Ручные зажимы из дерева своими руками

Все фото из статьи

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Струбцины используются для фиксации различных деревянных и других элементов при их обработке, распиливании и резке. Можно встретить множество разных конструкций, которые предназначены для разнообразных работ, важно подобрать оптимальный вариант при покупке.

Также подобные изделия можно сделать самостоятельно, этот вариант мы тоже рассмотрим в рамках данной статьи.

На фото: из всего многообразия вариантов нужно выбрать тот, который подойдет именно вам

Какие критерии являются самыми важными в подобных устройствах

Независимо от того, какой тип элементов будет использоваться, он должен отвечать нескольким важным требованиям:

Прочность	В процессе использования нагрузки на узлы очень высокие, поэтому важно, чтобы все части изделия были надежными и долговечными. Это особенно важно при работах с крупными элементами, для таких операций лучше подбирать те варианты, которые изготовлены из металла, их цена заметно выше, но и эксплуатационные характеристики и стойкость к нагрузкам будут гораздо солиднее
Надежность фиксации	У некоторых вариантов изначально присутствует люфт, поэтому добиться качественного крепления бывает сложно, особенно на элементах сложной конфигурации. Это касается в первую очередь бюджетных вариантов, профессиональный инструмент в этом плане гораздо лучше
Особенности конструкции	Для тех, кто ценит удобство и часто пользуется струбцинами, производители предлагают варианты с быстрозажимным механизмом, такие конструкции быстро фиксируются и быстро расслабляются. Но если вы выполняете работы не очень часто, то подойдут и классические варианты с резьбовым зажимом, они отвечают всем требованиям надежности и при этом стоят намного меньше
Рабочий диапазон	У каждого изделия есть ограничения по толщине фиксируемых элементов, поэтому вы должны знать примерный диапазон, необходимый вам в работе. От этого напрямую зависит выбор конкретного варианта, так как каждый из видов предназначен для изделий определенных размеров

Важно! Если вы никогда не выполняли подобных работ, то лучше всего проконсультироваться со специалистом, занимающимся деревообработкой по поводу использования того или иного варианта, он подскажет вам, какой из типов лучше подходит в той или иной ситуации.

Профессиональный инструмент позволяет выполнять широчайший спектр работ, единственный его недостаток – высокая стоимость

Типы изделий

Здесь мы рассмотрим два основных варианта – приспособления заводского производства и самодельные конструкции. Отметим сразу, что если подойти к процессу изготовления зажимов ответственно и использовать качественные материалы, то они не будут уступать промышленным изделиям.

Готовые варианты

Самыми распространенными и востребованными являются следующие разновидности струбцин:

• F-образные конструкции представляют собой шину, длина которой может варьироваться в широком диапазоне, на которой жестко закреплена неподвижная губка, а второй зажимной элемент является подвижным. В простых модификациях фиксатор выполнен в форме винта с деревянной или пластиковой рукояткой, в более дорогих моделях используется быстрозажимной механизм, обеспечивающий прочную и быструю фиксацию;

Неподвижная губка может быть продолжением шины, это позволяет придать конструкции дополнительную жесткость

• G-образные варианты по своей конфигурации напоминают букву, от которой и получили свое название, их конструкция весьма проста: изделие представляет собой цельную деталь из металла, а на одном из выступов располагается зажимной винт. Плюсом этого решения можно считать отсутствие люфта между губками, а минусом – достаточно небольшую толщину элементов, которые можно скреплять. Такие изделия используются в домашних мастерских чаще всего;

Производители предлагают различные типоразмеры данной конфигурации

• Торцевые варианты по своей конструкции напоминают вышеописанную группу изделий, но в них присутствует дополнительный винт, который проходит посередине и позволяет прижимать элемент к торцам деревянных изделий. Их можно использовать и как обычный G-образный вариант, поэтому данное решение можно считать универсальным, важно обращать внимание на надежность резьбовых элементов, в соединениях не должно быть люфта;

Если вам нужно прижимать отдельные элементы к торцам деталей, то данный образец — это то, что нужно

• Угловые варианты позволяют скреплять между собой изделия под прямым углом, они могут иметь разные системы прижима с одним или двумя винтами, такие решения незаменимы при сборке ящиков и других подобных конструкций, в которых используется шиповое соединение, которое сажается на клей и должно прижиматься очень сильно до высыхания состава;

Такой узел позволяет надежно скрепить угловые соединения и позволяет выдерживать идеальную геометрию

• Пистолетные или быстрозажимные конструкции – самое современное решение, состоящее из шины с губкой и подвижной части с зажимной самофиксирующейся рукояткой, это удобный вариант, так как можно прижать элементы даже одной рукой, при этом надежность фиксации будет высокой.

