Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.
Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций
Назначение и использование тисков для сверлильного станка
Сверлильные станки, которые могут быть как напольными, так и настольными, предназначены для того, чтобы формировать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов. Выполнить такую технологическую операцию с максимальной точностью и безопасностью и позволяют, как было указано выше, тиски для сверлильных станков.
Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка.
Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др.) они могут и не потребоваться.
При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.
Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы
Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.
Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом.
Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками.
Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.
Чертеж малогабаритных самодельных тисков: 1 – корпус; 2 – губка подвижная; 3 – винт; 4 – втулка; 5 – вороток; 6 – фиксатор; 7 – шайба; 8 – штифт (нажмите для увеличения)
Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений
Поскольку станочные тиски необходимы для надежной фиксации детали в процессе обработки, они состоят из прочных стальных элементов. В зависимости от типа и назначения станочных тисков их конструкция может серьезно варьироваться.
Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.
В среднюю ценовую категорию входят поворотные модели, функциональность которых позволяет выполнять операции сверления более эффективно. Достоинства тисков первого и второго типа объединяются в универсальных приспособлениях для сверлильного станка, что, естественно, делает стоимость таких устройств достаточно высокой.
Даже тиски одного типа, но произведенные разными компаниями, могут иметь определенные конструктивные отличия. Это объясняется тем, что каждый из производителей старается наделить свою продукцию дополнительными опциями, сделать ее более надежной и удобной в работе.
Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками
Какими бы функциональными возможностями ни обладали станочные тиски, основу их конструкции составляют обязательные элементы, к которым относятся:
- планки, выполняющие роль основания тисков;
- две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
- винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
- пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
- ряд дополнительных деталей.
Устройство простейших станочных тисков
Планка, выполняющая роль основания, является несущим элементом, на котором фиксируются все остальные детали тисков.
Именно на планке, которая изготавливается из жесткого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, монтируются подвижная и неподвижная губки.
Для обеспечения точности перемещения на нижней части подвижной губки имеется прямоугольный хвостовик, который вставляется в вырез, выполненный на неподвижной губке.
Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок
Винт, отвечающий за перемещение подвижной губки, находится с ней в соединении, что обеспечивается специальным стопорным кольцом. Вращаясь в резьбовом отверстии планки-основания, винт перемещает подвижную губку, обеспечивая тем самым зажим обрабатываемой на сверлильном станке заготовки. Чтобы понять, как работают тиски, можно посмотреть соответствующее видео.
И серийные модели, и самодельные тиски для сверлильного станка могут быть выполнены по различным схемам воздействия винта на подвижную губку.
В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения.
В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.
Следует иметь в виду, что наличие шестеренного механизма совсем не является критерием, на котором следует акцентировать внимание при выборе зажимных приспособлений для сверлильного станка.
Многие известные производители, продукция которых пользуется успехом у специалистов во всем мире, выпускают устройства, принцип действия которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.
Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций
Важными конструктивными элементами тисков любого типа, испытывающими значительные нагрузки в процессе работы и обеспечивающими надежность фиксации обрабатываемой заготовки, являются прижимные пластины, или планки. Такие элементы, изготавливаемые из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям зажимных губок при помощи винтовых соединений.
В стандартном исполнении прижимные планки имеют плоскую рабочую поверхность, на которую нанесена крестовая насечка. Используются и более специализированные типы планок, которые необходимы для обработки заготовок определенной формы.
Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены в различной форме (угловая, вогнутая и др.). В некоторых современных моделях тисков прижимные планки могут быть подпружиненными.
Такая конструкция позволяет несколько повысить удобство фиксации деталей в зажимном приспособлении сверлильного станка.
Тиски с призматическими губками
Виды станочных тисков
Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:
- неповоротные;
- поворотные.
Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.
Неповоротные тиски
Тиски данного типа часто называют стационарными. Они имеют наиболее простую конструкцию, поэтому их часто изготавливают своими руками. Принцип работы такого приспособления, фиксируемого на рабочем столе сверлильного станка в одном положении, описан выше.
Используя неповоротные модели тисков, в детали можно сделать только одно отверстие, после чего необходимо разжать губки приспособления и переставить деталь (либо переместить сами тиски по поверхности рабочего стола).
Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа
Тиски данного типа отличаются повышенной жесткостью конструкции, но требуют большего количества времени для выполнения вспомогательных технологических операций, если сравнивать их с поворотными моделями. Плюсом таких тисков для сверлильного станка является и то, что они отличаются доступной стоимостью.
Поворотные тиски
Поворотные тиски – это своего рода координатные приспособления для сверлильного станка. Они позволяют, не разжимая обрабатываемую деталь, менять ее пространственное положение в процессе обработки. Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства.
Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.
При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры
Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям.
Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно.
Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства.
Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка. Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.
Глобусные тиски для сверлильного станка
Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные
Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях.
Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени.
Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.
Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/stanochnye-tiski-dlya-sverlilnogo-stanka-svoimi-rukami.html
Как изготовить слесарные, столярные тиски своими руками
Самодельный столярный инструмент
В любой столярной мастерской можно увидеть тиски. Нередко требуется зажимать детали, чтобы обтачивать их или просто склеить между собой. С этими задачами могут справиться самодельные тиски, которые можно изготовить собственноручно, а цена такого изделия будет довольно мала. Зачастую губки у тисков изготавливаются из мягкой древесины во избежание порчи зажимаемой детали.
Для удобства тиски можно прикрутить к верстаку. В неподвижной части необходимо закрепить мебельную гайку, в которую будет вкручиваться шпилька, которая, в свою очередь, будет двигать подвижный механизм. На подвижную губку необходимо жестко прикрепить шайбу, а сам вороток прикрепить к рукоятке. Что касается наконечников для губок, то их можно изготовить из кусков фанеры.
Если необходимо собрать столярные тиски своими руками, то этот вариант считается оптимальным.
Для начала необходимо сделать разметку всех деталей, затем вырезать три одинаковых бруска (чем больше длина бруса, тем габаритней можно зажать изделие). Станину можно сделать из толстой доски или из 3 кусков фанеры.
Просверлить по два вертикальных отверстия в двух неподвижных брусках. В одном из брусков просверлить отверстие под шпильку, которая будет выполнять роль зажимного механизма. Следующим шагом будет монтаж гайки в брус.
На конце шпильки нужно приварить небольшой прямоугольный пятачок и просверлить в нем 4 отверстия для крепления. После этого закрутить шпильку в неподвижную губку и ее конец прикрутить к подвижной губке, а саму конструкцию — к верстаку.
Тиски для верстака
Эти тиски еще называют тисками Моксона или верстачными, они довольно удачно справляются с зажимом крупногабаритных досок, фанеры, различных панелей. Достоинством этого типа является то, что они не занимают небольшую площадь в мастерской, а изготавливаются они из дерева.
Устройство регулятора мощности своими руками
Размеры необходимо подбирать самостоятельно, столярные тиски для верстака своими руками можно изготовить используя минимум инструмента и материала.
Конструкция выглядит следующим образом:
Для изготовления понадобятся две шпильки, четыре гайки, три доски. После того как доски подготовлены и вырезаны по размеру, необходимо в неподвижной и подвижной части просверлить по два отверстия. Затем в неподвижной части в просверленные отверстия вставить гайки, предварительно смазав их клеем с двух сторон.
Небольшой нюанс: отверстия в неподвижной части должны быть немного меньшего диаметра, чем сами гайки, во избежание прокручивания гайки в отверстии. Вначале шпильки необходимо приварить вороток для удобства или сделать деревянную ручку. Станину для неподвижной части можно сделать в форме ступеньки.
Готовую конструкцию прикрутить к верстаку саморезами или болтами.
Слесарные тиса
Если приходится часто работать с металлом, то для этих задач нужны крепкие металлические тиски, которые можно изготовить собственноручно.
Для того чтобы собрать слесарные тиски своими руками, необходимы следующие инструменты:
- Сварочный аппарат.
- Электродрель.
- Болгарка с зачистным кругом.
- Угольник для соблюдения необходимых углов.
- Сверла различного диаметра.
Помимо инструмента, вам понадобятся:
- Стальной швеллер диаметром 6 мм.
- Листовой металл толщиной 5−6 мм, можно больше.
- Уголок 70 на 70 или 50 на 50.
- Двадцать болтов с гайками.
Если есть шпилька диаметром 16 мм, то можно будет использовать ее в качестве прижимного винта, который будет двигать подвижную часть. Две гайки, в которые будет вкручиваться винт, самому изготовить довольно сложно и к тому же остальные детали довольно нестандартные и найти их довольно сложно, поэтому имеет смысл обратиться к токарю.
Как изготовить столярный верстак своими руками
Затем приварить гайку к швеллеру, это нужно сделать соосно.
Торцы швеллера необходимо закрыть с помощью куска листового металла и прорезать в планке отверстие для винта.
Болгаркой вырезать два уголка и пластину. Уголки прислонить к швеллеру с обеих сторон и накрыть сверху куском листового металла. Получится своеобразная П-образная конструкция.
- Станину можно вырезать из металла 7−10 мм и просверлить по четыре отверстия на каждой стороне, а также 6 отверстий в П-образке.
