которая показана в начале поста превратится в такую же. Через некоторое время, когда доска пропитается маслом, ей дадут обсохнуть, потом еще раз обработают, горячей смесью минерального масла и воска в пропорции 4/1.

• В ту же ванну с маслом отправляются и другие доски.

А теперь зайдем в «Шоу рум» элитных разделочных досок). В этой комнате доски упаковывают и ожидают встречи со своим будущим хозяином.

1. Гигрометры следят за уровнем влажности.

Эта доска просто разорвала мой шаблон о простой утилитарной кухонной утвари! Даже не представляю, как можно осмелиться кромсать продукты на произведении искусства).

Было потрачено немало часов, чтобы изготовить доску с 3D эффектом. Кстати, эти доски самые дорогие, оно и понятно почему.

• На видеоканале в ютюбе, ссылку на который можно увидеть в конце поста можно увидеть увлекательное видео этого непростого процесса.
• А эту доску можно смело вешать вместо картины!

Мастер также изготавливает специальные доски для отбивания мяса. Тут даже предусмотрены желобки для стока крови.

Добавлю еще, что торцевые доски из-за материала и особенности производства получаются толстыми и тяжелыми, зато не катаются по столу/рабочей поверхности кулинара.

Не нужно подкладывать тряпку или влажную салфетку/полотенце, придерживать с риском.

1. После того, как доска прошла все этапы производственного процесса, она упаковывается в пленку.
2. Немного горячего воздуха и все готово.
3. На этой карте отмечено, куда уходили заказанные доски — в основном Россия, Европа, США, есть даже Япония и Австралия.

Ну и для тех, кто хочет сделать собственными руками торцевую разделочную доску — мастер класс. Если у вас все инструменты и станки показанные выше, то дерзайте!

• И бонусом посмотрите видео, как делают доски с рисунками, просто класс!
• Видеоканал про мастерскую на youtube где можно увидеть как делаются доски и многое другое.
• Сайт, на котором вы можете заказать себе доску — http://mtmwood.com/

Источник: https://kak-eto-sdelano.ru/kak-delayut-razdelochnye-doski-za-500/

Разделочная доска своими руками: из фанеры, спила дерева, столешница, идеи декупажа

Далеко не все доски из магазина могут обеспечить достаточную гигиеничность и удобство в эксплуатации. Разделочная доска, сделанная своими руками, будет не только соответствовать потребностям использующего её человека, но и привнесёт уникальный колорит в интерьер кухни. Знание же основной специфики технологии значительно упростит работу по выбранному материалу.

Далеко не все доски из магазина могут обеспечить достаточную гигиеничность и удобство в эксплуатации. Разделочная доска, сделанная своими руками, будет не только соответствовать потребностям использующего её человека, но и привнесёт уникальный колорит в интерьер кухни. Знание же основной специфики технологии значительно упростит работу по выбранному материалу.

Разделочная доска из фанеры

Фанера — лёгкий материал, она не деформируется под воздействием высокой температуры, прочна и удобна в использовании. Для бытовой разделочной доски не стоит выбирать влагостойкую, так как её пропитывают синтетическими смолами.

При создании доски для возможности её захвата следует обзавестись удобной фигурной ручкой или сделать специальную прорезь.

Руководство по изготовлению

Для изготовления изделия из фанеры пригодятся такие материалы:

• дрель;
• лобзик;
• шлифмашина;
• рашпиль;
• фрезеровальная машинка.

Основная работа в изготовлении фанерной доски ведётся лобзиком. Пропил по обозначенным контурам нужно делать плавным и непрерывным ходом инструмента для последующей быстрой обработки торцов.

В отличие от деревянных досок, по фанере не делают декоративную резьбу. Оригинальный дизайн достигается за счёт контурных линий изделия, поэтому форму следует продумать и расчертить на листе заранее.

По завершении выпиливания:

• ошкурить изделие;
• избавиться от сколов и неровностей при помощи рашпиля и наждачной бумаги;
• удалить сколы и облагородить торцы фрезеровальной машиной.

