Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. первая медицинская помощь. пайка пленки

Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленкиХочу поделиться интересной технологией, простой, как ситцевые трусы.Начнем с того, что я готовился к лету и потихоньку укомплектовывал свою походную аптечку. Все прекрасно знают и понимают, что главная опасность, которая может поджидать туриста в лесу — это травматизм.

По этому и упор в походной аптечке должен делаться на соответствующие средства оказания первой мед. помощи. Конечно, есть еще ряд обязательных медикаментов, но это тема отдельная, если кому интересно — напишу пост о том, что должно быть в походной аптечке и почему. Так вот, с ранениями, ожогами в принципе все понятно, перевязочный материал, хороший антисептик, заживляющая мазь. Но! Существуют еще ушибы, растяжения, вывихи… Те, кто проходил подготовку по первой мед. помощи (девушки, как правило, все проходят в школе, когда у парней уроки довоенной подготовки) знают, что в таких случаях оказанием первой мед. помощи является наложение холодного компресса и фиксирующей повязки. Большего, в принципе, как бы и не сделаешь. И казалось бы все хорошо…вот только где посреди леса в +35 найдешь холодный компресс? Так вооот. Есть такая замечательная штука, называется она Индивидуальный охлаждающий пакет. Это небольшого размера запаянный пакет, внутри которого находиться капсула с водой и специальные гранулы.

Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленкиПри ударе по пакету капсула лопается, смешивается с гранулами и происходит реакция, поглощающая большое количество тепла. Следовательно пакет очень сильно охлаждается, температуру не замерял, но действительно сильно, субъективно градусов до 4-х. Это превосходное средство, которое, как по мне, должно находиться не только в каждой походной аптечке, но и в домашней, и даже просто в рюкзаке/сумке, с которой вы ходите. Почему? В походе понятно, травмы а так же солнечный или тепловой удар. Дома — то же самое, ударил молотком по пальцу, лбом о полку, во-первых лед не всегда есть, во вторых — прикладывать контейнер со льдом не очень удобно, по моему. К тому же пакет можно обмотать вокруг пальца. С собой — все мужики знают, что если дали в глаз — то если сразу приложить холодное «фонарь» будет намного меньше, или вовсе не будет. Ну так вот. Казалось бы, да, хорошая вещь! Пойду покупать! А не тут то было… Я оббегал по городу с десяток аптек, и только в одной нашел! И то под заказ, и то, не привезли! Ладно, интернет наше все. Нашел, стоят от 7 до 10 грн, не много в принципе, вот только учитывая доставку в 40 грн, 4-5 пакетов обойдутся по цене как 8-10, вообще нецелесообразно. К тому же жалуются, что из-за доставки пакеты приходят уже «сработавшими», то есть где-то кинули, капсулы лопнули, сами понимаете. Подумал, подумал, и решил, значит будем делать сами)))

И так, в чем суть. Нам нужно спаять «капсулу» с водой, и весь пакет, в котором будет находиться капсула и «волшебная секретная смесь», гы гы) На самом деле, секретная волшебная смесь это обычная аммиачная селитра.

И я вас уверяю, то, что продают в этих пакетах — это то же самое, селитра и вода.

Еще когда я подростком страдал всякой пиротехникой заметил этот эффект, вода, в которой растворяешь аммиачную селитру, что бы дымовух наделать, становиться жутко холодной, ледяной.

Из инструмента нам понадобятся:

  • Паяльник с конусным жалом, скругленным на конце, мощностью 40 ватт (можете поэкспериментировать и с другими)
  • Подложка, на которой будем паять (у меня кусок ДВП который остался после изготовления Каркассона и лист бумаги сверху)
  • Металлическая или деревянная линейка (пластик плавится, думаю сами понимаете)
  • И собственно сама пленка.

В качестве материала для капсул замечательно подходят маленькие (чуть больше спичечного коробка) прозрачные пакетики с защелкой (зип лок), они замечательно паяются, да и запаивать приходиться только с одной стороны. Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленкиДелаем так: набираем примерно 2/3 воды, закрываем пакетик. Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

Кладем незаполненную часть пакетика на какую либо возвышенность, что бы вода не попадала на место спайки, прикладываем линейку и проводим жалом паяльника.

Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленкиВот тут нужно потренироваться. Потренируйтесь сначала просто на кусках какой-то пленки, от пакетов, от чего угодно. Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленкиИндивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленкиВажно. Убедитесь что капсулы спаяны герметично, слегка надавив на спаянную капсулу, вода не должна не откуда сочиться. Спаяли капсулы, паяем пакеты. Тут тоже самое, только формируем из пленки уже все стороны. Лучше всего для этого подходит пленка продаваемая на рынка «рукавами». Эта пленка очень хорошо плавиться и спаивается.

Сначала паяем 3 стороны, получаем открытый пакет. Один момент — под линейкой должна находиться та часть, которая будет являться частью пакета, а не наоборот. Тогда спайка будет ровной и герметичной. Скорость и угол под которым нужно вести паяльник тоже подбирается опытным путем, это не сложно, я потратил на это минут 10, хотя делал первый раз. Далее вкладываем в него капсулу.

Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленкиИ насыпаем селитру. Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

Я не замерял и не считал соотношений, делал опытным путем, селитры по объему должно быть примерно в 2 раза больше, чем воды. Для пущей красоты добавляем этикетку.

Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

Теперь повторяем процедуру как с капсулой с водой. Тут важно выдавить из пакета лишний воздух, иначе при ударе лопнет не только капсула, но и пакет, как пачка чипсов.