Самодельные варианты

Если вам нужно провести какие-либо работы, а возможности приобрести готовый зажим нет или вы не хотите тратить лишние деньги, то самодельные струбцины из дерева станут отличным вариантом.

Инструкция по их изготовлению выглядит следующим образом:

• Для работы нам понадобится четыре куска шпильки М8 длиной 150-200 мм, в зависимости от толщины скрепляемых деталей, около десятка гаек и широких шайб аналогичного размера;
• Что касается деревянных губок, то их нужно изготавливать из твердых пород древесины, чаще всего используется береза, дуб или какой-либо другой вариант. Из бруска сечением 30х30 или 20х40 вырезается два элемента длиной примерно 240-250 мм, одну сторону можно слегка стесать, чтобы внешний вид изделия был более привлекательным;
• В одной из губок сверлятся отверстия диаметром 6,5-7 мм, в них вкручиваются шпильки, после чего они зажимаются гайками с обеих сторон, под гайки можно сделать углубление, чтобы они утапливались в поверхность;
• В подвижной губке сверлится отверстие диаметром 9 мм, чтобы она могла передвигаться по осям, дополнительно между зажимами накручивается еще одна гайка, она будет служить ограничителем, что очень полезно в некоторых ситуациях;
• Далее надевается вторая часть, после чего можно накручивать гайки и использовать конструкцию по назначению, советуем изготовить сразу несколько вариантов, так как обойтись одним фиксатором при проведении большинства работ вряд ли получится;

Сделать деревянные струбцины своими руками несложно, если в наличии есть все требуемое

Совет! Для повышения удобства использования можно вместо обычных гаек использовать барашковые, это касается только тех двух элементов, которые будут использоваться для зажима.

• Чтобы защитить изделия от воздействия влаги и предотвратить загрязнение древесины, поверхность можно окрасить в любой цвет, это кроме всего прочего сделает конструкции более привлекательными.

Можно пойти еще дальше и изготовить изделия из металла, для этого берется кусок швеллера нужной высоты или свариваются два уголка, чтобы получилась импровизированная скоба, далее на одной из сторон сверлится отверстие диаметром 12 мм, после чего к нему приваривается гайка М10, в нее вкручивается болт, к верхней части которого можно приварить шайбу, чтобы получилась рукоятка, а в нижней крепится шайба или другой элемент для увеличения площади зажима.

При наличии сварочного аппарата работы займут от силы полчаса

Вывод

Без струбцин невозможно представить множество столярных работ, поэтому данные приспособления должны быть в арсенале каждого мастера. Видео в этой статье поможет разобраться в вопросе еще лучше, а если у вас есть вопросы или ценные замечания по теме, то отпишитесь в х ниже.

Источник: https://rubankom.com/obrabotka/kreplenie/strubciny/1686-strubciny-dlya-dereva

Струбцина угловая – чем она отличается от остальных конструкций? + видео

Струбцина угловая и другие модели этого приспособления относятся к инструментам-помощникам, которые необходимы для фиксаций деталей во время их обработки или для плотного сжатия деталей между собой, например, в процессе склеивания.

Струбцины столярные как пример принципа работы инструмента

Изготавливают столярные струбцины из металла и дерева. Некоторые элементы для нестационарных креплений тоже могут называть струбцинами, но это неверно.

 Подобное фиксирование имеют мясорубки, настольные лампы, тиски и тому подобное.

Главное отличие струбцины в том, что, установив ее на поверхности, работать можно обеими руками, хотя в последнее время появились модели, которые позволяют пользоваться только одной рукой.

