Вытяжной зонт своими руками

Вытяжной зонт обеспечивает сбор и удаление загрязненного воздуха с нужного места. Это может быть интенсивная регулярная пайка (например, витражное дело), постановка опытов с летучими и токсичными химикатами и хранение их, сварка металлов, применение высокотемпературных печей. Обязательно применение вытяжки (зонта) и для стеклодувных работ (горелки).

Ниже описано изготовление вытяжного зонта для рабочего места стеклодува в домашней мастерской. Вытяжной зонт изготовлен из простых и распространенных материалов без применения специального оборудования для жестяницких работ. Описанный зонт имеет форму наклонной четырехгранной пирамиды (лучшее использование пространства), развертка для такой формы может быть построена средствами начертательной геометрии (несколькими способами). Для более простой формы – прямой пирамиды, развертка может быть рассчитана и автоматизировано. Размеры зонта взяты заведомо с чрезмерным запасом, при необходимости, все нужные расчеты вентиляционного оборудования можно найти в литературе. Вытяжной зонт встроен в стойки и снабжен неотъёмным самодельным шибером-задвижкой перекрывающим воздуховод.

Что потребовалось для работы.

Инструменты

Набор слесарного инструмента, разметочный инструмент, приспособление для установки вытяжных заклепок, мощный паяльник с принадлежностями и (или) небольшая газовая горелка. Электродрель (шуруповерт), УШМ, защитные очки и наушники, хороший удлинитель. Кисть для покраски, посуда.

МатериалыОцинкованная сталь толщиной 0,5 мм, стальной лист толщиной 1 мм, флюс, припой, ЛКМ, ветошь.

Конструкция зонта, развертка.

Вытяжной зонт предназначался, прежде всего, для стеклодувной горелки. В отличие от классических, устье его значительно шире, и нижняя часть зонта не будет подвергаться нагреву, более вероятен нагрев части верхней (недостаточно открыт или вовсе перекрыт шибер).

Отсюда несколько специфичная конструкция верхней части – деревянные конструкции удалены от места вероятного нагрева, окраска выполнена термостойкой краской.

Как уже говорилось, развертку можно построить средствами начертательной геометрии безо всякой «натурности», только на бумаге или экране, но в моем случае для построения модели «на местности» в натуральную величину было почти все готово. Нижний периметр, на котором будет крепиться раструб зонта и верхний для крепления шибера уже были. Оставалось вычертить в натуре выходное отверстие и натянуть четыре веревочки. Модель нетрудно перенести на чертеж и сделать развертку.

Развертка снабжена припусками на элементы крепления к шиберу и элементам деревянной конструкции. Готовая развертка разделена на две части – левая-передняя-правая стороны и отдельно задняя, для переноса на стандартный лист оцинкованной стали (целая развертка не помещалась по ширине). Большая часть также имеет припуски для соединения с задней стенкой. Гнутье без специального гибочного станка делается на жестком ровном (по возможности и прямоугольном) крае. Это может быть край рабочего стола, верстака, установленная специально толстая доска. Железка по линии гиба прижимается сверху доской с ровным краем (металлическим уголком) двумя струбцинами. При умеренных длинах гиба и оцинкованной стали толщиной 0,5 мм, удается получить вполне приемлемый в обычных случаях результат. Мелкие детали удобно гнуть между двумя металлическими уголками, зажатыми в слесарных тисках.

Свою жестянку гнул на станине самодельного токарного станка, прижав сверху доской-дюймовкой. Гиб следует делать не точечно (киянкой по железке), а через ровную длинную прокладку (обрезок доски).

Гнул в такой последовательности – лепесток для соединения с отсутствующей задней стенкой, ближайшее ребро. Переворачивал заготовку и повторял. На полученной неполной усеченной пирамиде отгибались лепестки сверху и снизу сторон при помощи деревянного бруска соответствующей длинны, отдельно вырезалась задняя стенка. Ее отгибы удобнее было делать сразу. Задняя стенка была припаяна к основной части. Паял небольшой газовой горелкой оловянно-свинцовым припоем со специальным «горелочным» флюсом от медных водопроводов. Флюс представляет собой сероватую густую пасту и содержит частички припоя, при достижении поверхностями нужной температуры они плавятся и флюс становится серебристого цвета – время вводить припой. Предназначен флюс для работы с оловянно медным припоем, но хорошо работает и со свинцовыми. Можно также применять другие неорганические флюсы (органика горит и копоть затрудняет пайку), например «паяльную кислоту» — хлористый цинк. Выполнять конструкционную пайку больших деталей можно и относительно маломощным паяльником подогревая место пайки пламенем горелки, строительным феном, электрическими нагревателями (утюг, электроплитка). Кислотные флюсы следует отмывать теплой водой незамедлительно после остывания деталей.При пайке относительно больших коробчатых штуковин из тонкого металла, существует неприятный момент – железки сильно коробятся от местного нагрева и хорошо подогнанные тонкие швы оборачиваются некрасивыми трудно паяемыми волнами. Трудность удается значительно уменьшить частым механическим креплением поверхностей. Здесь, такого рода крепление сделано вытяжными заклепками.В целом, установка на место задней стенки выглядела так – нанести разметку задней стенки на железку, вырезать. Отогнуть сверху и снизу лепестки, разметить на боковых сторонах отверстия для заклепок, накернить, просверлить, зенковать отверстия (убрать заусенцы). Приложить заднюю стенку к основной части зонта, закрепить. Разметить ответные отверстия для заклепок, убрать заднюю стенку, накернить центры отверстий на основной части зонта, просверлить, зенковать. Зачистить некрупной шлифовальной шкуркой места пайки, нанести флюс, приклепать. Паять, удалить остатки флюса.

