Торцевая струбцина своими руками

Струбцина — это приспособление, которое позволяет выполнять стяжку, прижим или склейку различных поверхностей. Однако у некоторых мастеров такие инструменты не всегда могут быть в наличии.

В таких случаях на помощь придут самодельные струбцины, которые позволяют решать индивидуальные задачи. Струбцина своими руками относительно проста в изготовлении, но при этом она отличается особой надежностью собранной конструкции.

Что такое струбцина

Без применения этого инструмента не смогут обойтись ни профессионалы, ни любители ремесленных дел. Она применяется при столярных, слесарных и любых других видах работ.

Конфигурация данного приспособления имеет множество различных вариантов и выпускается как универсального, так и специализированного назначения.

С недавних пор на рынке появились новые модификации, которые представляют собой быстрозажимные устройства. Усилия от стяжки ними могут достигать 400-500 кг.

Все виды данного инструмента имеют общую задачу — выполнять фиксацию заготовок при их обработке или соединении друг с другом.

Естественно, что купить струбцины можно во многих специализированных магазинах, однако некоторые мастера отдают предпочтение самостоятельному изготовлению. Самодельные варианты в некоторых случаях более практичны и могут быть использованы для конкретного и определенного вида работ, чего не скажешь о многих заводских инструментах.

Из каких элементов состоит струбцина

Перед тем как сделать струбцину, необходимо разобраться, какие конструктивные элементы в ней присутствуют. Среди основных из них стоит выделить:

• раму;
• прижимные губки;
• подвижный элемент;
• рычаг.

Работу такому стягивающему механизму обеспечивает передвигаемая подвижная часть, которая имеет резьбу. Благодаря этому зажимное приспособление притягивается, прижимая между плоскостями подвижных элементов нужный предмет. Контролировать зажимную силу следует рычагом.

Сегодня известны разнообразные зажимные приспособления, которые изготовлены в качестве рычажной системы. Но  изготовление таких механизмов в домашних условиях не представляется возможным.

Для изготовления угловой струбцины своими руками, которая будет отличаться качеством и надежностью, оптимальней всего установить металлические детали. Для их соединения можно использовать сварку.

Такой крепежный механизм будет обладать  надежной конструкцией, позволяющей  выполнять стягивание элементов, которые имеют различную упругость.

Применение универсальных металлических стяжек может осуществляться для выполнения разнообразных работ, при этом срок их эксплуатации является более длительным, по сравнению с другими материалами.

Изготовление струбцины своими руками из металла

Для изготовления самодельной струбцины должна быть выполнена подготовка металлического швеллера. Его длинновой размер должен соответствовать максимальным толщинам стягиваемых изделий. Но для надежности стоит предусмотреть небольшой запас.

На продольных осевых линиях, проходящих на швеллере, следует выполнить отметки. Они будут указывать на расположение отверстий, в которые будут вставляться болты. На теле болтов следует выполнить крепление небольших кусков подобного швеллера. Осуществить это можно используя сварку. Кроме того, посредством сварки можно сделать прорезание отверстий с нужным диаметром.

Отверстиям под болты лучше всего придать форму капли. Такая конструкция позволит сделать посадочные гнезда с более плотным типом посадки. Отверстия должны быть похожими на замочные скважины.

После этого необходимо использовать винт, имеющий большой диаметр.  С одного его конца прикрепляется проушина, с другого — выполняется крепление длинного отрезка швеллера. Лучший вариант для осуществления креплений  — сварка. Завершив данные манипуляции, можно полноценно использовать инструмент.

Применяем гибкую вставку

Нередко во время рабочего процесса возникает потребность выполнить стяжку деталей, имеющих большую поверхность. В таких случаях следует использовать гибкие вставки.

Для их изготовление рекомендуется применять достаточно жесткие материалы, поверхность на которых будет обладать небольшим изгибом.

К примеру, таким материалом является обычная металлическая пластина, имеющая толщину от 3 до 4 мм.

На концах такая вставка прижимается с двух сторон струбцинами к склеиваемой пластине. Она должна быть расположена таким образом, чтобы посредством ее поверхности можно было достичь равномерного прижима на всей плоскости обрабатываемых поверхностей.

Использование гибких вставок вместе со струбциной обеспечит возможность для надежной склейки любой поверхности, имеющей большую плоскость. Благодаря ней может существенно упроститься вся работа.

Существуют и другие способы изготовления быстрозажимной струбцины своими руками. Но применение такого варианта отличается наибольшей универсальностью. Использовать такое приспособление можно при работе с габаритными изделиями, например, дверьми, столешницами и пр.

Быстрозажимная струбцина из дерева

Самодельные струбцины из дерева могут быть выполнены в различных вариантах. Ниже рассмотрим несколько наиболее практичных столярных вариантов.

