Как сделать фен своими руками

Строительный фен необходим для выполнения ряда отделочных и других работ. Необходимость в мощном профессиональном устройстве возникает не всегда. Изготовить электроприбор можно своими руками, воспользовавшись старым бытовым феном, даже и поломанным.

Что такое строительный фен

Строительным феном называют профессиональный инструмент, выдающий горячий воздух. Температурный максимум может достигать 650 градусов. Прибор укомплектовывается насадками, помогающими выполнять ряд специфических операций:

1. Нагрев и снятие старого лакокрасочного покрытия.
2. Разогрев и спайка различных пластиковых деталей.
3. Растапливание застывших составов.
4. Сваривание плёнки.
5. Сушка поверхности после окраски.
6. Снятие с нагретой поверхности остатков клея, линолеума и подобных материалов.
7. Спайка металлических деталей.
8. Изгиб пластиковых труб.

Строительный фен, заводской или изготовленный самостоятельно, незаменим при проведении строительных и ремонтных работ.

С открытой ручкой-пистолетом

Закрытая ручка защищает руку от горячего воздуха

Устройство и чертежи конструкции

Устройство технического фена мало отличается от бытовых моделей, используемых для сушки волос. Главными узлами этого агрегата считаются корпус, нагревательный элемент и устройство, с помощью которого горячий воздух перенаправляется в заданное место.

В отличие от других термических приборов, в строительном фене нет открытого пламени. Это снижает пожароопасность прибора и исключает необходимость сжигания топлива. В приборе присутствуют следующие конструктивные детали:

1. Электродвигатель.
2. Нагревательный элемент.
3. Вентилятор.

Горячий воздух выходит из узкого сопла агрегата, благодаря чему формируется мощная направленная струя. Объём воздуха, который прибор выдаёт в единицу времени — это его производительность.

Показаны все основные детали

Современные строительные фены, разрабатываемые на промышленном производстве, имеют несколько дополнительных функций. Их количество различается в зависимости от конкретной модели:

1. Контроль за силой прохождения горячего воздуха через сопло.
2. Регулировка температуры. Как известно, обычный бытовой фен для сушки волос выдаёт до 60 градусов. В мощных технических приборах этот показатель может достигать 650–700 градусов, однако такие сверхвысокие температуры требуются не всегда.
3. Выбор режима, в котором будет функционировать устройство.

Схема строительного фена на примере изделия фирмы Makita

Многие современные модели имеют встроенные светодиодные индикаторы, показывающие температуру нагрева воздушной струи. Это позволяет контролировать работу прибора. Также строительный фен укомплектовывается рядом насадок, многие из которых можно изготовить самостоятельно. Они изменяют форму воздушной струи в зависимости от того, где используется агрегат.

Инструменты и материалы

Многие любители, обладающие определёнными познаниями в области электротехники, могут изготовить строительный фен самостоятельно. Профессиональным такой агрегат вряд ли можно назвать, но он вполне подойдёт для очистки двери от засохшей краски.

Чаще всего в основе самодельного строительного фена лежит обычное устройство для сушки волос. Корпус должен быть выполнен из керамики. Из него удаляются все пластмассовые детали.

Если эта процедура не сделана, при работе возможно замыкание проводов с дальнейшим расплавлением пластиковых частиц и выходом из строя электроники.

Из других материалов вам потребуются:

1. Спиралевидная проволока из нихрома, необходимая для создания нагревательного элемента.
2. Металлические пластины. Из них создаются лопасти, необходимые для работы вентиляционной системы.
3. Электрический кабель. Сечение проволоки — более 4 миллиметров, в противном случае возможна перегрузка.
4. Резиновая труба. Эта небольшая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.
5. Металлический наконечник, формирующий воздушную струю.

Как сделать строительный фен своими руками

Чтобы изготовить строительный электроприбор из обычного фена для волос, необходимо провести модернизацию устройства.

1. Прежде всего нужно разобрать корпус.
2. После разборки бытового электроприбора необходимо извлечь все пластиковые детали, которые могут расплавиться под воздействием высоких температур. Их можно заменить изделиями из текстолита и эбонита.
3. Отработавший своё нагревательный элемент также извлекается. Вместо него устанавливается керамическая деталь, на которую наматывается нихромовая спираль. От количества её витков зависит рабочая температура устройства. Чем они плотнее, тем больше градусов будет на выходе. Здесь есть некоторые особенности:
   • Нихромовые витки не должны соприкасаться между собой. В противном случае возможно замыкание при работе.
   • В бытовых самодельных приборах не стоит укладывать витки слишком плотно: может не выдержать электрика.
4. Проще всего сделать нагревательный элемент из корпуса мощной галогеновой лампы и нихромовой спирали. Ламповое стекло может выдерживать очень высокие температуры без каких-либо последствий. Закрученная проволока помещается в стеклянный корпус.
5. Концы нихромовой проволоки прикручиваются к проводу трансформатора и изолируются. Фен предварительно переводится в режим вентилятора. Работа с паяльником исключается: материал, из которого делается спираль, не подлежит припою.