Шибер

Отдельной, довольно трудоемкой частью конструкции стал шибер. Его конструкцию, решено было сделать на манер печной задвижки – в отличии от поворотной, она допускает невысокую точность изготовления. Материалом послужил имеющийся в наличии стальной лист толщиной 1мм. Соединения выполнены пайкой. После разметки, вырезаны три основные плоские детали, на основании вырезан квадратный проем размером 150х150 мм (для воздуховода ø150 мм). Над основанием шибера припаяна крышка. Крышка положена на отрезки стальной оцинкованной проволоки диаметром 2 мм, предварительно, на место пайки нанесен флюс. Из вырезанной полосы той же стали, согнута цилиндрическая горловина для подключения круглого воздуховода диаметром 150 мм. Горловина согнута на стеклянной трехлитровой банке и тщательно подогнана (диаметр). Концы ее спаяны. Готовая горловина припаяна на крышку шибера до прорезывания отверстия. Таким образом, удалось несколько уменьшить коробление спаиваемых поверхностей. Изнутри по окружности припаянной горловины были насверлены отверстия, перемычки между которыми выпилил «обмылком» абразивного круга маленькой УШМ. Крупную доводку отверстия также удалось сделать толстым зачистным абразивным кругом УШМ, затем полукруглым напильником. Готовый шибер приложен к вытяжному зонту, отмечены места занимаемые «лапками», в местах где можно, размечены, накернены и просверлены отверстия для заклепок. Места прилегания зачищены, нанесен паяльный флюс. Шибер приклепан на место, место соединения пропаяно. Флюс отмыт теплой водой, железка высушена.После примерки конструкции, верхняя ржавеющая часть конструкции зачищена, обезжирена бензином и в два слоя окрашена черной термостойкой краской. После высыхания, вытяжной зонт с шибером в четыре руки установлен на место.

Выводы, работа над ошибками

В целом, конструкция получилась без существенных просчетов, но несколько мелочей можно было бы и улучшить.

Верхний пояс внешнего деревянного крепления (шибер) не понадобился совершенно – при штатном креплении нижней части, вся конструкция стоит очень жестко и любые разумные усилия при открывании-закрывании, даже сильно заевшей задвижки шибера, выдерживает не дрогнув.

Широкие «поля» на шибере при этом не пригодились.Пайка боковых ребер при установке задней стенки была излишней – вполне хватило бы и заклепок.

https://www.youtube.com/watch?v=j66l9IvHY48

К вытяжному зонту будет присоединены несколько стандартных жестких дымовых труб ведущих на чердак (или мягкий гофрированный алюминиевый воздуховод), заканчивающиеся вытяжным вентилятором. Воздуховоды вне отапливаемого помещения потребуют тщательной теплоизоляции.

Babay Mazay, март, 2019 г.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: https://USamodelkina.ru/14058-vytjazhnoj-zont-svoimi-rukami.html

Вытяжка для мангала своими руками: чертежи, инструкции, варианты

Если у вас на даче есть кирпичный или бетонный мангал, вы можете сделать его более удобным – отвести от него дым и улучшить горение. Вытяжка для мангала своими руками — это полезный и практичный проект для каждой дачи.

Если самодельный мангал  без вытяжки на открытом воздухе еще создает какие-то приятные впечатления, то беседка с мангалом просто невозможна без вытяжки. Работа над вытяжным зонтом для мангала требует от вас средний уровень подготовки и наличие определенных инструментов, что, возможно, для новичка будет тяжеловато.

Но в конце статьи в сможете найти как облегченные варианты этой же вытяжки, так и более продвинутые. Начнем с базовых конструкций и чертежей вытяжки для мангала.

Вытяжка для мангала.  Инструменты и материалы

• Лист железа 3 мм.
• Металлические уголки 20х20х3 мм.
• Заклепки, шурупы, термостойкая краска.
• Угловая шлифовальная машинка(болгарка) с дисками для резки металла.
• Сварочный аппарат, электроды, маска.
• Дрель с насадками для бетона.
• Заклепочник.

Зонт состоит из каркаса, сделанного из металлических уголков, обшитого металлом. Высота зонта 2 м, он будет устанавливается на мангал размером 105х60 см. Зонт состоит из трех частей: основания, которое крепится на мангал; купола с внутренней перемычкой для улучшения тяги и трубы.