В принципе все) На освоение технологии и изготовление у меня ушло пол послерабочего вечера.

Эти пакеты теперь обязательный пункт в моей походной аптечке.

Хотя признаться честно, по назначению они использовались всего пару раз, что в принципе и хорошо. Чаще эти пакеты используются в качестве демонстрации для изумленных умов) К стати это не первый раз, когда я их делаю. Самые первые выглядили как-то так:

К сожалению у меня нет пирометра, что бы произвести замер температуры. Но что бы ни у кого не было сомнений в работоспособности, снял вот такое вот видео.

Вообще тема спайки пленки имеет очень обширные перспективы в обычном быту. Можно запаять какие то запчасти, что бы не терять, продукты в поход, например высушить и расфасовать по порционным пакетам на суп, кашу, и т.д., все ограничено лишь вашей фантазией. Вот пример конверта для инструкции к моему примусу ПТ-1.

И удобные упаковки для фишек настольной игры.На этом всё, всем удачи в творчестве!Ах да. На случай если кто-то будет повторять и лень рисовать этикетку.

Источник: https://USamodelkina.ru/13603-individualnyj-ohlazhdajuschij-paket-svoimi-rukami-pervaja-medicinskaja-pomosch-pajka-plenki.html

РадиоКот :: Очумелые лапки — паяльная маска FSR-8000. Основное и альтернативное использование

Очумелые лапки — паяльная маска FSR-8000. Основное и альтернативное использование

Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

В этот знаменательный день хочу от всего нашего пушистого стада преподнести тебе, дорогой Кот, подарок — обегчить твой нелёгкий труд в создании практичных, полезных и просто интересных электронных девайсов! Я уверен, что «домашняя» технология изготовления печатных плат «полузаводского» качества повысит уровень твоих поделок до небес.

Прочитал конкурсную статью «Универсальный контроллер для технологического процесса изготовления печатных плат», увидел знакомое название (fsr8000) и задумался. А ведь все это у нас делается вручную. Вот об технологии изготовления плат с применением маски и пойдет речь.

Список необходимого оборудования и материалов:

  1. Паяльная маска — fsr8000
  2. Термоплита. Подойдет любой утюг с регулировкой температуры. Для настройки температуры утюга еще нужен термометр (Можно один раз настроить, а потом запомнить положение регулятора, и тогда термометр уже не нужен).
  3. Ультрафиолетовая лампа для засветки. А лучше — отдельный ящик с лампой. Все же УФ излучение вредно.
  4. Рамка с сеткой. Деревянная рамка с натянутой тонкой сеткой (детский бант идеально подходит).
  5. Фотошаблон будущей платки. О нем чуточку позже.
  6. Два маленьких инсулиновых шприца. Необходимы для точной дозировки компонентов.
  7. Зубочистки. Для смешивания компонент маски.
  8. Кусок пенопласта, или ненужная кредитка, или кусок резины. Для равномерного распределения маски по текстолиту.
  9. Кальцинирования сода. Продается рядом с стиральными порошками как средство для смягчения воды.
  10. Ацетон. Для смывки маски.
  • Паяльная маска fsr8000 — двухкомпонентный фоточувствительный состав со следующими состояниями:
  • 1) «Сырая» сразу после смешивания, растворяется раствором кальцинированной соды и ацетоном.
  • 2) Отвердевшая (через какое-то время после смешивания):
  •     2а) незасвеченная ультрафиолетом, растворяется раствором кальцинированной соды (проявка) и ацетоном.
  •     2б) засвеченная ультрафиолетом, не растворяется раствором кальцинированной соды, растворяется ацетоном.

3) «Запечёная«, после прогрева до 160 градусов. Не растворяется, обладает высокой механической и химической стойкостью.

Использование в роли фоторезиста:

После засветки и проявки оставшаяся маска в состоянии 2б используется для укрытия нужных областей при травлении в любом стандартном растворе. После травления смывается ацетоном.

  1. Использование по-назначению:
  2. После засветки и проявки оставшаяся маска (в состоянии 2б) прогревается для перехода в состояние 3
  3. Фотошаблон
  4. Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

Делается в любой типографии, в которой есть оборудование для вывода фотонаборных плёнок (они используются в офсетном и шелкографическом производстве). Чаще всего делается из файлов PDF. Шаблон для меди делается инвертированный (белые дорожки на чёрном фоне). Шаблон для маски делается прямой (черные площадки на белом фоне).

  • Стороны фотошаблона
  • Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

Одна сторона выглядит «рельефной», другая глянцевая гладкая. Фотослой на рельефной стороне.

  1. Рамка с сеткой
  2. Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки
  • Деревянная рамка с натянутой тонкой сеткой (детский бант)
  • Заготовка текстолита
  • Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки
  1. Выпиливается любым удобным методом с некоторым запасом
  2. Очистка текстолита грубой шкуркой
  3. Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки
  • Очищенный текстолит
  • Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

Не надо стремиться к стерильности. Достаточно снять грязь и налипших мух. Адгезия у маски отличная. Металлическую стружку смыть.

Термостат

Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

Утюг + термометр. Необходима температура в пределах 60 .. 90 градусов, но не выше 100!