Есть тип данных приспособлений, которые называют рычажными. Они отличаются тем, что основаны не только на системе осей, но и рычагов. Часто их называют прижимами или зажимами, а также быстрозажимными устройствами, системами для быстрой фиксации.

Надо всего лишь немного приложить усилий, и моментально создается приличная зажимная сила. Для того чтобы быстро зафиксировать деталь, нужно будет только выполнить одно движение – переместить зажимную рукоятку.

Состоит простейшая ручная струбцина из основной рамы или скобы и подвижных элементов с зажимами, это может быть либо винт, либо рычаг. Его цель – не только фиксация подвижной части, но и регулировка силы сжатия.

Главное отличие различных моделей струбцин заключается в их механизме. Поэтому часто выделяют такие классы:

• винтовая;
• монтажная;
• угловая;
• быстрозажимная;
• ручная.

Выбирая данный инструмент, надо обращать внимание на рабочий ход, а также на расстояние, на которое могут раздвигаться элементы-фиксаторы.

Самыми практичными являются те приспособления, которые имеют наибольшие перечисленные показатели.

С большими параметрами можно использовать в работе более крупные детали, размеры могут варьироваться в разных моделях от 20 до 350 мм. Теперь скажем несколько слов о каждой разновидности струбцин.

Струбцина угловая и другие конструкции – краткая характеристика

Винтовые приспособления отличаются тем, что у них имеется винт, а рукоятка имеет T-образный вид. Во время поворота рукоятки губки начинают сжиматься, при вращении в обратную сторону – разжиматься. Такие струбцины часто применяют для фиксации труб в работе с сантехническими приборами.

 Угловая струбцина используется для поддержки заготовок изделий под прямым углом. Это могут быть самые разные слесарные работы.

Они считаются очень прочными, потому что для их производства используют дюралюминий, а удобны для слесарных работ потому, что на них выполнены специальные монтажные отверстия, чтобы можно было закреплять на верстаке.

Конструкция таких струбцин хороша для удержания элементов рамы или уголков, а также других похожих деталей во время их склеивания.

Струбцина монтажная предназначена закреплять и зажимать железобетонные плиты и другие материалы, которые используются при возведении зданий или сооружений. Для данной работы изготавливают зажимы из особо прочных металлов.

Это позволяет применять их для закрепления конструкций с тяжелым весом при строительных или ремонтных работах. Хоть она и выполняет сложную и ответственную работу, но конструкцию такая струбцина имеет совсем просту, чертеж об этом явно свидетельствует.

Она считается самой надежной.

С ее использованием и ремонтом вполне смогут справиться работники без специальной квалификации. Еще данный вид приспособлений используют для закрепления труб и других элементов коммуникаций.

С их помощью можно хорошо закрепить круглые или овальные детали с разными диаметрами.

Основное отличие такого вида струбцин – это несколько точек крепления, поэтому работа с ними обеспечит надежное соединение кусков трубопровода, и конструкция будет хорошо подготовлена к проведению сварочных работ.

Быстрозажимные струбцины называют самыми эффективными. Часто при работе с деталями бывают случаи их смещения, благодаря силовому воздействию. Хорошо, если реакция срабатывает моментально, и можно рукой передвинуть рукоятку зажима и зафиксировать более надежно. Поэтому у быстрозажимных струбцин приделаны накладки, а система осей и рычагов позволяет работать на зажим только одной рукой.

Ручную струбцину по-другому называют пружинным зажимом. У него имеются две рукоятки, и если их разводить, то и основные зажимные части тоже моментально разведутся, а при выполнении обратных действий они сведутся и зафиксируют любой предмет. Из-за имеющегося пружинного механизма усилия пользователя значительно облегчаются.

Такой тип струбцин применяют тогда, когда требуется склеить мелкие детали или удержать небольшие предметы из нетвердых материалов: из картона, дерева, пластика. Кроме основных видов струбцин, имеются и уникальные, или узкоспециализированные.

Их тоже немало, часто встречаются следующие варианты: кулачковые, клиновые, угловые, с глубокими пазами, специальные для стульев.

Как сделать струбцину – создаем инструмент сами

Если вы хотите, чтобы в работе вам помогала собственная струбцина, своими руками мы попробуем изготовить вариант, который имеет самую простую конструкцию.