Как сделать вытяжку для мангала своими руками

Перед началом работ измерьте свой мангал, если ваши размеры отличаются, то надо откорректировать размеры вытяжки.
Перед работой новые металлические уголки нужно очистить чистой тряпкой от заводской смазки. Болгаркой нарезаем металлические уголки (размеры для каждой детали мангала на чертежах ниже). Во избежание попадания металлической стружки при резке металла, обязательно работаем в защитных очках.

1. Свариваем из металлических уголков 2 боковые стороны базы вытяжки:
   
2. Затем к ним привариваем уголки для задней поверхности базы мангала:
   
3. Собираем нижнюю часть купола вытяжного зонта для мангала:
   
4. Привариваем на нее уголки задней части купола мангала:
   
5. Собираем боковые части купола вытяжки для мангала:
   
6. Собираем трубу:
   
7. После сварки обрабатываем швы вытяжки шлифовальным диском. Для того, чтобы защитить металл обрабатываем каркас термостойкой краской.
8. Размечаем металл для обшивки вытяжного зонта:
   
9. Подгибаем кромки и линии сгиба , закрепляя лист на краю верстака:
10. Обшиваем базу вытяжки металлом с помощью заклепок и установочного инструмента (заклепочника):
11. Перед обшивкой купола вытяжки добавляем внутрь по диагонали металлическую пластину, которая будет способствовать улучшению тяги. Этот пластина представляет собой металлический лист размером 99х34 см с 2 см кромками по краям, за которые она крепится в нижней части купола.
12. Размечаем и вырезаем металл для обшивки купола вытяжки:
13. Обшиваем трубу вытяжного зонта для мангала:
14. Окрашиваем вытяжку мангала термокраской.
15. Устанавливаем базу на мангал, закрепляя ее на кирпиче саморезами для бетона (кирпича).
16. Устанавливаем купол, закрепляя его заклепками на кромку базы.
17. Устанавливаем трубу, одевая ее на купол, для крепежа используем заклепки.

Вытяжка для мангала: варианты конструкций

Вы можете модифицировать базовый вариант вытяжного зонта, делая другие варианты вытяжки. Часто базу выкладывают из кирпича, а затем устанавливают на нее купол с трубой.

• Труба может быть как готовая металлическая, так и кирпичная.
• Кроме того, вместо П-образной базы, можно сделать угловую:

  Вытяжные зонты сделанные из кирпича делаются по тому же принципу — варится металлический каркас, который обкладывается огнеупорным кирпичом.

• Кроме кирпича вытяжку часто оформляют диким камнем.
• Вытяжка для мангала может быть декорирована и деревом — металлический вытяжной зонт обшивается деревом с использованием термоизоляционных прокладок.
• Вытяжка для мангала своими руками создаст для вас больше комфорта, избавив от надоедливого дыма в глаза при готовке и оставив аромат открытого огня для готовых блюд.

Если вы только начинаете думать как самому сделать мангал, вам будет интересна наша статья Хотите сделать мангал своими руками: 25 фото и чертежи

Источник: https://idealsad.com/vyityazhka-dlya-mangala/

Зонтик для вытяжной трубы: какой выбрать или как сделать самому?

Доброго времени суток, дорогой читатель! Каждый из нас сталкивался с системами дымохода и вентиляции.

Порой бывает, что вентиляционная система не справляется с возложенной на неё функцией, тяга бывает недостаточной, что заметно затрудняет проветривание помещения. Важным элементом вентиляционной конструкции является зонтик для вытяжной трубы.

В этой статье мы расскажем для чего он предназначен, какие есть разновидности и как правильно выполнить монтаж данного изделия.

Что такое зонт дымохода и зачем он нужен

Зонт на трубу – устройство, которое располагается на вершине трубы дома и несет в себе несколько функций. По внешнему виду выделяют такие основные типы: в виде конуса, пирамиды и полукруга, также есть зонты более сложных конструкций. Его устанавливают как на дымоход, так и на вентиляционную трубу.

Выполняет несколько основных функций:

1. Препятствует попаданию атмосферных осадков в систему дымохода или вентиляции. При скапливании влаги внутри дымохода на порядок снижаются функции тяги воздушной системы.
2. Препятствует разрушению дымоходной трубы. Заметно увеличивает срок службы трубы, также при правильном обустройстве есть возможность отводить скапливаемый конденсат по специальным канавкам.
3. Защита от попадания мусора. Защищает от попадания листьев, насекомых и других посторонних предметов внутрь системы.
4. Увеличение тяговых свойств. Увеличивает тягу практически на треть.

Несмотря на простоту в монтаже и низкую стоимость, зонт имеет много преимуществ. При выборе зонта стоит также обратить внимание на то, что его будут видеть ваши друзья и соседи, поэтому при возможности не забудьте и про дизайн.

В чем отличие зонта от флюгарки, колпака, оголовка и дымника

Существует несколько видов изделий, которые устанавливают на трубу. Они отличаются своим устройством и принципом работы. Можно выделить основные из них: зонт, флюгарка, колпак, оголовок и дымник. Что такое зонт, мы уже разобрали, теперь давайте дадим определение остальным понятиям.

Флюгарка – зачастую это декорационный элемент, в виде птицы или дракона. Флюгарка устроена таким образом, что имеет вращающий элемент, то есть крутится от потоков ветра. Основное её предназначение усиление вывода воздуха из дымохода, то есть увеличение тяги.