  1. Метод переноса реактива из большого шприца в маленький, удобный для дозирования
  2. Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки
  • Всё готово к работе
  • Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки
  • Два шприца с компонентами маски
  • Рамка с сеткой
  • Фотошаблоны
  • Текстолит
  • Зубочистки (универсальный инструмент)
  • Кусочек пенопласта (резинки, пластиковой карточки)
  1. Нужные количества маски выдавлены на текстолит
  • Пропорции: 3 части маски на 1 часть отвердителя (для этой платки  0,3 мл и 0,1 мл).
  • Мешаем зубочисткой
  1. Смешали
  • Придавили сверху сеткой
  1. Перед этим надо выловить большие пылинки и мух.
  2. Распределение маски
  • Это можно делать любым твёрдым тупым предметом. Например — куском пенопласта (как это делаю я) 🙂
  • Вот так вышло
  1. Отлепляем от сетки
  • Маска быстро расползается и образует ровную поверхность
  1. Кидаем на утюг
  • Накрываем чем-то для защиты от пыли
Читайте также:  Портативный ветрогенератор своими руками

Через минуту смотрим — если есть пылины, убираем их, снова распределяем маску через сеточку и обратно на утюг. Ждём 25 минут.

  1. Рамку из сеткой кидаем в раствор кальцинированой соды для очистки

После того, как прошло 25 минут, начинаем ходить вокруг утюга и периодически трогать пальцем краешек маски, там, где не будет платы. Если остаются следы — ждём дальше. Если при проведении пальцем следа не остаётся — АГА!

  • Платка с маской и шаблон

Совмещаем (фотослоем к маске!) и как следует проглаживаем, не путаем сторону!

  1. Кладём под УФ лампу (любая лампа с УФ составляющей) 
  2. Ждём 20 минут. Растояние от платки до лампы для каждого типа лампы определяется один раз экспериментально:
  • Частично засвечивать платку с тестовым шаблоном с интервалами 1 минута
  • Потом выбрать время, при котором засвеченная маска уверенно держится после смывки и увеличить его на 30%
  • Разводим раствор для проявки

Воду лучше брать комнатной температуры, очищенную, мягкую (жителям Питера — бонус). Вот примерно столько воды и столько кальцинированной соды.

Размешать…

Раствор должен стать мылким на ощупь.

Слишком много соды ускорит процесс, но при этом возникнет риск, что маска «осыпется» при недосвечивании.

Слишком мало — и вы устанете ждать…

  1. Подогрев раствора не ускоряет процесс, наоборот мешает.
  2. Прошло 20 минут, снимаем плёнку

Кушать подано! Платка в растворе!

  • Рамку с сеточкой уже можно вынуть из раствора, вымыть и повесить сушиться
  • Раствор зеленеет, платка красивеет
    • Смываем раствор кальцинированной соды водой, кладём на утюг сушиться
    1. Красивая платка перед травлением
    • Травим в чём удобнее

    Между дорожками маски любят прятаться пузырики. Безжалостно выгоняем!

    1. Продолжаем травить

    Травится… почти протравилось…

    • После травления
    1. Смываем маску ацетоном
    2. Теперь можно прозвонить дорожки и проверить на разрывы и замыкания.
    3. Повторяем процесс
    4. Наносим компоненты маски (3:1). Смешиваем
    5. Распределяем через сеточку
    6. Кладём на утюг, закрываем крышкой и засекаем 25 минут.

     Для защитной маски нужно сушить платку чуть дольше, чтобы она совсем перестала липнуть — ведь нужно будет точно совместить шаблон маски с имеющимся рисунком меди. А если шаблон сразу прилипнет, совместить не получится.

    • Наклеиваем шаблон маски 
    • Точность позиционирования удобно проверять на просвет (для односторонних платок)
    • И снова в засветку.
    • После засветки — в раствор кальцинированной соды
    1. Новый раствор готовить не нужно — одного хватает надолго
    2. Проявляется
    3. Для ускорения проявки можно бултыхать воду и протирать платку кисточкой.
    4. В конце концов раствор придётся поменять — но не потому, что перестал проявлять, а потому, что стал слишком непрозрачный 🙂
    5. После проявки
    • На просвет
    1. Виден небольшой промах маски относительно меди
    2. Сушка и «запекание»

    Полчаса при температура до 100 градусов (чтобы вода не вскипела и не испортила маску). Потом, когда вода испарилась — поднимаем температуру до 160 градусов и держим ещё полчаса-час.

    • Готовая плата. Подрезка, сверление, лужение, пайка — по вкусу

    Достоинства метода:

    • технологично, ажжжж жуть!
    • красиво
    • высокое разрешение при правильно подобранной экспозиции
    • почти 100% результат (если не путать стороны)
    • маска!!!

    Недостатки метода:

    • очень долго
    • нужны фотошаблоны (можно использовать шаблоны с принтера, но нужно очень аккуратно подгонять экспозицию)
    • маску трудно добыть

    Немножко о технике безопастности

    Маска все же токсична, поэтому работать лучше в проветриваемом помещении. Ну и не допускаем попадания маски на кожу (и шерсть! А то потом трудно отмывать…)

    1. Лучше, конечно же, если все работы с маской будут происходить под вытяжкой
    2. Ням!
    3. Ням!
    4. Ням!
    5. МЯУ!
    6. Права на фотографии не относящиеся к техпроцесу (кошки, мышки) принадлежат автору статьи.
    7. Копирование запрещено
    8. Файлы: Пример фотошаблона
    9. Все вопросы в Форум.

    Источник: https://www.radiokot.ru/lab/hardwork/57/

    Как спаять полиэтиленовую плёнку в домашних условиях

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Как спаять полиэтиленовую плёнку? Да ещё и в домашних условиях? Да, да, да!!! Это с лёгкостью могут сделать даже наши трудолюбивые женские ручки.

    Как же здорово быть рукодельницей! Это скажет, пожалуй, каждая из Вас. Сложные для кого-то ситуации обычно не являются для нас проблемой.

