Замена основания фрезера своими руками

Фрезер является незаменимым инструментом при проведении всевозможных работ по дереву и активно используется профессионалами.

Но если он нужен домашнему мастеру для проведения разовых работ, то есть смысл попробовать сделать его своими руками из подручных инструментов.

Конечно же, самодельный фрезер по дереву, изготовленный, например, из дрели или болгарки, не способен полностью заменить стандартный инструмент. Но некоторые несложные операции, не требующие особой чистоты обработки, таким агрегатом выполнять вполне допустимо.

Изготовление фрезера из дрели

Фрезер из дрели своими руками изготавливается легко и быстро, поскольку данный инструмент уже имеет патрон, в который можно зажать хвостовик фрезы. Но поскольку дрель развивает небольшие обороты, около 3000 об/мин, то добиться хорошего качества обработки детали не получится.

Для сравнения: фрезеровальная машина развивает скорость до 30000 об/мин.

В качестве подставки для закрепления дрели идеально подходит приспособление для вертикального сверления, которое можно приобрести в магазине электроинструмента. Потребуется лишь сменить оснастку, и самодельный фрезер готов.

Замена основания фрезера своими руками

Также подобную подставку можно изготовить из ЛДСП, как показано на следующих рисунках.

Замена основания фрезера своими руками
Замена основания фрезера своими руками
Замена основания фрезера своими руками

К примеру, таким самодельным аппаратом можно не хуже, чем готовым фрезером проделывать паз в плите из ЛДСП под Т-образную кромку из ПВХ.

Как сделать фрезер из болгарки

Не секрет, что угловая шлифовальная машина часто используется для для шлифовки, полировки и фрезеровки различных поверхностей дисковыми и чашечными насадками. Но если на шпиндель агрегата накрутить цангу, то получится фрезер из болгарки, который сможет работать не только с дисковыми фрезами, но и с любой оснасткой, имеющей цилиндрические хвостовики.

Замена основания фрезера своими руками

Если в цангу зажать фрезу из твердосплавного материала, то получится фрезер по металлу.

Также, чтобы сделать фрезер, на шпиндель болгарки можно закрепить и обычный кулачковый патрон от дрели.

Замена основания фрезера своими руками
Замена основания фрезера своими руками

На фото выше показано приспособление для болгарки, превращающее ее в ручную фрезерную машину. Как сделать приспособу, можно понять из этого видео.

Фрезер из двигателя от стиральной машины

Очень часто народные умельцы изготавливают различные станки из двигателя стиральной машины: токарные по дереву, сверлильные, точильные, циркулярные, а также стационарные фрезерные станки. Чтобы изготовить последний, сначала потребуется смастерить стол способом, описанным выше. Далее, на вал двигателя необходимо установить цангу для зажима фрез.

Поскольку закрепить ее на валу мотора без переходника не получится, то его придется заказать у токаря.

Также потребуется сделать подъемный механизм для удобной регулировки вылета инструмента. Делается он из двух труб, выполняющих роль стоек, на которых закрепляется двигатель, и резьбовой шпильки.

Замена основания фрезера своими руками
Замена основания фрезера своими руками

Шпилька одним концом входит в закрепленную к днищу стола гайку, а вторым упирается в нижнюю часть мотора. На шпильке жестко закрепляется поворотное колесо, с помощью которого и осуществляется регулировка высоты.

Чтобы на мотор при работе станка не попадала пыль, можно уложить сверху двигателя небольшой кусок поролона.

Чпу фрезер

Агрегат с числовым программным управлением (ЧПУ) применяется, в основном, для гравировки и фигурной резьбы по дереву. Управляется он с помощью компьютера, благодаря чему на заготовках можно вырезать очень сложные узоры с высокой точностью. В Китае можно купить готовые мини-станки с ЧПУ для изготовления сувенирной продукции по цене около 10000 рублей.

Замена основания фрезера своими руками

Конечно же, можно приобрести все детали для станка и собрать ЧПУ-фрезер собственноручно. Но если посмотреть на стоимость всех комплектующих, то будет намного дешевле приобрести готовое изделие с уже настроенным программным обеспечением.

Рейсмус и фуганок из фрезера

  • Назначение рейсмуса – это калибровка заготовок из дерева в один размер по толщине.
  • На базе фрезера также можно сделать некое подобие данного агрегата.