Дымник – в простонародье это любое устройство украшающее трубу.

Колпак – устройство которым принято украшать и защищать именно горловину трубы, то есть является своеобразным продолжением дымохода. Крепится к внешней части трубы с помощью кронштейнеров.

Оголовок – данное устройство является самым сложным по своей конструкции. Потому что оголовок — это не просто верхушка трубы, это комплекс абсолютно всех элементов, предназначенных для защиты дымохода. Оголовник достаточно сложно изготовить самостоятельно, но можно найти большой выбор конструкций в специализированном магазине.

Как мы с вами видим каждое устройство имеет свое предназначение и функции. Дополнительно отличается друг от друга внешним видом и стоимостью.

Виды вентиляционных зонтов

Зонт на трубу предназначен для систем дымохода и вентиляции. Существует несколько разновидностей колпака, в зависимости от его формы, давайте рассмотрим основные.

Круглые

Зонтик круглой формы устанавливают на оголовок вентиляционной трубы. Благодаря своей форме они имеют хорошую защиту от осадков, также дополнительно их оснащают сеткой во избежание попадания посторонних предметов в систему вентиляции. Производят такие зонты в основном из стали и меди.

Прямоугольные

В отличие от круглого имеет квадратную или прямоугольную форму. Устанавливается такой зонт чаще всего на утепленную вытяжную шахту и крепится ниппельным соединением. Входное отверстие также может быть защищено сеткой.

Канализационные

Такой вид зонта устанавливается на канализационные трубы, и кроме основных функций дополнительно регулирует давление в трубе. Материалом для изготовления выступает ПВХ, благодаря чему он выдерживает до плюс 60 градусов по Цельсию.

При крепеже используют раструбное соединение, дополнительно уплотненное резиновым кольцом, во избежание протечки.

Вентиляционные

Вентиляционный вытяжной зонт устанавливается внутри помещения над плитой или газовым шкафом. Его предназначение – очистка воздуха в помещении. Для эффективности такой зонт дополнительно оснащается вентилятором и фильтром, что помогает более качество очищать воздух и устранять лишние запахи.

Есть два основных типа вентиляционного зонта:

1. Пристенный – устанавливаются и крепятся на стену над источником пара и влаги. Крупногабаритные типы дополнительно крепятся к потолку.
2. Центральный – устанавливаются в помещениях, где есть несколько источников требующих вентиляцию, зачастую это рестораны и кухни общепита.

Дефлектор/колпак

Это специальный вид зонта, устанавливающийся на верхушку дымохода. Основное его предназначение — это увеличение тяги в системе. Дефлектор имеет высокие аэродинамические свойства и работает по закону Бернулли. Наличие такого зонта на вентиляционной системе заметно увеличит эффективность тяги.

Как выбрать

При выборе вытяжного колпака вам требуется исходить из функций, для которых он будет предназначен.

Выбирая вентиляционный зонт стоит обратить внимание на такие характеристики:

1. Размеры. Для выбора размера исходите из того, чтобы ширина была на 10 сантиметров больше поверхности, для которой он будет установлен.
2. Температура в помещении. При выборе стоит учитывать температуру поступающих в дымоход паров и газов. По данному пункту лучше воспользоваться консультацией специалиста.
3. Расход воздуха. Данный показатель высчитывается из показателей объема помещения, мощности и количества установленных плит. Подготовьте эти данные перед покупкой и озвучьте специалисту.
4. Скорость воздуха и сопротивление. Воздухообмен зонта должна быть от 0,8 до 1,5 метров в секунду. Если показатель скорости будет ниже, это заметно снизит качество работы.

При выборе обратите внимание в первую очередь на вид зонта, который вам требуется (смотрите выше), и уже при покупке и изготовлении исходите из данного параметра.

Как смонтировать

При монтаже зонтика трубы вам потребуется использование крепежных элементов, их нужно будет подобрать исходя из выбранной конструкции зонта и толщины дымохода. Так же при выборе дымника не забудьте про диаметр трубы, они должны быть идентичны.

Работы будут проводиться на крыше дома, поэтому если у вас нет хорошей лестницы и длинной переноски для дрели, воспользуйтесь услугами специалиста.

Как сделать своими руками

Изготовление вытяжного колпака для трубы, процесс несложный и простой. Перед тем как приступить к работе стоит выбрать схему и снять размеры самой трубы.

Схемы и размеры

В просторах интернета вы сможете найти огромный выбор схем для монтажа крышного вентиляционного зонта. Перед тем, как приступить к работе обязательно ознакомьтесь с таблицей размеров, которую используют на схемах.

Перед тем как приступить к работе рекомендуем выполнить модель из бумаги и проверить соответствие размеров.

Мы предлагаем вашему вниманию один из самых простых зонтов, который состоит из основания цилиндрической формы, крыши в виде конуса и трех лапок-держателей.

Подготовка материала

Важным элементом любой работы является подготовка. Для изготовления вам потребуется:

• лист оцинкованной стали;
• лист картона;
• карандаш;
• линейка;
• циркуль;
• ножницы для металла;
• болты с гайками или заклепки.

