Простая электростамеска из дрели своими руками

При работе с деревом стамеска используется очень часто. Их используют для обработки мягких и твердых пород древесины. Вот только иногда работа отнимает много времени, да и руки устают.

Поэтому автор предлагает сделать из обычной стамески электростамеску. В качестве привода он использует сетевую дрель. Шуруповерт с этой задачей не справится.

Самодельная стамеска позволяет ускорить и облегчить процесс обработки деревянных заготовок и изделий. Пожалуй, одним из главных достоинств этого приспособления является то, что нужно прилагать меньше усилий, чем при ручной обработке.

Основные этапы работ

В первую очередь необходимо отрезать кусок болта или круглого стального прутка, отрезав один край под углом. К заготовке надо приварить металлическую шайбу подходящего размера.

Таким образом, получится своеобразный эксцентрик, который вставляется в патрон дрели. Деталь нужно предварительно отшлифовать на шлифовальном станке или обработать на наждаке.

На следующем этапе потребуется немного доработать стамеску. В «теле» инструмента надо будет сделать прорезь болгаркой. К хвостовику приваривается небольшой винт с выпуклой шляпкой.

Снаружи корпус надо обработать шлифмашинкой, придав ему округлую форму. Причем обратите внимание, что без давления на стамеску инструмент работать не будет.

Подробнее о том, как сделать электростамеску для работ с деревом из сетевой дрели, смотрите в видеоролике на сайте.

Оцените запись

Источник: https://sdelairukami.ru/elektrostameska-dlya-rabot-s-derevom-iz-setevoj-dreli/

Электростамеска. Резьба по дереву без физических усилий

Как отличить реноватор от электростамески?

Во многих практических руководствах реноватор объявляется электростамеской с расширенным набором функций. Благодаря различным насадкам, реноватор может проводить полноценное получение и обработку пазов, шабрение и ряд иных технологических переходов.

За всё это приходится платить гораздо более дорогую цену.  На практике, пользователю реноватор добавит немного возможностей.

Например, если в хозяйстве уже имеется переносная шлифовальная машина, то, приобретя дополнительные насадки (а ко многим моделям они придаются изначально), можно выполнять тоже шабрение или прорезание пазов, и не пользуясь реноватором.

Главное отличие реноватора от электростамески заключается в кинематике движений, которые выполняются рабочим инструментом при его функционировании.

Для электростамески это преимущественно долбление – ударная операция, повторяемая многократно, в то время, как для реноватора основным видом движения считается кинематическое резание, при сравнительно небольших и более высокочастотных колебаниях.

Таким образом, реноватор обрабатывает древесину, используя в качестве энергии вращательный момент, развиваемый двигателем, а электростамеска – возвратно-поступательное перемещение рабочей головки, которое происходит с определённым усилием.

Практическое отличие схемы этих, весьма близких по назначению электроинструментов заключается в мощности электродвигателя, и – главное – в числе оборотов, которое они развивают. Если на изделии установлен высокооборотистый двигатель – перед вами реноватор, если низкооборотистый — приводная стамеска.

Специалистами считается, что при количестве оборотов от 2500 в минуту и выше силовое резание древесины переходит в кинематическое. Практически этот режим начинается уже от 1800 в минуту. Поэтому критерием выбора электростамески часто служит количество оборотов двигателя, а не её мощность.

Ассортимент дополнительных насадок, которыми комплектуются сравниваемые электроинструменты, также во многом определяет основное назначение изделия. При преобладании широких насадок, прорезных кругов – это реноватор, если в комплект входят насадки  сравнительно небольшого поперечного сечения – электростамеска.

Более подробно о реноваторе читайте по следующей ссылке //proinstrumentinfo.ru/renovator-otzyvy-polzovatelej/

Схема электростамески и последовательность её работы

Конструктивно электростамеска весьма проста, и состоит из следующих узлов:

1. Электродвигателя (преимущественно – постоянного тока, питающегося от аккумуляторной батареи).
2. Приводного вала, снабжённого посадочным местом под сменный инструмент
3. Кулачково-эксцентрикового привода.
4. Механизма возвратных пружин.
5. Корпуса, на котором монтируется система управления.

Инструмент работает следующим образом. При включении электродвигателя, привод сообщает высокочастотные вибрации рабочей головке с лезвием. Во время нажатия на обрабатываемую заготовку, происходит долбление поверхности, при этом образующаяся стружка за счёт постоянных вибраций непрерывно удаляется из зоны обработки.

