Настольный электролобзик своими руками

В последнее время меня очень заинтересовало занятие выпиливание лобзиком, даже не знаю с чего бы это. Началось всё с того, что мне понадобилось вырезать несколько шестерёнок из фанеры…

И пошло поехало. Сначала я выпиливал шестерни вручную, потом подумал, качать мышцу ручным лобзиком это конечно хорошо, но ведь если автоматизировать процесс, то будет гораздо быстрее!

Итак, для начала познакомьтесь, это ручной лобзик для художественного выпиливания. 

(все фотки в этой статье найдены в Интернете)

Чтобы пилить нужны пилки, они тонкие как проволока, с острыми зубчиками. Раньше такие пилки продавались в пачке по 50 штук., недавно зашёл в магазин, так эти «бисьмесьмены» их поштучно начали продавать. За вечер можно поломать пару штук таких пилок.

• 
• Для выпиливания нам также понадобится специальный столик, это может быть доска с конусной прорезью, прикрученная к столу шурупами или струбциной.
• 

Для удобства крепления пилок в станок лучше использовать специальное приспособление, которое будет сжимать контур лобзика, так вы спокойно поменяете пилку без усилий. С помощью деревянного эксцентрика происходит сжатие.

А теперь про автоматизацию. На следующем фото вы видите настольный электролобзик заводского типа, в Интернете можно найти море различных модификаций. Стоит эта вещь не очень дорого, но даже если очень захотеть в своём городе мне такого не найти, да в принципе и не к чему.

1. Промышленные станки это конечно хорошо, но я вероятно попользуюсь им пару месяцев и заброшу это занятие, да и вообще подобный станок как я узнал можно с лёгкостью собрать самому из фанеры и деревянных брусков.
2. 
3. 
4. 
5. На следующем фото использован промышленный ручной электролобзик и пружина для возврата пилки.
6. 

Итак, мы можем без проблем собрать настольный электролобзик своими руками в домашних условиях. Я лично так и сделал, но у меня конструкция особая, в этой статье фотографий моих нет, но я обязательно выложу, а также видео в работе.

• 
• Чертежи самодельного электролобзика, хотя многое что тут начерчено можно переиграть на свой вкус.
• Схема принципа работы электролобзика.

• Планер из спички это не шутка, эта модель реальна и очень хорошо летает! Модель впервые была описана в книге «От идеи до модели».

Источник: https://modelmen.ru/p2866/nastolnyjj-ehlektrolobzik-svoimi-rukami

Как сделать электролобзик и станок из электролобзика своими руками

Идея создания самодельного электролобзика чаще всего обусловлена недостатками, которыми обладает фабричный ручной инструмент. Можно сделать своими руками небольшой настольный станок, который будет включать толкатель, возвратно-поступательный двигатель, систему натяжения пилки. При этом вам не понадобятся сложные чертежи – поняв суть, легко добиться результата.

Как изготовить собственную установку

Желание создать самодельный электролобзик может возникать по нескольким причинам:

1. Нет электропитания в мастерской, но есть возможность пользоваться двигателями внутреннего сгорания малой мощности.
2. Есть пневматические двигатели, но мощности компрессора не хватает для серийного инструмента.
3. Питание электродвигателя происходит от аккумуляторов или солнечных батарей, мощности источника недостаточно для применения электроинструмента.
4. Требуется получить параметры движения пилы, недостижимые при использовании серийного инструмента.

Сконструировать электролобзик не составляет труда. Типовая структура выглядит так:

Установку легко приспособить под любой источник крутящего момента. Пара шкивов (один располагается на валу двигателя, другой – приводит в движение кривошипно-шатунный механизм) позволяют варьировать передаточное число, снижая нагрузку на силовой агрегат и позволяя получить нужные обороты (они же отвечают за количество ходов пилы в минуту) на исполнительном устройстве.

Станок, построенный по приведенной выше схеме, может иметь самую разную конфигурацию, материал изготовления также выбирается индивидуально. Пример готовой установки  имеет такой вид:

Недостатки ручного электролобзика

Ручной электролобзик предназначен для формирования ровных срезов. При этом по мере износа роликов, штока, толкателя может наблюдаться биение пилы и отклонение ее от прямой, изменение угла атаки. Вне зависимости от качества узлов инструмента, всегда присутствуют следующие особенности:

1. При затуплении пилы наблюдается отклонение от прямой при распиле материала неравномерной плотности (например, ДСП низкого качества). Пила способна уйти с линии реза, встретив сучок в древесине.
2. При попытках сделать фигурный радиусный пропил, можно наблюдать следующую картину: верхняя линия реза, за которой следит работник, идет по точной траектории, нижняя – отклоняется, уходит в сторону, радиус становится больше. Чем выше износ инструмента и ниже острота пилы, тем сильнее выражено данное явление.
3. С некоторыми материалами нельзя работать, используя подхват или нижнюю подачу пилы. От плотника требуется крайне равномерно вести инструмент вперед, что невозможно сделать очень точно, в результате наблюдается биение пилы по траектории входа и выхода.