Выбор конструкции

Мы предлагаем две самые простые конструкции, и приводим их на рисунке (рис. 1). Отличие данных схем, в форме крыши которая будет изготовлена. В зависимости от выбранного рисунка используйте такие размеры:

Исполнение 1.

А	Б	Н	Н1
25	45	24	15
50	90	40	25
100	180	81,1	53,8

Исполнение 2.

А	Б	Б1	Б2	Н	Н1
25	45	40	72	40	25
50	90	80	144	93	63,8
80	144	100	180	99,5	63,8

Размер вы подбираете исходя из вашей трубы, мы приводим для вас основные размеры, если вы не смогли найти подходящий, воспользуйтесь другой схемой (найти легко сможете в просторах интернета).

Порядок действий

Работы проводите в следующем порядке:

1. На листе картона произведите чертеж каждой части конструкции.
2. Вырежьте каждую деталь, это будет своеобразный макет.
3. Перенесите эти изображения на металл, и изготовьте деталь посредством использования ножниц.
4. Произведите крепление металла между собой с помощью болтов или заклепок.
5. Произведите соединение ножки и крыши с помощью изготовленных лапок.

Простой и надежный дымник готов! Он сможет прослужить много лет если будет крепко закреплен к дымоходу. Но все же если вы возлагаете на него большой список функций, лучше обратится в специализированный магазин.

На этой прекрасной ноте мы с вами закончим знакомство с вытяжными зонтами, надеемся, что статья была полезной и смогла ответить на интересующие вас вопросы. Подписывайтесь на наши статьи и делитесь полезной информацией со своими друзьями в социальных сетях!

(1

Источник: https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/zontik-dlya-vytyazhnoj-truby

Зонт для мангала: особенности конструирования вытяжки

Приготовление мяса, рыбы и овощей на мангале – дело традиционное, приятное, праздничное, но имеет свои недостатки. Процесс иногда прерывает непогода, а дым, разносящийся по двору, создает определенный дискомфорт окружающим. Чтобы жарка шашлыка приносила только удовольствие, используют зонт для мангала. Элемент устанавливается над топкой и служит дымоотводом.

Полезные функции и принцип действия

Изготовление вытяжной части своими руками – посильная задача. Дымосборник для мангала выполняет две основные функции:

• Отвод летучих соединений. По сути, зонт – это дымоход, поднимающий образующиеся при горении газы. Как и в системе печи-барбекю, действие основано на силе тяги. При достаточной интенсивности горения дым нагревается до такой температуры, что становится легче окружающего воздуха, и стремится вверх. Если установлен зонт, продукты горения не успевают рассеиваться, а собираются в трубу и освобождаются только в конце дымохода. Тем самым все неприятные соединения улетучиваются, не принося вред человеку.
• Защита жарочной поверхности от осадков. Это обеспечивается благодаря наличию дымосборника, который за счет расширения накрывает весь мангал. Обычно данную функцию выполняет беседка или навес, под которой устанавливается устройство для жарки, однако зонт позволяет использовать мангал и под крышей, и на открытой территории.

Конструкция зонта

Вытяжная вентиляция представляет собой простое устройство. В изготовлении важна точность, поэтому рекомендуется использовать чертеж. Зонт состоит из 3 частей, каждая из которых служит для поэтапного отвода дыма:

1. Дымосборник, или дымник. Задача этого элемента – собрать все летучие соединения с плоскости жарки в один проход более узкого сечения. Для прямоугольных и квадратных мангалов классическая форма дымосборника – усеченная пирамида: 4 грани, сужающиеся к вершине. Для устройств с круглой топкой сборник представляет собой конус. 
2. Труба, или, собственно, дымоход. Функция этого элемента – поднять собранный дым на заданную высоту. Как правило, достаточно 3 метров над уровнем земли: это выше роста человека и не позволяет продуктам горения опуститься при ветре. Форма трубы зависит от сборника: прямоугольное сечение – для пирамидального сопла, круглое – для конуса. Главное – герметично соединить внутренний объем.
3. Зонтик – маленький, но важный элемент. Устанавливается над трубой на высоте 10-20 см и защищает дымоход от осадков, не препятствуя отводу продуктов горения.

Материалы

Выбор материала для вытяжного устройства зависит от конструкции мангала. Если сооружение кирпичное, то для изготовления зонта подходит как металл, так и кирпич. Чем отличаются эти материалы:

• Прочностью и жесткостью. Каменная кладка обладает большим механическим сопротивлением, чем металл. Конечно, в мангал никто не собирается въезжать на танке, но эти качества полезны при эксплуатации: кирпичная конструкция не нарушится от случайных ударов, сильных порывов ветра и при качественной кладке не деформируется со временем.
• Сроком службы. Металл ржавеет, выгорает на солнце и при высокой температуре, поэтому продолжительность его эксплуатации значительно ниже, чем у кирпича.
• Сложностью и временем изготовления. Для выполнения зонта из листа стали не нужно обладать навыками кладки, замешивать связующий раствор и таскать кирпичи. Изготовить вытяжку из металла легче.
• Стоимостью затрат. И по этому пункту сталь выигрывает. Купить лист железа выйдет намного дешевле, чем приобретать кирпичи и раствор.