Многие конструкции электростамесок позволяют изменять режим долбления – увеличивать ход лезвия за счёт снижения частоты возвратно-поступательных перемещений рабочей головки.

Это объясняет, почему на электростамесках предусматривается установка приводов постоянного тока: у таких двигателей изменение числа оборотов решается значительно проще, при помощи обычного переключателя.

Некоторым недостатком электростамески при достаточной многофункциональности считается необходимость приложения длительного усилия для выполнения процесса долбления древесины (при большом объёме работ).

Впрочем, подавляющая часть возникающих при работе электростамески вибраций поглощается корпусом инструмента, и рукам пользователя не передаётся.

Основные приёмы работ с использованием электростамески

Этот инструмент создавался как аналог обычной столярной или плотницкой стамески и поэтому фактически повторяет все её типовые движения, только их источником служит не сила человека, а электрический привод.

В частности, при изготовлении резьбы или иного сложного контура электростамески обеспечивают эффективное снятие больших поверхностей дерева, для чего в комплекте часто находится долотообразная насадка. Наоборот, при небольшом съёме материала за один проход пользуются насадкой в виде шабера.

Эта же насадка может быть применена и при финишной обработке поверхности, чтобы придать ей меньшую шероховатость.

Несомненное преимущество электростамески заключается в том, что, из-за малого поперечного сечения лезвия усилие по всей обрабатываемой поверхности распределяется равномерно.

Следовательно, отсутствуют такие дефекты, как неравномерность высоты снимаемого слоя древесины, а также наличие сколов и вырывов материала на отдельных участках. Последнее часто происходит, если обрабатывается такая твёрдая древесина, как груша, граб, дуб и т. д.

Таким образом, перемещение инструмента вдоль обрабатываемого участка выполняется практически с постоянными значениями скорости и усилия долбления.

Электростамески часто применяются на начальных стадиях работ с деревянной заготовкой, когда требуется снять большой слой материала, не особо заботясь о точности выполняемой операции.

Поскольку усилия при работе с рассматриваемым видом электроинструмента значительно меньше, чем при применении ручной стамески, выигрыш во времени и физическом усилии очевиден. Естественно, следует соблюдать аккуратность, чтобы не снять больше древесины, чем необходимо. Поэтому работа с электростамеской требует определённых навыков.

Их можно получить, попрактикуясь предварительно на каком-нибудь малоценном куске дерева, чтобы потом переходить к более точным и ответственным операциям.

Электростамески целесообразно использовать в следующих случаях:

• При выполнении художественных резьб по дереву или иным податливым материалам – пластику, искусственному камню и пр.;
• Для очистки поверхности древесины от естественных наростов и поверхностных дефектов;
• Для получения местных фасок и уступов в полах или соединяемых между собой деревянных деталях;

При этом на окончательных стадиях работ, особенно с точными заготовками лучше использовать ручную стамеску.

Меры безопасности при использовании электростамесок и правила выбора

Непременным условием безопасной работы этим электроинструментом является надёжное закрепление заготовки на столе или верстаке. Зажимы тисков следует проверять после каждой остановки процесса обработки или выключении привода.

Постоянно действующие в процессе долбления древесины вибрации приводят к снижению усилия механического зажима, в результате полуфабрикат может, во-первых, нанести травму работающему, а, во-вторых, испортить заготовку.

Для некоторых компактных моделей электростамесок производитель допускает и ручное удержание заготовки, однако это возможно только для опытных домашних мастеров, и при сравнительно небольшой продолжительности обработки.

Следует отметить, что повышенный уровень вибраций вреден для здоровья. Поэтому работу электростамеской следует чередовать с перерывами. Не допускается работа с разряженным аккумулятором, поскольку при этом число оборотов двигателя резко падает, что сопровождается ухудшением качества и производительности долбления.

Эксцентриковый привод инструмента работает в весьма тяжёлых условиях, а поэтому, во избежание заклинивания, его следует часто смазывать.

Выбор подходящей электростамески производится по следующим критериям:

1. По весу: с увеличением массы инструмента работать с ним неподготовленному мастеру значительно сложнее.
2. От набора предлагаемых насадок: их должно быть не менее 4…5.
3. От материала насадок (если в руководстве пользователя материал не указан, либо написано что-то вроде «высококачественная сталь», то от приобретения лучше отказаться).
4. От заявленной многофункциональности инструмента – предлагаемые к нему насадки должны представлять возможность полноценной обработки не только древесины, но и других материалов.
5. От практически ощущаемой вибрации при работе (проверяется в магазине).