Прежде чем начать собирать данное приспособление, надо посмотреть, есть ли в домашней кладовой все необходимое.

Для изготовления нужно: пара шпилек, где резьба длиной около двухсот миллиметров, а диаметр около пяти миллиметров; пара шпилек, где сечение, как и у первых, а длина около 120 мм; гайки подходящего размера; пара фанерных дощечек размером 15х150х200 мм; пара реек размером 20х40х240 мм (желательно пользоваться брусками из дерева не мягких пород).

Самодельные струбцины, как правило, крепят на поверхности рабочего стола. Поэтому берутся бруски, которые приготовлены для крепления зажима к верстаку. На них просверливается пара отверстий так, чтобы гайки со шпильками были очень плотно прижаты друг к другу.

Для того чтобы приспособление было устойчивым и прочным, нижний брус надо расположить плотно на горизонтальной плоскости, то есть плашмя, а верхний брусок располагаем наоборот ребром к столешнице. Затем надо установить фанерные дощечки и к ним приложить брусок, который будет крепиться на поверхности стола.

Надо обратить внимание на то, чтобы нижний краешек досок был ниже брусочка хотя бы на 3 см. Все данные элементы, а их три, просверливаются насквозь. Они нужны будут для вставки шпилек чуть позже.

Одну дощечку нужно прочно зафиксировать к нижнему бруску. В качестве зажима будет вторая доска. Данная конструкции будет осуществлять захват при помощи подвижной фанерной полоски, а при помощи коротких шпилек струбцина будет крепиться к поверхности стола.

Длинные шпильки нужны для определения рабочего хода, а для фиксации подвижной части и регулировки силы зажима нужны гайки. Их роль в данной конструкции – быть рычагами. Как сделать струбцину, вы узнали, но следует понимать, что сделанные в домашних условиях инструменты имеют низкий уровень прочности.

Но для выполнения несложных домашних работ они будут хорошими помощниками.

Источник: https://remoskop.ru/strubcina-uglovaja-stoljarnaja-montazhnaja-ruchnaja.html

Самодельные зажимы

За сотни лет, что человек занимается обработкой древесины и изготовлением из неё различных изделий, кажется мастера перепробовали все возможные инструменты и приспособления. Между тем создание всевозможных устройств продолжается и в наши дни. Вероятно, что все это уже было кем то придумано в прошлые годы, но каждый мастер старается сделать приспособления подходящие именно ему.

Ленточная стяжка

Деревянные рамки для картин или фото сжимают при склеивании, наверное сотнями различных способов. Я сам на вскидку могу предложить как минимум десяток вариантов, вот одно из приспособлений для этой работы от Уайта Майерса, сайт Workbench .

Ленточные стяжки используют чаще всего для сжатия при склейке квадратных или прямоугольных изделий. Таких как стулья, табуретки, коробки и небольшие столики.

Использование этого механизма удобно тем, что можно сжимать сразу все изделие, промазав клеем и собрав ножки, царги и проножки стула. Но вот при склеивании деревянных рамок, ленточная стяжка в обычном виде не походит.

Дело в том, что при сжатии невозможно выдержать углы точно под 90*, из за неравномерности стягивания.

Для того, чтобы применить ленточную стяжку при сборке рамок, нужно изготовить четыре угловых блока. Блоки имеют внешнюю закругленную кромку, что помогает равномерно сжимать изделие и выпиленный внутренний угол, точно под 90*. В точке начала угла обязательно надо высверлить отверстие, чтобы исключить прилипание рамки к блокам. Еще варианты зажима для рамки в статье угловые струбцины.

Зажим для мелких деталей

Каждый мастер работающий с деревом использует для обработки деталей шлифовальные диски и шлифовальные барабаны. Иногда приходится обрабатывать большое количество мелких деревянных деталей. Удержать их в руке бывает затруднительно, к тому есть риск руками зацепить барабан.

Для изготовления зажима понадобится два деревянных бруска длиной 150-200 мм. и сечением 30/15 мм. . Бруски можно изготовить распилив на две части круглую заготовку диаметром 30 мм. . По центру брусков засверливаются отверстия под прижимной болт с барашком и несколькими шайбами.