И стальной, и кирпичный зонт отлично справляются со своими функциями. Никакой разницы в отводе продуктов горения нет.

Металлические дымоходы для: 1) мангала, 2) барбекю

Особенности кирпичной конструкции

Основа купола – железный каркас, сваренный из прочного уголка. Перед началом кладки его обрабатывают грунтовкой и красят для лучшей защиты. Так как температура непосредственно над топкой достаточно высокая, сборник дыма делают из огнеупорного кирпича. Форма конструкции – ступенчатая, на сужение.

Совет: выступающие сварные швы в металлическом каркасе стачивайте напильником, чтобы не пришлось подрезать кирпичи в кладке.

Дымоход выполняют как из шамотного, так и из печного кирпича. Если мангал стоит на открытой территории, на стенках дымосборника делают водоотводящие скаты из термостойкого кровельного материала. Тогда во время осадков влага не будет разрушать строительную конструкцию. Зонтик над трубой – металлический.

Зонт из металла

Для изготовления вытяжки используют прочную нержавеющую сталь или листовой металл с защитным покрытием толщиной 2-3 мм. Цельный лист расчерчивают. Отдельно вырезают части под сборник, трубу и элементы для зонтика. После сгибания по форме раскроенных деталей швы сваривают или скрепляют с помощью клепок или защелок.

Тематический материал:

Установка зонта над мангалом осуществляется разными способами:

• В землю на стойках. Это стационарный вариант вытяжной конструкции. Металлические уголки или трубы приваривают по краям дымника, вкапывают в землю и бетонируют. При изготовлении зонта важно учитывать, что площадь самой широкой части дымосборника должна быть больше мангала.
• На стойках непосредственно к жаровне. Данный метод чаще всего используется для переносных уличных вариантов.
• На тросах или цепях к крыше беседки. 
• Комбинирование. Наиболее сложный и редкий способ заключается в объединении мангала и зонта в одну конструкцию. Элементом крепления служат уже не стойки, а полноценные металлические стенки.

Источник: https://besedkibest.ru/pechi/vytyazhnoj-zont-dlya-mangala/

Вытяжной вентиляционный зонт своими руками из листовой оцинкованной стали

Основное назначение зонта для вытяжной вентиляции — это защита вертикальных вентканалов от дождя, снега, листвы. Даже такая небольшая деталь вытяжной вентиляции, как зонт, должна соответствовать техническим нормативам. Неподходящий вентиляционный зонт может стать причиной ухудшения тяги, попадания в систему атмосферных осадков или ее засорения.

Размер и тип зонта подбирается в зависимости от параметров горловины вентканала. Выпускаются защитные устройства в соответствии с ТУ и ГОСТами, их размеры и характеристики определяют СНиПы.

Виды вентиляционных зонтов

круглые вентиляционные зонты разного диаметра

В зависимости от формы и назначения вытяжные вентиляционные зонты бывают:

• круглыми;
• прямоугольными;
• вытяжными;
• канализационными.

Круглые вентиляционные зонты

Круглые зонты устанавливаются на оголовки вентиляционных труб соответствующего сечения. Они подходят системам с любым типом тяги, предохраняя трубы от попадания осадков. Крепятся зонты бандажным, фланцевым или ниппельным соединением.

Производят круглые зонты для вентиляционных систем из:

• листовой оцинкованной стали;
• меди;
• ПВХ;
• нержавеющей стали.

Пластик используют в основном для производства вентиляционных канализационных зонтов.

Некоторые модели дополняют сеткой, прикрывающей выходное отверстие от мелких грызунов, птиц, сухой листвы.

Прямоугольные вентиляционные зонты

прямоугольный вентиляционный зонт

Прямоугольные и квадратные вентиляционные зонты устанавливают обычно на утепленных вытяжных шахтах. Крепят ниппельным соединением.

Прямоугольные зонты для вентиляции выпускаются из листовой стали толщиной 0,55 – 1 мм согласно ТУ. Соотношение сторон может выбираться в зависимости от проекта шахты, но с учетом ГОСТ на зонты вентиляционных систем. Выходное отверстие прямоугольного вентиляционного зонта также может быть прикрыто сеткой.

Канализационные вентиляционные зонты

ПВХ зонты для вентиляции внутренней канализации несут ту же защитную функцию, но еще регулируют давление в трубах. Вентиляционный зонт устанавливается на оголовок безнапорной канализационной трубы, он выдерживает до +60 градусов. Для крепления вентиляционных зонтов ПВХ используется раструбное соединение, которое уплотняют резиновым кольцом, не допускающим протечки.

Требования ГОСТа для ПВХ-зонтов вентиляционных систем:

Диаметр в мм	Масса, гр
50	890
110	1230

Диаметры вентиляционных ПВХ зонтов совпадает с типоразмерным рядом канализационных труб и может быть 50 или 110 мм. Зонты для вентиляции из ПВХ производятся только под круглое сечение.