Цена электростамесок в большинстве случаев не является критерием выбора, поскольку данный инструмент и так существенно дешевле тех же реноваторов. Среди наиболее надёжных производителей электростамесок находятся торговые марки Proxxon и Arbortex.

Отметим, что приводы, устанавливаемые в изделия Arbortex, отличаются большей мощностью, а, следовательно, такие электростамески более производительны и функциональны. Цена вопроса колеблется в диапазоне от 4000…5000 руб. (изделия отечественного производства), до 20000 руб.

для электростамесок от Arbortex.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/elektrostameska-dlya-rezby-po-derevu-mnogofunktsionalnaya-tsena/

Делаем сверлильный станок из дрели своими руками

просто дрель

Вот, что у нас должно получится в итоге:

сверлильный стано

По ходу написания я буду давать размеры, если, что то не указал, то это можно понять интуитивно =) Начнем.

Нам понадобятся четыре бруса следующих размеров: 2 шт — 600х40х30 мм и 2 шт 600х20х20 мм.

4 бруса

Эти брусья надо попарно (толстый с тонки) скрепить друг с другом пятью саморезами каждую пару. При желании можно усилить конструкцию клеем.

скрепляем брусья между собой

Двумя досками 80х40х20 мм скрепляем полученные детали между собой с двух краев. На каждую сторону используем 4-ре самореза. Это будет наша направляющая рама.

скрепляем между собой

Теперь с обратной стороны приклеим заглушеку размерами 40х40х30 мм, заглушка нужна только снизу.

приклеиваем заглушку

Нам понадобятся четыре мебельные направляющие. Я их аккуратно порезал болгаркой, что бы длина в сложенном состоянии была 150 мм.

мебельные направляющие

Отрежем от фанеры три куска следующих размеров: 2 шт 155х55х12 мм и 1 шт 155х140х12 мм. К широкой прикрутим две направляющие. Совсем забыл, у направляющих, плоскогубцами немного нужно загнуть края, что бы они не разбирались.

прикручиваем направляющие

На две другие детали так же нужно прикрутить по одной направляющей.

прикручиваем направляющие

Соединим все три детали вместе, прикрутив узкие углом к широкой.

соединением

И вторую. Каждую сажаем на три самореза, можно и клея для пущей прочности.

соединением

А теперь прикрутим полученную деталь к нашей деревянной направляющей. Та часть деревянной направляющей, которая с заглушкой, остается снизу

собираем детали вместе

Крепим направляющие по бокам.

крепим по бокам

И все тоже самое сверху.

крепим сврерху

Делаем пъедестал, на котором будет гордо восседать наш станок. Нам понадобятся две детали: 240х260х12 и 240х50х12. У первой детали на гирине 240 делает два отверстия с отступом 30 мм от обоих краев, у второй те же отверстия с тем же отступом. Лучше будет сначала наложить детали друг на друга, а затем сделать отверстия, так как они должны полностью совпадать.

готовим две детали

В широкую деталь надо вбить две специальные гайки для дерева, или же просто обычные гайки заливаем эпоксидной смолой в заранее проделанных широких отверстиях.

вбиваем гайки

Узкую же деталь прикручиваем на шесть саморезов к нашей деревянной направляющей, можем для прочности добавить клея, так как именно этот стык будет удерживать всю конструкцию. Само собой нужно будет сцентрировать деталь с направляющей.

прикручиваем к платформе

Ну и всю эту конструкцию прикручиваем шурупами к ранее заготовленной платформе.

прикрутили к платформе

Сверление мы будем производить не на самой платформе, а на подвижной столешнице. Приступим к изготовлению. Нам понадобятся детали с размерами: 260х260х12 мм, 260х60х12 мм, и еще одна деталь 60х60х12 мм, которую мы распилим по диагонали и получим два треугольника.

детали для подвижной столешницы

Прикрутим широкую деталь к узкой, так как столешница будет использоваться возможно и для тяжелых заготовок. то саморезы не жалеем, и усиливаем клеем.

собираем столешницу

Теперь усилим столешницу двумя треугольниками.

усиливаем столешницу треугольниками

Нам надо прикрутить брусок, который будет водить столешницу вверх, вниз. Размеры бруска: 72х40х30 мм, но советую отмерить все на месте еще раз. Само собой центрируем деталь.