Рейсмус из фрезера своими руками можно изготовить из пары направляющих, закрепленных на ровной поверхности, и площадки, на которой закрепляется фрезерная машина.

Деталь, которую нужно выровнять по толщине, закрепляется на столе, под площадкой с агрегатом. На фрезере сначала выставляется нужный вылет оснастки, после чего проводится обработка всей поверхности детали.

Используя фрезеровальную машинку в качестве привода, можно изготовить и мини-фуганок для обработки небольших по размеру заготовок. На рисунке ниже показано, из каких деталей состоит портативный фуговальный станок.

Также можно изготовить стационарный фуганок из фрезера для обработки длинных заготовок. Как это делается, можно узнать из следующего видео.

Источник: http://Tehnika.expert/dlya-remonta/drel/kak-sdelat-frezer.html

Сделать приспособления для фрезера своими руками, или приобрести готовые?

Постараемся ответить на этот вопрос в нашей статье. Для тех, кто самостоятельно изготавливает деревянные изделия, фрезер (особенно ручной) является незаменимым помощником.

Сам по себе электроинструмент, даже укомплектованный отличным набором фрез, совершенно бесполезен без дополнительных приспособлений. Удержать руками работающий фрезер в пределах заданной траектории невозможно.

Вращающаяся фреза будет перемещаться хаотично, реагируя на вибрации инструмента и структуру обрабатываемого материала. Даже обладатель стальных мускулов и соколиного глаза не сможет работать этим инструментом без применения направляющих и фиксирующих устройств.

Замена основания фрезера своими руками

Так выглядит фрезер по дереву

Элементарные приспособления, как правило, входят в комплект электроинструмента, но с их помощью можно выполнять лишь простые задачи. Более сложные направляющие и шаблоны приходится приобретать за дополнительные деньги, при этом многие из них можно изготовить своими руками.

Главное – иметь представление о том, как это устройство выглядит и работает. Нет необходимости искать готовые чертежи и сложные технические расчеты. Любой мастер сам лучше знает, как изготовить то или иное приспособление. Эффективность и удобство работы при этом будет выше, не говоря о сэкономленных средствах.

Механические помощники для ручного фрезера

Самое распространенное приспособление, которое входит в базовый комплект.

Параллельный упор

Замена основания фрезера своими руками

Вспомогательное приспособление — параллельный упор

Конструкция настолько проста, что изготовить его самостоятельно не составит труда. Относительно линии прохождения фрезы выбирается направляющая плоскость (в некоторых случаях это может быть ровная кромка самой обрабатываемой детали), вдоль которой движется фрезер.

В качестве упора может быть любой ровный продолговатый предмет, соединенный с инструментом фиксируемой штангой. Для надежности штанг может быть две.

Поверхность направляющей должна быть гладкой, для свободного скольжения. Упор необходимо откалибровать.

Для этого в заготовке прорезается контрольный паз, измеряется расстояние до него относительно края заготовки и фиксируется нулевая отметка. Передвигая упор по штанге, можно выставить любое расстояние с высокой точностью.

Параллельный упор используется для фрезерования пазов и обработки кромок изделия, в том числе выбора четверти. Также можно производить нарезку заготовок одинаковой ширины.

По сравнению с электро-лобзиком, срез, полученный при помощи фрезы – более ровный и качественный. Только фреза должна быть малого диаметра, для экономии материала.

Приспособление можно использовать при обработке закругленных поверхностей. Для этого между упором и скругленным торцом заготовки устанавливается прокладка с вырезом в виде тупого угла.

Направляющая шина

Это приспособление по своей функции не отличается от параллельного упора, и предназначено для обеспечения направленного движения фрезы по заданной траектории.

Замена основания фрезера своими руками

Полезный помощник при работе с фрезером — направляющая шина

Главное отличие заключается в возможности выбирать угол движения фрезера. Для этого направляющая закрепляется на обрабатываемой поверхности при помощи струбцин или присосок. Изготовить такое приспособление самостоятельно можно из профиля или уголка подходящего размера.

Хорошо использовать старый карниз для штор. Главное – обеспечить свободное движение каретки по направляющей. Для более устойчивой фиксации лучше использовать не одну, а две штанги. Если ширина обрабатываемой заготовки больше, чем длина штанги параллельного упора – без направляющей шины не обойтись.