Вытяжные вентиляционные зонты

классический вытяжной зонт

Вытяжные зонты устанавливаются на кухнях кафе и ресторанов над варочными панелями и духовыми шкафами. Горячий воздух и пар поднимаются вверх и сразу попадают в купол вытяжного зонта. Для усиления эффективности в зонт часто встраивают вентилятор. Существуют и приточно-вытяжные модели кухонных зонтов.

Вытяжные вентиляционные зонты могут быть:

• Пристенными. Они навешиваются на стену над источником тепла и влаги. Зонты небольшого диаметра крепятся только к стене, более габаритные дополнительно к потолку цепями;
• Центральными. Такие зонты устанавливают при «островном» расположении плит. Оптимальный эффект достигается при компоновке двух зонтов, которые тыльными поверхностями крепятся друг к другу, а к потолку цепями.

На предприятиях общепита чаще устанавливают пристенные вентиляционные зонты.

Любая модель зонта состоит из корпуса и лабиринтных фильтров, которые периодически демонтируются для мытья. Все детали производят из пищевой нержавейки, устойчивой к воздействию тепла, влаги, жира и моющих средств.

Центральные и пристенные вентиляционные зонты оснащают сливным каналом и накопительными емкостями, в которые с фильтров стекает жир.

Принцип работы центральных и пристенных зонтов для вентиляции достаточно прост: горячий воздух с частичками масел ударяется в стенки лабиринтного фильтра, происходит конденсация масел, которые по мере скопления стекают в накопительные емкости по герметичным сливным трубкам. Для облегчения чистки накопительных емкостей в них наливается небольшое количество моющего средства. Очищаются стаканы 1 раз в 7 дней.

Как правило, вытяжные вентиляционные зонты своими руками не изготавливают. Поэтому при выборе пригодятся главные параметры, определяющие работу:

• Размеры. Ширина купола должна быть на 10 см больше, чем поверхность плиты. Например, при ширине варочной поверхности 450 мм ширина зонта – 550 мм или больше. Иначе он не сможет качественно улавливать пар и жиры;
• Скорость воздуха и сопротивление. Сопротивление и скорость воздуха зависят от конструкции лабиринтного фильтра. Чтобы все масло оседало на его стенках, скорость воздуха должна быть в пределах 0,8 – 1,5 метра в секунду. В противном случае качество работы зонта заметно снизится;
• Температура внутри. Если температура в зонте будет выше +100 градусов, жир испарится и осядет уже в воздуховоде;
• Расход воздуха. Это один из важнейших показателей, который высчитывается в зависимости от объема помещения, мощности и числа плит и духовых шкафов, интенсивности работы цеха.

Как видите, своими руками вентиляционный зонт сделать непросто. Существуют ГОСТы на зонты систем вентиляции, регламентирующие габариты, характеристики и материалы для их изготовления.

Схема и размеры крышных вентиляционных зонтов

В отличие от кухонных, зонты вентиляционной системы из листовой оцинкованной стали нетрудно сделать самостоятельно.

Самый простой зонт для вентиляционной системы изготавливается из листа оцинкованной стали. Он состоит из крыши в виде конуса, цилиндрического основания и 3 лапок-держателей.

схема круглого вентиляционного зонта

Для работы понадобятся следующие инструменты:

• лист оцинковки;
• лист картона;
• карандаш;
• линейка;
• циркуль;
• ножницы по металлу;
• заклепки или болты с гайками.

Приступая к созданию вентиляционного зонта своими руками, необходимо ознакомиться с соотношением размеров.

Размеры в сантиметрах:

D1	D	H	h	T (в мм)
20	35	24	0,7
25	45	25,7	15	0,7
31,5	55	27,5	1
40	70	40	25	1
45	80	41,5	1
50	90	48	1
63	113	52,3	30	1
71	130	55	1
80	145	82	53,8	1,5
100	180	97	1,5
125	225	105,5	63,8	1,5

Размеры в сантиметрах:

Исполнение 1

А*	Б*	Н	Н1
25	45	24	15
40	72	37,6	25
50	90	40	25
80	144	76,3	53,8
100	180	81,1	53,8

Исполнение 2

А*	Б*	Б1*	Б2*	Н	Н1
25	45	40	72	40	25
50	90	80	144	93	63,8
80	144	100	180	99,5	63,8

схемы прямоугольных вентиляционных зонтов

Ход работ:

• На листе картона сделайте чертеж отдельных частей зонта (ножки, крыши и лапок-держателей), пользуясь приведенными выше схемами и размерами;
• Вырежьте каждую деталь и получите лекала;
• Перенесите изображения на металл, вырежьте, используя ножницы по металлу;
• Скрепляйте металл заклепками. Когда ножка и крыша будут готовы, соедините их между собой лапками.

Рекомендуем предварительно собрать бумажную модель будущего зонта и проверить правильность расчетов.

Хотя самодельное жестяное изделие может исправно прослужить не один десяток лет, в качестве канализационных вентиляционных зонтов чаще используют пластиковые изделия. Они очень аккуратны, практичны и долговечны.