Вариант 1

Простейшую струбцину из деревянных элементов, которая применяется для столярных работ можно изготовить, используя такие материалы:

1. Деревянные бруски (2 шт.) из нетвердых, но прочных пород дерева, например, сосны. Из-за твердой древесины могут оставаться отпечатки на изделии при сильных фиксациях.
2. Мебельная гайка, на которой имеется фиксатор для дерева.
3. Четыре стальных шпилек. Они должны быть выполнены из дорогих закаленных марок стали.
4.  Гайка- барашек (4 шт.) . Их резьба должна соответствовать резьбе шпилек.
5. Четыре упорных шайбы.

Брусок выпиливается в виде рабочих клещей. В которых необходимо параллельным образом высверлить нужное количество отверстий под каждую шпильку, предусмотрев небольшой люфт. Каждая шпилька вкручивается в мебельную гайку, и контрится. Плотного схождения можно достичь за счет барашков или обычных гаек с рожковыми ключами (для получения прочного захвата).

Примечательно, что при изготовлении двух одинаковых комплектов струбцин можно существенно расширить сферу их использования. В таких случаях можно работать с инструментом, в качестве столярных тисков.

Вариант 2

Чтобы обеспечить оперативную фиксацию небольшим деталям, можно использовать струбцину, которая похожа на штангенциркуль.

Для изготовления приспособления потребуются бруски и тонкая фанера. Также понадобиться предусмотреть наличие червячной системы, в качестве которой потребуется использование мебельных гаек и шпильки-воротока.  На одной стороне направляющих реек осуществляется прочное крепление неподвижного упора. На самих рейках необходимо вырезать несколько углублений, фиксирующих подвижный механизм.

  Как сделать лобзик своими руками

При передвижении кронштейна на нужное значение, для фиксации детали нужно сделать несколько оборотов воротком. Если же отпустить упорный механизм, то каретку можно легко переместить, освободив деталь.

Вариант 3

Поворотный конец должен иметь рычаг, на котором присутствует эксцентрик. При повороте его на определенные углы происходит автоматическая фиксация. Общую высоту можно отрегулировать шпильками, которые закреплены на устройстве. Повернув его не определенный угол – получаем автоматический быстрый зажим.

Чтобы выполнить массовое фрезерование требуется закрепление двух таких струбцин на передвижных шаблонах. Такие виды быстрозажимной струбцины следует изготавливать индивидуальным образом с расчетом под каждую матрицу, или посредством переставления на новые подложки при выпиливании очередных форм.

Изготовление трубной струбцины

Известно, что для выполнения сварки труб торец в торец требуется особый навык и умение. Соединить таким образом металлические трубы довольно сложно.

При приваривании отрезка труб к готовым системам, которые закреплены в пространстве, уровень сложности существенно снижается.

  Но для сварки свободно лежащего отрезка заготовки требуется наличие помощников или специальных приспособлений, которыми и являются струбцины для сварки труб.

Более детально о том, как своими руками сделать струбцину можно узнать из видео-урока.

Видео «Струбцина своими руками. Подробный процесс изготовления»

В видео представлен подробный процесс по изготовлению самодельной струбцины.

Источник: https://pro-instrymenti.ru/vspomogatelnye/strubtsina-svoimi-rukami/

Делаем угловую струбцину своими руками

Сварочный процесс отличается трудоемкостью и большой затратой времени. Для того, чтобы облегчить и ускорить работу, существуют такие специальные приспособления, как уголки, упоры и струбцины. В данной статье мы поговорим про угловые струбцины для сварки и о том, как их можно сделать в домашних условиях.

Что такое струбцина?

Струбцина представляет собой универсальное приспособление, которое служит для закрепления металлических конструкций определенным образом, что существенно упрощает сварочный процесс.

Тиски угловые позволяют закрепить металлоконструкцию под определенным углом в необходимом и — что не менее важно — в удобном положении для работы. Конструкции струбцин могут быть разнообразные в зависимости от того, как именно необходимо закрепить деталь. Они могут быть разных размеров и форм.

Всегда полезно иметь под рукой несколько вариантов струбцин, так как во время работы может понадобиться скрепление деталей различной конфигурации.

Конструкция

Существует огромное количество струбцин, которые отличаются друг от друга формой, размерами, стоящей перед ними задачей.

К примеру, струбцина для работы с трубами предназначена для сварки последних под различными углами, к примеру, 90 градусов. Без применения зажимов соблюдение точного угла при работе будет затруднительным.

Угловые струбцины производятся разного вида, исходя из ширины скрепляемых труб и угла, под которым эти трубы будут свариваться.

Угловые зажимы отличаются по следующим признакам:

• толщина губок. Чем больше толщина прижимных губок, тем надежнее зажимаются трубы и сварочный шов не выгибается и не выламывается.
• материал изготовления прижимных винтов. Во время сварочных работ расплавленный металл может разбрасываться во все стороны, прижимные винты не исключение. При попадании расплавленного металла на резьбу винта может произойти спайка, что приведет резьбу в негодность. Чтобы этого избежать, делают омедненные винты. Медь не позволяет брызгам застывать на поверхности винта, тем самым сохраняя его работоспособность.
• рабочая поверхность. Струбцина может увеличить рабочую зону при работе электродом под определенным углом.