    Взять хотя бы для примера обложки на учебники для наших чад, что актуально на начало учебного года. Обязательно на какой-то из них не хватит обложки нужного формата, обойди ты хоть целый свет. Не проблема – спаяем сами!

    Папа на работе, а мама с лёгкостью с помощью выжигателя сможет сделать не пыльную, но немного дымную работу.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Для тех, кто ещё ни разу не паял плёнку, скажу, что дело это:

    • нехитрое и не требует супермастерства,
    • позволяет сделать изделие по своему желанию,
    • экономит средства — материалы доступные,
    • по силам любой женщине.

    Для того чтобы спаять плёнку дома, вам нужны следующие ИНСТРУМЕНТЫ и ПРИСПОСОБЛЕНИЯ:

    • Паяльник, паяльник-выжигатель или выжигатель – на ваш выбор. Будьте осторожны – инструмент очень сильно нагревается, поэтому своих детишек во время работы держите подальше! Не забывайте и о себе. Помещение проветривайте, так как при работе плёнка плавится и выделяется очень едкий дым.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    • Металлическая линейка. Нагревательный прибор во время спайки плёнки находится в постоянном контакте с линейкой. Понимаете, почему линейка у нас старенькая и НЕ деревянная?

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    • Подложка под работу — стекло или деревянная досочка. Обычное стекло может и лопнуть от высокой температуры. Мой выбор склоняется к досочке из дерева.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Итак, основной МАТЕРИАЛ – это полиэтиленовая плёнка любой толщины и цвета. В качестве сырья для работы можно использовать многие подручные материалы:

    • готовые файлы для папок,
    • новая полиэтиленовая плёнка,
    • обложки для школьных учебников и тетрадей (новые или старые).

    ВАЖНО начать обучение и саму работу на пробном кусочке полиэтиленовой плёнки!
    ВАЖНО работать в хорошо проветриваемом помещении!

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Всё подготовили — ЗА РАБОТУ! Всё делается буквально за несколько шагов.

    ШАГ 1
    Берём плёнку уже определённого размера и складываем её в нужном виде. Продумайте место шва – это место соединения двух слоёв плёнки.

    ШАГ 2
    Положите линейку на два слоя плёнки и плотно прижмите её пальцами левой руки к поверхности подложки.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    ШАГ 3
    Уже нагретым паяльником проведите по краю линейки. Не спешите – движение руки медленное, ведь в этот момент происходит спайка двух слоёв плёнки.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Вот вы и спаяли полиэтиленовую плёнку в домашних условиях.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Закрепим знания. Соблюдайте два условия при работе – плотно прижимайте линейку и медленно ведите паяльник – шов будет ровным и относительно крепким.

    Не смотря на то, что шов после спайки достаточно прочный, изделиями, сделанными путём спайки, следует пользоваться разумно. Не надо рвать и растягивать спаянные швы. Конечно, вы порвёте их. Никто и не сомневается. Но если обращаться с этими изделиями аккуратно, то прослужат они долго.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Где же в хозяйстве мы можем применить полученные знания? Что можно сделать из плёнки? Сделаем:

    • обложки для книг, журналов и тетрадей,
    • маленькие пакетики,
    • запаяем документы, справки (что-то похожее на ламинирование).

    НЕМНОГО ПРИМЕРОВ ИЗ ЖИЗНИ.

    За многие годы занятий рукоделием, дома накопилось большое количество книг и журналов. В моей творческой библиотеке есть издания 1960-70гг., кое-что досталось мне в наследство.

    Сами понимаете, если не заботиться о печатных изданиях, то постепенно обложки могут обветшать и потерять новизну. Самодельные обложки для них сделаны были за несколько вечеров.

    Думаю, теперь этими книгами и журналами будут пользоваться и мои дети, и внуки.

    Здесь вы видите обложки из плёнки для тетрадей и нестандартной учебной литературы.

    • ПАКЕТЫ для выкроек и всяких мелочей

    Для любой рукодельницы шаблоны искусственных цветов и всяких мелочей – это «хлеб». Немного времени можно уделить на сортировку этих деталей, потом на изготовление пакетиков, и у вас всегда будет порядок в рукодельном уголке.

    • Таким же образом мы можем навести порядок и в выкройках.
    • Домашнее ЛАМИНИРОВАНИЕ для документов

    Каждый документ любит аккуратность. Если запаять его в плёнку, то он будет храниться долгие годы.

    Спаял сам плёнку – сэкономил на ламинировании!

    Спешу Вас обрадовать, паять плёнку дома Вы научитесь очень быстро. И тут, берегитесь! Когда у вас получится хоть один качественный шов, вы захотите срочно применить свои знания на деле. «Вот это надо запаять и это, и это тоже обязательно!».

    Но если без шуток, то умение паять плёнку не носить за спиной в рюкзаке, а  случаев применить его в быту всегда будет много.

    Успехов Вам и до следующей встречи на блоге. Ирина Тимошек.

    Товарищи рукодельники и рукодельницы, а вы хоть раз паяли сами плёнку дома?

    Похожие и непохожие записи. Читай дальше!

    Источник: http://rabotaihobby.ru/kak-spayat-polietilenovuyu-plyonku/

    Сварка полиэтилена своими руками

    Сварка полиэтиленовой плёнки своими руками Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    В этот раз мы с вами будем сваривать полиэтиленовую плёнку по простой, но весьма надёжной технологии. Эта методика может пригодиться для упаковки широкого спектра продуктов, начиная с готовых изделий и комплектующих, и кончая, гелями и жидкостями. В ролике показан процесс изготовления разных типов упаковки.