   Все пластиковые детали убираются

6. Готовый нагревательный элемент оборачивается в фольгу. Создаётся отражённое излучение, увеличивающее мощность электроприбора. Кроме этого, сводятся к минимуму теплопотери от нагревательного элемента.
7. В качестве альтернативы корпусу лампы можно использовать стекловолокно, намотанное поверх нихромовой спирали. Сверху надевается прочная стальная трубка, через которую горячий воздух будет выходить наружу.
8. Нагревательный элемент размещается в корпусе строительного фена и подключается к трансформатору. Прибор необходимо выставить точно по центру. Предварительно он заматывается в несколько слоёв асбестовой нити, что равномерно увеличивает его диаметр.

   Подойдет деталь от старого компьютера

9. На ручку фена надевается заранее подготовленная резиновая трубка. Это предотвращает ожоги рук от касания к раскалённой керамике. Для этой цели может использоваться старая гофра от пылесоса, прорезиненная изнутри и матерчатая снаружи. Этот материал надёжно защитит работника.

Безопасность при изготовлении и работе

Строительный фен — достаточно сложный электроприбор. Его изготовление и дальнейшая эксплуатация требуют соблюдения ряда правил техники безопасности:

1. Недопустимо использование электроприбора, особенно самодельного, совместно с газовым оборудованием. С особенной осторожностью он используется в кухонном помещении. При неправильной эксплуатации и искрении возможен взрыв.
2. При проведении любых работ строительным феном необходимо заранее подготовить средства пожаротушения.
3. Не стоит класть раскалённый электроприбор на незащищенную поверхность: есть риск испортить покрытие.
4. Если вы планируете использовать строительный фен для работы с краской, следует оборудовать дополнительный источник вентиляции. В противном случае летучие компоненты краски распространятся по воздуху и окажут негативное влияние на здоровье.
5. Готовый строительный фен необходимо проверить в работе. Вначале устройство включается на безопасном расстоянии. Только когда вы убедитесь в его нормальной работе (раскалённой докрасна нихромовой спирали, поступлении и выдаче воздуха), его можно пробовать на малоценном изделии.

При работе с любыми строительными фенами нужно помнить одно правило: в первую очередь включается подача воздуха, после — тепло. Выключение идёт в обратном порядке, в противном случае возможен перегрев и оплавление деталей.

Формы насадок

Область использования строительного фена определяется формами насадок, которые имеются в наличии. Их называют дюзами, форсунками или соплами. Каждое изделие предназначено для проведения определённых работ:

1. Плоские сопла предназначены для удаления остатков старой краски, обоев, деформации пластиковых листов.
2. Круглые насадки позволяют обработать медную трубу.
3. Рефлекторная насадка с закруглённым отводом применяется для изгибания полимерных труб.
4. С помощью специальных щелевых насадок можно сварить внахлёст листы ПВХ.
5. Боковые насадки со встроенной стеклозащитой позволяют очищать оконную раму, не перегревая при этом стекло.
6. Режущее сопло изготавливается в виде сплющенной трубы. Оно используется для раскроя пенопласта.
7. Зеркальные сопла используются для сваривания частей пластика.

Примеры на фото

Используется для термообработки отдельных слоев ткани или плёнки

Используется в обработке линолеума

С ее помощью можно изгибать полимерные трубы

Используется для сварки полимеров, баннеров, очистки стен от краски

Используется для термоусадки упаковок, труб и т. д

Большинство деталей можно изготовить самостоятельно

Большинство насадок можно изготовить самостоятельно из остатков хромированной трубы. Разберём для примера две формы: сужающуюся к выходу и плоскую, в виде пылесосного сопла.

1. Берём два отреза трубы нужной длины (зависит от запланированного размера насадки).
2. На одном из отрезов делаем четыре небольших надреза.
3. С помощью ножовки по металлу на основе надрезов выпиливаем равнобедренные треугольники. Аналогичный спил проводим с другой стороны, в результате чего должен получиться равносторонний угол.

   Вырезанные части примерно равны друг другу

4. Полученные лепестки загибаются внутрь.

   Все края должны быть ровными

5. Состыкованные стороны привариваются друг к другу.
6. При желании можно зачистить сварку. Это делается для придания детали более эстетического вида.

   Деталь после шлифовки, готовая к использованию

7. Надеваем на сопло вентилятора, при необходимости делаем два пропила (в случае, если диаметр трубы не совпадает с требованиями фена), работаем.

Чтобы сделать плоскую насадку для строительного фена, достаточно немного простучать одну из сторон обреза трубы молотком. При необходимости, на обратной части делаются пропилы для более удобного контакта с соплом электроприбора.

Для изготовления достаточно немного сплюснуть кусок трубы молотком

Самостоятельное изготовление строительного фена — дело достаточно сложное и требующее навыков в работе с электроприборами. Если основные требования технологии не соблюдены, возможен выход из строя электрики.

Источник: https://postroika.biz/7937-izgotovlenie-stroitelnogo-fena-i-nasadok-k-nemu.html

Строительный фен: покупать, или сделать своими руками?

Казалось бы, бесхитростный прибор: нагревательный элемент и вентилятор. При этом, с его помощью можно выполнить столько операций, что заменить строительный фен в домашних условиях практически ничем. Как правильно выбрать фен читайте в этом материале.

Разве что паяльная лампа или газовая горелка. Но у этих приборов нет регулятора температуры и скорости обдува, к тому же неконтролируемое пламя может запросто стать причиной пожара.