Напоследок изделие следует окончательно отшлифовать мелкозернистой наждачкой, покрыть нерабочую поверхность лаком, а рабочую сторону и торцы натереть воском.

Для того чтобы выпилить отверстие в полотне доски, нужно обвести его контур, просверлить место и, вставив в него лобзик, сделать пил по обозначенной разметке.

Из спила дерева

Разделочную доску из спила дерева можно использовать как для рубки мяса (большого размера), так и для различной нарезки и шинковки (небольшой формы).

Материалы для работы:

• подходящий спил дерева;
• металлическая щётка с жёсткой щетиной;
• наждачная бумага;
• минеральное масло.

Пошаговая инструкция:

Важно помнить, что перед началом работ заготовку следует в достаточной степени высушить. Древесина должна быть сухой на ощупь, но не потрескавшейся.

Из столешницы

Прочную и функциональную разделочную доску можно сделать из старой столешницы. При достаточно большом размере полотна может получиться набор для разделки. Для изготовления могут понадобиться следующие материалы:

• пила или лобзик;
• наждачная бумага;
• минеральное масло.

Инструкция по изготовлению:

1. Продумать дизайн изделия и нарисовать или распечатать его на принтере. Обвести контуры доски на заготовке.
2. Пилой (если доска прямоугольная) или лобзиком (если фигура произвольная) вырезать изделие. Боковые стороны отшлифовать наждачкой или рашпилем.
3. Вырезать или просверлить отверстие для подвешивания. Зашлифовать внутреннюю поверхность отверстия.
4. Обработать боковые стороны минеральным маслом для защиты от попадания влаги.
5. Украсить изделие росписью, вырезанием или выжиганием.

Выбранный для изготовления фрагмент столешницы должен быть целым, без сколов, трещин и рыхлых участков.

Идеи декупажа разделочной доски

Для украшения разделочных досок, изготовленных самостоятельно, чаще всего применяется техника декупаж. Это нанесение аппликации из бумаги на заготовку и покрытие лаком. Такая техника не требует особых денежных и временных затрат, а результат выглядит очень эффектно.

Перед тем как проводить работы в технике декупаж, поверхность поделки следует протереть обезжиривающим раствором и хорошо ошкурить.

Самые популярные идеи подобного оформления разделочных досок:

• цветочная тематика — если в интерьере кухни много цветов или хозяйке просто нравится эта тема;
• новогодняя тема — подойдёт для подарка родным и близким, а также коллегам;
• овощи и фрукты — такая тема отлично впишется в интерьер любой кухни;
• различные изображение еды — самая подходящая тема для украшения кухонного пространства.

Не нужно спешить делать декупаж разделочной доски, для начала следует посмотреть примеры поделок, изучить мастер-классы и после этого начать выполнение работы.

Разделочные доски из дерева часто впитывают различные запахи, на изрезанной поверхности скапливаются бактерии. Чтобы этого не происходило, нужно проводить обработку минеральным маслом минимум 3 раза в год. Тогда срок службы изделия намного увеличится.

• Василий
• Распечатать

Источник: https://vannadecor.ru/dizajn-i-dekor/hendmeyd/razdelochnaya-doska-svoimi-rukami.html

Изготовление торцевой разделочной доски своими руками

Разделочная торцевая доска, изготовленная своими руками, представляет собой универсальную подставку, а по совместительству удобную разделочную поверхность, которая пригодится на даче или дома в процессе приготовления блюд.

Для ее изготовления берем остатки дубовых досок и нарезаем на полоски одинакового размера. Укладываем получившиеся брусочки на рабочий стол, переворачиваем их так, чтобы узор на них гармонично смотрелся.

Укладываем заготовки вместе, наносим столярный клей ПВА и размазываем его по поверхности пальцем, не пропуская ни одного сантиметра (можно использовать и кисточку). Затем поворачиваем бруски так, чтобы они приклеились друг к другу. Зажимаем. После того, как наши заготовки досок высохли, выравниваем поверхность на фуганке.