При помощи такого устройства можно фрезеровать пазы по ломаной линии или обрезать кромку изделия по сложной траектории. Для этого фрезер останавливается в точке излома, отдается крепление направляющей, которая поворачивается на заданный угол относительно предыдущего направления.

При этом фреза остается в заготовке, выполняя роль оси поворота. Затем направляющая фиксируется снова, и фрезерование продолжается по новому направлению.

Более продвинутые модели имеют возможность изменения угла наклона фрезера относительно вертикали. Это позволяет значительно расширить возможности использования электроинструмента.

Циркуль для фрезера

Назначение этого приспособления ясно из названия. Применяется для фрезерования пазов по кругу или вырезания окружностей.

Замена основания фрезера своими руками

Хотите сделать идеальный круг? Понадобиться циркуль для фрезера

Принцип действия прост. В качестве ноги циркуля используется направляющая штанга с пазом или пластина с калиброванными отверстиями, позволяющая вырезать окружности любого диаметра. В центре предполагаемого круга фиксируется шпилька, вокруг которой и движется вся конструкция. Но другом конце направляющей располагается фрезер.

Заводские циркули для фрезера могут иметь разнообразное исполнение. Штанга с опорной платформой и шарниром (конструкция с двумя штангами более устойчива), пластина с прорезью или калиброванными отверстиями.

Замена основания фрезера своими руками

Шаблон для выпиливания кругов

Главное – обеспечить надежную фиксацию центральной шпильки, в противном случае от вибрации конструкция может сместиться, и заготовка будет испорчена. Изготовить такое приспособление самостоятельно можно из любого прочного и ровного материала, например – текстолита.

Замена основания фрезера своими руками

Самодельное приспособление для вырезки кругов

В пропиленом пазу перемещается каретка с устройством фиксации, для крепления фрезера предусмотрены отверстия. Также существуют более сложные приспособления для формирования овалов.

Читайте также:  Трещоточный ключ своими руками

В основе лежит такая же конструкция, что и в циркуле, но вместо оси вращения используется опора с перекрестной системой пазов. Двигаясь по ним, виртуальная ось постоянно смещается, в результате чего формируется правильный овал.

Замена основания фрезера своими руками

Устройство для выпиливания фрезером овальных отверстий

При помощи такого инструмента можно выполнять овальные резы как вокруг насадки, так и рядом с ней. Возможности выбора траектории движения фрезы практически не ограничены.

Копировальная втулка

Иногда возникает необходимость фрезеровать сложный рисунок или тиражировать одинаковые вырезы. Для удобства и увеличения скорости работы используются заранее изготовленные шаблоны. Например, часто применяется шаблон — шипорезка.

Замена основания фрезера своими руками

Копировальная втулка или копировальное кольцо

Или возникает необходимость прорезать несколько одинаковых углублений под дверные петли.
Для движения фрезера по контуру шаблона применяются копировальные кольца. Втулка упирается шаблон, а фреза в точности копирует его профиль.

Поэтому при изготовлении шаблона делается допуск на разницу радиуса (именно радиуса, а не диаметра!)
При движении фрезы внутри шаблона – вырез будет меньше. При движении снаружи шаблона – соответственно больше.

Стандартные копировальные кольца входят в комплект фрезера. Однако часто возникает необходимость изготовить такое приспособление под конкретный диаметр фрезы или оригинальный шаблон.

Больших сложностей такая работа не представляет. Необходимо нарисовать чертеж, и заказать изделие токарю. При этом надо обязательно обеспечить свободный проход фрезы через втулку.

Замена основания фрезера своими руками

Установка копировальной втулки на фрезер

Шаблоны для фрезера

Эти приспособления редко изготавливают для фрезерования одной лишь детали. Исключение составляет реставрация редкого изделия или восстановление сложной конструкции, замену которой невозможно найти. В большинстве случаев шаблоны для фрезера применяются при массовых однотипных работах:

  • прорезывание углублений под дверные замки и петли
  • изготовление филенчатых поверхностей дверей
  • производство фигурных наличников
  • нарезание шипов для соединения деревянных изделий
  • изготовление одинаковых заготовок при производстве мебели

Замена основания фрезера своими руками

Образцы шаблонов различной формы

При многократном использовании шаблон быстро изнашивается, и точность изготовления деталей снижается. Поэтому материал шаблона должен быть прочным и стойким к истиранию. Хорошо зарекомендовала себя многослойная фанера и текстолит. Более ответственные шаблоны изготавливают из металла.