Существует масса образцов промышленного изготовления: от простой «ветродуйки», до приборов с интеллектуальным управлением режимами.

Различные насадки позволяют не только прогревать выделенную область, но и сваривать трубы и линолеум.

Сферы применения строительного фена:

• Экспресс сушка влажных поверхностей.
• Ускорение затвердевания клеевых соединений.
• Размягчение битумных основ (шумоизоляция автомобиля, мягкая кровля, и пр.).
• Вощение различных поверхностей.
• Обработка поверхности перед покраской: снятие старого покрытия, обезжиривание.
• Демонтаж виниловых и пластиковых покрытий (линолеум, пластиковая плитка).
• Обдирание самоклеящихся материалов (наклейки, тонировка стекол, и пр.).
• Размягчение пластиков с низкой температурой плавления, для придания им требуемой формы.
• Локальный нагрев поверхностей, если этого требует технология работ.
• Расплавление легкоплавких металлов, лужение, пайка.
• Формовка тонких деревянных изделий.
• Использование в качестве паяльника полипропиленовых труб.
• Ослабление прикипевших болтовых соединений.
• «Отпускание» закаленной стали.
• Обжим термоусадочных труб.
• Размораживание трубопроводов, замков.
• Разжигание каминов, углей мангала.

• Практически никакую из этих операций нельзя выполнить другим приспособлением, по крайней мере, с таким же комфортом и удобством.
• Чтобы понять, как работает строительный фен, надо вспомнить устройство бытового тепловентилятора.
• Устройство строительного фена наглядно видно на иллюстрации:

В тыльной части установлен вентилятор (1) на оси электромотора (2). Далее, в термостойкой трубе размещен мощный нагревательный элемент (3).

Он выполнен из нихромовой проволоки с малым сопротивлением. При протекании электротока, проволока раскаляется, и проходящий через нее поток воздуха нагревается.

Популярное:  Как просверлить отверстие в стекле, и что для этого нужно?

На выходе прибора устанавливается устройство защиты (4) в виде биметаллического выключателя. При перегреве контакты размыкаются, и фен прекращает работу до остывания.

Существует и более простая электрическая схема строительного фена с защитой. Двигатель включается последовательно с нагревательным элементом, и при разрыве обмоток (двигатель останавливается), нагрев так же прекращается.

В рукояти установлен узел управления (5). Это может быть выключатель с несколькими режимами работы, либо регулятор температуры. В первом случае нагрев регулируется подключением нагревательной нити в разных комбинациях.

Меньше сопротивление – больше температура нагрева и потребляемая мощность. Во втором случае можно устанавливать температуру с более высокой точностью.

Несмотря на бесспорное удобство конструкции, не всегда есть возможность потратить деньги на его приобретение. Мы расскажем, как сделать фен своими руками.

Простая конструкция самодельного строительного фена

Сразу предостережем попытки переделки прибора для сушки волос в более мощный нагревательный элемент. Корпус рассчитан на определенную температуру, не более 300 С°.

Строительный фен нагревает воздух минимум до 650 С°, а более продвинутые варианты и до 800 С°. Бытовой прибор расплавится за несколько минут работы, и это в лучшем случае. Пластик может воспламениться в ваших руках.

Поскольку найти термостойкую пластмассу непросто, строительный фен своими руками можно изготовить из металла. Для этого не обязательно точить на токарном станке стальную болванку, можно отформовать корпус из жести.

Еще один вариант корпуса – из термостойкого стекла. Можно аккуратно обрезать колбу от мощной галогеновой лампы. Для этого стекло обматывается нитью, смоченной в керосине, нить поджигается, и опускается в емкость с водой. В нужном месте появляется аккуратная трещина.

Следующий элемент – нагреватель

К его изготовлению надо отнестись внимательно, поскольку это вопрос безопасной эксплуатации. Сердечник – изолятор может быть керамическим, но это неэффективно, поскольку не обеспечивается свободный проход воздуха.

Необходимо раздобыть слюдяные пластины (в данном случае подойдет готовая конструкция от сгоревшего бытового фена для волос). Можно приобрести готовый элемент в магазинах запасных частей для бытового электроинструмента.

Если вы будете наматывать спираль самостоятельно, надо правильно рассчитать параметры. Удобнее делать двухрежимный фен, с отдельными спиралями для каждой температуры.

Нормальное сопротивление:

• 1 спираль порядка 80-100 Ом
• 2 спираль порядка 200-250 Ом

Подобрав подходящую нихромовую проволоку, с помощью мультиметра замеряем удельное сопротивление 1 метра материала. Затем отматываем необходимые куски (100 Ом и 250 Ом).

В зависимости от полученной длины, мотаем проволоку непосредственно на изолятор (в гладком виде), либо предварительно скручиваем ее в спираль. Это делается на стержне 4-6 мм диаметром.

Готовую спираль на изоляторе размещаем внутри направляющей трубы-воздуховода, оставив зазор до стенок 5-7 мм.

Можно использовать готовый элемент от бытового фена, или вентилятор на 220 вольт для персонального компьютера.