- К станине приварить одну гайку, а по бокам гайки приварить два стопора из металла.
Из стали нужно вырезать заготовки для двух губок, подвижной и неподвижной. Неподвижную заготовку можно приварить сразу.
Затем приварить вторую заготовку на подвижную часть. На сами губки нужно сделать своеобразные набойки из толстого металла. Их можно приварить или прикрутить болтами.
- При желании можно усилить губки с обеих сторон угловыми косынками из толстого металла.
Эти тиски ни чем не хуже покупных, а материальных затрат потребуется минимум. По такому принципу можно изготовить еще один вариант тисов из ручного домкрата. Готовое изделие можно покрасить, для придания эстетического вида.
Тиски для сверлильного станка
Тот, кто пользуется сверлильным станком, наверняка знает, насколько сложно сверлить и одновременно держать заготовку, которая так и норовит прокрутится или отлететь и травмировать мастера.
Как правило, в старых станках на станине отсутствуют тиски, что приносит определенные неудобства.
Для более комфортной работы можно приобрести инструмент, а можно изготовить тиски для сверлильного станка своими руками.
Для станочных тисков понадобятся:
- Уголок 30 на 30.
- Шпилька с резьбой.
- Гайки под шпильку.
- Небольшой подшипник.
- По желанию можно окрасить изделие.
Чертеж выглядит следующим образом:
Для начала необходимо отпилить два уголка. Размер подбирается в зависимости от габаритов станины сверлильного станка. Из толстого металла вырезать болгаркой две губки и сделать разметку. В них просверлить дырки для крепления губок к основанию.
Технология сварки алюминия полуавтоматом в среде газов
Взять кусок уголка и просверлить отверстие для шпильки. Сразу можно наварить подшипник, как показано на рисунке.
- Напротив крепления с подшипником приварить аналогичный уголок и просверлить отверстие для вала.
- Напротив крепления, где находится подшипник, необходимо приварить три гайки.
Для того чтобы было удобно крутить шпильку, можно приварить к ее началу гайку, в которую вставить вороток. Самодельные тиски для сверлильного станка по конструкции и качеству ничем не уступают заводским и стоят в разы дешевле.
Инструмент для вязания мушек
Большинство рыболовов предпочитают самодельные тиски для вязания мушек, нежели покупные. Само приспособление имеет довольно простую конструкцию, что позволяет изготовить их в короткие сроки и без специальных инструментов в домашних условиях.
Самым сложным этапом в изготовлении тисков являются сами губки. Их изготовливают из стального бруска прямоугольной формы. В готовых губках сверлятся два отверстия для крепления к тисам и одно под регулировочный винт.
В отверстиях нужно нарезать резьбу (М6) метчиком.
Далее необходимо стянуть обе губки винтом. После стягивания разобрать губки и установить зажимной винт, а угол разведения подобрать под себя. На губках необходимо сделать небольшую бороздку для крючка.
Опору для тисов можно изготовить из стального прутка Т-образной или Г-образной формы. На конец одной из заготовок привариваются губки. Пруток необходимо приварить к опоре, а если нужно сделать опору регулируемой, то к заготовке приваривается кусок обрезной трубы, диаметр которой равен диаметру заготовки. Рекомендуется сделать длину опоры высотой около 20−50 см для более комфортной работы.
Если тиски пришли в негодность и нет возможности починить их, то не стоит сразу покупать новые, а попытаться сделать своими руками. Такой инструмент будет служить довольно долго и обойдется в разы дешевле.
Источник: https://pochini.guru/sovety-mastera/kak-izgotovit-tiski
Тиски для сверлильного станка
Использование сверлильного станка предусматривает тот факт, что вы четко зафиксировали обрабатываемый элемент и он не будет двигаться до того момента, когда процесс сверления не будет полностью завершен. Только после того, как человек удовлетворен результатом, деталь можно убирать и использовать в других условиях.
Простейшая разновидность тисков для станка
Для зажима деталей в нужном положении используются тиски настольные для сверлильного станка. Сложно переоценить важность и влияние, которое оказывают станочные тиски на весь процесс работы, что связан с изготовлением и расточкой различных деталей.
В этой статье пойдет речь про станочные модели тисков, их разновидности и особенности.
Общая информация
Сами по себе станки сверлильного типа – это жесткие конструкции из нескольких основных элементов. Основанием станка всегда является станина, на которую крепят основную раму. Станиной оборудован как настольный станок, так и напольный образец.
Однако если рассматривать настольную разновидность оборудования, то здесь станина выступает в роли как основания, так и подложки под будущие материалы.
как устроены токарные станки ТВ?