Самостоятельное изготовление шаблонов используется повсеместно. Главное при этом точно определить разницу в размерах шаблона и готовой детали после обработки.

Насадки по дереву

Обработка деревянных поверхностей и заготовок дает самые широкие творческие возможности использования фрезера. Профессиональные плотники и столяры применяют стационарные станки, но и ручным фрезером можно буквально творить чудеса. Для этого существуют насадки по дереву, специально разработанные для качественной обработки различных сортов материала.

Различный фрезы (насадки по дереву) для обработки древесины

При помощи таких насадок можно придать любую форму торцевой поверхности заготовки, вырезать имитацию филенки на плоскости двери, изготавливать плинтуса, карнизы, дверные коробки, штапики и многое другое. Причем одна и та же насадка позволяет выполнять разные фигурные резы в зависимости от угла применения.

Пример различных форм, которые можно сделать при помощи насадок

Опытный мастер часто самостоятельно изготавливает фрезы для каждого вида работ. Для этого по шаблону необходимо заточить каждую режущую кромку фрезы под одинаковым углом.

Это кропотливая работа, но вы получите совершенно эксклюзивный инструмент, отвечающий вашим требованиям. Впрочем, промышленно изготовленные насадки по дереву предлагают достаточно широкий выбор форм, удовлетворяют потребности большинства мастеров столярного дела.

Специальные комплекты

Отдельным рядом идут комплекты для выполнения специальных работ – например, приспособление для врезки петель. Устройство представляет собой индивидуально изготовленный или настраиваемый шаблон для этого вида фрезерования, оснащенный крепежными элементами особой конструкции, фиксирующими инструмент на торце дверного полотна.

Самодельное приспособление для врезки петель

Как правило, такие шаблоны изготавливаются самостоятельно. Любой столяр узкой специализации старается иметь индивидуальный комплект, особенно если работа производится на территории заказчика.

Фрезы для врезки петель

Существуют и стандартные приспособления для петель, в виде особых фрез. Для работы с ними шаблон не требуется.

Фреза для врезки дверных петель

При выполнении домашних ремонтных работ можно обойтись более простыми способами вырезания ниш для петель или пазов для замка. Достаточно установить на штангах второй параллельный упор и тогда фрезер будет надежно закреплен на торце дверного полотна.

Этот способ менее удобен и не подходит для серийного производства дверей, однако при разовых работах позволит сэкономить средства на приобретении специального набора.

Набор фрез для переплета

Набор фрез специально для определенного типа работ

Существуют также комплекты фрез, каждая из которых по отдельности использоваться не может. В таких наборах заточка наконечников синхронизирована, и каждая следующая фреза дополняет работу предыдущей. В качестве примера рассмотрим набор для переплета.

Переплет выполненный набором фрез

Именно при использовании всех фрез из набора, можно получить соединение без щелей.
Для повышения универсальности применения выпускаются наборные фрезы.

Универсальная наборная фреза

На оси закрепляются несколько взаимодополняющих режущих насадок, расположение которых можно комбинировать. При этом одним комплектом можно выполнять работы, для которых потребуется насколько моно насадок.

Таким образом, применяя разнообразные приспособления для ручного фрезера, можно выполнять сложные по дереву своими руками не используя стационарные фрезеровальные станки. Особенно актуален этот вопрос при проживании в квартире, когда место для размещения станка найти невозможно.

А при помощи ручного фрезера с хорошим комплектом насадок и дополнительных приспособлений, можно организовать мини-цех на балконе. Только при работе в закрытом помещении, необходимо обеспечить отвод пыли и опилок.

Источник: https://obinstrumente.ru/elektroinstrument/frezer/prisposobleniya-dlya-frezera-svoimi-rukami.html

Как врезать замок с помощью фрезы

Замена основания фрезера своими руками

Что такое фреза, какие преимущества она дает при установке замочка в дверь?