Если узел вентилятора получится выполнить с регулятором оборотов – это добавит функциональности вашему аппарату. При монтаже двигателя или корпуса вентилятора необходимо позаботиться о его термозащищенности.

Корпус фена может сильно нагреваться, и пластик расплавится. Сделайте прокладки из фторопласта или пробкового дерева. Общий принцип установки – как можно дальше от нагревательных элементов, насколько позволяет длина трубы и здравый смысл.

Далее изготавливаем рукоятку

Если вы использовали в качестве донора бытовой фен для сушки волос, этот вопрос уже решен. Главное в такой конструкции правильно закрепить воздуховод с нагревателем.

Точки крепления к готовому корпусу с рукоятью должны располагаться в тыльной части.

Если же фен полностью изготовлен из подручных материалов, тогда рукоятка выполняется из любого теплоизолирующего материала. Например, из дерева. Опять же, помним о нагреве воздухопровода.

Крепление рукояти располагается в том месте, где нет нагревательных элементов. Оптимальный вариант – электроинструмент пистолетного типа.

После установки ручки, можно покрыть воздуховод теплоизолирующим материалом. Асбестовой или стекловолоконной подушкой. Это убережет оператора от случайных ожогов, и сохранит тепло внутри корпуса, повышая КПД.

Электропроводка и выключатель

При сопротивлении спирали 80 Ом, согласно закону Ома, сила тока не превышает 2,75 А (напряжение в сети 220 В). Мощность прибора порядка 600 Вт при максимальной температуре.

Соответственно, выключатель должен выдерживать ток минимум вдвое больший, для сохранения контактной группы. При наличии двух режимов работы (две спирали), устанавливается трехпозиционный переключатель, среднее положение – «выкл», и два режима подключения спирали.

К средней паре контактов подключается питание 220 В, а на крайние пары заводим наши спирали. На промышленных образцах используется схема последовательного подключения мотора и спиралей.

В этом случае необходим точный расчет сопротивления обмоток электродвигателя для нескольких режимов работы. Либо устанавливается переключатель с несколькими контактными группами (отдельно для спиралей, отдельно для мотора).

Самодельную конструкцию можно упростить. Общим выключателем с двумя положениями подаем питание на двигатель и переключатель режимов.

Электромотор работает в любом случае (без спиралей можно использовать как направленный вентилятор). Затем переключателем режимов выбираем нужную спираль.
Простейшая конструкция готова и вполне работоспособна. На видео можно оценить строительный фен в работе.

Строительный фен своими руками из обычного фена — видео инструкция

Итог:
Если собрать фен, соблюдая меры электробезопасности, работать он будет не хуже заводских аналогов. А сэкономленные деньги можно потратить на более нужные инструменты.

Источник: https://obinstrumente.ru/dlya-doma/stroitelnyj-fen-svoimi-rukami.html

Строительный фен своими руками

Фен назван так в честь альпийского погодного явления Föhn — теплого и сухого ветра, дующего с вершин в долины.

В 1908 году германский концерн AEG выпустил первое электрическое приспособление для обдува горячим воздухом волос при завивке. Позднее появились и строительные модификации прибора для модниц.

Сегодня трудно представить себе строительно-ремонтную бригаду, на вооружении которой не стоял бы этот простой, но мощный аппарат.

Строительный фен своими руками

Что такое строительный фен

Парикмахерский фен нагревает воздух до 60 °С и имеет ограниченную мощность, чтобы избежать ожога волос и кожи головы. Его строительная модификация, предназначенная для бесконтактного нагрева деталей и поверхностей, может развивать температуру до 650 °С, имеет большую производительность.

Строительная модификация фена предназначена для продолжительной работы. Для этого при его изготовлении применяют термостойкие материалы и системы поддержания постоянной температуры и контроля перегрева.

Устройство поставляется вместе с набором насадок, по-разному формирующих форму потока горячего воздуха. Специальные насадки позволяют не только прогревать поверхности и удалять с них старые покрытия, но и сваривать листовые полимерные материалы и даже спаивать полипропиленовые трубы.

Насадки для строительного фена

На рынке представлены десятки моделей фенов разной функциональности и от разных производителей. Несмотря на это, простота конструкции прибора позволяет изготовить его своими руками.

Возможности строительного фена

До того, как начать изготовление прибора своими руками, разумно будет рассмотреть, какими же возможностями обладает это устройство. Самое частое применение аппарата — в строительстве:

• Размягчение и удаление старых лакокрасочных и пленочных покрытий, элементов пластикового декора без использования сильнодействующих и опасных для здоровья растворителей и при минимальном механическом воздействии.
• Гибка пластмассовых труб без применения громоздких трубогибов, в любом месте, любого диаметра и под любым требуемым углом.
• Разогрев и расплавление битумов, воска, смол при подготовке к их нанесению.
• Сушка стройматериалов, покрытий.
• Пайка медных труб оловянным припоем.
• Пайка полипропиленовых труб и фитингов.

Не меньше вариантов применения и при ремонте и устранении бытовых неурядиц своими руками:

• Откручивание прикипевших гаек.
• Разморозка систем отопления и водоснабжения.
• Оттаивание заледеневших замков, дверей, окон.
• Спайка пластикового шланга.
• Удаление наклеек, этикеток и т.п.
• Сушка стен и потолка после потопа от соседей.
• Надежный розжиг мангала, невзирая на погодные условия.

Сварка строительным феном

Высоко ценят фены и работники автосервиса. С их помощью удаляют старую краску и выправляют вмятины на бамперах и пластиковых деталях кузова автомобиля.

Формы насадок

Насадка, формирующая поток горячего воздуха – главный рабочий орган устройства. В зависимости от формы насадки она предназначается для конкретного круга работ:

• Плоские. Формируют широкий плоский поток. Используются для снятия лакокрасочных и пленочных покрытий, обоев, направленной деформации листов пластмассы.
• Круглые. Формируют поток цилиндрической формы, применяются при работе с медными трубами.
• Рефлектор. Имеют закругленный лепесток, формирующий кольцевой полок. Используются при гибке пластиковых труб
• Щелевые. Создают узкий плоский поток высокой интенсивности. С их помощью сваривают листы пластмассы.
• Боковые. Используются для снятия покрытий и загрязнений с оконных рам. Имеют отдельный лепесток для защиты стекла.
• Режущие. Создают еще более узкий плоский поток, применяются для раскройки пенопластовых листов.
• Кольцевые. Создают поток в виде кольца. Применяются при сварке полипропиленовых труб.

Изготовленный своими силами строительный фен может использовать все эти насадки, достаточно изготовить его сопло с соответствующим диаметром. Насадки можно изготовить из листового металла и своими руками.

Принципиальное устройство строительного фена похоже на конструкцию бытового парикмахерского прибора. Основные узлы — это:

• Корпус с рукояткой, воздухозаборным отверстием и соплом.
• Электронагреватель.
• Вентилятор.
• Схема и органы управления.

Принцип работы также весьма прост:

• Холодный воздух втягивается вентилятором через отверстия в задней части.
• Далее воздух прогоняется через электронагреватель. Там воздух нагревается.
• Нагретый воздух выбрасывается под напором через сопло. Насадка придает нагретому потоку заданную форму.
• Система управления поддерживает постоянную температуру нагревателя и обороты двигателя.

Схема строительного фена включает в себя следующие основные блоки:

• преобразователь напряжения;
• блок управления электродвигателем;
• блок управление электронагревателем.

Производительность прибора определяется мощностью двигателя и находится в диапазоне 120-650 литров в минуту.

Конструкция строительного фена

Строительные фены, предлагаемые на современном рынке, в зависимости от комплектации конкретной модели снабжаются и некоторыми дополнительными функциями, такими, как:

• Система управления производительностью.
• Ступенчатая регулировка силы нагрева.
• Плавная регулировка температуры.
• Светодиодная и жидкокристаллическая индикация основных параметров работы.

Большинство этих дополнительных функций оправдывают себя лишь в узкоспециальных применениях.

Инструменты и материалы

Домашний мастер, обладающий средними навыками слесарных и электротехнических работ, вполне способен сделать прибор своими руками. Для продолжительного профессионального использования он не очень подойдет, но отогреть замерзшую трубу или снять слой старой краски сможет.

В качестве основы для сборки инструмента своими силами можно взять обычный бытовой фен. В нем придется заменить нагревательный элемент и выбросить все пластмассовые детали — ведь нагреваться строительный фен будут намного сильнее. Корпус придется подобрать керамический или сделать из металла.

Для изготовления устройства потребуется:

• нихромовая спираль для электронагревателя;
• металлические пластины для лопастей вентилятора;
• медный кабель с поперечным сечением не менее 5 мм2;
• резиновая трубка для тепловой защиты рукоятки
• отрезок металлической тонкостенной трубы для сопла.

Самодельный фен

Из инструментов для изготовления фена своими руками понадобится дрель, паяльник, ручной слесарный инструмент, тиски и мультиметр.

Простая конструкция самодельного строительного фена

Перед началом изготовления строительного фена своими руками необходимо сделать чертежи или хотя бы эскиз. Это позволит вам избежать ошибок в размерах и многократных переделок.

Корпус

Изготовление своими руками строительного фена начинается с корпуса. Высокая температура, развиваемая нагревателем, не позволит применять для него пластмассу. Поэтому его надо согнуть на болванке из металлического листа и сварить контактной сваркой или соединить заклепками. Пайка не подойдет — при рабочей температуре фена олово расплавится.

Некоторые умельцы предлагают сделать корпус из высокотемпературного стекла, например, от колбы галогенного светильника большой мощности. Пилить его не стоит, возможно растрескивание. Для обработки стекла применяют хлопковую нитку, смоченную в керосине.

Чертеж самодельного корпуса

Нить наматывают по линии отреза, поджигают и сразу после прогорания опускают колбу в банку с водой. По линии нити появится ровный разлом.

Нагреватель

Это самый ответственный узел, к нему надо отнестись во всем возможным вниманием и тщательностью.

Наилучшим материалом для сердечника являются слюдяные пластины. Они обеспечивают свободное прохождение воздушного потока. Проще всего взять готовые от неисправного парикмахерского фена.

При расчете числа витков спирали лучше предусмотреть две отдельные секции разной длины, подключаемые поочередно или вместе. Так можно будет обеспечить двух- или трехступенчатую регулировку температуры.

Сначала следует замерить сопротивление метрового куска. Исходя из него, нужно рассчитать длину проволоки для нагревателя. Исходя их получившейся при расчете длины, намотка проводится непосредственно на конструкцию из слюдяных пластин, либо формируется спираль на палочке диаметром 5-8 мм. Далее на слюду наматывается уже спираль.

После намотки мультиметр должен показывать сопротивление:

• для первой спирали: от 80 до 100 Ом;
• для второй — от 200 до 250 Ом.

Намотанную на изолирующую конструкцию спираль следует разместить в корпусе нагревательного элемента таким образом, чтобы до наружных стенок оставалось по 4-6 мм.

Важно! при намотке и монтаже следите за тем, чтобы витки не касались друг друга. При намотке следует учитывать, что при нагревании проволока расширяется и провисает. Поэтому мотать нужно с небольшим натягом.

Вентилятор

Этот узел можно взять от бытового фена либо от  мощного компьютерного блока питания. Проверьте, чтобы его рабочее напряжение было 220 v переменного тока. Возможно и самостоятельное изготовление лопастей вентилятора из жестяных полосок.

Если схема управления бытового устройств исправна — из нее можно позаимствовать и регулятор оборотов.

Монтировать вентилятор нужно на максимально возможном удалении от электронагревателя.

Обязательно используйте термоизолирующие прокладки из фторопласта или текстолита.

Рукоятка

Если в качестве основы был выбран сломанный бытовой прибор, то и рукоять с переключателями разумно использовать от него же. Главное — не забыть о термоизоляции креплений к корпусу нагревательного элемента. Крепления также нужно отнести максимально далеко от зоны высоких температур.

Если же весь аппарат делается своими руками- то рукоятку лучше выполнить из дерева или толстого текстолита.

Самодельный паяльный фен с деревянной рукояткой

После крепления рукояти следует позаботиться о термоизоляции корпуса нагревателя и воздуховода. Обычно используют асбестовое или стекловолоконное полотно, полосками которого обматывают корпус. Теплоизоляция поможет избежать ожогов при случайном прикосновении и снизит непродуктивные потери тепла.

Электропроводка и выключатель

При изготовлении электрической схемы своими руками необходимо рассчитать электрические параметры прибора. При использовании 80-омной спирали и напряжении 220 вольт сила тока не превысит 2,8 ампер. Электрическая мощность, развиваемая устройством, получится около 550 ватт.

Провода и переключатели нужно взять с двукратным запасом по току, во избежание обгорания контактов и преждевременного выхода из строя.

При использовании двух режимов нагрева понадобится трехпозиционный выключатель, крайние позиции будут коммутировать по одной из спиралей, а среднее положение будет оставлено под состояние «Выключено».

Это сделано для того, чтобы исключить включение спиралей без обдува их воздухом. Конструкцию, собираемую своим руками, можно сделать проще. Одним выключателем напряжение подается и на нагреватель, и на двигатель.

В любом случае, если вентилятор по каким-либо причинам не включился, прибор следует немедленно отключить.

Схема фена Makita

Строительный фен, собранный своими руками, готов к рабочим испытаниям. При первом включении следует внимательно прислушиваться и принюхиваться — нет ли где треска короткого замыкания или запаха гари.

Безопасность при изготовлении и работе

Несмотря на простоту конструкции, устройство является источником повышенной опасности. Неправильное обращение может привести к серьезным травмам или возникновению пожара. Следует соблюдать меры безопасности при изготовлении и использовании:

• Не следует использовать прибор совместно с газовым оборудованием и рядом с открытым огнем.
• При использовании прибора под рукой обязательно должен быть огнетушитель.
• При снятии лакокрасочных покрытий следует обеспечить вытяжную вентиляцию или проводить работы на открытом воздухе. Нагретые краски могут выделять токсичные газы.
• После использования устройство можно класть для остывания только на огнеупорную поверхность.
• Перед первым практическим применением аппарата, собранного своими руками, проверьте его работу на малоценной детали.

Если включение нагревателя и вентилятора производится отдельными тумблерами, то нужно соблюдать последовательность: сначала подается воздушный поток, потом включается нагрев. Выключение проводится в обратном порядке.

Источник: https://stankiexpert.ru/ehlektroinstrument/stroitelnyj-fen-svoimi-rukami.html

Паяльный фен своими руками: простая схема самодельного термофена для пайки микросхем

Качественное профессиональное оборудование для пайки микрокомпонентов стоит немалых денег, а недорогие термофены не подходят для большинства задач. Очень многие ремонтники и радиолюбители время от времени сталкиваются с некачественными термофенами для пайки.

Чтобы избежать подобных недоразумений имеет смысл сделать паяльный фен своими руками. Такой вариант отлично подойдет для ремонтников и радиолюбителей, имеющих специфические требования к оборудованию и весьма ограниченный бюджет.

Основы пайки феном

Прежде, чем начать проектировать самодельный паяльный фен, следует ознакомиться с основными методами использования данного инструмента.

Термофен для пайки, как правило, может понадобиться в таких случаях:

1. Пайка очень маленьких деталей в SMD корпусах.
   Большинство мелких радиодеталей не поддаются пайке паяльником. Для монтажа подобных компонентов необходимо залудить место посадки, смазать его флюсом и расположить микросхему. После этого можно смело начать нагрев монтажных контактов при помощи фена, до того момента пока припой под компонентом не расплавится, и он не сядет на печатную плату.
2. Отсутствие свободного места для использования паяльника.
   При очень плотной компоновке элементов на печатной плате использование паяльника существенно затруднено. В этом случае термофен – это лучший вариант для радиолюбителя.
3. Ремонтные работы, связанные с мобильными телефонами или планшетными компьютерами.
   Большинство современный гаджетов практически невозможно разобрать без использования термофена. Например, замена экрана на любом телефоне требует предварительного прогрева старой матрицы при помощи термофена. Серьезный нагрев нейтрализует клей и позволяет отделить экран от корпуса устройства.
4. Снятие BGA чипов с посадочных площадок.
   Работы по реболу и прогреву современных видеочипов производятся при помощи паяльного термофена.

Процесс пайки при помощи паяльного термофена подразумевает следующие шаги:

• нанесение припоя или паяльной пасты на место предполагаемого монтажа;
• установка микросхемы на посадочное место;
• прогрев монтажных контактов при помощи паяльного термофена.

• Для того, чтобы обезопасить близлежащие компоненты от нагрева, следует наложить на них специальные экраны из алюминиевой фольги.
• После проведения работ следует проверить качество пропая всех контактов при помощи иголки.
• Демонтаж элемента при помощи фена еще проще. Для снятие неисправной микросхемы необходимо:

• равномерно прогреть все контакты;
• аккуратно снять элемент при помощи пинцета или присоски.

Во время нагрева поверхности при помощи термофена необходимо совершать круговые движения. Такая методика позволяет избежать локального перегрева платы и нарушения ее геометрии.

Требования к оборудованию

Электрическая схема паяльного фена.

Основные требования, предъявляемые к термофену для пайки микросхем своими руками, состоят в:

1. Соблюдении температурных режимов пайки.
   Большинство паяльных работ осуществляется в пределах 190 – 250 градусов Цельсия. Нижняя планка касается свинцовосодержащих припоев, а верхняя – заводских безсвинцовых припоев. Паяльный термофен должен выдавать поток воздуха строго заданной температуры, дабы обезопасить микросхемы от перегрева и выхода из строя.
2. Стабильном воздушном потоке.
   При неравномерном воздушном потоке серьезно затрудняется работа с паяльным оборудованием.
3. Безопасности и удобстве использования.
   Тепловой фен не должен перегреваться и представлять опасность для мастера. В идеале, мощный паяльный фен, сделанный своими руками, следует проектировать на базе трансформаторного блока питания.

Устройство паяльного оборудования должно содержать исключительно безопасные элементы. При изготовлении самодельного блока питания компрессора следует уделить особое внимание надежности конструкции и безопасности ее для окружающих.

Фен из паяльника

Перед тем как сделать паяльный фен своими руками следует:

• продумать устройство для подачи воздуха;
• собрать специальный нагревательный элемент;
• оснастить аппаратуру термопарами;
• продумать систему осуществления контроля за текущей температурой оборудования.

Обдумывая как сделать паяльный фен из обычного паяльника следует учесть все тонкие моменты, дабы не подвергать себя чрезмерному риску.

Главные критерии, которым должно соответствовать термоустройство на основе паяльника представлены:

• регулировкой температуры;
• нормальной мощностью нагревателя;
• безопасным компрессором.

Что понадобится для создания фена из паяльника?

При создании фена для пайки своими руками следует подготовить:

• обычный старый паяльник, работающий от сети переменного тока;
• кварцевую трубку для создания камеры нагрева воздушного потока фена;
• галогеновую лампу для прожекторов для прогрева воздуха и плавки флюса феном;
• нихромовый провод толщиной до 0.7 миллиметров;
• терморегулятор;
• вентилятор паяльного фена.

Принципиальная схема паяльного фена.

Подключение всего оборудования должно производится в специально подготовленные на паяльной станции разъемы, распиновка которых зависит от производителя аппаратуры для пайки.

Процесс сборки фена из паяльника

Самодельный фен для пайки микросхем из старого паяльника собирается в несколько этапов:

1. Укладка самодельной спирали из нихромовой проволоки внутри кварцевой трубки.
2. Соединение спирали с проводом питания.
3. Продевание провода термопары, для регулирования температуры нити накала.
4. Изоляция прибора при помощи слоя трубки, наматываемого на кварцевую трубку.
5. Установка трубки в ручку паяльника, вместо жала.
6. Центровка трубки при помощи обматывания ее асбестовым шнуром.
7. Зажатие переднего вывода трубки при помощи обоймы.
8. Продевание шланга для подачи воздушного потока.
9. Подключение компрессора, создающего воздушный поток.

Регулятор температуры источника нагрева лучше расположить на корпусе термофена.

Принцип работы термофена на основе паяльника следующий:

На нихромовую нить подается небольшой ток, заставляющий ее раскалиться. Воздух, идущий из компрессора, собирается в специальной утеплённой камере и прогревается под действием спирали и изоляционной фольги. После этого, воздух покидает камеру нагрева и поступает напрямую на печатную плату.

Паяльный фен – чертеж для изготовления.

К сожалению, данный метод изготовления термического фена имеет массу минусов.

К недостаткам термофена, выполненного из обычного паяльника, можно отнести:

• сложности с калибровкой температуры;
• регулировка силы воздушного потока производится при помощи пережима воздуховодной трубочки;
• невозможность регулировки интенсивности прогрева в большинстве обычных паяльников;
• трудоемкость работы;
• плохая термическая изоляция устройства.

В большинстве случает изготовление термического фена из паяльника не оправдано. Переделка недорогого строительного термофена – это гораздо более рациональный метод изготовления термофена для пайки микрокомпонентов.

Заключение

В сети интернет имеется огромное количество инструкций как сделать фен для пайки. Большинство методов изготовления термического фена основаны на переделке имеющегося оборудования, например, строительного термофена, бытового прибора для сушки волос или обычного паяльника с металлическим жалом.

Во многих случаях, при необходимости использования паяльного термофена следует задуматься о приобретении соответствующей станции. Подключенный к паяльной станции термофен дает данные по поводу текущей температуры воздушного потока и позволяет произвести калибровку термопары.

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/payalnyj-fen-svoimi-rukami

Как собрать паяльный фен своими руками

Паяльный фен, своими руками изготовленный из того же паяльника, способен удовлетворить все потребности в ремонте радиотехники. Для радиолюбителя очень важно иметь в личном пользовании такое оборудование.

Современная техника стала изготавливаться из таких мелких деталей, что обычный паяльник просто не в состоянии выполнить пайку.

Устроен термофен несложно. К основным деталям и узлам относятся:

• нагревательный элемент;
• корпус из материалов с низкой теплопроводностью;
• компрессор.

Инструменты для работы

Вам понадобится:

• старый паяльник или паяльный фен;
• галогеновую лампу;
• нихромовую нить (диаметром менее 7 мм);
• компрессор от аквариума или холодильника.

Начало работы

В идеале нужно иметь старый паяльный фен и подвергнуть его ремонту, заменив изношенные детали. Главное в этом устройстве — его корпус с низкой теплопроводностью.

Но и из обычного паяльника вполне можно изготовить паяльный фен. Сначала необходимо разобрать паяльник, удалив его жало. В корпус необходимо будет разместить нагревательный элемент.

Его можно изготовить из нихромовой нити и галогеновой лампы. Дело в том, что стекло на такой лампе выдерживает огромные температуры. При этом, чем выше мощность лампы, тем прочнее и надежнее стекло. Потребуется только корпус от лампы.

Остальные части можно срезать болгаркой или специальной пилкой или сточить на алмазном круге от болгарки. Внутрь полученного стеклянного корпуса нужно поместить спираль из тугоплавкого материала. Нихром является лучшим из них, причем работает он в обычных условиях и не требует наличия среды из инертных газов.

Над спиралью потребуется поработать. Отдаваемое тепло зависит от площади поверхности, поэтому спираль не должна быть толстой. Тонкий же провод быстро перегорит, если он имеет малую длину.

Рекомендуем поступить по принципу, который использовался при изготовлении ламп накаливания: спираль изготавливается из нихромовой нити. Длина будет обеспечена достаточная, но чтобы не рисковать, лучше сразу просчитать все параметры спирали в зависимости от имеющегося компрессора и параметров тока.

Установка и изоляция спирали

Спираль помещаем в корпус лампы. Полученный элемент помещаем в капсулу из фольги. Отраженное излучение только усилит мощность фена, наружу будет поступать минимум тепла.

Нагревательный элемент необходимо расположить в корпусе паяльника строго по центру. Сделать это можно так: элемент в несколько слоев заматывается в нить из асбеста, чтобы равномерно наращивался его диаметр.

Может подойти даже кулер от компьютера, помещенный в специальный корпус. А теперь собираем все детали в единое изделие — и термофен можно считать законченным.

Как регулировать и настроить мощность

Работать с термофеном сразу у вас может и не получиться. Необходимо будет еще поработать над мощностью. Электрические параметры можно менять за счет последовательно подключенного реостата. А вот насчет сопла фена тоже придется несколько поколдовать. Многие мастера просто уверены, что игла от медицинского шприца подойдет для этих целей идеально.

Спорный вопрос: современные иглы не всегда способны выдерживать температуру от 500 градусов. А ведь для пайки часто требуется гораздо больше — до 800 (определенные марки флюсов плавятся и при больших температурах).

Если вы хотите обеспечить термофен именно обрезком медицинской иглы, то постарайтесь найти старые инструменты. Сплав для изготовления игл многоразового использования брали в былые времена очень качественный, поэтому можно будет не сомневаться в их надежности.

Экспериментируя с диаметром сопла, вы сможете добиться оптимального режима работы. Но пользоваться таким феном долго без выключения очень неудобно: избыточная температура приводит к перегреву деталей. И пусть вероятность воспламенения небольшая, однозначно потребуется иметь под рукой специальные прихватки или пинцеты, а это не очень удобно.

• Советую еще почитать:
• Как правильно поднять деревянный дом на домкратах
• Как сделать газонокосилку своими руками
• Как заточить лопату своими руками: полезные советы

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5a8b0f7f865165dfbdd604eb/5d81b4dfe4fff000ad41f16d