    Читайте также:  Портативный фильтр воздуха для мастерской своими руками
    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Продолжительность видеоролика 11 минут. Разрешение Full HD.

    Пролог

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Для сварки плёночных материалов, существуют специальные фабричные приспособления, но их цена обычно превышает 100$, а универсальность оставляет желать лучшего.

    Мы же с вами сейчас освоим сразу два технологических приёма, которые позволят решить самый широкий круг задач, связанных с упаковкой изделий при мелкосерийном производстве или мелкой розничной торговле. Затраты же наши, при этом, будут в основном определяться стоимостью самой свариваемой плёнки.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Для освоения этой технологии, нам понадобятся следующие инструменты и материалы: парочка отработавших свой век жал от паяльника, сам паяльник, мощностью 40-60 Ватт, и небольшой отрезок фторопластовой ленты.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    На этом чертеже изображена оправка, предназначенная для сварки полиэтилена с одновременной обрезкой излишков плёнки.

    Угол наклона основной рабочей поверхности оправки составляет примерно 30 градусов. Небольшое закругление торца оправки защищает от повреждения шаблон, служащий ориентиром положения сварных швов.

    Замечу, что такая форма жала годится только для правши. Для левши, чертёж нужно отзеркалить.

    Во время сварки, два листа полиэтиленовой плёнки прижимаются деревянной линейкой к шаблону. Нагретая паяльником оправка двигается вдоль линейки, сваривая края плёнок и отрезая излишки.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Чтобы изготовить такую оправку, нужно сначала расплющить край медного жала молотком, а затем придать окончательную форму напильником. Острые грани рабочей поверхности необходимо сгладить мелкой наждачной бумагой.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Другая оправка предназначена для сварки переборок. Она снабжена плоской рабочей поверхностью, ширина которой позволяет сваривать две плёнки толщиной до 0,1 мм каждая. Для более толстых плёнок придётся изготовить и более широкую оправку, из расчёта 2мм ширины рабочей поверхности на 0,1мм толщины плёнки.

    • Технология получения сварного шва, с помощью этой оправки, отличается от предыдущей лишь тем, что между плёнкой и оправкой помещается фторопластовая прокладка.
    • Размеры рабочей поверхности этой оправки получены экспериментальным путём и указаны с учетом толщины фторопластовой ленты, которая составляла 0,08мм.
    • Изготавливаем эту оправку так же, как и предыдущую, тщательно сгладив рабочую поверхность.
    • Нужно заметить, что большие радиусы закругления рабочих поверхностей обеих оправок позволяют стабилизировать площадь контакта жала с плёнкой, при изменении угла наклона паяльника.
    • В случае отсутствуя в вашем паяльнике фиксатора жала, можно просверлить отверстие и нарезать резьбу М3 в обечайке корпуса.

    Если, в процессе сварки шва, не задерживать паяльник на одном месте, то температуру рабочей поверхности оправки можно довести до 350°C. А вот снижать температуру ниже 300°C я не рекомендую, так как это значительно замедлит процесс сварки.

    Полиэтиленовую плёнку разной толщины можно приобрести в хозяйственных и строительных магазинах. Её стоимость прямо пропорциональна толщине. Например, в моих пенатах, погонный метр плёнки толщиной 100 микрон, или 0,1мм, стоит 0,5$, а плёнка типа «рукав», состоящей из двух плёнок по 30 микрон каждая, — всего 0,3$.

    Небольшой отрезок фторопластовой ленты можно приобрести на местном рынке у продавцов ТЭН-ов и нихромовой проволоки, в рядах, где торгуют инструментами и прочими скобяными товарами.

    Для удобства использования, узкую полоску фторопластовой ленты лучше закрепить на деревянной линейке двумя мелкими винтиками с потайными шляпками.

    Если фторопластовую плёнку раздобыть не удастся, то её можно заменить подложкой от самоклеящихся обоев или самоклеящегося скотча. Если же длина шва невелика, то подойдёт и подложка от самоклеящихся этикеток, формат обычно которых не превышает А4.

    Шаблон для сварки изготавливаем из обычной писчей бумаги, обозначив толстой линией расположение швов. Чтобы не запутаться, запирающие швы можно обозначить пунктирной линией.

    Для иллюстрации разных приёмов сварки, я специально выбрал упаковку, разделённую на несколько отсеков.

    Закрепим бумажный шаблон на ровной, твёрдой поверхности. Поверх шаблона положим два слоя полиэтиленовой плёнки, вырезанных с небольшим запасом. Хотя, если упаковок требуется много, то лучше использовать длинную ленту.

    Формирование отсеков, лучше начинать со сварки перегородок. Шаблон же желательно рассчитать так, чтобы наполнение отсеков можно было осуществить перед сваркой и обрезкой краёв, запирающих отсеки. То есть, должно быть не более двух рядов отсеков. Это позволит сократить число подходов для сварки и заполнения ячеек.

    Скорость движения оправки вдоль линейки прямо пропорциональна температуре рабочей поверхности оправки и обратно пропорциональна толщине свариваемой плёнки. Значение этой скорости получаем экспериментальным путём.

    1. Внутренние перегородки отсеков сформированы, теперь сменим оправку и заварим внешние, незапирающие швы с одновременной обрезкой края.
    2. Заполним отсеки, согласно спецификации.
    3. Завершим упаковку деталей сваркой запирающих швов.
    4. Вот что у нас получилось.