Еще сложнее работать с тонкими, предназначенными для фигурных резов пилами. Если нет практики, добиться хорошего результата весьма сложно, особенно на толстой плите или материалах из дерева. Рассмотрим, как можно сделать работу столяра проще, а результат — лучше.

Стандартные решения

Станок из ручного электролобзика делается на основе простого столика. Это приспособление распространено, изготавливается серийно, образцы можно увидеть на фотографиях ниже.

Механика работы проста:

• Лобзиковый станок четко фиксирует инструмент, гарантируя отсутствие влияния человеческого фактора (рука может вести электролобзик неровно).
• Наличие опоры позволяет двигать устройство без отклонений по траектории.

С помощью столика лобзики начинают резать по прямой, однако возможности такого приспособления ограничены.

Если снять боковой упор и попытаться вести заготовку, формируя криволинейный рез, возникают те же проблемы отклонения пилы. Решить проблему можно применением простой пилы, жестко закрепленной парой роликов.

Делать фигурные резы теперь удобно и быстро. Как выглядят самоделки и промышленные изделия данного типа показано на следующих фото.

Устройства натяжения для фигурных резов

Для выполнения очень тонких и точных фигурных резов можно сделать станок из электролобзика с системой натяжения пильного полотна. Идея создания своими руками состоит в следующем:

1. Используется очень тонкая пила, в идеале – для ручного лобзика.
2. К штоку электроинструмента присоединена струбцина, которая будет натягивать режущее полотно.
3. Система стабилизации траектории движения будет регулировать как одну свободу хода, так и две (горизонталь и вертикаль).

В качестве натяжного блока применяется струбцина ручного лобзика, к которой изготавливается переходник, в свою очередь вставляемый в зажимное приспособление штока электроинструмента. Для обеспечения регулировки одной свободы движения применяется пара уголков и болт. Результат реализации идеи представлен на следующем фото.

Пила обеспечивает четко вертикальное движение, можно создать хорошее натяжение, однако в горизонтальном направлении есть обязательное биение. Полотно идет с подхватом, двигается не по прямой.

Развитие данной идеи – на следующем фото. Здесь двигается фиксирующая траекторию деталь, а металлическая струбцина обеспечивает жесткость конструкции и механическое сопротивление.

Система стабилизирована в двух степенях свободы, сделанный с ее помощью рез – аккуратный и точный. Применяя шнур с алмазным покрытием для ручного лобзика, можно резать стекло без формирования неаккуратных сколов на краях.

Приспособления для крайне тонких работ

Если необходимо действовать крайне деликатно и медленно, потребуется снизить усилие на режущем полотне и одновременно обеспечить сильное натяжение и точное движение пилки. Для этого самодельный электролобзик оснащают распорными устройствами с длинными плечами.

Электроинструмент при этом действует не в зоне реза, а на некотором отдалении. Это позволяет, в зависимости от пожеланий столяра, регулировать усилие, скорость и амплитуду движения пилы. Один из вариантов реализации идеи представлен на следующем фото.

В зависимости от потребностей мастера, конструкция может выполняться из стали, иметь дополнительные фиксирующие зоны, электроинструмент устанавливаться не жестко, а с возможностью движения в пределах своей опорной балки.

На практике такие решения применяются редко. Для тонких работ, которые выполняются постоянно, гораздо выгоднее приобрести специализированный лентопильный станок, который обеспечит качество и производительность.

Как видно из представленных конструкций, электролобзик можно сделать даже из швейной машинки, имеющей движущийся шток.

Источник: http://Tehnika.expert/dlya-remonta/elektrolobzik/samodelnij.html

Как сделать самодельный лобзиковый станок в домашней мастерской

С помощью настольного лобзикового станка в домашних условиях можно сделать мебель, красивые узорные полки и много чего еще. Механизм позволяет вырезать ровные и извилистые детали из дерева, пластика и плотных вспененных материалов. Чтобы самодельное устройство полностью удовлетворяло требованиям, необходимо тщательно подобрать подходящую конструкцию.

Конструкция и технические характеристики

станок из ручного электролобзика

Устройство любой модели электролобзикового станка обязательно содержит:

• пилу;
• кривошипно-шатунный узел;
• привод;
• устройство натяжения пилы;
• рабочий стол;
• вспомогательные механизмы.

Обрабатываемый материал укладывается на рабочий стол. Некоторые модели оснащены поворотным устройством, изменяющим наклон поверхности. Чтобы легче было своими руками сделать разметку материала, на поверхность наносится градуировка.

Чем больше размер стола, тем длиннее рез можно выполнять. В среднем этот показатель составляет 30 — 40 см.

Мощность привода для самодельного настольного станка составляет около 150 Вт.