Угловые тиски для сварки труб состоят из подвижной и основной частей. Для регулирования степени сжатия подвижная часть оснащается винтом. С его помощью можно регулировать расстояние между прижимными губками и деталью. Подвижность конструкции обеспечивает работу с деталями различной формы и сечения.

При выборе струбцины следует обращать внимание на вид выполняемых работ. К примеру G — струбцины используются при работе со стальными деталями малой толщины. Для работы с деталями большой толщины следует применять F — струбцины.

Угловая струбцина своими руками

Стоимость фиксатора на рынке велика, поэтому есть смысл сделать угловую струбцину для сварки своими руками. Для многих эта задача будет посильной, ведь такой фиксатор можно сделать даже из мусора, который годами лежит в сарае и который по-хозяйски просто жалко выбрасывать.

Угловые струбцины просты в своей конструкции, что позволяет сделать их даже в домашних условиях.

Первым делом следует выполнить набросок или чертеж фиксатора, нанести на него основные размеры, это поможет при дальнейшей работе. При выборе материала следует обращать внимание на железо. Железо — самый оптимальный вариант.

1. Для того, чтобы сформировать основание, необходим листовой металл от 8 до 10 миллиметров. Для фиксации можно использовать уголок нужного размера. Соединение намного лучше производить электросваркой.
2. Делаем винтовой зажим. Можно взять две гайки и сварить их между собой. Кронштейн с центральным резьбовым отверстием делается в пределах 30 — 40 миллиметров. Крепление лучше делать на болтах, чтобы была возможность его поменять в случае срыва резьбы.
3. Важно уделить большое внимание расположению зажимных губ. Угол должен быть соблюден идеально, иначе желаемый угол 90 градусов при работе выходить не будет. Сначала следует приварить один уголок к зажиму, к которому накладывается второй уголок. После все это прижимается и приваривается к скобе.
4. По боковым поверхностям струбцины нужно установить направляющие, чтобы внутреннее основание могло перемещаться. По биссектрисе изготавливаемого фиксатора вырезается паз в пределах 8 — 10 миллиметров
5. Далее необходимо в верхнее основание изготавливаемого прижимного устройства закрутить болт. Лучше, чтобы резьба на болте не доходила до его головки, это позволит свободно перемещаться основаниям по отношению друг к другу.

Можно изготовить более подвижный вариант струбцины, где прижатие свариваемых деталей будет происходить не только под углом 90 градусов. Угол прижатие можно будет регулировать.

В заключение

Исходя из вышесказанного, применение струбцин может облегчить работу сварщика, избавляя его от постоянной надобности подгонять соединяемые детали несколько раз подряд. Тиски угловые несложно сделать дома, что позволит сэкономить деньги на их покупке. Самодельные фиксаторы ни в чем не уступают фабричным моделям и вполне способны составить им конкуренцию.

Источник: https://svarkaed.ru/oborudovanie-dlya-svarki/detali-i-prisposobleniya/yglovaya-strubcina-svoimi-rukami.html

Угловая струбцина своими руками – Полезные самоделки

Для того что бы ускорить и упростить процесс работы, к примеру при работе с металлоизделиями, Вам потребуется парочку угловых струбцин! К тому же после сваривания металл зажатый в струбцину, не уводит так как без неё, и угол остаётся 90 градусов.

Изготовить угловую струбцину своими руками не сложно, достаточно иметь под рукой небольшие остатки от профильной трубы, шпильку, ну и естественно болты с гайками, которые я думаю есть у каждого.

Визуально струбцину можно разделить на две части: основание и прижимная часть

Первым делом изготавливаем основание из профтрубы 25*60 как показано на фото.

Основание из профильной трубы 25*60

Сначала можно собрать на прихватках, затем полностью проварить швы и хорошо зачистить болгаркой.

Затем из тоже самой трубы 25*60 отрезаем два отрезка по 160 мм и привариваем их по краям. Варить нужно только с внешней стороны и с торцов, т.к. с внутренней стороны будет прижиматься заготовка и шов может помешать.

Привариваем внешние губки 90 градусов отношению друг к другу.

Внешние и внутренние прижимы должны быть точно 90 градусов по отношению друг к другу, после сварки убедитесь что они не сдвинулись и их не увело.

Следующим шагом будет изготовление крепления для прижимной части

Отрезаем отрезок от трубы 40*40 длинной 30 мм и срезаем одну из сторон, делая его буквой «П», затем привариваем его к основанию. Для крепления винта, нам нужно просверлить два отверстия на 8 и третье (нижнее) отверстие на 10, что бы в него проходил торцевой ключ (далее поймёте зачем).

Изготавливаем крепление для винта.

 С первой частью закончили, теперь приступаем ко второй

Из той же самой трубы 25*60 изготавливаем внутренние прижимы (губки), по внешним сторонам у меня получились 105 мм.

Прижимаем их струбцинами ко внешним прижимам и свариваем между собой.

Изготавливаем внутренние прижимы.

Вырезаем два треугольника толщиной 2 мм и приваривает ко внутренним прижимам сверху и снизу. Сверлим сквозное (в двух треугольниках) отверстие на 8.