    Иногда, при упаковке изделий, требуется минимизировать влажность воздуха внутри отсека. Для этого достаточно добавить внутрь отсека мешочек силикагеля. Перед самой упаковкой, силикагель нужно в течение 3-4 часов просушить в духовом шкафу при температуре 150-180°C. Герметичность такой упаковки можно проверить, если сжать погружённый в воду отсек и наблюдать за появлением пузырьков воздуха.

    Если вы собираетесь упаковывать какие-нибудь жидкости или гели, то сначала потренируйтесь на обычной воде. По возможности, используйте для изготовления отсеков плёнку-рукав. Это обеспечит бо'льшую надёжность сварных швов. Дело в том, что во время отмеривания, резки и прочих операций, на плёнку могут попасть жир и пыль, снижающие качество упаковки.

    Для проверки качества сварного шва, завариваем отсек с водой и сжимаем упаковку до разрушения. Если разрыв отсека произошёл в плоскости плёнки, а не по шву, значит, качество швов можно признать хорошим.

    • Теперь, когда мы научились прокладывать все типы сварных швов, можно применить наши способности и для других видов упаковки.
    • Оденем в плёнку пульт от кухонного телевизора, чтобы защитить его от загрязнений.
    • Измерим длину периметра пульта в самом широком месте с помощью бумажной ленты.
    • Сложим ленту пополам и используем её для разметки шаблона.

    Для подобной упаковки хорошо бы использовать специальную термоусадочную плёнку. Но, у меня такой плёнки не было, поэтому я подобрал кулёк от какой-то фабричной упаковки с небольшими термоусадочными свойствами.

    Завариваем карман с минимальным припуском. Хотя, если иметь в распоряжении настоящую термоусадочную плёнку, то такая точность не потребуется.

    Усаживаем выступающие концы пакета с помощью фена, чтобы сделать упаковку более изящной и обтекаемой.

    Футляр для хранения аккумуляторов своими руками

    Из полиэтиленовой плёнки, толщиной 200-300 микрон и более, можно изготавливать удобные, прозрачные футляры для различных гаджетов и мелких девайсов электронной техники.

    Такие футляры могут пригодиться как дома, так и в путешествии, особенно тем, кто пытается поддерживать порядок среди своего электронного добра. В качестве примера, изготовим обойму для хранения комплекта аккумуляторов.

    Сначала размечаем плёнку по заранее изготовленному шаблону. А затем свариваем футляр по швам. Так как плёнка намного толще обычной, используем более широкую оправку или значительно увеличиваем время прогрева.

    Прозрачные футляры хороши ещё и тем, что позволяют легко найти нужный гаджет среди массы других.

    Кассета для приготовления льда своими руками

    Если в вашем холодильнике нет встроенного льдогенератора, то вы можете замораживать воду в самодельных кассетах из плёнки толщиной 30-40 микрон.

    Переборки между отсеками формируем соответствующей оправкой так, чтобы обеспечить свободное распределение воды по ячейкам. Размер ячейки определяем, исходя из размеров имеющихся сосудов для напитков. Чем крупнее ячейки, тем больше выход льда из одной кассеты.

    Шаблоны, используемые в этом статье, можно скачать по ссылке из «Дополнительных материалов».

    Для удобства наполнения и герметизации кассеты, используем резьбовую часть горлышка и пробку от полиэтилентерефталатовой бутылки. Отделить горлышко можно с помощью нашей отрезной оправки.

    1. Когда все швы заварены, останется продеть носик кассеты в горлышко от бутылки и залить воду.
    2. Если закрутить пробку и положить кассету в морозильную камеру, то получим около полукилограмма льда для напитков.
    3. Для облегчения отделения плёнки ото льда, достаточно на короткое время погрузить кассету в тёплую воду.

    Дополнительные материалы

    Скачать шаблоны для изготовления футляра для аккумуляторов и кассеты для льда. Формат А4, 300dpi(80КБ).

    Близкие темы

    18 Октябрь, 2015 (18:05) в Сделай сам, Технологии

    Источник: https://oldoctober.com/ru/heat_sealer/

    Как спаять полиэтиленовую пленку в домашних условиях?

    Полиэтиленовая плёнка сегодня используется много где. Однако далеко не каждый обыватель знает о том, что спаивать её можно даже в бытовых условиях. Таким образом, можно создавать пакеты, которые необходимы (имеется в виду нужного размера).

    Приобрести качественную полиэтиленовую плёнку можно на сайте http://www.planetaplast.com/catalog/category/plenka_polietilenovaya. В данной публикации речь пойдёт исключительно о способах пайки полиэтиленовой плёнки.

    Инструменты, которые потребуются

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Изначально следует отметить, что промышленность предлагает уже готовое устройство для реализации задуманного. Его принципы работы заключаются в следующем. В конструктивнее натянута нихромовая проволока.

    Через не проводится электрический ток. В результате проволока достаточно сильно раскаляется и аккуратно спаивает пакет. Шов при этом получается достаточно прочный и качественный.

    Однако не стоит забывать о том, что могут быть использованы и подручные средства:

    Естественно, если использовать паяльник просто без ничего, то расплавленный полиэтилен прилипнет к раскалённому жалу. В результате плёнка придёт в негодность. Однако существует простой способ избежать этого.

    Речь идёт о том, что для предотвращения прямого контакта с полиэтиленовой плёнкой рекомендуется использовать обыкновенный лист бумаги. Он позволит передать необходимый жар, но при этом полиэтилен не коснётся раскалённого жала.

    Рекомендуется проводить паяльником достаточно быстро.

    Использование утюга для пайки полиэтиленовой плёнки

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Паяльник есть далеко не в каждой квартире, чего нельзя сказать об утюге. Этот электрический прибор наверняка есть у каждого. Чтобы спаять плёнку необходимо действовать точно также.