Кривошипно-шатунный узел преобразует вращательное движение привода в возвратно-поступательное и передает на пилу. В среднем частота колебаний пилки в минуту — 800 — 1000. Амплитуда движения по вертикали не более 5 см. Некоторые модели позволяют подбирать скорость движения в зависимости от свойств материала.

Устройство ручного натяжения крепит пилку для равномерного пиления, оно представляет собой винтовые или рессорные пружины.

Виды станков

Конструктивно можно разделить все лобзиковые устройства:

• с нижним суппортом;
• с двойным суппортом;
• на подвеске;
• с градусной шкалой и упорами;
• универсальные.

Самые распространенные это модели с нижним суппортом. Их станина разделена на две половины: нижнюю и верхнюю. В верхней размещен модуль резки и очистки. В нижней — модуль контроля, электромотор, механизм передачи и тумблер включения. Позволяет обрабатывать листы материала любого размера.

Модели с двойным суппортом отличаются тем, что на верхней половине станины есть дополнительная рейка. Такие устройства хороши для создания негабаритных деталей. Они проще в монтаже, чем предыдущий вариант. Обе модели позволяют обрабатывать материал не толще 8 см. К станку прилагается рабочий стол с регулировкой угла и высоты.

Станки на подвеске не оснащены монолитной станиной, они очень подвижны. Во время обработки двигается режущий модуль, а не материал. Рабочий модуль обычно своими руками прикрепляется к потолку, поэтому размер материала неограничен. Режущий инструмент двигается вручную независимо от станины, создавая очень сложные узоры.

Станки с градусной шкалой и упорами хороши для точных работ по чертежам. Конструкция позволяет не допускать погрешности. Универсальные электролобзиковые аппараты могут выполнять несколько операций, сопутствующих резке: сверление, полировку, шлифовку.

Изготовление станка своими руками

Чертеж самодельного настольного лобзика: 1 — вставка качалки (2 шт.), 2 — серьга (2 шт), 3 — столик, 4,6 — винты, 5 — тяга, 7 — эксцентрик, 8 — основание, 9 — оси серег, 10 — верхнее коромысло, 11 — ось коромысла, 12 — барашек, 13 — поперечина натяжного винта (2 шт), 14 — натяжной винт, 15 — стойка качалки, 16 — нижнее коромысло, 17 — короб, 18 — двухручьевой шкив, 19 — промежуточный вал, 20 — втулка стойки, 21 — пластина столика, 22 — подшипник с крышкой (2 шт.), 23 — шкив электромотора.

В чертеже настольного станка, сделанного своими руками, количество узлов необходимо свести к минимуму, это: качалка с закрепленной пилой, станина и электродвигатель. Можно взять двигатель от старой электрической машинки.

Обладателям ручного электролобзика повезло больше. Из листа фанеры можно сделать подставку и прикрепить лобзик на нее. Для крепления лобзика своими руками придется проделать отверстия в основании инструмента. Самая простая модель готова.

Теперь о более сложных и функциональных. Станина своими руками изготавливается из фанеры 12 мм, толстого пластика или текстолита. Она представляет собой основание, короб для размещения двигателя и механизмов, и рабочий столик. С другой стороны располагаем качалку с эксцентриком.

Они соединяются между собой металлической пластинкой с подшипниками-втулками. Крепится вся конструкция на винты. Для монтажа промежуточного вала подготовьте пару подшипников. Двухручьевой металлический шкив на вал насаживается как можно плотнее, винтовое соединение закрепляется.

Таким же образом можно сделать эксцентрик.

Чтобы изменять амплитуду движения качалки, на эксцентриковом фланце проделываются четыре круглых сквозных отверстия с резьбами, удаленные от оси на различное расстояние. Меняя место установки винта, регулируют размах движения качалки.

До крепления пилку вставляют в паз рабочей поверхности стола.

Механизм крепления пилки очень важен. При изготовлении самодельного устройства своими руками ему следует уделить особое внимание. Вставные пластины коромысел несут постоянные нагрузки при движении, потому они жестко закрепляются и стянуты винтами с шайбами Гровера. Серьги крепления не должны сильно сжиматься винтами, позволяя двигаться шарнирной оси пластины.

Стойку качалки целесообразно сделать из цельного куска материала. На верхней стороне проделан паз для коромысла, у нижнего конца вырезается проем в форме прямоугольника для второго коромысла. Чтобы легче прорезать отверстия, можно сложить стойку из двух частей.

Видео о том как сделать лобзиковый станок своими руками:

Примеры чертежей и самодельных моделей

Источник: http://StanokGid.ru/universalnyj/lobzikovyi-stanok-svoimi-rukami.html

Самодельный лобзиковый станок из электролобзика: чертежи для изготовления своими руками

Если вы занимаетесь резьбой и делаете фигурки или детали из дерева, пластмассы или похожего на них материала, вам не обойтись без инструмента, чье название напоминает далекое советское прошлое: это лобзик.

Лобзик лобзику рознь, сейчас в продаже имеются и «пионерские» элементарные ручные модели, и электрические современные инструменты, лишь отдаленно напоминающие привычные пилки.