Привариваем два треугольника и сверлим отверстие.

Для крепления винта в одной и в другой частях свариваем гаечки на 8 и 14 между собой (как показано на фото). Делаем две пары.

Делаем крепление для винта.

Одну гайку накручиваем на винт, а для второй нужно его подготовить.

Обтачиваем винт по кругу чуть больше ширины гайки и в торце нарезаем резьбу на 8. Одеваем на него шайбу, главное что бы она была меньшего диаметра чем резьба винта, одеваем крепление сваренное из трёх гаек и затягиваем болт. Крепление должно свободно вращаться, а проточку делали для того что бы во время вращения винта, гайка на него не накручивалась, а свободно вращалась.

Крепление к подвижной части

После этого крепим винт к прижимной и основной части и делаем на него вороток, так же сваренный из гаек и прутка (или длинного болта). Всё струбцина готова, остаётся только покрасить и пускать в дело!

Угловая струбцина своими руками

Для наглядности рекомендую посмотреть:

Угловая струбцина своими руками — видео

[embedded content]

Источник: samodelkityt.ru

Понравилась самоделка? Поделитесь ей в соцсетях

Источник: https://www.masteryx.ru/instrumenti/uglovaya-strubtsina-svoimi-rukami.html

Как сделать струбцину из металла своими руками — инструкция с фото

Конструктивных вариантов этого вспомогательного инструмента более чем достаточно. Струбцины могут быть угловыми и простыми, пружинными и винтовыми, сделанными из древесины или иного подходящего твердого материала, монтажными, быстрозажимными и тому подобное. Рассмотрим методики изготовления простейшей струбцины из металла, по которым в домашних условиях ее сделать не составит труда и не займет много времени.

Приводить конкретные размеры составных частей, диаметры отверстий, шаг резьбы и другие параметры вряд ли уместно. Габариты струбцин, их конфигурация – все это выбирается в зависимости от специфики применения. В идеале у мастера под рукой должно быть порядка полутора десятков таких механических зажимов.

Но если данный инструмент нужен именно сегодня, для конкретной работы, то делать его, естественно, нужно «под» конкретные детали. Автор считает, что хорошему, думающему читателю достаточно лишь дать некоторые идеи по самостоятельному конструированию, а все остальное несложно сообразить и сделать своими руками. Так и поступим.

Вариант №1

Такая струбцина хорошо подходит, если необходимо зафиксировать какие-либо заготовки на некоторое время. Например, их требуется склеить, а время полного отвердевания состава значительное.

Положить детали друг на друга и держать сборку в руке, сжимая пальцами, на протяжении даже четверти часа – работа не только малоприятная, но и бессмысленная.

Качество склейки во многом зависит от постоянства силы прижима, а руками этого не добиться.

• На концах заготовок высверливаются отверстия с расчетом, чтобы после наложения пластин они полностью совпадали.
• В каждом нарезается резьба под имеющиеся под рукой болты.

Как использовать? Между пластинами укладываются детали, после чего болты вкручиваются пальцами до упора. После этого останется их только подтянуть ключом, соблюдая равномерность прижима с каждой стороны.  И все, можно спокойно заниматься другими делами.

Вариант №2

Что использовать? Раму ножовки по металлу. Желательно последних «модификаций», монолитную.

Старые образцы складываются, поэтому после установки зазора между упорами придется дополнительно усиливать место соединения половинок, а это вызывает определенные неудобства.

Да и прочность такой конструкции оставляет желать лучшего. Если требуется сильный прижим, то рама может начать деформироваться.

Если конструкция рамы несколько иная, то ее концы обрезаются, после чего к ним при помощи сварки крепятся гайки с идентичной резьбой.

Как использовать? В принципе, смысл понятен. Остается добавить, что для того, чтобы шпильки самопроизвольно не расходились, на каждую наворачивается еще и контргайка. В такую струбцину можно зажать довольно габаритную деталь.

Автор считает, что рассматривать более сложные конструкции для самостоятельного изготовления не имеет смысла. Если учесть, что цена струбцин, которые могут понадобиться в быту, лежит в пределах 100 – 1 050 рублей, вряд ли кто станет тратить время на создание чего-то более «монументального».

Источник: https://ismith.ru/tools/strubcina-iz-metalla-svoimi-rukami/

Струбцина своими руками: 6 этапов изготовления

Струбцина – инструмент для фиксирования деталей при отделке. Как выполнить хорошую струбцину собственными руками и сэкономить сегодня рассказывают специалисты издания ЭтотДом.

Какие разновидности струбцин бывают?

Обычная столярная струбцина в процедуре обработки дерева – просто необходимая вещь. Конкретно за ней обращаются, когда необходимо зафиксировать доску, лист, плиту при раскрое. Кто работает с древесиной очень часто, любят конкретно самодельные столярные струбцины.

Главное! Не так давно была предоставлена новая модификация – струбцина быстрозажимная, способная развивать усилие сжатия до 450 кг.

В большинстве случаев струбцины производятся из дерева либо из металла. Ни один профессионал в собственной работе не может обойтись без данного инструмента, выпускаемого в разных вариациях – от многофункциональных до специальных.

По разным видам бывают:

• F- образные;
• G — образные;
• ленточные;
• трубные;
• многофункциональные;
• кромочные.

По механизмам зажимов:

• угловая;
• винтовая;
• монтажная;
• ручная;
• быстрозажимная.

Как и каждый иной нужный в обиходе инструмент, струбцины по настоящему приобрести в любом строительном или хоз. магазине, но самодельные инструменты, сделанные в условиях дома, ничем не будут уступать фабричным моделям.

Главное! Перед изготовлением даже обычной конструкции инструмента побеспокойтесь о чертежах.

Сделайте устройство собственными руками:

Материал

Струбцина из металла

Струбцина из древесины

Струбцина из трубы

Хорошие и хорошие зажимы получаются, если их делать:

• из древесины;
• из металла;
• фанеры;
• трубы;
• швеллера;
• профильной трубы;
• уголков и болтов.

Как самому выполнить обычную струбцину: подробная инструкция

Производственный процесс:

1. для производства нужно: пара шпилек, длина резьбы которых 200 мм и O около 5 мм; еще одна пара шпилек с тем же O, но с длиной резьбы 120 мм, гайки, пара досок из фанеры размером 15х150хдвести миллиметров, пара планок размером 20х40х240 мм;
2. самодельные закрепляют на поверхности стола для работы: используем бруски, приготовленные для крепежа к верстаку зажима; на них сверлят пару отверстий для плотного прижатия друг к другу гаек со шпильками;
3. нижний брус для стойкости располагают вплотную (плашмя) на поверхности размещенной по горизонтали, а верхний – ребром к столешнице;
4. дальше устанавливают фанерные доски, к ним прилагают брусок, который закрепляют на поверхности стола. Главное проследить, чтобы край в низу досок был на 3 см ниже бруска;
5. все три компонента сверлят насквозь, в них немного позднее делают фиксацию шпильки;
6. одну дощечку делают фиксацию к нижнему бруску, вторая доска прослужит зажимом;
7. конструкцию делают при помощи подвижной фанерной полосы;
8. короткие шпильки закрепляют инструмент к поверхности стола, длинные формируют рабочий ход. Гайки – для фиксирования подвижной части и регулировки силы зажима, в конструкции они исполняют роль рычагов.

Шаг 1 — Простейшую модель из древесины делают из 2-ух брусков из дерева (подходит сосна). Чрезмерно жесткая древесина будет оставлять следы на заготовке при очень сильной фиксации

Шаг 2 — Мебельные гайки с фиксатором под древесину

Шаг 3 — Стальные шпильки, они не нужно должны быть из закаленной стали

Шаг 4 — Гайки — барашки с резьбой, что соответствуют шпилькам

Шаг 5 — Упорные шайбы можно применять традиционные. Из бруса выпиливают рабочие клещи. Строго паралельно сверлят дыры под шпильки с маленьким люфтом. Шпильки вкручивают в мебельные гайки. Схождение снабжается барашками или обыкновенными гайками с рожковым ключом (если требуется крепкий захват)

Шаг 6 — Готовый инструмент

Где, как и какой вид струбцин правильно задействовать?

Быстрозажимная струбцина бывает:

• винтовая;
• рычажная;
• угловая;
• монтажная;
• ручная.

Широкий спрос можно пояснить тем, что они все выступают в роли зажимов, что дают возможность быстро фиксировать детали, предназначающиеся для отделки.

Рычажные совсем не настаивают на особенной силы от специалиста: для отличного зажима детали следует просто задействовать рычажок, исполняющий работу за человека. Другие типы быстрозажимных инструментов выделяются различным механизмом зажима, но они все считаются хорошими.

Для сварки применяют модель углового типа, благодаря которой работы со сваркой исполняются гораздо проще и быстрее. Собственно она считается многофункциональным фиксатором, скрепляющим при сварке прочно поверхности которая обрабатывается под нужным углом (от 30 до 90 градусов).

Трубная струбцина применяется при сварке труб сделанных из металла торец в торец, так как задача достаточно непростая, требующая не только способностей, но и точной ориентации заготовок в пространстве.

В большинстве случаев трубные зажимы делают из труб водопровода в ? или ? дюйма, на которые навинчивается неподвижный упор и подвижная губка. Устройство бывает разнообразной длины, нужно только порезать резьбу на одном конце трубы и навинтить после на нее упор.

• Зажим можно практически в любое время переставить на трубу иной длины или демонтировать.
• Трубная модель, сделанная собственными руками:
• Древесные струбцины сделать более простая, чем другие виды:
• Ленточная струбцина большого спектра нужна для хорошего приклеивания рамок и ящичков, применяется при проведении ремонта стульев из дерева, рам, столешниц, аквариумов.

В основе устройства – ремень, капроновый или кожаный. Именно воспользовавшись его помощью подается прижимное усилие на сопряженные детали. Обеспечивает любой заготовке одинаковое усилие прижатия и прочную фиксацию.

Производственный процесс:

Среди столярных моделей — f-образные, собой представляет комбинирование неподвижной губки на конце плоского стального основания и скользящей регулируемой губки. Имеют глубокий зев, дающий возможность фиксировать деталь далеко от ее кромки.

На губке зажима у скользящей головки можно установить эксцентриковый рычажок или винт для регулировки.

Зажимы 2-ух видов:

• Light duty (для легкого применения) — тонкие и узкие, много места не занимают и отличаются малым весом;
• Heavy duty (для более трудных работ) отличаются обычностью и дешевизной.

Главное! В работе последние не слишком комфортны, так как держать их приходиться обоими руками и затем закручивать.

Во время изготовления и для стяжки мебельных щитов, окон и дверей применяется струбцина вайма.

Делятся на 2 типа:

1. открытые применяются для приклеивания в щит досок и стягивания шипов при собирании дверей из дерева и окон;
2. закрытые используются исключительно для приклеивания щитов.

Модели закрытого типа состоят из 2-ух шин, при этом щит оказывается зажатым сверху и снизу между шинами, что предупреждает искривление щита при стягивании.

Ручные тиски (струбцина) применяют для хорошего фиксирования разных деталей при их склеивании, резке или отделке. Конкретно благодаря ручным тискам получается получить хорошое положение необходимой детали.

Для циркулярные пилы превосходно подходят прижимные струбцины, используемые для точного и внимательного распиливания маленьких отрезков материала, сгибания и других операций с деревом.

Для чего еще необходимы струбцины?

А вот для чего:

• для крепежа разных компонентов в сборочном процессе мебели, для склейки щитов, конкретно мебельного щита, приклеивания досок;
• крепление датчика эхолокатора на торец лодки. Применяются устройства и для вязания мушек;
• на струбцине возможно крепление лампы настольной. Осветительный прибор на струбцине — это лампа с креплением к столу. Она содержит зажим, что жестко крепится на поверхности. Колонна лампы настольной эластичной конструкции позволяет настраивать источник освещения в любом нужном направлении;
• диск пилы для угловой шлифмашины закрепляется конкретно струбцинами;

Главное! При отсутствии трубы либо полки, на которые можно закрепить струбцины, необходимо подумать о маленьком держателе для их хранения. Для этого довольно закрепить две треугольные доски на стенную панель, а между ними поставить сами струбцины. Может быть, это будет пара держателей — с одной стороны можно вешать короткие струбцины, а с иной – длинные.

• ременную модель, служащую для фиксирования больших или трудных по форме предметов, очень часто применяют для приклеивания рамок. Корпус устройства может быть сделан из нейлона и металла, это обеспечивает большой служебный срок;
• для стяжки доски для пола;
• для работ по ремонту крыльев авто;
• для производства напольного стапеля, торцевой пилы;
• Для сшивания документов в делопроизводстве и для архивного переплета
• для закрытия крышки часов. При самостоятельной чистке, замене батарейки и иной работе с хронографами встречаются с трудностью, как закрыть тыльную крышку наручных часов. Это сделать сложно, если это не дешёвые швейцарские часы, так как механизм закреплен достаточно вплотную чтобы не было нарушений герметичности;
• в обувной мастерской применяют специализированные струбцины для обуви, которые по настоящему сделать собственными руками. С такими устройствами ремонт обуви случается гораздо хорошего качества и быстрее.

• дверей окон
• крепят поверхности
• монтажная ручная
• настольной лампы
• пара шпилек

Источник: http://kvartal-club.com.ua/polezno-znat/strubcina-svoimi-rukami-6-jetapov-izgotovlenija.html

Виды струбцин и их особенности

Разные виды струбцин отличаются по своему назначению, конструкции, материалу, размерам и т.др., все подробности о каждом виде смотрите здесь.

• Во время работы с заготовками и деталями из различных материалов, их приходится придерживать одной рукой в определенном положении.
• При этом большинство строительных инструментов требуют, чтобы обе руки были свободны.
• Как зажим, подойдут простейшие тиски, однако, их конструктивные особенности не всегда позволяют зафиксировать деталь в удобном положении.
• Кроме того, используя тиски, мастер привязан к месту, на котором они смонтированы.
• В этом случае незаменимым инструментом будут специальные зажимные приспособления – струбцины.
• Они позволяют и освободить обе руки, и фиксировать обрабатываемые детали в любом удобном положении.
• Простейший зажим представляет собой рамку, на которой закреплен зажимной механизм.
• Такая конструкция позволяет использовать этот инструмент в любых ситуациях и сварщиками, и столярами.

Вместе с простейшим вариантом, который можно изготовить самостоятельно, распространение получили и более технологичные виды струбцин, каждый из которых “заточен” под определенную работу.

Устройство и принцип действия

1. Классическая струбцина имеет те же функции, что и тиски, а ее конструкция очень напоминает механизм крепления советской мясорубки к столу.
2. В качестве материала при изготовлении этого инструмента используется металл, дерево, прочный пластик.

3. Обыкновенный ручной зажим представляет собой изогнутую буквой “П” монолитную раму, к которой с одной стороны прикреплены подвижные зажимные элементы.

4. Как правило, это длинный винт, оборудованный с одной стороны рукоятью для удобства поворота вокруг оси, а с другой стороны имеющий плоский широкий пятак.
5. За счет поворота винта этот пятак создает давление на противоположный конец рамы.

6. Если между пятаком и рамой поместить два, скажем, деревянных бруска, а затем затянуть винт, они надежно зафиксируются между собой.
7. В зависимости от конструкции, прижимные вспомогательные инструменты можно разделить на:

Корпусные струбцины

Зажимное усилие может быть использовано для фиксации обрабатываемых деталей на косых и параллельных плоскостях.

За счет того, что прижим осуществляется элементами корпуса, инструмент получил свое название.

Представляет собой два металлических прямоугольных бруса, соединенных между собой с одной стороны прочной планкой. Один из них неподвижно прикреплен к планке, а второй снабжен дотягивающим винтом и может свободно перемещаться.

• Противоположная часть брусков – прижимные губы.
• Для зажима деталей, необходимо свести между собой металлические бруски до упора в заготовку, а затем затянуть винт (снабжен удобной ручкой).
• Этот вариант инструмента наиболее распространен.

Струбцина винтовая

Это популярный вспомогательный инструмент.

Может быть выполнен в нескольких вариантах, но основное зажимное усилие обеспечивает винт с ручкой и пятаком.

Может быть выполнена в виде корпусного зажима, где прижимной винт проходит насквозь бруска, а пятак является губой.

Другой вариант – корпус в форме буквы “G” или “П”, сквозь одну из “ножек” которой пропущен зажимной винт с пятаком.

Широко распространены кованые винтовые струбцины, изготовленные из инструментальной стали.

Металл, после ковки и закалки, обладает высокой прочность, следствием чего является надежность инструмента.

Магнитная струбцина

Наиболее востребована сварщиками, так как служит для предварительной фиксации между собой двух металлических заготовок (трубки, профильные уголки и т.д.).

Может быть выполнена в виде равнобедренного прямоугольного треугольника, пяти -, шестигранника.

Грани струбцины имеют магнитные вставки, которые и отвечают за фиксацию металлических элементов между собой под углом.

Струбцина с трещоткой

Внешне очень похожа на обыкновенную бельевую прищепку, но большего размера.

Зажимается усилием руки, а установленный храповый механизм блокирует разжимание губок.

Для ослабления зажима служит специальный рычажок-собачка (кнопка).

Струбцина триггерная

Еще называют быстрозажимной.

Имеет F-образную конструкцию.

1. Одна губка неподвижно закреплена на металлической планке.
2. Вторая имеет рукоять, похожую на пистолетную, с рычажком, напоминающим оружейный спусковой крючок, и специальным флажком – замком.
3. Если флажок стоит в положении “разблокировано”, подвижная губка легко перемещается вдоль планки свободным ходом.
4. В положении “заблокировано” прижим осуществляется нажатиями на рычажок.
5. При этом движение губки в противоположную сторону блокируется тем самым замочным механизмом.
6. Проще говоря, система напоминает пистолеты для герметиков.

Гидравлическая струбцина

G-образный корпус, как в случае с винтовым инструментом, однако, вместо винта используется некое подобие домкрата, на штоке которого установлен пятак.

Вакуумные струбцины

На раме параллельно друг другу установлены вакуумные присоски со встроенными ручными насосами.

Используются для позиционирования в одной плоскости двух плоских деталей, например, листов МДФ, металла.

Виды струбцин

• Различные виды зажимов и их конструкционные особенности позволяют эффективно использовать их для фиксации широкого спектра материалов конкретных форм и размеров под определенными углами.
• Некоторые вспомогательные инструменты больше подойдут для упрощения сварочных работ, другие актуальны в столярном деле, третьи просто созданы для склеивания материалов плоской формы встык.
• Среди всех видов вспомогательного инструмента особое место занимает так называемая закрывающая струбцина.
• Это даже не инструмент, а полноценный монтажный элемент.
• Основное назначение – крепление монтажного профиля к двутавровым балкам без необходимости сверлить отверстия.

G-образные

1. Хорошая струбцина для работы с металлом – кованая G-образная, изготовленная из инструментальной стали.
2. Обладает высокими прочностными показателями, что позволяет ее использовать для временного скрепления нескольких металлических деталей между собой.
3. Мелкий шаг резьбы практически гарантирует хороший прижим.

4. Полезная функция при сварке.

• При этом, нет необходимости прилагать серьезные усилия, чтобы хорошо зафиксировать заготовки.
• Из-за своей хрупкости инструмент редко используются для скрепления металлических конструкций, больше рассчитан на работу с деревом.
• Так как прижимное усилие высоко, чтобы структура дерева не была нарушена, необходимо под губу и пятак подкладываться деревянные прокладки.
• Более продвинутый вариант – струбцина литая С-образная, которую иначе называют торцевым зажимом.

Торцевые

1. Торцевая струбцина (торцевой зажим) конструкцией напоминает G-образные модели.
2. Литой или кованный корпус, напоминающий формой букву “С”, имеет три винтовых зажима (под прямым углом относительно друг друга) с пятками.

3. Эта струбцина хорошо подходит для дерева, обеспечивая хорошее сцепление поверхностей и их взаимную фиксацию, потому востребованы столярами.
4. Как правило, инструмент применяется для приклеивания на торцы мебели накладок.

5. Среди минусов отмечается некоторое неудобство использования, так как одновременно приходится и придерживать наладку, и затягивать все винты, и держать саму струбцину.

T-образные

• Особенностью Т-образного зажима является направляющий профиль в форме буквы «Т», длинна которого может превышать 1 м.
• На нем закреплены подвижные губки.
• Прижим обеспечивается винтом с ручкой, соединенным со второй губкой.
• Используется для фиксации секционных заготовок.
• Незаменима при монтаже оконных переплетов и в производстве мебели.

F-образные

1. Конструкция f-образной струбцины обладает меньшей надежностью, чем G-образного варианта.
2. Тем не менее, причина, по которой этот инструмент получил распространение — широкий диапазон регулировок.

3. На металлической рейке с одной стороны закреплена неподвижная губа, а с другой стороны губа со свободным ходом, на которой установлен поджимной винт с шайбой – пятаком.

4. Длинна рейки, в зависимости от модели, может быть несколько десятков сантиметров, что позволяет фиксировать между собой несколько деталей, общая ширина которых не превышает длину этой металлической планки.

Угловые

Особая конструкция зажимов этого типа позволяет легко узнать их. Они могут быть как магнитными, так и винтовыми.

• Последний вариант используется исключительно при соединении досок или деревянных брусков под прямым углом.
• Соблюдение угла 90 градусов обеспечивается мощным литым корпусом, имеющим две выступающие пятки.
• Прижим осуществляется, как правило, одним винтом.
• Такая конструкция обеспечивает соблюдение правильного угла, а сквозные отверстия на основной части позволяют крепить этот вспомогательный инструмент к рабочему столу или верстаку.
• Для скрепления металлических труб, уголков или профилей под прямым углом используется угловая магнитная струбцина для сварочных работ.
• Выглядит она, как равнобедренный прямоугольный треугольник, стороны которого оснащены магнитами.
• Такой инструмент подходит для предварительной фиксации металлических заготовок, что позволяет добиться их точного позиционирования.

Ленточные

1. Такой вид вспомогательного инструмента используется столярами и бондарями.
2. Узкая специализация ленточного зажима обусловлена его особой конструкцией: механизм натяжения и жесткая лента или ремень.

3. Обеспечивает равномерную нагрузку по всей поверхности притягиваемых элементов.
4. Струбцина ременная используется зачастую для изготовления деревянных бочек (при фиксации клепок), сборки круглых стульев и рамок.

Трубные

• В основе такой струбцины лежит трубка с неподвижной губой.
• Вторая губа свободно перемещается вдоль трубки, фиксируется специальным стопором, а поджим заготовок осуществляется специальным винтом с ручкой.
• Используется при склеивании щитов большой площади при изготовлении столешниц, дверей.
• В работе используются минимум два трубных зажима, установленных на противоположных сторонах щитов.
• Они позволяют выровнять между собой заготовки и надежно их зафиксировать.

Пружинные

1. Основным преимуществом пружинной струбцины является возможность ее использования одной рукой.
2. Конструкция напоминает большую прищепку для развешивания белья.

3. Наименее надежный вариант, так как прижим заготовок осуществляется обыкновенной пружиной, которая не позволяет регулировать прижимное усилие.
4. Со временем пружина теряет свои характеристики упругости, за счет чего постепенно снижается оказываемое на заготовки давление.

5. Еще один недостаток – небольшой захват.
6. Используется, как правило, при работе, не требующей серьезного прижимного усилия.

Быстрозажимные автоматические струбцины

• Автоматические струбцины используются зачастую профессионалами за счет простоты использования.
• Конструкция представляет собой металлическую планку, на которой с одной стороны установлена съемная неподвижная губка.
• С противоположной стороны находится подвижная губа со специальным механизмом с двумя ручками — триггером.
• Затягивается струбцина триггерная посредством сжимания этих ручек.
• За счет такой конструкции, инструмент получил еще одно название – струбцина пистолетная.
• Она позволяет фиксировать заготовки одной рукой, создавая при этом достаточно высокое прижимное усилие.
• Если развернуть губки в противоположные стороны, мастер получит распорную струбцину.
• Этот инструмент востребован не только за счет удобства использования, но и универсальности.
• Тем не менее, со временем механизм изнашивается, а показатель максимального усилия струбцины на сжатие и на разжим снижается.
• Чтобы не тратить денег, струбцины можно сделать своими руками.
• Информацию о самодельных струбцинах смотрите здесь

Источник: https://instrumentn.ru/stolyarno-slesarnyj-razdel/vidy-strubtsin-i-ih-osobennosti