Основные этапы работ

Затем укладываем полученные заготовки рядом, наносим клей и размазываем. Поворачиваем друг к другу так, чтобы они склеились в большой щит. После того, как щит высох, ровняем его поверхность фрезером и шлифуем. На поверхности после шлифовки проявляется красивый узор.

Далее отмеряем необходимый для обрезки размер нашей доски и обрезаем на циркулярке. После распила необходимо отшлифовать доску. Снимаем небольшую фаску. Получилась идеально ровная поверхность. На последнем этапе наносим на поверхность изделия восковую пропитку.

Получилась красивая, практичная и долговечная торцевая разделочная доска для дома и дачи. Вот так можно превратить отходы пиломатериалов в доходы или просто полезную вещь, а именно: изготовить торцевую разделочную доску из дуба.

Также рекомендуем посмотреть видео на сайте, в котором подробно продемонстрирован процесс изготовления доски.

Оцените запись

Источник: https://sdelairukami.ru/izgotovlenie-tortsevoj-razdelochnoj-doski-svoimi-rukami/

Торцевая разделочная доска своими руками

Вот он результат:

торцевая разделочная доска Но прежде чем начать… Как уже знают мои постоянные подписчики, у меня открылся YouTube канал, и я буду очень рад, если вы на него подпишитесь. Там часто бывает много интересного, а так же я стараюсь учитывать всю вашу критику, а видео, раз от раза становятся лучше и познавательнее. Подписаться на канал можно тут. Буду рад вас видеть и на YouTube канале. Спасибо =) А так же можете посетить мой сайт LoftStyle.site, я очень буду рад гостям и критике.

Торцевая разделочна доска хороша тем, что ее очень, ну реально очень, сложно поцарапать, ведь как режущую основу для доски мы используем именно торцы дерева, а они в данном случае работают как щеточки.

Сразу скажу, что это мой первый опыт создания подобного изделия и в процессе были мелкие ошибки и недочеты, о которых я конечно же расскажу, что бы вы не плясали на тех же граблях. Как говорят умные учатся на чужих ошибках, дураки не учатся даже на своих.

Первой ошибкой был выбор материала. У меня в мастерской валяются дубовые стропила, использованные во время строительства. Само собой качество сушки оставляет желать лучшего, да и дыры на них от гвоздей такие, словно басурмане ставили их на расстрел к стенке. Вот эти самые, потрепанные жизнью, стропила:

побитые жизнью и гвоздями стропила

Давайте теперь попилим эти стропила на короткие заготовки (я выбрал размер 400 мм и чуть больше).

пилим торцовкой стропила на заготовки

Получились много заготовок которые мы будем распускать на брус.

эти заготовки мы будем распускать на брус

Фуган мы использовать не будем, а получим базу сразу циркулярной пилой . В одной из прошлых публикаций: «Как на циркулярке получить ровный брус из кривых стропил» я уже затрагивал тему как только на циркулярке, без фугана и рейсмуса, получить ровные брусочки одинаковой ширины и высоты, здесь я затрону эту тему, но уже вскользь.

приступаем к работе на циркулярке

В конечном итоге мне нужен брус размерами 40Х40 мм. При первом прогоне я выставляю пилу на 50 мм, и прогоняю заготовку с двух сторон.

вторая сторона

Далее уже выставляю нужные мне 40 мм и прогоняю оставшиеся две стороны.

сторона тристорона четыре, бережем пальцы господа и особенно дамы

В итоге у нас получилась куча ровненького бруса 40Х40 мм.

брус для нашей доски

Ну, что давайте теперь склеим эти брусья в щит?

готовимся клеить брусья

Не жалеем клея!

клея много не бывает

Переворачиваем и выравниваем.