В напольных же моделях используются универсальные детали. Здесь уже станина выполняет функции основания, которое удерживает настольный станок на одном месте. Ну а непосредственно зажим деталей будут осуществлять специальные диски.
Изначально станки редко оборудуются тисками, так как это повышает их стоимость производства. Да и не всегда покупателю необходимы универсальные станочные тиски. Иногда для небольших работ хватает и базовой комплектации рабочего агрегата. Это касается людей, которые занимаются обработкой мягких материалов.
Например, дерева, пластика, цветных металлов слабой плотности и т.д. Здесь заготовку зажимать в тиски большой необходимости нет. По сути, ее можно даже держать в руках.
Машинные гидравлические тиски высокого давления
Согласитесь, человеку, который настольный станок сверлильного типа использует для сверления отверстий в досках под мебель, ни к чему покупать дорогие тиски от компаний Энкор или Sturm.
Ведь вполне возможно, что они ему и вовсе не пригодятся в работе. А стоимость на тиски настольные для сверлильного станка Энкор или Sturm хоть и не является такой уж большой, но все же повысит планку затрат. Но все меняется, если работать вам надо в полную силу и с серьезными металлами. В той же обработке стали без станочных тисков делать вообще нечего.
Ну не будете же вы держать своими руками заготовку, пока настольный станок выполняет сверление. Это запрещено техникой безопасности, да и просто неэффективно.
Человеческой силы недостаточно для того, чтобы качественно зафиксировать деталь в нужно месте и положении. Если же деталь надо устанавливать под определенным углом, то ситуация только усугубляется.
Причем не имеет значения, используете вы настольный или напольный станок, в любом случае неповоротные тиски вам будут просто необходимы. Кроме того, существуют и дополнительные прижимные детали, что частично выполняют функции, которые обеспечивают станочные тиски, только они стоят дешевле и легче монтируются.
«Где купить настольный сверлильный станок в Москве?»
к меню ↑
Принцип действия тисков и прижимных механизмов
Сами по себе тиски являют собой мощный прижимной механизм из стальных деталей. Их конструкция может серьезно отличаться в зависимости от выбранной разновидности.
Например, неповоротные тиски сделанные своими руками имеют более жесткую конструкцию и стоят дешевле всех остальных, поворотные модели отличаются большей функциональностью, а универсальные сочетают в себе самые полезные функции и от тех и от других образцов. Только стоят они, как правило, дороже всех.
Тиски помогают удерживать детали в нужном положении в процессе сверления на станке
Определенные различия будут и между продукцией разных компаний. На современном рынке чаще всего встречаются тиски от Энкор и Sturm (например, в модели Sturm BD7037-999).
Стоит понимать, что конструкция и решения в тисках Энкор будут отличаться от тех же решений, но уже в продукции компании Sturm (например, в модели Sturm BD7037-999).
Однако общие принципы конструкции остаются практически одинаковыми.
Они состоят из:
- планки основания;
- двух зажимных деталей;
- винта для вращения с ручкой;
- передатчика усилий;
- дополнительных элементов.
Планка основания выполнена из жесткого металла. Он является основой для всей будущей конструкции. Именно на планку монтируются зажимы, на ней же просверливается отверстие под винт и продумываются передатчики усилий.
Поверх планки устанавливают зажимы на подшипниках. Один из зажимов подсоединен к винту, вращением которого удается изменять его положение. Винт может быть самым обыкновенным стержнем с резьбой (такие используют, когда собирают самодельные модели тисков), а может быть специально расточенным элементом с возможностью установки на него передающих шестерней.
При этом зажим в движение тоже приводится по своей системе. И она может различаться в зависимости от используемых деталей, а также предназначения самих тисков.
Так, простейшие неповоротные модели работают за счет прямого воздействия винта на один из зажимов или губок, как его называют в народе.
При вращении винт проходит через резьбу, что нарезана в корпусе, а его крайняя часть напрямую соединена с губкой.
Таким образом, закручивание винта по часовой стрелке ведет к его смещению ближе к встречному зажиму, а откручивание, наоборот, оттягивает конструкцию обратно.
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>
Поворотные модели, как правило, по своей конструкции намного сложнее, поэтому здесь уже винтовые направляющие стержни могут быть оборудованы простейшими передачами прямоугольного типа из конусообразных шестерней.
Двухосевые поворотные станочные тиски Optimum ZAS 50
Впрочем, поворотные образцы необязательно должны оборудоваться сложными механизмами, равно как и неповоротные не всегда ограничиваются одной только винтовой передачей, что установлена на резьбе.