Во время работы сразу устанавливается необходимый зазор между площадками, а сжатие производится с помощью деревянного клина в хвостовой части. Процесс происходит быстро и просто, вставляем деталь, задвигаем клин и работаем. Вытаскиваем клин, меняем деталь и опять зажимаем клином.

Источник: http://mastervdome.ru/instrumentyi-i-prisposobleniya/samodelnyie-zazhimyi/

Вспомогательные устройства для склеивания изделий из дерева

Вспомогательные устройства для склеивания изделий из дерева

Использование столярного клея является обязательным для большинства соединений, применяемых во время изготовления различных изделий из дерева. Сохнуть соединение должно под усилием, а создавать и регулировать величину усилия можно при помощи специальных приспособлений.

Наибольшее распространение получили струбцины и ваймы, их можно приобретать готовыми или изготавливать самостоятельно. Второй вариант, по нашему глубокому убеждению, является предпочтительнее. Почему? Во-первых, всегда вещь, полученная «почти задаром» для нас намного милее, чем купленная в магазине за относительно большие деньги.

Во-вторых, во время изготовления вы можете учитывать собственные потребности в максимальной степени, в магазине очень сложно подобрать желанный вариант.

Как изготовить деревянные струбцины

Струбцины очень часто применяются во время изготовления отдельных небольших деталей мебели. К достоинствам можно отнести простоту пользования и изготовления, надежность фиксации и небольшие размеры. К недостаткам относится невозможность работать с деталями, имеющими большие линейные размеры.

Особенно это касается струбцин промышленного изготовления, найти большие струбцины очень сложно, они имеются только в больших специализированных магазинах.

А такие магазины есть в больших городах, многие же мастера не имеют возможности часто ездить в город в поисках нужных инструментов и принадлежностей.

Выход – сделать струбцину самостоятельно, тем более, что дело это не столь уж и сложное. Для изготовления вам понадобится несколько брусков или реек из древесины твердых пород и минимальный набор столярных инструментов.

Толщина бруска в пределах 30 мм, толщина реек в пределах 10 мм. Вырежьте из бруска передний упор струбцины в виде молоточка, прижимной элемента и устройство для крепления винтовой рукоятки. Из тонкой рейки изготовьте линейку, передний упор жестко соедините с линейкой в шип/паз, обязательно пользуйтесь столярным клеем.

Две другие детали должны иметь отверстия, в которых будет легко двигаться линейка. В качестве зажимного устройства можно использовать любой металлический болт подходящего диаметра с крупной резьбой.

Существует огромное количество различных видов струбцин, мы остановились на наиболее простом и очень надежном. Изготавливать другие специальные струбцины надо только тем специалистам, которые занимаются производством большого количества одинаковых изделий.

Тогда надо иметь специальные струбцины для зажима угловых соединений на «ус» и обыкновенных, для зажима очень мелких элементов деревянных конструкций и т. д.

Для большинства мастеров достаточно иметь простые струбцины, с их помощью можно выполнять большинство столярных соединений.

Как изготовить ваймы

Вайма – приспособление, в котором можно изготавливать клееные соединения на больших площадях. Они применяются во время изготовления окон и дверей, мебельных щитов и пр.

изделий с большими габаритными размерами. Промышленные ваймы довольно практичны, но их не всегда можно найти да и по цене эти приспособления могут отпугнуть некоторых потребителей.

Мы расскажем, как изготовить вайму из металла и дерева.

Простая вайма из металла

Вам понадобится уголок размеров не менее 50×50 мм, несколько болтиков и резьбовые упоры. Из уголка изготавливается рама, на ней симметрично через равномерные промежутки просверлите отверстия, в этих отверстиях буду закреплены упоры для регулирования длины склеиваемых деталей. На картинке видно, как надо приваривать металлические винтовые зажимы.

Мы использовали стандартные, вы же можете пользоваться большими болтами с неподвижно приваренными гайками. Доля повышения устойчивости к направляющим нужно приварить подножки, сделайте их из обрезков уголка. Принцип работы очень простой – после установки склеиваемой детали при помощи гаечного ключа надо зажать болты.