прикручиваем брусок

Делаем сквозное отверстие в этом бруске.

делаем сквозное отверстие

И с обратной стороны опять же крепим забивную гайку, или же обычную сажаем на эпоксидку и вкручиваем длинный болт.

крепим гайку и вкручиваем болт

Вот как должна выглядеть наша конструкция с обратной стороны:

примеряем столешницу

Добавляем еще один брусочек с отверстием который будет прижимать столешницу к направляющей. Размеры этого брусочка 80х40х20 мм.

зажимающий брусочек

И закручиваем все это вот такой вот самодельной гайкой (можно обычным барашком):

зажимаем гайкой

Меряем основание дрели после патрона.

меряем основание дрели

Уже движемся к финишной прямой, осталось немного. Склеиваем вместе две фанерки, что бы получить толщину 24 мм, в итоге размеры детали будут следующие: 165х85х24 мм. Делаем отступ от края детали в 115 мм и чуть сверлим коронкой сквозное отверстие по центру ширины. Диаметр отверстия равен или чуть меньше той величины, которую мы получили шагом ранее.

сверлим отверстие

Давайте аккуратненько вырежем края с одной стороны этой детали, что бы не искать затем слишком длинный болт.

обрабатываем края

А теперь делаем там сквозное отверстие.

делаем сквозное отверстие

Ну и делаем на детали аккуратный надрез.

делаем надрез

Осталось прикрепить эту деталь к станку. Фиксируем струбцинами.

фиксируем струбцинами

Пока, что с обратной стороны зафиксируем одним саморезом.

вкручиваем один саморез

Зафиксируем дрель и отрегулируем угол в 90 градусов.

регулируем угол в 90 градусов

И добавим еще 5 саморезов.

надежно фиксируем саморезами

Регулируем угол спереди (до этого регулировали сбоку).

снова регулируем угол

И фиксируем треугольником, клей опять же не помешает.

фиксируем

Помните мы сверху нашей конструкции не поставили заглушку? Так вот туда прикрутим такую детальку снизу которой вкручен мебельный крюк. А сбоку приклеена гайка.

прикрутим такую деталь

С обратной стороны вешаем на крючок пружину, а с обратной стороны эту же пружину фиксируем саморезом к детали с мебельными направляющими.

надеваем пружину

Осталось прикрутить ручку. Размер ручки 320х32х20 мм. Размер металической пластины-упора: 240х20мм. Пластина крутится к ручке на удалении 130 мм от основания.

крепим ручку

Ну вот наш станок и готов, можем сверлить!!!

готовый станок

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем про YouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex.ru или же в комментарии под публикацией!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5b028c56bce67eb9a30669f6/5bbd6774ae3d0700ab837f62

Электростамеска — стамеска электрическая

Работает электростамеска по тому же принципу, что и отбойный молоток. Вообще, изначально существовали именно отбойные молотки и шаберы, использующиеся в основном в строительстве.

Насадки для электростамесок представляют собой металлическую часть стамески (обычно прямой, полукруглой или уголковой), которая закрепляется на электроручке с мотором. Обычно в комплект входит несколько сменных насадок. Ухаживать за ними нужно так же, как за лезвием обычной стамески: поддерживать в рабочем состоянии, время от времени заправляя или перетачивая его.

Электростамески бывают разного размера и, соответственно, могут быть использованы для выполнения определенных операций.

Например, электростамеска Proxxon компактная и довольно маленькая (легко умещается и удерживается одной рукой) и часто используется для работы с небольшими предметами.

 

Электростамески нередко применяют столяры и плотники, например, для снятия полов, срезания пазов и других операций.

Используют электростамески для линогравюры, обработки пластмасс, резьбы по камню и работы с другими материалами; при этом важно, чтобы металлические насадки были предназначены для обработки такого вида материала, иначе они могут просто сломаться.

• Часто электростамеску используют для выполнения черновой работы, добиваясь окончательного необходимого результата при помощи обычного ручного инструмента вроде стамесок и долот.
• Предмет желательно закрепить, чтобы во время работы он не двигался и вы не срезали больше нужного, особенно если вы используете большую мощную электростамеску и вам нужно срезать большой объем материала.
• Небольшие демонстрационные видеоролики о работе электростамески:

Источник: http://www.tatianka.ru/guide/enciclopedy/eebukva/elektrostameska/

Как выбрать стамеску электрическую

Стамеска – давно известный всем инструмент для резки по дереву, очень широко применяется у плотников.