Тут также большое влияние окажет тип производителя, его решения. Например, в линейке тисков от Энкор или Sturm есть поворотные станочные модели, как со сложными алгоритмами передачи усилий, так и с более простыми вариантами исполнения.
И необязательно сложная конструкция является большим плюсом. Например, те же тиски Sturm BD7037-999 собираются по простейшей технологии, а по своей популярности могут посоревноваться со многими более продвинутыми товарами от компании Энкор и т.д. к меню ↑
Прижимные планки
Не стоит забывать и про применение прижимных планок. Эти изделия, хоть и имеют крайне простую конструкцию, но все же отличаются довольно высокой эффективностью. Прижимная планка – это небольшой, выточенный из металла элемент с отверстием под одно или несколько креплений.
Планка может быть выгнута в одну из сторон. При монтаже ее на стол, планку необходимо прикрепить к основанию станка, предварительно зафиксировав над рабочим элементом. Например, стальной пластиной, трубкой и т.д.
После фиксации она надежно прижмет деталь и позволит вам обрабатывать ее так, как это необходимо. Планки могут быть как обычными пластинами, так и продвинутыми. Они могут иметь форму подковы, выгнуты под прямым углом, Т-образного зажима, крестовины и т.д.
Самые интересные поворотные образцы (да, такие тоже бывают) оборудованы даже пружинными механизмами, чтобы иметь возможность более эффективно взаимодействовать с обрабатываемой деталью во время сверления.
Самодельные тиски для сверлильного станка
Однако все эти приспособления все равно будут уступать по эффективности стандартным тискам. Впрочем, если вы используете настольный вариант станка небольшой мощности, то прижимных планок в этом случае будет более чем достаточно. к меню ↑
Виды и отличия
Станочные тиски разделяют на несколько основных видов. Разобравшись в них, вам будет намного проще ориентироваться во всем том разнообразии, что представлено на рынке.
Так, станочные тиски делят на:
Каждая из этих разновидностей имеет свои особенности и даже сферу применения. Более того, разные компании по-разному относятся к производству тех или иных изделий.
Например, компания Энкор предпочитает заниматься изготовлением преимущественно поворотных сложных тисков, что используются в промышленности и машиностроении. к меню ↑
Неповоротные тиски
Эти станочные тиски еще называют стационарными. Почти полностью их конструкция уже была описана выше. Образец состоит из жесткого основания, на котором закреплены два зажима или губки. На один из зажимов воздействует винтовой механизм с ручкой. При его вращении губка перемещается в одну из сторон.
Если станочные тиски имеют продвинутую структуру, то губку можно будет вращать в одном из направлений, чтобы менять площадь воздействия на рабочий элемент.
Сверление детали на неповоротных тисках для станка
Например, одна сторона губки может иметь плоскую форму, для надежной фиксации пластин и элементов с плоскими сторонами, а вторая будет специально проточена для круглых изделий типа труб.
Совершенно очевидно, что проще всего изготовить самодельные универсальные тиски для сверлильного станка выполненные своими руками.
Хотя при работе своими руками вам придется существенно попотеть, так как дело это не из легких.
Тиски Sturm BD7037-999 являют собой самый популярный образец простейших фиксационных механизмов.
За счет низкой стоимости, высокой эффективности и простой конструкции они могут посоревноваться с популярнейшими моделями от компании Энкор и других известных производителей подобного оборудования. к меню ↑
Поворотные тиски
Поворотные тиски от не поворотных отличатся тем, что они позволяют манипулировать фиксируемым объектом в нескольких направлениях. Например, стандартный настольный станок оборудован одной только станиной с креплениями под болты.
Эти крепления специально задуманы, чтобы на настольный станок можно было быстро и своими руками установки крепежные планки или тиски.
Однако фиксация тисков не поворотного типа не позволяет нам вращать их так, как захочется. То есть, к примеру, если вам необходимо будет обработать прямоугольную деталь в одном месте, а затем в другом, то тиски в лучшем случае придется разжимать и сжимать заново.
Некоторые модели слесарных станков
Как вы сами понимаете, такие действия не способствуют повышению эффективности работы на производстве. Совсем другую ситуацию дают нам поворотные агрегаты. Простейшие поворотные тиски можно вращать вокруг своей оси. Это довольно удобно.
Однако бывают и более продвинутые модели. Это продольно-вращательные тиски, которые позволяют не только вращать заготовку, но и смещать ее на пару сантиметров от центральной оси.
Ну и самый эффективный, равно как и самый дорогой, вариант – это поворотные модели, что могут вращаться в трех плоскостях. Их еще называют глобусными.
Такие механизмы, в придачу к вышеописанным функциям, позволяют также наклонять деталь по вашему усмотрению. То есть дают возможность манипулировать ее положением в трехмерном пространстве. к меню ↑
Самодельные тиски для сверлильного станка выполненные своими руками (видео)
data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>
Главная страница » Сверлильные
Источник: https://ostanke.ru/sverlilnye/tiski.html
Тиски для сверлильного станка своими руками. проще не придумаешь — мастеровой-плюс
Миха давай самодельный фрезер, кто за????
Спасибо за самоделку, интересно, но есть одно НО…..
С начала начинай пожалуйста со слов что и для чего будешь делать, реально я и наверное ни один я , перематываю до конца и смотрю конечный результат,если заинтересует,то смотрю с самого начала Насечки мне кажется нужны, можно сделать при помощи обычной болгарки с 1 мм диском.
А не хочешь добавить сюда лазерную метку? А за эстетику отдельный плюс) Очень нравиться красивые вещи) Рифления на губках уменьшают площадь опорной поверхности и увеличивают силу удержания поэтому их желательно иметь на слесарных тисках. Но на сверлильных усилие приложено по другому поэтому без рифлений можно обойтись.
Но если очень хочется, можно сделать продольные рифления (вдоль длинной стороны) и пару поперечных, для удержания круглых деталей. Рифления делаются при помощи УШМ и направляющей, прижатой струбцинами к губкам. Хорошие губки для сверлильных тисков можно сделать из грубого (драчевого) напильника.
Куски напильника можно приклеить к тискам на эпоксидную смолу с добавлением металлической пыли (алюминиевой пудры). Важным дополнением к губкам сверлильных тисков будет ступенька (эрзац-аналог «параллельки»): http://alffisher.blogspot.com/2017/10/blog-post_26.html, рис 2, для удержания листовых и полосовых деталей.
Читать дальше
Просьба, в названии видео указывайте назначение приспособы, иначе — трудно искать потом
На губки можно старый напильник пустить вот и насечка готовая По закону болгарки надо резать на себя )) в губках надо сделать угловой паз, чтобы крепить круглые детали.
Так НЕРЕАЛЬНОЕ это же не существующее в действительности,невыполнимое,нецелесобразное.
Я бы посоветовал сделать вот такую доработку губок: 1. Насечки на губках мажно произвести болгаркой — неглубокие пропилы накрест; 2. При плотно соединенных губках просверлить в стыку губок вертикальное отверстие(d~3-4мм) так, чтобы на каждой губке получились канавки, и тогда цилиндрическую деталь легко можно сверлить в торец, не нарушая соосности со сверлом. Тисочки получились хорошие.
Читать дальше
Опять нереальный, необычный,фантастический заголовок! Автор конечно молодец и руки растут откуда надо но может уже пора прислушаться к людям и перестать такими заголовками морочить голову Тысячи китайских производителей станочных тисков глубоко оскорблены этим видео. А если каждый будет делать собственное станочное оборудование — они вообще разорятся нафиг.
Я бы вообще не делал рифления на губках тисков !!!Лично мне при работе рифления на губках в основном мешают и портят поверхность закреплённой детали!А если нужно рифления для закрепления, то я бы на уголок приварил бы часть старого напильника и его бы вставлял бы в губки тисков на время ,при обработке детали !
Называйте свои «крутые приспособления (самоделки)» в названии своими именами!!!!!!! Один из немногих каналов, где сразу лайк, потом просмотр.)) Подшипник лишним не будет, а вот рифление губок — дело вкуса. Лекальные тиски, например, гладкие делают.
Ляпота!А «губки» сделал бы из плоского напильника. Я бы назвал это приспособление тиски, но вам виднее)) как вариант,можно сделать накладные губки из напильника Может скажем ему, что название видео можно менять?
хорошие видео и все аккуратно сделано Новые идеи для самоделок просишь ? ???? Есть у меня одна идея как насчет точилки для ножей (желательно в линзу. тк. она является лучшей) типо профиля или как у Ефима конечно есть такие точилки заводские но с ценой автомобиля И ХОТЕЛОСЬ БЫ УВИДЕТЬ ТАКУЮ ТОЧИЛКУ В ТВОЕМ ИСПОЛНЕНИИ ???? Я сам тоже делал такую и смог достичь остроты как у лезвия но как говорится всегда можно улучшить (например сделать вращающуюся ленту чтоб ускорить процесс заточки и тд) и могу свою показать если заинтересует повторюсь ХОТЕЛОСЬ БЫ УВИДЕТЬ ТАКУЮ ТОЧИЛКУ В ТВОЕМ ИСПОЛНЕНИИ ???? Это приносит кайф когда видишь что могут творить хорошо заточенные ножи ???? поддержите пож. лайком кого заинтересовало
Читать дальше
тиски не могут быть нереально крутыми.они или есть или их нет.но за исполнение как всегда лайк.еще бы кнопку для быстрого зажима,как на китайских тисках. Замути станину для УШМ простую и надежную, как ты умеешь. Упорный подшипник ставить не обязательно (если не планируется в 3 смены этими тисочками 500-килограммовым усилием детальки зажимать). Но в любом случае желательно (а при применении подшипника обязательно) приварить толстую шайбу на конец винта, там где он упирается в подвижную часть. Иначе получается, что всё усилие на подвижную часть передаёт лишь последний виток резьбы винта — он быстро замнётся. Кроме рифлений в обоих губках ещё можно проболгарить продольный желобковый паз, чтобы зажимать трубки и прутки.
Читать дальше
А нельзя что ли просто в названиях видео писать что будеш изобретать, а то думаеш ,что там писдец супер пупер мега крутой и писдец как нам нужный автономный вечный двигатель, смотришь, тратиш время, а там простая кочерга !!!
Железо ! ???? Губки сделать второй комплект — насечки хоть болгаркой той же . Подшипник не нужен . Осевой винт законтрогаить . Ещё можно третий комплект губок — под зажим разных прутков и труб .
Релакс как будто слесарное порно посмотрел ТИСКИ отличные, а вот «приспособление» и название ролика — нет, за что и дизлайк !!!
гораздо удобнее сделать в губках тисков угловые углубления (как в призмах) для зажима круглых деталей, а также в верхней части немного занизить плоскость (чтобы при полностью сведённых губках в месте их стыка получался прямоугольный паз), чтобы удобнее было зажимать малогабаритные детали.
Тебе бы ещё сварку полуавтомат. ???? не хочу как бы навязываться тоже, понятно конечно что это не читают тк писал уже давно Просто напишу еще раз я почти уверен что многие подписчики и те Кто просто увидит заинтересуются этой самоделкой и попрошу тебя сделать эту ТОЧИЛКУ ( прошлое сообщение)хорошие видео и все аккуратно сделано Новые идеи для самоделок просишь ? ???? Есть у меня одна идея как насчет точилки для ножей (желательно в линзу. тк. она является лучшей) типо профиля или как у Ефима конечно есть такие точилки заводские но с ценой автомобиля И ХОТЕЛОСЬ БЫ УВИДЕТЬ ТАКУЮ ТОЧИЛКУ В ТВОЕМ ИСПОЛНЕНИИ ???? Я сам тоже делал такую и смог достичь остроты как у лезвия но как говорится всегда можно улучшить (например сделать вращающуюся ленту чтоб ускорить процесс заточки и тд) и могу свою показать если заинтересует повторюсь ХОТЕЛОСЬ БЫ УВИДЕТЬ ТАКУЮ ТОЧИЛКУ В ТВОЕМ ИСПОЛНЕНИИ ???? Это приносит кайф когда видишь что могут творить хорошо заточенные ножи ???? поддержите пож. лайком кого заинтересовало
Читать дальше
Просто огонь!!! Если не смотреть это видео и показать мне эти тисочки в живую я бы фиг отличил их от магазинных))) Хотя….. всё что в магазине — это тот же «Китайский гаражный кооператив» )))) Лайкос!!
Под резьбу М6 диаметр сверла ровно 5мм , а не 5,2. Хорошая работа. Изготовлено полезное и нужное изделие. Рифление на губках выполняется болгаркой. Фрезерный станок тут не нужен. Рекомендую изготовить станок для болгарки. С его помощью проще будет осуществлять поперечное резание заготовок. Для пропиливания продольных пазов желательно использовать электролобзик. При пилении материала толщиной более 3 мм работа происходит качественно. Поэтому в будущем рекомендую использовать именно лобзик.
Читать дальше
на счет упорного подшипника практика покажет, а вот насечки на губках на другом канале видел, были сделаны просто болгаркой. А для зажатия круглых предметов, можно сделать проточки либо квадратным напильником, либо толстым шлифовальным диском и болгаркой.
Для того, чтобы губки имели рифления рекомендую сделать на них накладки из рашпиля.
Классно, как всегда молодец, своими руками!!! У меня такие , но покупные. Рифление может и не обязательно, а вот посередине вертикальная очень помогает, ее можно сделать прямо на станке небольшим сверлом, тогда будет удобнее зажимать круглые заготовки при вертикальной установке Тиски получились толковые,раздражает лишь затасканное название видео!!! куда не глянь всё не реальное,сделай себе такую приспособу и т.д. и т.п. Ребята,у вас что проблемы с ВЕЛИКИМ русским языком или вы не знаете истинных названий того что вы делаете??? Будьте проще,называйте вещи своими именами и к вам потянутся люди,и классов (уж простите что не написал лайк,реально раздражает очередная кастрация русского языка!!!) вам ставить будут больше. Из-за этих ваших «чудных названий» приходится искать всё то что делаете вы на англоязычных каналах. Взять к примеру Адвоката Егорова и видео достойное, и названия доступные обывателю, и реально есть чему поучиться у человека! Если кого обидел,прошу извинить…просто наболело. На этом канале много интересного,многое нравится вот только бы тиски называли тисками,а не крутой самоделкой. Ведь можно было назвать видео : «тиски для сверлильного станка своими руками»
Читать дальше
Рифлёную поверхность можно обычным керном сделать, вручную
Пора уже гравировку ставить и на аукцион))) Подшипник я ещё в тисках не видел, поставь шайбу из цветного металла, она будет как расходник! Насечку на губках можно сделать зубилом!
Аккуратность + любимая синяя краска = лайк! Из название нихрена неясно. промотал вконец еле понял — дизлайк. Пока автор ненаучится норм названия давать токо так
Ни разу на тисках не видел опорных подшипников,рефление легко делается с помощью Болгарии,предварительно разрисовав линии реза.
Хорошие губки можно сделать из автомобильной рессоры, а тисочки отличные получились!
Здравствуйте.А если по всем губкам пройтись простым керном с молотком.Согласен,что на это уйдет какое-то время,но,думаю,что будет лучше.Все просто здорово.Вы молодец.Удачи. Отлично! Как всегда! Рефления на губках, обязательно нужны. Я делал их самым тонким диском для болгалки, отлично получается, 45 градусов в обе стороны Самое интригующее название видео… рифленку можно сделать с помощью грубого нопильника. нагрей губку, приложи напильник, и задови с помощью преса либо тисками мощьными.
Добрый день Михаил! Станок +тиски ???????????????????? по поводу упорного подшипника, естественно это только плюс!! Легрость хода , отсуцтвие выработки в месте соединения винта и губки. Или если не подшипник то хотя бы бронзовую шаибу с графитной смазкой.
Хочу відео про блок живлення станка
Чётко получилось! На продажу будешь такие делать? ???? Рефлинии нужны,без них круглые детали будут проскальзывать,я себе делал болгаркой с толщиной круга 1.2мм,а опорный подшипник не обязательно,тиски не большие поэтому нагрузка сильная не будет
На губки можно крупную наждачку подкладывать, и надо сделать зажим для труб Риски на губках болгаркой нарезать можно….а так лайк Рифление на губках можно сделать при помощи зубила. Я так на работе делал , 3 года уже служат Блииин, написал комментарий как улучшить губки тисков — а он в спам по ходу попал (из-за ссылки на чертеж) :((( на губках рифление фрезером???бери свой любимый инструмент и отрезной круг
1:38 «болгария» в душе каждого слесаря???????? Опорный подшипник можно и не устанавливать, а вот прокладочную шайбу, я б — установил, да бы уменьшить трение и износ ходового винта. А вот насечки на «губках» сделать рекомендую,- Вашим любимым инструментом(«болгаркой»), установив отрезной круг толщиной 1.2мм(есть такие), предварительно разметив линии надреза, да и подкалить «губки»(в масле), по моему не помешает, только «частить», с надрезами не надо… Удачи, в развитии Вашего канала и в поисках новых идей????????
Читать дальше
Как всегда красота и руки целее будут при сверлении. в тисках нельзя применять шпильки с обычной метрической резьбой только с трапециевидной я б попробовал губки тисков сделать из старых напильников- и сталь хорошая и насечка уже есть 4:45 — «ГЛАЗА!» я не профи, но по моему так принято предупреждать окружающих, у сварщиков. PS это не в укор автору, я просто других предупредить, мало ли, мож у кого яркость на максимуме и смотрит на 42х дюймовом телеке, ночью ))))
Один из лучших самоделок в ютюбе которых я видел! Отлично придумано! Так сказать, на коленях можно смастерить ) ) ) ) Махаил придумай как сделать самому насадку на мангал. Называется ленивый шашлычник. С воими руками Может пока не делать нарезку на губках,а если будет необходимость можно на том же чермете со старых тисков присмотреть,часто бывают .за разметочный штангенциркуль отдельное спасибо!руки у вас растут из нужного места
Не ну ты реально надоел, почему все твои самоделки доступны??? И я могу их повторить.)) спасибо
Источник: http://masterovoy-plus.ru/tiski-dlya-sverlilnogo-stanka-svoimi/
Загрузка...