Видеообзор пластикового канализационного зонта (грибка):

Источник: https://StrojDvor.ru/ventilyaciya/vidy-i-gosty-ventilyacionnyx-vytyazhnyx-i-kanalizacionnyx-zontov-iz-listovogo-metalla-i-pvx-izgotovlenie-svoimi-rukami/

Вытяжной зонт для уличного мангала своими руками

Содержание

• 1 Изготовление на дому
• 2 Некоторые проблемы

Зонты для мангалов и барбекю используются преимущественно в закрытых беседках, в которых и находится стационарная жаровня.

Чаще всего такие беседки сконструированы по типу финских: строения из дерева закрытого типа, с застекленными окнами панорамного или же обычного размера.

Мангалы в таких строениях часто используются как очаги каминов или жаровни для барбекю, фондю, но и как шашлычницы в том числе. Для того, чтобы не задымлялось помещение, и выводятся вытяжные зонты.

Вытяжной зонт над мангалом выполняет также и защитные функции, унося искры при сгорании древесины вместе с дымом из жаровни, предотвращая пожары.

Конструкция самого зонта должна быть максимально гладкой, чтобы неровности не снижали силу тяги. Оптимальные материалы для изготовления своими руками или же покупки зонта для мангала: нержавеющая сталь или другие подобные металлы.

Максимальная гладкость вытяжки также руководствуется минимальным скоплением продуктов работы жаровни, которые она и будет втягивать: жир, гарь, сажа. Эти элементы могут скапливаться в неровностях металла и тем самым загрязнять и закупоривать работу вытяжки. Проще периодически чистить изделие, чем прочищать закупоренный отложениями дымоход.

Выбирая уже готовый вытяжной зонт в магазине, стоит обратить внимание на показатели внутреннего объема дымника и вытяжной трубы. Зонт должен быть больше мангала под ним. Не подходящая по размерам вытяжка просто не будет справляться со своей работой.

Хорошая вытяжная система также обезопасит и находящихся рядом с мангалом людей от попадания продуктов горения в легкие.

Дымник может обладать дополнительными функциями, которые влияют на цену изделия:

• вентилятор;
• гаситель искр;
• возможны и другие функции для выведения дыма из помещения.

Вентилятор сделает более качественной работу зонта, создавая дополнительную тягу. Устройство, гасящие искры, отвечает за безопасность при использовании мангала.

Сделать металлический вытяжной зонт своими руками тоже возможно, но не обойтись без точного чертежа.

  Выбор и розжиг угля

Металлический вариант вытяжки, сделанной своими руками, самый распространенный и легкий в конструировании. Для металлического мангала кирпичная вытяжка смотрелась бы неуместно и нелепо.

Сам дымовой колпак представляет куполообразную конструкцию диаметром около 1,5 м округлой, конусовидной, прямоугольной, квадратной форм. Лучший материал для ее изготовления – листовая сталь толщиной от 2 мм. Некоторые используют медь. Отверстие в центре купола соединяется краями с трубой, высота которой составляет от 2 до 3 метров.

Не рекомендуется использовать асбоцементные трубы, так как это опасно для здоровья.

Вытяжной зонт, сделанный своими руками, крепится стойками к очагу над ним или подвешивается к потолку беседки, но труба всегда выходит в центре крыши беседки. В случае конструирования без опор над мангалом зонт крепится к потолку еще и цепями, для надежности. Материал крыши, контактирующий с трубой, должен обязательно быть огнеупорным, так как труба в процессе эксплуатации будет нагреваться. Металлические дымосборники очень функциональны и неприхотливы в уходе. Легко чистятся и эффективно выполняют свои функции, если их чистить хоть изредка.

Чтобы ржавчина со временем не стала проявляться на вытяжке, стоит покрыть ее специальным веществом.

Некоторые проблемы

Все вытяжки, покупные или сделанные своими руками, могут иметь проблемы:

1. Дым при разжигании мангала не уходит в дымосборник, а расходится по сторонам. Это в том случае, если вытяжка не электрическая и не оснащена вентилятором, который можно включить, как только начнется работа с мангалом. Подобное случается из-за того, что дым при розжиге не успевает нагреваться и имеет низкую температуру. Он такой же плотности, как и воздух в помещении. Эти факторы являются ключевыми в отсутствии тяги, которая появится, как только огонь в очаге окрепнет, и дым увеличит температуру и плотность.
2. Если дымосборник не справляется с удалением всего дыма, это признак того, что сечение дымохода мало, и он просто не успевает весь вытягиваться. Такое случается чаще с кирпичными вытяжками, сечение дымохода которых должно быть минимум 26-26 см. В металлических вытяжках трубы имеют более удобную с точки зрения аэродинамики форму, минимальный диаметр которой должен быть не менее 15 см.
3. Верхняя часть трубы должна быть на высоте минимум 3 метров над поверхностью земли, чтобы дым уходил выше и рассеивался в воздухе.

  Огнеупорная краска для мангала

Правильно выбранный или сконструированный зонт для мангала обезопасит отдых и сделает приготовление пищи на жаровне более комфортным.

Источник: https://poluchi-teplo.ru/mangalyi/aksessuar/zont-dlya-mangala.html