Если раньше профессионалы пользовались обыкновенным ручным инструментом, то теперь существуют электростамески.

Они представляют собой некое подобие мини-станка для резки по дереву и намного упрощают работу плотников. Какую электростамеску выбрать и как это сделать, расскажет данная статья.

Что такое электростамеска и где ее применяют

Сейчас столяры в основном используют по старинке ручные стамески, но на рынке уже появились устройства, которые призваны сделать обработку древесины проще. Это электрическая стамеска. Она представляет собой совокупность резца и маленького станка для резки. Некоторым строителям электрический прибор такого типа знаком как механический шабер.

Она работает по алгоритму отбойного молотка и имеет дополнительно к основному инструменту набор резцов различной формы, которые можно менять в зависимости от выполняемой работы. Насадки бывают полукруглые, прямые, уголковые и другие. То, что стамеска электрическая никак не отменяет постоянное обслуживание ее резцов.

Их необходимо по мере надобности править и затачивать для правильной работы.

Предлагаются к покупке модели электростамесок различных размеров: от самых маленьких до крупногабаритных. Маленькими приборами удобно выполнять миниатюрные работы, а большими вырезать масштабные фигуры, порой из целого ствола.

Важно! При использовании больших электрических стамесок нужно их фиксировать, чтобы не снимался лишний материал.

Электрические резаки нужны для того, чтобы производить работы, как по мягким, так и по твердым породам деревьев, а также для исправления наростов на стволе.

Они помогают производить работу быстрее и за короткий промежуток времени снимать значительную часть материала. При этом не требуется слишком сильно утруждаться.

Использование электростамесок наряду со столярами признано и плотниками, которые приспособили инструмент под снятие полов или вырезание пазов, а также под другие виды работ по дереву.

Благодаря тому, что электрошабер, как еще называют электрическую стамеску, имеет возможность регулирования мощности, можно подобрать тот темп, в котором удобно работать с тем или иным материалом.

Критерии выбора электростамески

Все представленные на данный момент модели инструмента работают по принципу возвратно-поступательных движений, которые идут от электрической основы к сменной насадке. Благодаря такому движению срезается часть материала с обрабатываемого предмета.

Выбирая электростамеску в магазине, стоит обратить внимание на следующие качественные характеристики прибора:

Корпус должен быть изготовлен из пластика, который отличается прочностью и не вызывает сомнения в надежности.

Прибор должно быть удобно держать в руке и комфортно работать им.

Лучше всего, если на корпусе будет присутствовать кнопка блокировки прибора и регулятор скорости.

Рабочие насадки должны удобно вставляться в гнездо и сниматься с него без труда, но при работе сидеть крепко.

Резцы из комплекта должны быть сделаны из качественной стали и соответствовать тому типу материала, с которым планируется работать.

Некоторые модели снабжаются специальным механизмом, с помощью которого резак можно заменить без какого-либо ручного участия. Это очень удобная функция для тех, кто постоянно занимается столярной работой и не хочет прерываться каждый раз, когда требуется замена насадки.

Также дорогие модели имеют функцию дополнительной подачи инструмента вперед, что помогает не сильно утруждаться при работе.

Перед покупкой лучше всего ознакомиться с предлагаемыми моделями электрических стамесок и выявить ту цель, для чего приобретается инструмент.

Если стамеска нужна для постоянной работы по дереву, а ее будущий хозяин – резчик, который занимается этим профессионально или просто любитель, то устройство должно приобретать самое качественное, лучше с наличием всех дополнительных функций и широким набором насадок.

Если же инструментом будут пользоваться от случая к случаю, то приобретать дорогую модель с усовершенствованными рабочими нюансами не обязательно, ведь произвести ремонт один раз в месяц можно и стамеской без механизма автоматической замены резака или без других функций, которые удобны, но и без них работать можно.

Если предполагается выполнять крупномасштабные работы, то и стамеска должна быть подходящей по размеру, а ювелирные работы производятся маленьким прибором.

Заключение

Электростамески уже завоевали любовь многих столяров. Они значительно упрощают работу, делая ее более быстрой. Этот инструмент незаменим для резьбы по дереву и даже для многих ремонтных работ. Выбирать стамеску нужно, опираясь на цели, ради которых приобретается инструмент. Поэтому каждый выбирает себе устройство по возможностям и в соответствии с профессиональными требованиями.