    Читайте также:  Футбольный столик своими руками

    Преимуществом утюга над паяльником можно считать возможность создания широких швов. Но и тонкие швы также могут быть созданы. Для этого следует проводить не подошвой утюга, а её ребром.

    В результате получается аккуратный шов, который по своей прочности может даже посоперничать со швом, выполненным при помощи паяльника. На самом деле в месте спайки полиэтилен становится прочнее.

    • Благодаря означенной методике существует возможность самостоятельного создания конструкций из полиэтилена, которые гарантированно смогут быть использованы в быту.
    • На видео мастер продемонстрирует несколько способов пайки полиэтиленовой плёнки в домашних условиях:

    Источник: http://stroybud.com/kak-spayat-polietilenovuyu-plenku-v-domashnih-usloviyah/

    Выполнение сварки полиэтилена с помощью приборов

    Сварка полиэтилена может выполняться и в обычных, и в производственных условиях. Ее выполнение наиболее популярно при создании покрытия для теплиц, где куски материала соединяют при помощи контактного нагрева. Также пайка может понадобиться для книжных обложек, пакетов для упаковки, других нужд.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Схема сваривания пленки.

    Сварка полиэтиленовой пленки совершается путем приведения полимерного материала в тягучее состояние. Для этого его края нагревают до такой температуры, при которой начинается плавление, затем их надо соединить и крепко сжать.

    Чтобы сделать это правильно, можно воспользоваться специально для этой цели придуманным устройством для сваривания полиэтилена.

    Работа таких устройств может осуществляться в нескольких режимах, которые устанавливают в зависимости от толщины и характеристик полимера и от его типа.

    • Как производится плазменная сварка.
    • Особенности сварки под флюсом.
    • Схему сварочного инвертора смотрите здесь.

    Типы соединения полиэтилена

    Самый несложный и малозатратный способ для соединения полимерных материалов – это так называемая контактная сварка полиэтилена. Таким образом формируются надежные соединения, которые сохраняются при последующей эксплуатации.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Схема ультразвуковой сварки.

    Чтобы выполнить контактную сварку, соединенные края полимеров нагревают «горячим воздухом» или «горячим клином» до плавления. Сжатие и образование шва осуществляют роликовые элементы, специально предназначенные для зажима. Шов, получаемый в итоге, будет одинарным или двойным, он обладает хорошей прочностью.

    Метод под названием «горячий воздух» представляет собой нагретый поток воздуха, при помощи которого полимер размягчатся и плавится. Для этой же цели применяется нагревающая деталь из металла – «горячий клин». Контакт элементов и полимера осуществляется и с наружной стороны, и с внутренней, при этом происходит образование хороших прочных швов.

    Помимо контактного способа соединения, может применяться еще сварка экструзионная. При выборе такого способа расплавленный полимер подается под давлением, поверхности, соединенные друг с другом, меняют состояние с плотного на тягучее, а сдавливание помогает скрепить их между собой.

    Источник: https://expertsvarki.ru/tehnologii/svarka-polietilena.html

    Пайка пленки на специальном оборудовании — как это происходит?

    Запайщик пакетов является специальным видом оборудования, с помощью которого осуществляется пайка пленки и готовых полиэтиленовых пакетов, а также производятся мешки из любого пленочного материала и полимеров с добавлением полипропилена.

    На сегодняшний день современный рынок предлагает различные виды аппаратов, которые могут оснащаться импульсным или постоянным нагревом, быть настольного или напольного типа, иметь педальный привод, а также быть автоматическими или ручными.

    Так, например, для упаковки продуктов с недолгим сроком хранения, можно применять аппарат, который имеет в своем оснащении функцию, позволяющую проставлять на полиэтиленовой пленке дату.

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Виды запайщиков и их принцип работы

    Принцип работы запайщика заключается в следующем. Для начала устанавливается на торцевой части устройства таймер, показатели которого должны полностью соответствовать толщине пленки и температуре ее плавления. Положение оборудования определяется опытным путем. Далее на рабочую поверхность должен быть уложен материал, которому необходима пайка, и закрывается сверху тефлоновой лентой.

    Для того чтобы аппарат для спаивания пакетов привести в действие, нужно нажать на рычаг. При этом издается звук в виде щелчка и зажигается красная лампочка, установленная в аппарат.

    Такое положение свидетельствует о том, что начался процесс пайки полиэтиленовой пленки.

    После того, как процесс пайки подошел к завершению, красная лампочка гаснет, а значит, полиэтиленовый пакет можно доставать с рабочей поверхности.

    Использование подобного оборудования может осуществляться с любыми видами полиэтилена, в состав которых входят термосвариваемые материалы, а также с вакуумными пакетами и пленками. Теперь более подробно рассмотрим некоторые виды запайщиков.

    Запайщики импульсного педального или ручного типа

    Импульсный педальный или ручной аппарат предназначен для пайки мешков, выполненных из полиэтилена, толщина которого не превышает 0,2 миллиметров.

    Благодаря работе такого оборудования, могут быть достигнуты достаточно высокие показатели прочности шва, а также быть повышена производительность труда и высокий уровень надежности в рабочем процессе. Все устройства оснащаются пультом управления, которым может регулироваться время производства шва.

    Некоторые из моделей оснащаются механическим ножом, благодаря которому имеется возможность в процессе пайки отрезать ненужные куски пленки.