соталось зажать струбцинами

Как можно плотнее стягиваем струбцинами и оставляем засыхать подольше. Я разобрал струбцины на следующий день, так как впереди предстоит выравнивание щита, и если клей не высохнет хорошенько, щит может развалится.

оставляем сохнуть

А вот уже щиты с высохшим клеем (я клеил сразу два, один про запас).

будущие разделочные доски

Настала пора выровнять обе поверхности, но рейсмуса у меня нету, а фуган не очень хороший, да и не очень большой, поэтому я буду использовать фрезер. Ранее я уже писал как использовать фрезер вместо фугана и рейсмуса, в этой публикации эта тема раскрыта пошагово, кому интересно читаем: «Ручной фрезер вместо фуганка и рейсмуса«.

Ну, что давайте зафиксируем наш щит между рельс.

фиксировать нужно надежно

Первым проходом мы будем создавать базу, так, что высота нам не важна. Давайте отмерим самую низкую точку.

фиксируем фрезер на самой низкой точке щита

На всякий случай опустим фрезер на миллиметр ниже самой низкой точки, и начнем фрезеровать.

фрезер в роли фуганка

Когда база у нас готово, мы переворачиваем заготовку и теперь фрезер выступает в роли рейсмуса.

фрезер выполняет работу рейсмуса

После обработки доски с двух сторон фрезером, мы получаем ровные, а главное параллельные плоскости. Вот тут я еще одну небольшую ошибку совершил, нужно было на миллиметр брусочек больше сделать с одной стороны, что бы после фреза они стали квадратными, у меня же в итоге сегменты получились прямоугольными.

после фрезеровки

Ну, что давайте отрежем лишнее?

этот кусочек нам не нужен

Теперь давайте порежем щит на бруски по 40 мм. И еще одна ошибка, я не отшкурил резки после фреза, думая, что струбцины их и так плотно прижмут. Не прижали. В итоге остались небольшие зазоры которые пришлось закрывать замазкой.

режем щит на брусочкибережем пальцы

Теперь все эти брусочки нужно снова склеить между собой.

готовимся снова наносить клей

Обильно смазываем клеем.

клей не жалеем

Ровняем одну сторону угольником, что бы потом было легче.

ровняем одну сторону угольником

И мощно стягиваем струбцинами.

стягиваем

Как видите я подложил сверху и снизу брусочки, каким бы не был клей хорошим, при стягивании без брусочков либо заготовка развалится, либо склеится неравномерно, так как она не является единым целым.

Ждем пока высохнет. Желательно подождать максимально долго, так как нам снова отправлять деталь под фрез.

Помните, я говорил, что у меня остались небольшие зазоры? Так вот я решил их закрыть самодельной замазкой. Кто не знает рецепт прост. Берем стружку, мелкую как пыль, от того же дерева которое обрабатываем, немного ПВА и воды (что бы замазка не была сухой и ее можно было протолкнуть в зазоры).

в лаборатории алхимика

Все это тщательно смешиваем и полученную субстанцию заталкиваем в щели, да поглубже. А затем ждем пару часов пока замазка высохнет.

заделываем щели

Ну, что проедемся еще раз фрезером с обеих сторон?

снова выравниваем заготовку с обоих сторон

Отшкурим поверхность пока, что наждачной бумагой с крупным зерном (в моем случае 60), уберем все линии после фреза так, что бы на ощупь поверхность была полностью гладкой.

Теперь нам нужно выровнять края так, что бы у нас получился квадрат с ровными углами 90 градусов со всех сторон, то есть по бокам, сверху и снизу. Мы будем использовать для этого (барабанная дробь) фрез! Поистине универсальный инструмент!!!

Для начала нам надо измерить расстояния от края фрезы до окончания опорной платформы, в моем случае это 49 мм.

А так же нужно начертить угольником линию, выбрав за основу одну из прямых сторон. В моем случае эти стороны абсолютно параллельны и я мог выбрать любую, так что ровнять я буду только две стороны. Если угол всех трех сторон разный и не ровняется 90 градусам, то не беда, можно взять одну из сторон как базовую и выровнять три стороны.

готовимся выравнивать углы

Нужно зафиксировать парой струбцин загатоку на столе так, что бы часть ее выходила на пределы стола, для того, что бы у нас было место закрепить вторую пару струбцин.

Теперь от линии, начерченной угольником, на расстоянии полученных 48 мм ставим, что то ровное. У меня, как вы видите, это квадрат труба. И фиксируем квадрат трубу струбцинами. Это будет упор дальше которого фрез не пойдет, так как опорная платформа будет упираться в квадрат трубу.

Теперь срезаем фрезером лишнее, уперев опорную платформу в упор.

летят утки… то есть стружки

Высоты моей фрезы не хватило, поэтому я буду убирать в два захода, опустив фрезу ниже после первого.

первый заход

И так надо выровнять в моем случае две стороны (возможно вам придется выравнивать три). Теперь приложим линейку:

идеально

Следующим шагом закруглим фрезом углы нашей торцевой разделочной доски.

этой фрезой будем закруглять углы

Я решил закруглять с обоех сторон, побольше сверху и поменьше снизу, так как острые углы имеют привычку откалываться, а разделочная доска это не предмет интерьера, а интенсивно используемая кухонная утварь.

уже с закругленными углами

Ну вот мы и вышли на финишную прямую, давайте теперь отшкурим нашу доску. Постепенно уменьшая зернистость от 60 до 180, пройдемся по обоим сторонам и по бокам нашей будущей кухонной доски.

будем шкурить

Теперь покроем маслом в два слоя, с перерывом в 6 часов между слоями, как сказано в инструкции.

покрываем маслом

После покрытия маслом изделие приобретает окончательный вид.

покрытое маслом изделие

Ну и любуемся уже готовой торцевой разделочной доской!!!

красотапримеряем на кухнешикарно!

А пока позвольте с вами попрощаться!

Можете посетить мой сайт LoftStyle.site, я очень буду рад гостям и критике.

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем про YouTube канал, там тоже все интересно.

Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex.ru или же в комментарии под публикацией или же через обратную связью на сайте!

Так же публикация доступна по адресу:

https://loftstyle.site/302/torcevaya-razdelochnaya-doska/

Буду благодарен, если Вы поддержите проект незначительной для вас суммой, для меня каждый рубль имеет большое значение! Это вложение в материалы для новых публикаций!!!

Спасибо!!!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5b028c56bce67eb9a30669f6/5b2e18bf53576f00a9a453df

Разделочная доска своими руками

На уроках труда в школе у мальчиков была такая тема: «Разделочная доска своими руками». Ребята делали кухонные принадлежности, как умели, и дарили мамам на Восьмое марта.

Дощечки чаще получались корявенькими, зато были любовно украшены простой резьбой или выжженным рисунком. Теперь мальчики выросли, и многим уже хочется сделать что-нибудь более пристойное, чтобы удивить и порадовать жену.

Как смастерить действительно хорошую разделочную доску, которая не рассохнется через пару месяцев использования, читайте в нашей статье.

Основные правила

Срок службы вашей поделки будет зависеть от качества выбранной древесины. От бюджетной, но слишком мягкой сосны отказываемся сразу – для доски нужен более плотный и влагостойкий массив, который не покоробит от постоянного мытья, и не побоится ножа. Лучше всего с этой задачей справятся:

• Дуб;
• Бук;
• Акация;
• Груша;
• Вишня.

Форма доски может оказаться самой разной, как и размер, но в любом случае на ней должно быть удобно работать с определенным типом продуктов. Способ хранения самодельной утвари тоже стоит продумать сразу. И если вы, к примеру, планируете ее вешать на крючок, значит, понадобится предусмотреть где-нибудь с краю или на ручке достаточно большое отверстие.

При изготовлении доски с ручкой, проследите, чтобы ее ось точно совпадала с центральной линией основного полотна. В противном случае держать на весу громоздкий предмет будет тяжело и неудобно.

Простой вариант для начинающих

Для работы понадобится обрезная доска толщиной минимум 20 мм. Здесь лучше не скупиться и выбрать лучший сорт древесины – Экстра или класс А, то есть без сучков и червоточин. Инструмент – стандартный для самостоятельной обработки дерева: электролобзик, дрель, шлифмашинка, стамеска, тисы, а также карандаш и рулетка.

Порядок работ:

1. Вырезать из бумаги шаблон – лучше всего нарисовать его на сложенном пополам листке, чтобы добиться точной симметрии.
2. По выкройке сделать разметку на подготовленной цельной доске.
3. Электролобзиком выпилить заготовку по контуру. Если у вас сложный эскиз, предусматривающий дуги малого радиуса, эти участки лучше прорезать, установив пилку по металлу – она дает более точную линию.
4. Заготовку доски необходимо тщательно отшлифовать, используя круги разной зернистости. Обязательно нужно снять фаски и ошкурить все углы.
5. Полностью готовое изделие обработать вазелиновым маслом, давая ему хорошо впитаться и высохнуть, повторив эту операцию несколько раз. Кстати, не стоит гоняться за супердорогим минеральным маслом «специально для досок». Это та же жидкость, что продается в любой аптеке, просто названная по-другому.
6. Когда масло начнет проступать на поверхности, его нужно удалить сухой ветошью и оставить доску на сутки до полного высыхания.

Наборные и торцевые доски для опытных

Шикарно смотрятся наборные доски из склеенных ламелей разных по цвету пород дерева – их отличают красивые и ровные контрастные полоски.

Для этого просто чередуют светлые (береза, клен, ясень) и темные сорта древесины (махагони, бук, мореный дуб).

Еще более сложный вариант, когда склеенный блок разрезается поперек и заново собирается уже в другом порядке. В результате получают очень эффектную «шахматку».

Но чтобы создать такую заготовку, и инструмент нужен посерьезнее:

• Строгальный или рейсмусовый станок;
• Круглопильный станок;
• Щитовые столярные ваймы или мощные струбцины.

Все заготовки для торцевой доски необходимо тщательно выровнять на круглопильном станке, чтобы они плотно подгонялись друг к другу. Иначе между ламелями появятся щели, и тогда ни клей, ни струбцины с ними не справятся.

Порядок изготовления разноцветного щита:

1. Светлые и темные бруски пропустить через рейсмус, чтобы получить на выходе заготовки одинаковой ширины.
2. Уложить бруски в кассету-шаблон, скомпоновав их так, как нравится. Перевернуть каждый на бок и распределить по всей поверхности клей. Для изготовления кухонной доски подойдет любой влагостойкий состав по дереву например, Titebond III Ultimate или Клейберит-303.2.
3. Вернуть заготовки в исходное положение и плотно подогнать друг к другу. Зафиксировать в ваймах примерно на сутки, пока клей не застынет. Инструмент лучше сразу заклеить малярным скотчем, чтобы потом не пришлось мужественно счищать с него намертво прилипший состав.
4. Достать доску из зажимов и зачистить стамеской поверхность, убрав излишки проступившего клея.

Наборная доска может получиться весьма массивной, и чтобы хозяйке с ней было удобнее управляться, лучше по бокам фрезером выбрать глухие ручки-пазы.

В принципе, полосатый щит уже готов, и можно вырезать из него кухонную доску по описанной выше технологии. Но те, кто хочет перейти на следующий уровень и сделать шикарную «шахматку», продолжат работу.

Здесь уже нужно будет распустить заготовку поперек на новые бруски толщиной 25-30 мм. Дальше из них собираем очередной щит по уже освоенному принципу.

После высыхания и многократной шлифовки разными абразивами останется только обработать кухонную доску минеральным маслом.

(30

Источник: https://kuhniclub.ru/aksessuari/razdelochnaya-doska-svoimi-rukami.html