Источник: http://obrawa.ru/stameska-elektricheskaya/

Что можно сделать из старой ручной дрели: интересные приспособления

Ручная дрель представляет собой инструмент, который до появления электроинструмента пользовался огромной популярностью. У каждого уважаемого себя мастера в своем арсенале была как минимум одна такая дрель, которая была попросту незаменимым помощником.

Но у такого инструмента имеется существенный недостаток – это необходимость использования физической силы. Сегодня такие инструменты заменены более рациональными – электродрелями и аккумуляторными шуруповертами. Новые инструменты появились, а что же делать со старыми ручными дрелями? У кого в гараже завалялась ручная дрель времен СССР, не спешите ее утилизировать.

Из этого инструмента можно сделать кое-что полезное. В этом материале будет рассмотрено несколько идей.

Особенности ручной дрели

Ручная дрель была создана для того, чтобы сверлить отверстия в различных видах материалов: дерево, пластик и металл.

Принцип работы основывается на паре шестерней различного диаметра, что позволяет увеличить скорость вращения, делая тем самым инструмент вполне пригодным для сверления.

Интерес к применению ручной дрели снизился с момента изобретения электродрелей, но все же к использованию данного инструмента прибегают в крайних случаях, когда отсутствует электричество, а необходимо срочно высверлить отверстие. Не будем углубляться в подробности данного инструмента, а лучше выясним, что можно сделать из старой ручной дрели?

Вариант 1

Если вы задаетесь вопросом о том, что можно сделать из старой ручной дрели, то вы на правильном пути.

Не стоит торопиться ее выбрасывать, так как из нее можно сделать прекрасную приставку к шуруповерту.

Готовое изделие позволит откручивать и закручивать различные виды крепежных изделий в труднодоступных местах, при помощи шуруповерта. Как сделать такое приспособление, рассмотрим детальнее.

1. Первоначально необходимо снять с инструмента патрон, чтобы остался один вал. 
2. Вал инструмента имеет достаточно большой диаметр, поэтому в патроне шуруповерта он не сможет быть зафиксирован. Его следует немного сточить, чтобы можно было вставить в патрон и зафиксировать. Для этого потребуется воспользоваться токарным станком. Обтачивать вал при помощи наждачного круга или болгарки не рекомендуется, так как сточить его равномерно не получится. Для установки вала на токарном станке, его следует предварительно извлечь, для чего расшплинтовывается шестеренка. 
3. После того, как вал будет сточен до определенного диаметра, можно приступать к его обратной установке. При установке вала, можно смазать шариковый-подшипник. 
4. Теперь остается приступить к подготовке второго вала, который и будет являться основным для установки соответствующих головок под крепежные элементы. Чтобы на этот вал можно было надеть сменные головки, следует его обточить под квадрат(обычно 12,7 на 12,7мм). Для этого можно использовать болгарку с абразивным диском. 
5. Чтобы инструмент имел меньшие габариты, следует обрезать ручку, как показано на фото ниже. 
6. Теперь можно надевать соответствующие головки на получившуюся приставку, а также закреплять ее в патроне шуруповерта, и приступать к проведению испытаний.

Преимущества такой приставки для шуруповерта

К преимуществам этой приставки следует отнести следующие моменты:

1. Увеличение крутящего момента шуруповерта примерно в 6-7 раз.
2. Возможность завинчивания и вывинчивания болтов и гаек в труднодоступных местах.
3. Простота изготовления приспособления.
4. Не требует никаких дополнительных капиталовложений.
5. Расширение возможностей при работе с шуруповертом.

Такая самодельная приставка обязательно пригодится в хозяйстве, а также при проведении ремонтных работ автомобиля.

Что сделать из старой ручной дрели: вариант 2

Из ручной дрели можно также сделать очень удобный ключ, что-то наподобие трещотки. Для этого потребуется все лишь две шестеренки и некоторые дополнительные детали. В результате получится инструмент такого типа, как показано на фото ниже.

• Подробности его изготовления можно посмотреть в видеоролике:
• В завершении следует отметить, что такая полезная вещь, как ручная дрель таит в себе еще очень много идей применения.

Что можно сделать из старой ручной дрели: интересные приспособления Ссылка на основную публикацию

Источник: https://InstrumentyvDom.ru/ruchnoj/chto-mozhno-sdelat-iz-ruchnoj-dreli