Не забывайте подкладывать между деревянным изделием и металлическими упорами прокладки.

Преимущество такой ваймы – можно зажимать различные по размерам деревянные конструкции. Недостаток – неравномерность прижима по длине. Нужно делать несколько штук или пользоваться очень прочными и жесткими прокладками в виде металлических швеллеров или двутавров.

Самодельная вайма из металла

Деревянная вайма

Еще более простая конструкция, изготовить ее можно всего за несколько часов из отходов пиломатериалов. Материал изготовления – деревянные бруски 50×80 мм, длина зависит от предполагаемой длины склеиваемых элементов.

Количество брусков выбирайте с учетом ширины изделий, расстояние между брусками не должно быть более 20 сантиметров.

На рисунке видна схема изготовления, мы только опишем некоторые особенности использования деревянной самодельной ваймы.

Зажимать изделие можно двумя вариантами: металлическими винтами или деревянными клиньями. Для того, чтобы пользоваться первым вариантом, нужно найти или отдельно приобрести металлические винты, но мы не советуем заморачиваться.

Зажим отлично выполняется и деревянными клиньями.

Для этого нужно их предварительно заготовить, во время изготовления не делайте угол клина очень большим – его трудно будет забивать и возрастет риск самопроизвольного выпадения зажимов.

Деревянная самодельная вайма

Вставьте в сделанное приспособление деталь, при помощи реек или досок различной ширины предварительно уменьшите зазор между деталью и верхней планкой ваймы. В образовавшуюся между ними небольшую щель вбивайте клинья. При желании можете несколько усовершенствовать предлагаемое нами устройство.

Для этого следует в вертикальных стойках через равные промежутки просверлить сквозные отверстия, они дадут возможность автоматически регулировать зазор между заготовкой и верхней горизонтальной планкой, клинья будет легче подбирать, фиксация будет устойчивее.

Еще один, самый простой, метод зажима – используйте резиновые ленты и обматывайте ими детали с натяжением.

Источник: https://mirfaneri.ru/article/vspomogatelnye-ustrojstva-dlya-skleivaniya-izdelij-iz-dereva

Как изготовить деревянные струбцины своими руками

Струбцина, которую можно увидеть на рисунке ниже, представляет собой особый вид зажима, который принято использовать в процессе фиксации различных деталей, этот инструмент можно использовать для плотного прижатия элементов друг к другу.

Незаменима струбцина в процессе пиления, разведения зубьев пилы или ее заточки, отлично помогает такой способ и при склеивании разных элементов.

Струбцина своими руками может быть изготовлена, только если мастер знаком с ее устройством.

Струбцины считаются простым вспомогательным инструментом, но они незаменимы в тех случаях, когда нужно приложить силу и при этом работать аккуратно, например, при склеивании или пилении.

Этот инструмент имеет в составе: главную раму, губки для зажима, передвижной элемент и рычажную составляющую.

Передвижная часть с помощью резьбы способна изменять шаг между зажимными губками, а рычаг отвечает за то, насколько сильно будет осуществлен зажим.

Есть и иные разновидности быстрозажимных инструментов, среди которых рычажное устройство, предназначенное для фиксации. В основе его конструкции рычаги и эксцентрики, однако такое приспособление сложно изготовить своими силами.

Инструменты и материалы для изготовления деревянной струбцины:

• шпильки, снабженные резьбой;
• рейки;
• фанерные доски;
• гайки.

Технологический процесс

Основные материалы, необходимые для изготовления струбцины.

Чтобы изготовить зажим, следует использовать 2 шпильки, которые имеют резьбу, их длина должна быть равна 200 мм, а диаметр — 5 мм, будет необходимо использовать еще 2 шпильки, которые имеют то же сечение, но длину, равную 120 мм.

Следует подготовить и подходящие по габаритам гайки; доски из фанеры, размер каждой из которых равен 15×150×200 мм, а также 2 рейки с габаритами 20×40×240 мм.

Предпочтительнее в работе применять бруски, выполненные из дерева твердых пород, отлично подойдет для изготовления этих элементов ясень, береза, дуб или бук.