    Ручные устройства настольного импульсного типа

    Такой вид оборудования предназначается для рабочего процесса с готовыми пакетами, выполненными из термосвариваемой пленки, имеющей толщину материала до двухсот микрон. Данный аппарат можно охарактеризовать следующими преимуществами:

    • Высокой герметичностью полученного шва;
    • Универсальностью в плане толщины и типа полиэтилена;
    • Простотой эксплуатации;
    • Надежностью в рабочем процессе;
    • Наличием механического ножа, который отрезает ненужные куски пленки.

    Напольные импульсные запайщики

    Предназначением данного вида устройства является работа с термосвариваемыми пленочными материалами. Благодаря таким аппаратам имеется возможность осуществления пайки мешков, толщина которых доходит до 200 микрон.

    Некоторые модели запайщиков поставляются с механическим ножом или со специальным держателем для пленки.

    Такой аппарат позволяет получить герметичный линейный шов при помощи плоского нагревательного элемента, расположенного на верхней части устройства.

    Конвейерные запайщики

    Индивидуальный охлаждающий пакет своими руками. Первая медицинская помощь. Пайка пленки

    Такой вид оборудования имеет постоянный нагрев и предназначается для пайки готовых полиэтиленовых изделий, в производстве которых могут использоваться различные полимерные материалы, а также для проставления на полиэтилене даты. Конвейерный тип запайщиков пакетов обладает целым рядом преимуществ:

    • Отличным качеством;
    • Высокой герметичностью шва;
    • Надежностью;
    • Удобством использования;
    • Возможностью регулировки температуры пайки;
    • Отсутствием ограничений по длине шва;
    • Способностью работать в вертикальном и горизонтальном положении.

    В горизонтальном положении аппарат используется в тех случаях, когда необходимо запаять пустой пакет или с сухими продуктами. Если же в емкости находится жидкость или любые другие продукты, применяется вертикальное положение.

    Конвейерные запайщики с постоянным нагревом оснащаются рамой, теном для нагрева, редуктором, кулерами для охлаждения, сварным устройством, а также механизмом, позволяющим регулировать скорость, конвейером, датером, электронной системой контроля нагрева и счетным устройством. Ручная настройка позволяет оператору регулировать температуру пайки и уровень натяжения сварной тефлоновой ленты, а также скорость запайки полиэтилена и сварной зазор.

    Источник: http://GoodSvarka.ru/plastik/pajka-plenki/

    Как запаять пакет

    Вам понадобится

    • — пылесос;
    • — прибор для сварки пленки / паяльник / прибор для выжигания по дереву / утюг;
    • — насадка на паяльник;
    • — металлические пластины / полотно или фольга (рукав для запекания).

    Инструкция

    Наполните чистый пакет вещами или продуктами (например, фруктами, ягодами или грибами для заморозки) и постарайтесь выпустить из него воздух. Для этого можно воспользоваться пылесосом, сняв все насадки. Это сделает полиэтиленовый мешок более компактным, что особенно важно при укладке одежды и для сохранности пищи. Приобретите специальный электрический прибор для сварки полиэтиленовой пленки (или ручной запаиватель для пакетов). Его имеет смысл всегда иметь под рукой, если вы часто работаете с полиэтиленом (например, содержите теплицы на дачном участке или собираете большой урожай плодов и хотите его сохранить). Прочитайте инструкцию к термическому аппарату и согласно ее рекомендациям сделайте термический шов. Подобные приборы приспособлены для таких работ, и от вас не потребуется больших усилий. Как правило, они универсальны – ими можно запаять пакет не только из полиэтиленовой, но и из полипропиленовой пленки, а также ламинированную бумагу.

    Приготовьте подручные средства, которые помогут вам герметизировать пакет. К примеру, положите его между двумя кусками металла (пластинами или просто железными линейками).

    Свободные края мешка должны слегка выступать из-под пресса. Проведите по ним нагретым паяльником или прибором для выжигания по дереву.

    Работайте осторожно, чтобы не испортить материал! Металл выступит в качестве ограничителя и не позволит пластмассе свернуться.

    Воспользуйтесь опытом некоторых умельцев и самостоятельно приготовьте насадку на паяльник, которая позволит запаять пленку с большим удобством и сделать аккуратный шов. Можно смастерить лезвие на жало, согнув кусок жестяной пластинки.

    Другой вариант – к жалу приделывается колесо от кремниевой зажигалки. Или пластинка из меди сворачивается с трубку, и в ней просверливаются пара дырок по диаметру шплинта (проволочного крепления).

    Насадка натягивается на жало; далее на нее закрепляется гвоздем зубчатое колесо из меди.

    Запаять полиэтилен можно с помощью утюга. Положите свариваемые части пакета внахлест, обложив их с изнаночной и лицевой сторон ровными полотняными полосками (они должны быть из 100%-го хлопка или льна, без добавления синтетических волокон!). Приутюжьте пленку, нагрев подошву утюга до максимальной температуры.

    Вместо ткани в качестве подкладки можно использовать нарезанную фольгу или рукав для запекания. В этом случае подложите эти материалы снизу пакета, подогните свариваемый край и накройте его новой полосой фольги (либо второй половиной рукава). Пройдясь утюгом по всем слоям, удалите подкладку.

    Наконец, опробуйте еще один распространенный способ запаять полиэтилен. Сначала расплавьте небольшое количество ненужной пластической массы, затем (пока она не успела застыть!) капайте ее по линии соединения частей пакета. После застывания «клея» у вас получится довольно прочный (хотя и не очень изысканный) шов.

    Обратите внимание

    Работать со сваркой термопластов рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении!

    Источник: https://www.kakprosto.ru/kak-74377-kak-zapayat-paket

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector