Простой лифт для фрезера своими руками

Лифт для фрезера, который можно приобрести в серийном исполнении или изготовить своими руками, – это приспособление, позволяющее повысить как качество, так и точность обработки, выполняемой ручным электроинструментом.

Результаты последней сильно зависят от того, насколько точно и уверенно манипулирует таким устройством пользователь.

Для того чтобы минимизировать влияние человеческого фактора на результаты обработки, выполняемой ручным фрезером, и были разработаны специальные приспособления.

Самодельный лифт для ручного фрезера, выполненный из фанеры и бруса

Одним из них является механизированное подъемное устройство для фрезерного электроинструмента, которое в полном соответствии с его функционалом называют лифтом. Как уже говорилось выше, такое приспособление можно приобрести в серийном исполнении, но стоить это будет недешево, поэтому многие домашние мастера успешно изготавливают его своими руками.

Для чего необходимо такое приспособление

Лифт для фрезера, при помощи которого обеспечивается точное перемещение закрепленного на нем ручного электроинструмента в вертикальной плоскости, необходим во многих ситуациях.

К таким ситуациям, в которых качество и точность обработки изделий из древесины имеют не последнее значение, следует отнести декоративную отделку мебельных панелей, выполнение технологических пазов и проушин на элементах мебельных конструкций.

Качество обработки в таких случаях будет зависеть не от опыта выполняющего ее мастера и твердости его рук, а только от точности настроек приспособления и степени его устойчивости.

Это напрямую отражается на точности и качестве работы.

Кроме того, такую точность обработки, которую способен обеспечить ручной фрезер, установленный на лифте, при манипуляциях, выполняемых с электроинструментом вручную, получить невозможно.

У большинства фрезеров штатная регулировка при установке инструмента в столе становится просто не удобной

К необходимости изобретения такого полезного приспособления, каким является лифт для фрезера, привело то, что разнообразие типов декоративной отделки изделий из древесины значительно расширилось, усложнились технологические приемы обработки данного материала, а также повысились требования к точности ее выполнения.

Все вышеперечисленные факторы требуют, чтобы в ручном фрезерном электрооборудовании сочетались высокая подвижность его рабочего органа, а также точность совершаемых им перемещений.

Именно таким требованиям в полной мере отвечает лифт для фрезера, при помощи которого используемый электроинструмент быстро поднимается и опускается на необходимую высоту над рабочим столом, а также удерживается на заданном уровне в течение требуемого количества времени.

Удобство использования фрезерного лифта заключается еще и в том, что каждый раз устанавливать электроинструмент на такое приспособление не требуется. Это способствует как упрощению производственного процесса, так и увеличению его производительности.

По какому принципу работает лифт для фрезера

Для того чтобы поднять или опустить ручной фрезер при помощи фрезерного лифта, можно воспользоваться воротком, рычагом или любым другим подъемным механизмом подходящей конструкции. Такой функциональной возможностью, которой обладает лифт для фрезера, обеспечивается:

• быстрое и точное выставление размеров пазов и других рельефных элементов, вырезаемых на поверхности деревянной заготовки;
• возможность оперативной замены инструмента в патроне фрезера.

Если обобщить варианты конструктивного исполнения наиболее используемых моделей фрезерных лифтов, то описать принцип действия такого приспособления можно следующим образом:

1. На рабочий стол или верстак монтируют опорную пластину для фрезера, которая изготавливается из листа металла или текстолита.
2. На опорной пластине закрепляют две стойки, располагаемые параллельно.
3. Сам ручной фрезер устанавливают на специальной каретке, которая имеет возможность свободно перемещаться вверх и вниз по установленным на опорной пластине стойкам.
4. Каретка с установленным на ней фрезерным электроинструментом и весь лифт перемещаются на требуемое расстояние за счет того, что на них воздействует специальное толкающее устройство.

Использование в конструкции металлических деталей значительно повысит точность работы самодельного фрезерного лифта

Рассмотрим основные требования, которых следует придерживаться, собираясь модернизировать фрезер своими руками при помощи лифта.

• Станина для размещения фрезера и все остальные конструктивные элементы подобного приспособления должны обладать высокой жесткостью. Соблюдение данного требования позволит не только повысить точность обработки, но и сделать работу пользователя более безопасной.
• Подъемная система, которой оснащается такое устройство, должна быть спроектирована таким образом, чтобы она могла обеспечить не только быстрое снятие и установку используемого фрезера, но и оперативную замену фрезерных головок на нем.
• Рабочий ход фрезерного лифта не стоит делать слишком большим, вполне достаточно, если рабочая головка электроинструмента будет перемещаться в пределах 50 мм. Этого вполне достаточно для качественного выполнения большинства технологических операций.
• Разрабатывая чертежи, следует предусмотреть, чтобы рабочая головка используемого электроинструмента могла жестко фиксироваться в заданном пространственном положении.

Самый простой фрезерный лифт можно сделать из домкрата или из трубчатой струбцины

Что потребуется для изготовления фрезерного лифта

Для того чтобы самостоятельно сделать свой фрезерный лифт, вы должны подготовить следующий набор расходных материалов, инструментов и технических устройств:

1. непосредственно сам ручной фрезер, с которого необходимо демонтировать ручки;
2. электрическая дрель;
3. стандартный автомобильный домкрат (если подъемный механизм приспособления будет домкратного типа);
4. лист металла или текстолита;
5. деревянные бруски квадратного сечения;
6. алюминиевый профиль;
7. листы фанеры и ДСП;
8. направляющие, изготовленные из металла;
9. резьбовая шпилька;
10. набор отверток различного типа и размера, гаечные ключи и плоскогубцы;
11. сверла различных диаметров;
12. болты, винты, гайки и шайбы различных размеров;
13. эпоксидный клей;
14. угольник, линейка, измерительная рулетка.

От фрезера вообще можно использовать только двигатель и стойки, особенно если инструмент не отличается высокой точностью хода по телескопическим направляющим

Возможные варианты конструктивного исполнения устройства

На сегодняшний день домашние умельцы разработали множество конструкций фрезерных лифтов, но наиболее популярными и, соответственно, заслуживающими внимания являются два варианта изготовления такого устройства:

• лифт для ручного фрезера, приводящийся в действие при помощи автомобильного домкрата;
• приспособление, конструктивными элементами которого являются опорный диск, резьбовая шпилька и диск-маховик.

Вариант первый. Лифт из домкрата

Принцип действия домкратного фрезерного лифта основан на том, что рабочая головка ручного фрезера, закрепленного на опорной пластине, поднимается и опускается за счет управления встроенным в конструкцию домкратом.

Фрезерный стол с лифтом на основе домкрата

Домкратный фрезер своими руками изготавливается следующим образом:

• К нижней части рабочего стола крепится изготовленный из 15-миллиметровой фанеры или ДСП короб, который будет одновременно выполнять функции опорного устройства и защитного кожуха для всего приспособления.
• Во внутреннюю часть такого короба, размеры которого следует предварительно рассчитать, помещается как домкрат, так и ручной фрезер, соединенный с его подвижной частью. Домкрат при его размещении в коробе прикручивается своей подошвой к нижней стороне кожуха-опоры, а ручной фрезер через специальную металлическую подошву соединяется своей верхней частью с внутренней поверхностью столешницы верстака. При этом в столешнице выполняется сквозное отверстие, через которое свободно должна проходить рабочая головка фрезера с зафиксированным в ней инструментом.
• В качестве опорной пластины для установки фрезера, которая под воздействием усилия от домкрата перемещается в вертикальном направлении вдоль двух закрепленных стоек, используется лист текстолита или металла соответствующего размера.

Вариант второй. Лифт с резьбовой шпилькой

Схема изготовления приспособления с использованием опорного диска, резьбовой шпильки и маховика выглядит следующим образом:

• Из доски толщиной 18–20 мм выпиливается круг, который будет выступать в роли опорной площадки ручного фрезера.
• В центральной части опорного диска сверлится отверстие диаметром 10 мм, в которое вставляется резьбовая шпилька такого же диаметра. Длина шпильки, которая соединяется с опорной площадкой при помощи двух гаек и шайб, должна быть подобрана таким образом, чтобы обеспечить фрезеру рабочий ход не менее 50 мм.
• Нижняя часть шпильки, пропущенная через фанерное днище, зафиксированное между ножками рабочего стола, соединяется с дисковым маховиком. Следует иметь в виду, что в отверстие в днище, через которое будет пропущена нижняя часть шпильки, должна быть встроена фланцевая гайка. Она и будет обеспечивать работоспособность подъемного механизма.

Схема лифта для фрезера с использованием резьбовой шпильки

Вариант самодельного лифта с резьбовой шпилькой

Используя фрезерные лифты совместно с механизмами, которые будут дополнительно обеспечивать боковое перемещение электроинструмента, можно сделать еще более функциональное приспособление, которое превратит ваше ручное оборудование в полноценный 3D-фрезер.

Вариант третий. Лифт с цепной передачей

Изготовление этого фрезерного лифта займет намного больше времени, зато в результате вы получите четко работающую систему подъема и опускания инструмента.

Фрезерный лифт с цепной передачей

Звездочка из текстолита Монтажная плита Привод цепи Натяжитель цепи Толкатель штатного выключателя Рычаг кнопки включения Конструкция данного варианта фрезерного лифта подробно рассмотрена в представленном ниже видеообзоре.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/lift-dlya-frezera-svoimi-rukami-chertezhi-stanina.html

Лифт для фрезера — Master4dom.ru

Ручной фрезер незаменимый в столярном деле электроинструмент. С его помощью достаточно легко и быстро можно выполнить такие операции, как фрезерование пазов на заготовках, обработка кромок, фрезерование профилей рамок и филенок. Но некоторые операции трудно выполнимы удерживая фрезер в руках.

Например, фрезерование профилей рамок удобнее выполнять на фрезерном станке. Стоимость и габариты такого станка не всегда приемлемы и если у вас уже имеется ручной фрезер, то его можно установить в стол. Пример такой установки вы можете прочитать в этой статье: «Распиловочно – фрезерный стол».

• Если ограничится только такой установкой, то
  функционал такого стола очень ограничен. Для того, чтобы раскрыть весь
  потенциал фрезерного стола необходимо выполнить следующие условия:
• — обеспечить плавный подъем и опускание фрезера для
  точного выставления вылета фрезы над столом.
• — изготовить параллельный упор с возможностью
  утапливания в него фрезу для выставления ширины фрезерования и прижимы с
  помощью которых заготовка будет прижиматься к столу и упору.
• — выполнить качественный отвод стружки от фрезы.

Для того, чтобы обеспечить плавный подъем и опускание
фрезера необходимо соорудить «лифт» для фрезера. Самый простой лифт для фрезера
— это обыкновенный автомобильный домкрат. Плавность подъема домкрата позволяет
достаточно точно выставить вылет фрезы над столом.

Чтобы не перекрывать вентиляционных отверстий, а также обеспечить равномерное давление от домкрата на штанги по которым перемещается фрезер и тем самым избежать их заклинивания решил изготовить П – образную рамку из реек сечением 20 на 45 мм одинаковой высоты придав торцам реек такой профиль, чтобы они обхватывали основание ручек фрезера. В этом случае фиксировать фрезер к рамке нет необходимости. Собственный вес фрезера удерживает его на рамке.

Рамку к домкрату зафиксировал на болты М6, затем
установил домкрат на заранее подготовленное основание под фрезером. Для
удобства подъема и опускания фрезера на домкрате установил небольшую ручку
через мебельный уголок.

• 
• 

Параллельный упор для фрезера помимо своего прямого
назначения – обеспечить прохождение заготовки вдоль фрезы так же должен
обеспечить возможность изменения глубины вылета фрезы путем частичного
утапливания фрезы в упор и отвод опилок из области реза. Не лишним будет так же
возможность зафиксировать ограничители или верхний прижим на параллельном упоре
с помощью Т – трека.

Параллельный упор изготовил из фанеры толщиной 18 мм. Состоит он из двух деталей размерами 63 на 10 см, двух 9 на 6 см и двух 22 на 6 см. А также одной рейки из бука размерами 22 на 1,5 на 1,2 см. В двух первых деталях выпилил профиль для утапливания фрезы. Зафиксировал эти детали под углом 900 на саморезы. Со стороны образованного угла установил две детали 9 на 6 см.

Над отверстием для утапливания фрезы установил кожух
для отвода стружки из фанеры толщиной 8 мм предварительно вклеив в отверстие отвод
канализационной пластиковой трубы 40 мм.

• 
• 

Для формирования Т – трека сначала профрезировал паз
фрезой диаметром 6 мм за два прохода, затем Т – образной фрезой. В получившийся
Т – трек заходит шляпка болта М6 и при затягивании не проворачивается.

• 
• 

Последними установил детали 22 на 6 см и рейку для перемещения упора вдоль стола и фиксации струбциной к столу.

Система отвода стружки состоит из пылесоса, циклона, пластиковых труб диаметром 50 и 40 мм, шланга 40 мм. «Циклон и пылесос» установлены на одном основании и являются самостоятельным элементом, который устанавливается на распиловочно – фрезерный стол.

При этом его можно подключить к пиле, фрезеру или электрорубанку переставлением шланга в соответствующую трубу.

От циклона к фрезеру проложена труба которая через тройник подключена к стационарному патрубку в подошве фрезера и через шланг к трубе параллельного упора.

Прижимы изготовлены из той же фанеры что и параллельный упор. Первый фиксируется на параллельном упоре через Т — трек и прижимает заготовку к столу. Второй фиксируется к столу и прижимает заготовку к параллельному упору.

После таких доработок работать на фрезерном столе стало намного проще, удобнее и безопаснее!

Источник: http://master4dom.ru/lift-dlya-frezera.html

Как сделать подъемник для фрезера в мастерской

При работе на фрезерном столе очень удобно регулировать вылет фрезы «не отходя от кассы», как говорится. Для этой цели можно использовать подъемник (лифт) для фрезера, который вполне можно изготовить самостоятельно.

В данном случае для изготовления фрезерного стола и самого подъемника автор использует ламинированную фанеру, деревянные бруски, пару стальных тросиков, а также некоторые другие материалы.

Из деревянных брусков и листа фанеры автор делает фрезерный столик. В центре необходимо вырезать прямоугольное отверстие, а также сделать крышку с круглым отверстием.

Основные этапы работ

Из кусков обычной фанеры, нарезанных по размеру и мебельных направляющих автор собирает основную часть подъемного лифта для фрезера. Также потребуется кусок резьбовой шпильки (или винт подходящего диаметра).

Далее нужно будет вырезать еще одну прямоугольную заготовку из ламинированной фанеры с отверстием под заднюю часть фрезера. Потом берем два тросика и можно приступать к сборке подъемного механизма.

На последнем этапе выполняется установка всей конструкции и ручного фрезера под столом. В итоге получился простой лифт, который поможет сделать работу более комфортной.

Подробно о том, как своими руками изготовить подъемник для фрезера в домашней мастерской или гараже, смотрите в данном видеоролике.

Оцените запись

Источник: https://sdelairukami.ru/kak-sdelat-podemnik-dlya-frezera-v-masterskoj/

Изготовить лифт для фрезера своими руками, или купить готовый? Отвечаем на этот вопрос

При использовании ручного фрезера, установленного в стационарный стол, возникает два вопроса:

1. Как регулировать глубину погружения (вылета) фрезы.
2. Как быстро поменять сменные наконечники.

Всякий раз откручивать инструмент от пластины – слишком хлопотно. К тому же, статично закрепленный фрезер работает в заготовке только на фиксированной глубине.

Эта задача решается установкой на фрезер подвеса с регулируемой высотой. И коль скоро вы смогли изготовить полноценный фрезерный стол – установить лифт собственной конструкции совсем несложно. К тому же, самостоятельно изготовленное приспособление разрабатывается с учетом всех требований мастера, даже таких – которые фабричным прибором не предусмотрены.

Для чего нужен лифт на фрезерном столе, и можно ли без него обойтись?

Это полезное устройство называют третьей рукой мастера. Те, кто опробовал фрезер с микролифтом, находят для него все новые варианты применения:

• Обслуживание электроинструмента не вызывает сложностей, равно как и оперативная смена фрез.
• Сменить высоту вылета фрезы можно в считанные секунды, а главное – безопасно.
• Изменять глубину погружения можно «в динамике», одновременно с движением заготовки по столу. Это расширяет возможности творчества.
• За счет того, что вы перестанете регулярно демонтировать инструмент для обслуживания – пластина и ее крепеж подвергаются меньшему износу.

Купить или изготовить самостоятельно?

Существует богатый выбор предложений на рынке электроинструмента. Промышленные микролифты выглядят добротно, работают без сбоев, но стоимость у них – как у нового фрезера. Правда, приспособление достаточно хорошо оснащено. В комплект входят кольца для копировальных втулок, и очень качественная крепежная пластина.

Промышленный микролифт для фрезера с комплектом копировальных колец

Осталось электрифицировать приспособление – и можно получить станок с ЧПУ. Недостаток всего один, но он перевешивает все достоинства – собственно цена. Поэтому для периодического домашнего использования это непозволительная роскошь. Вот и мастерят наши кулибины, кто во что горазд. Впрочем, у них есть чему поучиться.

Существуют достаточно примитивные конструкции рычажного типа

Самодельная конструкция лифта с рычажным механизмом

Такая техника позволяет использовать даже «ножной» привод.

Для точных установок вылета она не подходит, однако с помощью подобного механизма можно одним движением поднять фрезер в рабочее положение, и так же просто опустить его для смены насадки или обслуживания.

У этого лифта достаточно большой ход, он не позволяет производить регулируемую фрезеровку. Материалы для изготовления буквально валяются под ногами, себестоимость стремится к нулю.

Использование винтового регулятора

Еще один пример самодельного лифта для фрезера

Конструкция более продвинутая, и позволяет относительно точно регулировать вылет. Однако пользоваться таким микролифтом неудобно, для вращения ручки необходимо лезть под стол, а затем производить контрольный замер высоты фрезы. Зато надежность на высоте, и для изготовления не требуются дорогие материалы. Такой лифт можно изготовить «на глазок», не применяя чертежи.

Следующая маховиковая конструкция не только дает возможность точно настроить вылет с малым шагом в пределах 50 мм, но и достаточно удобна.

Подъемная конструкция с маховиком

На изготовление уйдет больше времени, но результат того стоит. Маховик позволяет регулировать высоту фрезы, одновременно визуально контролируя это над рабочей поверхностью. В принципе, уже можно осуществлять динамическое изменение вылета фрезы.

Главное достоинство – по-прежнему низкая стоимость компонентов для изготовления, при возросшем функционале. Вместо маховика можно установить шестерню и мотор с редуктором. Но это потребует дополнительных затрат.

Вариант с автомобильным домкратом

Достаточно дорогостоящий, поскольку как минимум надо приобрести домкрат. Идеально подходят ромбовидные конструкции.

Применение винтового домкрата как лифта для фрезера так же возможно

Такой подъемник для микролифта надежен, а благодаря ручке, расположенной параллельно столешнице – удобен и довольно точен. Расположить крепление совсем просто. Достаточно установить параллельно столешнице прочную полку.
Возможен вариант с электроприводом.

Тогда, вообще, можно установить ножную педаль, и освободить обе руки. А если приложить ко всему этому программатор – вот вам и самодельный фрезер с ЧПУ.
Однако это выходит из концепции устройства эконом класса.

Вариант от продвинутого мастера

Поскольку возможности мастерового человека безграничны – можно встретить совершенно неожиданные конструкции. Этот микролифт сделан при помощи того самого фрезера, для которого он предназначен.

Оригинальная конструкция лифта сделанная руками

Конструкция предполагает не только точную регулировку вылета, но и изменение угла наклона оси фрезера. С таким потенциалом можно значительно расширить выполняемые задачи по обработке дерева.
Оригинально решен привод червячного механизма шпильки – регулятора высоты.

Зубчатые колеса (шестерни) изготовлены по методу шипа «ласточкин хвост». Это позволяет вынести шестерни наружу механизма, избавляет их от необходимости смазки, и делает регулировку мягкой.
Используемый материал – влагостойкая фанера 20-25 мм толщиной. Микролифт исполнен настолько качественно – что хочется предложить автору организовать промышленное производство.

Разумеется, для такой конструкции необходим предварительный чертеж.

Источник: https://obinstrumente.ru/elektroinstrument/frezer/izgotovit-lift-dlja-frezera-svoimi-rukami.html

фрезерный стол и лифт для фрезера

Чтобы получить профессиональный результат нужны фрезерный стол и лифт, фрезер, фреза и они не должны стоить целое состояние, или иметь вес в тонну. Моя версия фрезерного стола — фанера толщиной в 25 мм., которая не требует  тумбы и шкафов внизу и крепится на верстак струбцинами. Проект имеет регулируемый лифт и упор с пылесборником.

Как сделать фрезерный стол и лифт для фрезера

Фрезерный стол и лифт, вот первые работы над фрезерным столом и состоят они из подготовки места под фрезер и двух металлических стержней под лифт.

Обратите внимание на фотографии , вместо того, чтобы установить фрезер на съемные пластины, я использую два металлических направляющих стержня, которые стандартно поставляются с инструментом.

Основание фрезера установлено в глубокую нишу, по глубине ниша равна 3/4 толщины основания. Пазы под стержни соответствуют по размеру

диаметру стержней.Установив фрезер в пазы на столе, закрепите его к столу с помощью монтажных блоков: болта, шайб и гаек. Если ваш фрезер не имеет направляющих стержней, то вам потребуется внести изменения в крепление фрезера к основанию.

Сборка лифта фрезера

Лифт фрезера состоит из открытой рамки, установленной на один из монтажных блоков. На рамке установлена гайка через которую вращается резьбовой стержень с помощью круглого диска (Рис.5,6). Изготовление лифта начинается с изготовления рамки и ( позиции  3, 4, 5, 6 и 10) (Рис.4). В целях предотвращения вращения прижимной планки лифта (Рис.7)

вокруг фрезера (позиция 10) (Рис.4), в верхнюю часть фрезера ввинчено четыре шурупа и они совмещены с отверстиями в прижимной планке лифта.

Создание упора

Изготовление упора не вызывает трудностей. Приготовьте вертикальное и горизонтальное основания (позиция 11 и 12) (Рис.4). Используя дрель, лобзик или фрезер сформируйте в основаниях слоты (Рис.9). Изготовьте четыре треугольные планки (позиция 13) (Рис.4), для придания жесткости упору.

Вы готовы собрать упор, соедините между собой приготовленные детали (Рис.11). Торцы вспомогательных накладок (позиция 14) (Рис.4)  для упора, отрежьте под углом 45°. Просверлите сквозные отверстия под болты в каждой накладке.

Вырежьте в планке пылесборника отверстие, что соответствует диаметру насадки шланга. Соедините планку пылесборника и упор с помощью завеса (позиция 16) (Рис.4).

На завершающей стадии

Многие пишут, что для точности обработки, каждая фреза должна использовать отверстие соответствующее диаметру фрезы. Используется фреза большого диаметра, значит она требует и большое отверстие в основании стола.

При великом желании изготовьте вставные кольца разных диаметров, хотя эти кольца не являются обязательными и можно работать с одним большим отверстием просверленным в основании стола (Рис. 4). В принципе, в отверстии диаметром 32 мм. разместятся фрезы разных диаметров.

Отмечу, что в процессе обработки изделий без вставных колец не замечалось больших изъянов, которые нельзя было устранить с помощью наждачной бумаги. На конечном этапе тщательно отшлифуйте детали и нанесите несколько слоев долговечного покрытия.

Источник: https://woodjig.net/frezerniy-stol-i-lift-dlja-frezera/