Подобные деревянные струбцины фиксируются к рабочей поверхности. В брусках, выступающих в качестве крепления зажимной части, нужно образовать 2 отверстия, это необходимо, чтобы шпилька с гайками могли прижимать их друг к другу.

Устойчивость и надежность устройства обеспечит расположение нижнего бруска плашмя, а верхнего — ребром к основанию рабочей поверхности.

Затем следует установить доски из фанеры, а к ним приложить брусок, укрепляемый к столешнице. Нижний край фанер должен оказаться на 3 см ниже самого бруска. Три заготовки следует просверлить, а в отверстия после необходимо будет вставить шпильки.

Ножовка по металлу до модификации и полученные из нее струбцины (после модификации).

Далее одну доску предстоит укрепить к нижнему бруску, а вторая фанера выступит в роли зажимного элемента. Такие струбцины производят захват подвижной фанерной полосой.

Короткие шпильки необходимо применить для фиксации инструмента к поверхности столешницы, а длинные станут определять рабочий ход устройства.

Гайки выступят в роли рычага, который фиксирует подвижную часть и регулирует силу зажима.

Если изготавливать струбцины своими руками, то следует учесть, что такие инструменты несколько менее надежны тех, что были приобретены в магазине.

Струбцину допустимо получить, применив корпус ножовки, предназначенной для работы по металлу. Для чего необходимо использовать раздвижной корпус инструмента, 2 шпильки, которые тоже имеют резьбу, а также гайки.

Нужно будет в зажимные разъемы ножовки вставить шпильки.

Гайки предстоит надеть со внутренней стороны устройства. Подобная струбцина станет обладать двумя типоразмерами, так как стальная рама ножовки способна раскладываться в 2 положения. По той причине, что корпус способен раскладываться, он станет переламываться надвое в процессе зажатия гайками.

Избежать этого можно, если раскладная часть будет надежно обмотана изолентой. Универсальность такого устройства в том, что его также с легкостью можно обратно превратить в ножовку при необходимости. В качестве крепления раздвижной части ножовки можно использовать и стальной крепеж, это будет гораздо надежнее. На рис.

3 можно увидеть ножовку до модификации, а на рис. 4 — уже после.

Изготовить струбцину можно в домашних условиях, однако не стоит использовать инструмент на пределе его возможностей, а иначе он прослужит недолго.

Источник: http://DekorMyHome.ru/remont-i-oformlenie/kak-izgotovit-dereviannye-strybciny-svoimi-rykami.html

Самодельная струбцина (очень простое изготовление)

Привет всем любителям самоделок! И в данной статье, я хочу показать один из вариантов по изготовлению простой струбцины из подручных материалов. Времени на изготовление данной самоделки потребуется совсем немного, а вот в хозяйстве данная вещь очень пригодиться! Каждый я думаю, знает, куда можно применить струбцину, особенно если вы любите все делать своими руками!

• Итак, для изготовления данной самоделки я использовал:
• — деревянный брусок (остался кусок бруска от моей предыдущей самоделки Самодельная лестница «шведская стенка»);
• — шпилька на 8 (длину делайте на свое усмотрение, я взял 20 см);
• — гайки на 8;
• — шайбы на 8;

— рабочий инструмент (шуруповерт, лобзик, мфу, ключи, коронки и т.д.).

Первым делом размечаем на бруске шаблон будущей струбцины.

Затем при помощи лобзика выпиливаем заготовки.

Вот такие брусочки должны получиться.

Теперь при помощи МФУ (кстати, Очень удобная вещь для обработки небольших заготовок) и специальной насадки с наждачной бумагой (у кого такого инструмента нет, можно просто обойтись наждачкой), обрабатываем заготовки.

Вот такая красота получилась, но для завершения я еще обработал будущую струбцину темным лаком.

Далее подготовил шпильки, гайки и шайбочки.

Проделал при помощи коронки отверстия, что бы спрятать гайки в брусок и просверлил сквозные отверстия.

А теперь просто собираем все в единое целое

И вот такой вот замечательный помощник у меня получился!

А так же сделал небольшой видео-обзорчик:

Всем спасибо за внимание!

Источник: https://www.freeseller.ru/5531-samodelnaya-strubcina-ochen-prostoe-izgotovlenie.html