Самодельный станок

Лобзик можно смастерить и самостоятельно: в технической литературе и сети предлагается множество схем и чертежей электрических лобзиковых станков.

Пример изготовления лобзикового станка.

Самодельный лобзиковый станок поможет вам профессионально делать ровные детали самых причудливых форм. Для начала вам нужно определиться с самой подходящей для вас конструкцией.

Техническое описание и составные части

Принципиальная схема любого лобзикового станка одна и та же для разных моделей.

В его составе обязательно имеются следующие части:

• пилка;
• привод с мощностью около 150 Вт;
• коромысло для натяжения пилки;
• рабочая поверхность с градуировкой;
• блок сверления и пр.

На рабочей поверхности фиксируется расходный материал. В продвинутых моделях встречаются специальные устройства для поворотных движений детали, в них рабочая поверхность может менять угол наклона.

Размеры поверхности будут зависеть от ваших производственных и творческих планов: чем больших размеров детали вы собираетесь выпиливать, тем больше должен быть ваш производственный стол. Традиционные размеры обычно около 30 – 40 см.

Виды пилок самые разнообразные. Они зависят прежде всего от расходного материала. Имеют значение и размеры деталей для выпилки. Обычные пилки для работы с древесиной имеют длину около 35 – 40 см. Они в состоянии пилить детали из дерева или пластика с толщиной не больше 100 мм.

Еще одна важнейшая деталь станка: кривошипно-шатунный узел. Его функцию трудно переоценить: именно он передает движение от привода на пилку, превращая вращательное движение в поступательное.

Чертеж сборки лобзикового станка.

Благодаря этому пилка начинает колебаться с высокой частотой, скорость таких колебаний в среднем около 800 – 1000 оборотов в минуту. Важно помнить об амплитуде вертикальных колебаний, она не должна превышать 50-ти мм.

В продвинутых современных лобзиковых моделях скорость меняется в зависимости от вида расходного материала. Большая часть настольных моделей работает в двух режимах скорости. Чаще всего это 600 и 1000 оборотов в минуту.

Модельный ряд лобзиковых станков

Чаще всего станки различаются во своей мощности электропривода, разброс значений огромный: от 90 до 500 Вт.

Также эти устройства подразделяется на разновидности исходя их своей принципиальной конструкции:

• универсальные;
• на подвеске;
• с градуировкой;
• с суппортом в нижнем положении;
• с суппортом двойным.

Лобзики с нижним суппортом

Схема элементов конструкции станка.

Самые употребляемые и популярные модели – станки с нижним суппортом. Их особенностью является разделение рабочей станины на верхнюю и нижнюю части.

Если в верхнем отделе находится лишь одно устройство для пиления и очистки, то в нижнем отделе располагается множество рабочих элементов: электрический мотор, переключатель, узел передачи и узел контроля. Такая конструкция дает возможность пилить листы материалов практических любого размера.

Станки с двойным суппортом

Самодельный лобзиковый станок с двойным суппортом отличается от нижнего суппорта наличием в верхнем отделе специальной дополнительной планки и рабочего стола с возможностью менять угол наклона и общую высоту.

Эти модели предназначены для работы с деталями негабаритных размеров. Такой станок сделать легче, чем предыдущую модель. В материалах, с которыми можно работать на нем, есть ограничения: их толщина не должны превышать 80-ти мм.

Станки на подвеске

Название говорит само за себя: модель подвижна, она работает без станины. Принципиальный момент в данной конструкции – это движение режущей пилки, а не расходника. Сам модуль крепится к потолку, пилка приводится в движение вручную.

Все это дает серьезные преимущества: таким образом можно создавать самые сложные узоры, размеры поверхности ничем не ограничены.

Устройства с градуировкой

Наличие упоров и градусной шкалы дают возможность работать по техническим чертежам, без малейших погрешностей.

Станки универсальные

Такие аппараты обычно называют электролобзиковыми. Их особенность – возможность производить несколько операций типа шлифовки, полировки, пиления и т.д.

Как сделать лобзиковый станок своими руками?

На изготовлении простейших станков останавливаться не будем: такого рода руководства с поддержкой на видео вы без труда найдет в сети. Поговорим о самодельных станках из электролобзика.

Сборка станка своими руками.

Вот какая последовательность работ по их изготовлению:

• Делаем станину из фанерного листа или пластика.
  Главное, чтобы толщина была не меньше 12-ти мм. Функция станины – фундамент, рабочая поверхность и место для фиксации механизмов и электрического двигателя.
• Размещаем с противоположной стороны специальную качалку с эксцентриком.
  Соединяем их с помощью металлической планки с подшипниками. Все крепления в конструкции винтовые.
• Производим монтаж промежуточного вала.
  Для этого нужно подготовить два подшипника, насадить шкив на вал максимально плотно, затем тщательно закрепить винтами. Аналогичные действия производится с эксцентриком.
• У качалки амплитуда движений должна меняться.
  Для этого нужно менять место крепления винта, для чего просверливаем на фланце эксцентрика ровно четыре отверстия с резьбой. Отверстия должны быть расположены на разных расстояниях от оси. Со сменой места крепления винта будет меняться размах амплитуды качалки.
• Делаем качалку: это не что иное как деревянные коромысла, в чьи задние концы вставляются винты, которые вы соорудили в предыдущем пункте, это винты натяжения.
  Сами коромысла прикреплены к стойке шарнирами. На передние концы коромысел фиксируем пилку. Предыдущие и данный этапы нужно выполнять с особым вниманием и тщательностью. Дело в том, что крепление пилки – принципиально важная вещь. Коромысла с пластинками подвергаются постоянным нагрузкам при движении из-за их жесткой стяжки винтами.
• Для качалки нужно стойка.
  Будет лучше, если она будет сделана из целого куска материала. Паз для первого коромысла проделываем на верхней части стойки. С нижнего конца располагаем специальный прямоугольный проем для второго коромысла.

Ваш станок готов. Желаем классных идей и их качественного воплощения.

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/samodelnyj-lobzikovyj-stanok

Настольный электролобзик своими руками (+фото)

Электролобзик на сегодня это самый обычный инструмент в любой домашней мастерской.  Однако электрический лобзик очень плохо приспособлен для тщательной обработки мелких деталей

Для решения этой казалось бы самой простой задачи я пытался даже зажимать лобзик в обыкновенные тиски пилкой лобзика вверх и потом уже использовать его подошву как маленький столик. Но тогда работать приходилось в близости от пилки электролобзика что при длительной работе небезопасно.

Более того, на имеющемся у меня столе для дисковой пилы есть специальное место и для лобзика, но закрепить его на этом столе можно только с помощью специальной переходной пластины, поэтому устанавливать, а потом снимать лобзик — операция довольно трудоёмкая.

А если его не снимать, то он мешает при распиливании заготовок. Так что назрела потребность в изготовлении специального стола для лобзика то есть сделать настольный электролобзик. А тут ещё мне подарили новый электролобзик — уже третий в моём хозяйстве.

И работа началась.

Для удобства я решил предусмотреть возможность быстрого демонтажа лобзика со стола, дополнительно повысив таким образом его универсальность.

Детали стола. Сначала я хотел сделать столешницу из ламинированной ДСП, но её толщина в 16 мм отнимает слишком много от рабочей длины пилки. Поэтому я остановился на MDF толщиной 8 мм.

Возможны, наверно, и другие варианты, но этот материал у меня уже был, что и перевесило окончательно чашу весов при моём выборе.

Определив размеры столешницы (400×350 мм), выкроил её и в центре прорезал отверстие соответствующей формы под самую толстую и широкую из имеющихся у меня пилок.

Для крепления лобзика к столу использовал рейки, в которых фрезой выбрал четверти не на полную длину, благодаря чему инструмент можно легко снимать — рейки охватывают подошву с трёх сторон (с боков и сзади), чтобы лобзик выдвигался в направлении вперёд.

Установив пилку в лобзик и просунув её в отверстие столешницы, приклеил крепёжные (они же — направляющие) рейки. А когда клей высох, подчистил пазы шлифовальной шкуркой, удаляя наплывы выступившего клея. Широкие ножки сделал из многослойной фанеры и соединил их снизу основанием такой же ширины.

Расстояние от основания до столешницы должно быть на несколько миллиметров больше высоты закреплённого инструмента. Установив столешницу на ножки, подложил под ручку лобзика пластиковую прокладку в качестве распорки.

Дополнительный направляющий ролик.

В принципе, изготовленное приспособление уже можно было использовать, в чём я убедился, попробовав выпиливать небольшие детали из тонкой фанеры. Требовалось только плотно прижимать заготовку к столешнице, иначе появлялась сильная вибрация.

Но при попытке разрезать по кривой брусок сечением 50×50 мм я столкнулся с тем, что пилка начинала отклоняться от вертикали, и выправить положение не удавалось. Это вообще типичный недостаток электролобзиков, особенно при работе тонкими пилками. Но меня такое положение дел не устраивало.

Для удерживания пилки в вертикальном положении я решил установить дополнительный направляющий ролик в верхней её части, закрепив его в специальном держателе на кронштейне.

Установка направляющего ролика. Держатель ролика имеет П-образную форму сечения. Сделал я его из куска прямоугольной трубы, от которой просто отрезал одну из стенок. При работе лобзика пилка совершает маятниковые движения, и чтобы ролик был всегда прижат к пилке, его надо было подпружинить — я это сделал при помощи тугой пружины кручения.

Для установки ролика и пружины на корпусе держателя использовал два болта с гайками. Один — с короткой резьбовой частью диаметром под ролик и пружину, второй — более тонкий, для фиксации зацепа пружины. В передней части корпуса предусмотрел небольшой паз для прохода пилки.

Он позволяет устанавливать ролик не только в верхней части пилки, но и, при необходимости, в её середине.

Сверху в корпус держателя ролика вкручиваются крепёжные болты для установки его на кронштейне. Поскольку болты расположены близко друг к другу» поставить гайки-барашки не получилось, и я выточил болты из прутка квадратного сечения.

Ссылка по теме: Какой электролобзик лучше выбрать

Кронштейн для электро лобзика

Чтобы точно подгонять ролик к пилкам, держатель можно перемещать в трёх плоскостях.

Для этого пришлось установить его не непосредственно на кронштейн, а на подвижную фанерную вставку, для которой в верхней перекладине выбрал паз.

И наконец, кронштейн крепится к ножке-боковине столика также подвижно, что позволяет поднимать или опускать его вместе с роликом, настраивая на длину используемой пилки.

1.  Столешницу приспособления выкроил из MDF толщиной 8 мм. В центре пропилил отверстие для лобзиковой пилки. 2. Соединил ножки и основание стола. 3. Благодаря направляющим лобзик легко снимать и устанавливать. Под лобзиком закрепил пластиковую пластину-опору. 4.

5.  Так выглядит держатель верхнего ролика в сборе.
Держатель верхнего ролика закреплён на регулируемом кронштейне. 6. Детали механизма держателя тонкой пилки изготовлены из многослойной фанеры. Пилку натягивают, закручивая гайку-барашек на болт с головкой-крюком.

Позже я выяснил, что сдвигать корпус держателя ролика вперёд или назад можно и за счёт люфтов в креплении кронштейна к боковинам, наклоняя его в ту или другую сторону. При этом корпус держателя можно жёстко закрепить на выдвижной пластине и тем самым несколько упростить конструкцию приспособления.

После установки ролика я попробовал опилить по дуге брусок сечением 50×50 мм — пилку не увело, как это было раньше. Правда, при крутых изгибах пилку иногда срывало с ролика, но её легко удавалось вернуть на место. Я для этого даже не выключал инструмент — просто оттягивал слегка заготовку вместе с пилкой и ставил на нужное место. И на качестве реза это практически не отражалось.

Верстак своими руками – фото и чертежи

Так как ролик подпружинен, можно включать маятниковый режим — пружина со своей задачей справляется.

Кронштейн может в каких-то случаях помешать обрабатывать большую заготовку, поэтому я предусмотрел возможность установки его как справа от пилки, так и слева.

Специальный параллельный упор на столешнице приспособления делать не стал — его функцию может выполнить любая рейка, закреплённая струбцинами.

Приспособление для работы пилкой от ручного лобзика. Стол для лобзика доказал свою работоспособность, и на этом можно было бы остановиться, но в такой комплектации у приспособления имелись два очень важных, на мой взгляд, недостатка.

Во-первых, криволинейные резы небольшого радиуса пилками электролобзика сделать очень сложно, и во-вторых, толщина реза при их использовании в некоторых случаях слишком большая. Этих недостатков лишены лобзиковый станок и ручной лобзик, на которые устанавливают тонкую пилку.

В связи с этим у меня появилось желание обеспечить возможность моему приспособлению работать с такими же тонкими пилками. В его конструкции я решил воспроизвести классическую для лобзикового станка форму держателя.

Передаточный механизм для электролобзика

Пилка в моей конструкции натянута между концами двух рычагов, закреплённых на стойке. Возвратно-поступательные движения от лобзика передаются на нижний рычаг (и, соответственно, к пилке) через переходную деталь, с изготовления которой я и начал работу.

Один конец этой переходной детали должен зажиматься в лобзике, а другой — выходить над столешницей и крепиться к нижнему рычагу.

К этому хвостовику я приклепал удлинитель, который просовывается сквозь отверстие в столешнице. Можно было всю эту деталь сделать и цельной, но мне изготовление сборной конструкции показалось более простым.

7. Переходник, предназначенный для соединения привода с рычагом держателя тонкой пилки. 8. Для установки держателя пришлось заменить основание стола на новое.  9. Держатель пилки установлен.   10.

Чтобы закрепить пилку, используются отпиленные от ручного лобзика части с зажимами. 11. Подставка под раскраиваемую заготовку при работе гонкой пилкой..  12. Подставка опирается на столешницу и крепится к ножкам-боковинам. 13.

Опробовав самодельный станок, убедился, что работает он хорошо.

Ссылка по теме; Как сделать регулируемый верстак своими руками

Рычаги для электролобзика.

Основные детали механизма крепления пилки я вырезал из многослойной фанеры. Соединения в подвижных узлах выполнил на мебельных болтах — резьба у них только на концах. Зажимы пилки использовал от ручного лобзика — купил самый дешёвый и распилил на части. Правда, со временем заменил барашковые гайки на обычные, так как затянуть хорошо пилку от руки не получалось.

Отрезки рамки лобзика прикрутил и к концам каждого рычага, а к ним — зажимы для пилок. Между вертикальными и горизонтальными металлическими частями в местах соединения оставил небольшой люфт, чтобы зажимы для пилок не были жёстко связаны с рычагами.

Противоположные концы рычагов соединил натяжным механизмом, в котором использовал стальную цепь и два болта с головкой в виде кольца и крючка. Длины плеча здесь вполне достаточно, чтобы натянуть пилку, закручивая барашковую гайку руками.

В нижнем рычаге просверлил отверстие под болт для соединения с переходной деталью от привода (лобзика).

Чтобы надёжно закрепить эту конструкцию над столешницей приспособления, мне пришлось заменить его основание (на значительно большее по размерам) и к нему на уголках прикрутить стойку с рычагами.

Оставалось сделать подставку на столешницу. Я не стал изобретать что-то сложное: подставка опирается на столешницу и крепится к боковинам приспособления болтами с барашковыми гайками. Зазора между подставкой и столом достаточно, чтобы ключом затянуть или ослабить гайку для смены пилки.

Хочу обратить внимание, что при работе тонкой пилкой нужно установить скорость лобзика на среднее значение, иначе пилка перегревается и лопается. Оптимальную скорость пиления можно определить только опытным путём. Маятниковый режим работы лобзика в этом случае, безусловно, надо отключить.

Испытания я провёл, вырезая шестерёнку 08 см из фанеры толщиной 10 мм. Вполне добротно получилось — сейчас она уже используется. Тонкие детали вырезать ещё проще.

Сбор пыли при работе с электролобзиком

Последняя задача, которую нужно было решить, — найти простой способ удаления мелких опилок из зоны резания, чтобы они не закрывали линию разметки. На многих станках заводского изготовления установлены встроенные системы отсоса или сдувания опилок. Я решил не усложнять конструкцию, а просто на внешнем кронштейне закрепил хомутом насадку пылесоса, направив её в нужное место.

С.Головков, г. Новочеркасск, Ростовская обл.

Электролобзики своими руками – советы читателей

ЭЛЕКТРОЛОБЗИК СВОИМИ РУКАМИ

ДЛЯ РАБОТЫ С ДЕРЕВОМ ПОНАДОБИЛСЯ ЭЛЕКТРОЛОБЗИК, НО НЕ РУЧНОЙ, А СТАЦИОНАРНЫЙ, ЧТОБЫ МОЖНО БЫЛО ИЗГОТАВЛИВАТЬ ФИГУРНЫЕ ДЕТАЛИ.

КУПИТЬ ТАКОЙ ИНСТРУМЕНТ НЕ ПОЗВОЛЯЛИ ФИНАНСЫ, ПОЭТОМУ СМАСТЕРИЛ ЕГО САМОСТОЯТЕЛЬНО. ВСЕ, ЧТО ПОТРЕБОВАЛОСЬ – СГОРЕВШИЙ КОМПРЕССОР ОТ ХОЛОДИЛЬНИКА И МОТОР ОТ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ.

Компрессор (фото 1) состоит из двигателя, цилиндра и поршня — в нем хорошо сбалансирован кривошипношатунный механизм, что как раз и составляет основу электролобзика. Поскольку узел был нерабочим, потребовалось подсоединить к нему двигатель от стиральной машинки, чтобы привести все механизмы в движение. Для этого я использовал переходник, изготовленный из резинового шланга (фото 2)

На заметку

Для такого электролобзика подойдет любой двигатель с числом оборотов до тысячи.

Дополнительно изготовил еще один шток с резьбой и узлом для крепления верхней части пилки (фото 4). Для его установки из профильной металлической трубы изготовил Г-образную стойку.

• Двигатель и компрессор зафиксировал на фанерном основании (фото 5) так, чтобы их оси были строго на одном уровне.
• Из обрезков ДСП собрал короб-основание для съемной столешницы и установил Г-образную стойку (фото 6), на которой через пружину зафиксировал шток.
• Из фанеры изготовил стол с пазами для полотна (фото 7) Инструмент готов, можно приступать к работе.

СТАЦИОНАРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛОБЗИК СВОИМИ РУКАМИ

© Николай Мартыненко, г. Житомир. Фото автора

Лобзиковый станок своими руками: видео

Лобзиковый станок своими руками. Часть 1

Инструмент для мастеров и мастериц, и товары для дома очень дешево. бесплатная доставка. рекомендуем — проверено 100% есть отзывы

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Электролобзик своими руками из электроножа Электролобзик на скорую руку
Наш постоянный…

Электролобзик и шлифмашинка своими руками Как сделать шлифовальную машинку и…

Мини полка с тайником своими руками
Как сделать своими руками полку…

Подсвечники в форме животных своими руками (+ чертежи для выпиливания) Забавные деревянные подсвечники для торта…

Верстак одновременно для циркулярки и электролобзика своими руками Универсальный верстак своими рукамиНЕДАВНО РЕШИЛ…

Паяльник для крупных деталей своими руками (+ схема) Паяльная станция своими руками
Изготовление
Из реек…

Скребок на колесах своими руками Как сделать самодельный скребок для…

Источник: http://kak-svoimi-rukami.com/2014/04/nastolnyj-elektrolobzik-svoimi-rukami-foto/

Распиловочный станок из лобзика своими руками — пошаговая инструкция

Вот такой вот интересный станок-приспособа у нас должен получится после окончания всех работ:

распиловочный станок из лобзика

Как видите с помощью этого чуда инженерной мысли можно здорово сэкономить время и нервы, да и отрез получится куда более ровный. Ну, что давайте попробуем собрать?

Для начала давайте разметим и вырежем платформу по которой будет ходить лобзик. Для этого на центре фанеры сделаем разметку и просверлим отверстие в начале и в конце паза в которое должна входить пилка лобзика. Ширина этой заготовке равна ширине платформы лобзика.

первое отверстиевторое отверстие

Возьмем в руки лобзик и удалим все лишнее между отверстиями.

вырезаем лобзиком паз

Нужно прикрутить две планки к краям, что бы ограничить ход лобзика.

нужно прикрутить планки

Просверливаем отверстия

сверлим отверстия

И прикручиваем пять саморезов с одной стороны…

прикручиваем планку

… и с другой стороны.

прикручиваем вторую планку

Как вы понимаете ширина этой платформы ровна ширине подошвы лобзика.

зазоры по возможности минимальные

Закрепим две ножки на общую платформу станка. Но сделаем ножки повыше, что бы они одновременно были и бортами для верхней части.

ножка спереди

Хватит трех саморезов с каждой стороны

задняя ножка

Как видите платформа для лобзика получилась немного длиннее общей платформы, поэтому мы уберем с заднего борта лишнее, что бы платформа лобзика села на свое место.

примерка

Сделаем разметку.

разметка

И отрезаем лишнее.

отпиливаем лишнее

Что бы отрезать нижнюю часть все таки придется открутить ножку.

открутим, что бы отрезать нижнюю часть

Отрезаем электролобзиком нижнюю часть

ножка готова

Отлично садится

отлично садится

И так с нижней части нашего станка платформа надежно зафиксирована, теперь надо зафиксировать ее сверху. Для этого сделаем два упора.

первый упор

И второй упор (хватит пары саморезов)

второй упор

Сквозь платформу лобзика просверлим отверстия в начале и в конце паза в основной платформе, что бы перенести паз для хода пилки.

отверстие снизуотверстие сверху

Вырезаем сам паз лобзиком на основной платформе.

вырезаем паз

В принципе сам станок готов, можно еще разметить и и прикрутить брусок, что бы иметь возможность отрезать под углом 45 градусов.

модификация для угла 45 градусов

Сажаем этот брусок на пару саморезов, что бы его можно было просто открутить когда он нам не нужен. Ну и все, смотрим, что получилось.

отрезаем 45 градусовотрезаем кусок фанеры

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex.ru или же в комментарии под публикацией!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5b028c56bce67eb9a30669f6/5b6ea2b5914d0f00ac801490

Настольный лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками

2018-11-15, Lang

0 комментариев    1 836 просмотров    Версия для печати

При раскройке листового материала – пластиковых панелей, ламината, цементной плиты, фанеры, ДСП и другого без электролобзика не обойтись. Электролобзик незаменим, если делается не маленький ремонт с настилкой полов и отделкой стен панелями.

Да и для распиловки различных небольших заготовок, в том числе и металла,  электролобзик очень поможет, намного сократив ручной труд.

 Особенность электролобзика в том, что с помощью него можно сделать фигурные вырезы, а также снимать фаску и делать рез под углом. 

Но что делать если нам надо чтобы:

1. У работающего были свободны две руки при работе с материалом;
2. Чтобы эффективность обработки материала не зависела от навыка и физических данных работающего с ручным лобзиком, т.к. продолжительная работа с ним значительно выматывает;
3. Допустим выполнить распил заготовки под определенным углом.

Для выполнения этих операций нам потребуется настольный лобзиковый станок, который стоит больших денег. Имея в наличии ручной электролобзик можно попробовать «превратить» его в настольный лобзиковый станок. 

Итак начнем, в качестве приводного устройства я использовал электролобзик, который претерпел определенные изменения. После тщательного измерения лобзика я начал обрезать все элементы будущего корпуса из мебельных панелей. 

Для основания была использована фанера толщиной 10 мм.Изначально было принято решение использовать деревянный кронштейн для крепления настенных коробок.Подготовленный корпус был окрашен.

 электролобзик станок самоделка пропил

Идея

Описание

Исполнение

Полезность

Итоговая оценка: 0.0

Источник: https://unikumrus.com/household_appliances_and_electronics/369-nastolnyj-lobzikovyj-stanok-iz-ruchnogo-jelektrolobzika-svoimi-rukami.html