Замена основания фрезера своими руками

Теперь можно просто взять фрезер с собой, занести в любое помещение, затащить на крышу или в другие труднодоступные места и совершить нужные действия без лишних временных затрат. Установщики дверей серьезно облегчили себе работу начав пользоваться ручным фрезером.

Воспользовавшись подходящей фрезой можно произвести врезку запирающего устройства в разы быстрее, экономя дополнительные 30 минут времени. Это довольно значительно, если учесть, что на монтаж межкомнатной двери под ключ у специалиста уходит 2 часа.

Не следует забывать о том, что раньше мастера при врезке замка вынуждены были «выковыривать» стамеской глубокий паз под него.

Тот, кто «орудовал» стамеской, знает, какой трудоемкой может быть эта работа, сколько времени для этого нужно, не говоря уже о риске. Ведь стамеска от неосторожного движения может выскочить и повредить поверхность дверного полотна.

В этом случае с одной стороны мастер дискредитирует себя, а с другой пострадает финансово, ведь он будет платить за новую дверь из своего кармана.

Разновидности фрез: какие пригодятся при монтаже запирающего устройства?

Замена основания фрезера своими руками

  • Кромочные. Служат для изготовления различных резных элементов на поверхности материала, также они пригодятся при изготовлении кромок изделий.
  • Пазовые. Служат для изготовления желобков, углублений, выемок, пазов любой глубины на любых деревянных поверхностях.
  • Фигирийные. Предназначены для создания различных резных декоративных элементов на мебельных фасадах, на поверхностях дверных полотен и прочих изделиях.

Для монтажа замков в межкомнатные дверные полотна потребуется именно пазовая фреза, подходящей длины. С ее помощью прорезать идеальное углубление в торцевой части дверного полотна ничего не стоит. Правда может возникнуть трудность при монтаже дверных петель, ведь под них тоже нужно прорезать ровные пазы. Но если имеется под рукой обгонная фреза, проблем никаких не возникнет.

Важно! Если необходимо прорезать большое круглое отверстие в дверном полотне, например для монтажа ручки кноба, потребуется спиральная фреза для врезки замков.

Готовимся к установке запирающего устройства: подбираем инструмент

Замена основания фрезера своими руками

  1. Строительная рулетка и угольник – необходимы для производства замеров, с тем, чтобы не ошибиться при посадке запирающего устройства.
  2. Простой карандаш – его назначение понятно.
  3. Стапель – пригодится для того, чтобы закрепить полотно на полу, получив более простой доступ к его торцевой части.
  4. Крестовая отвертка – нужна для крепления запирающего устройства к дверному полотну.
  5. Дрель – необходима для засверливания отверстий под крепежные элементы.
  6. Стамеска и молоток – нужны для обработки краев углубления.
  7. Ручной электрофрезер – он нужен для подготовки углублений для врезки замков и пазов под петли.

Важно! Без стамески и молотка обойтись не удастся, ибо даже спиральная фреза для врезки замков, оставляет некрасивые края, которые, однако, легко можно довести до ума «дедовским методом».

Процесс монтажа замков

Подобрав самый необходимый инструмент, можно приступать к монтажу дверного полотна. Мы не станем описывать весь процесс от начала и до конца, поскольку это не соотносится с темой статьи. Поговорим лишь о процессе врезки запирающего устройства, разбив его, для удобства изложения, на этапы.

  • Прежде всего, нужно определиться с высотой посадки запирающего устройства в дверном полотне. Стандартная высота от пола составляет 1 метр, однако специалисты производящие установку всегда уточняют пожелания заказчика, ведь ситуации бывают разные.
  • Определив высоту, нужно определить и глубину посадки запирающего устройства. Для этого с помощью угольника измеряем корпус устройства и отмечаем нужную глубину карандашом прямо на дверном полотне.
  • Теперь определяем место под замочную скважину и защелку, замерив, замок от края до середины замочной скважины и делаем отметки на дверном полотне.Замена основания фрезера своими руками
  • Далее дрелью с перьевым сверлом проделываем отверстия под защелку и замочную скважину.
  • Отмечаем границы углубления под запирающее устройство, приложив его ригельной планкой к торцу дверного полотна. «Заряжаем» в ручной фрезер обгонную фрезу подходящего диаметра и проделываем углубление. На данном этапе нам нужно добиться лишь того, чтобы ригельная планка плотно входила и была утоплена в дверное полотно.
  • Теперь пришло время прорезать углубление под корпус запирающего устройства. Устанавливаем пазовую фрезу и проделываем углубление так, чтобы корпус запирающего устройства точно входил в него до конца. Обрабатываем края углубления с помощью стамески и молотка, наводим лоск.
  • Тщательно очищаем отверстие от опилок и вставляем запирающее устройство. Крепим ригельную планку с торцов дверного полотна саморезами, после чего устанавливаем дверную фурнитуру. Установка завершена.
Читайте также:  Солнечная печь своими руками

Подводя итог, отметим, для установки замков в дверное полотно необходимы минимальные плотницкие навыки и подходящий инструмент. Всю работу от начала и до конца можно сделать своими руками.

Нужно знать не только какие инструменты потребуются, но и какая фреза необходима для того или иного этапа работ.

Если удастся все это изучить и подготовить, то работа доставит вам удовольствие, а результат принесет удовлетворение.

Источник: https://ozamkah.ru/kak-vrezat-zamok-s-pomoshhyu-frezy

Способы регулировки фрезы по высоте (фрезерного стола)

Вы можете потратить деньги только на покупку фрезера или заплатить более $1300 – все варианты помогут вам работать с фрезерным столом быстро, аккуратно и безопасно.

Вариант 1. Двигатель перемещается внутри корзины основания

Сделайте примитивный фрезерный пол, закрепив фрезер на куске фанеры, как показано на фото. Чтобы поднять или опустить фрезу, придется нагибаться и действовать снизу. Можно сделать удобнее, закрепив фрезер на монтажной пластине, которая вставляется в вырез стола. Регулировать высоту фрезы станет легче: нужно просто вынуть пластину вместе с фрезером из стола.

Преимущества

Недорого. Вам не придется покупать ничего, кроме фрезера (если его у вас еще нет) или монтажной пластины.

Замена основания фрезера своими руками

Можно использовать штатные патрубки, входящие в комплектацию фрезера, для эффективного пылеудаления под столом.

Если вы купили фрезерный комплект с несколькими основания ми-базам и, одно из них можно закрепить в столе (обычно фиксированное) и снимать двигатель, когда потребуется, для фрезерования вручную с другим основанием.

Если вы купите монтажную пластину из алюминия или толстого фенольного пластика, она не прогнется под массой фрезера. Как правило, у таких пластин есть регулировочные винты, с помощью которых пластина устанавливаегся вровень с поверхностью стола. Многие пластины поставляются с кольцами-вкладышами и стержневым упором. Недостатки

  • У некоторых фрезеров вылет фрезы регулируется поворотом двигателя в фиксированном основании, и при этом доступ к органам управления, таким как выключатель или регулятор частоты вращения, становится неудобным.
  • Если нет монтажной пластины или двигатель не снимается с основания, всеми настройками и заменой фрез придется заниматься под столом.
  • Точная настройка затруднительна, так как при фиксации двигателя вылет фрезы может слегка измениться.
  • Рекомендуем
  • Алюминиевые монтажные пластины Rockier с отверстиями для разных моделей фрезеров
  • Монтажную пластину из фенольного пластика Woodpeckers
  • Монтажную пластину из фенольного пластика Kreg

Замена основания фрезера своими руками

  1. Для настройки вылета фрезы ослабьте фиксирующую защелку на основании и передвигайте двигатель вверх или вниз. Чтобы заменить фрезу, выньте двигатель из основания.

  2. У погружных фрезеров двигатель нельзя снять, полому вылет фрезы регулируется вращением винта или стержнем-ограничителем и револьверными упорами. В обоих случаях эти операции удобнее выполнять, если фрезер закреплен на монтажной

    пластине.

  3. У фрезеров с винтовым перемещением двигателя изменить вылет удается быстро, но точную настройку сделать труднее, чем у фрезеров с вертикальным перемещением, а расположение выключателя и регулятора частоты вращения меняется при каждой настройке.

Настольный электролобзик своими руками (+фото)

Вариант 2. Выбирайте фрезер со встроенным лифтом

Многие современные модели фрезеров мощностью 1,4 кВт и более (преимущественно с фиксированным основанием базой) имеют встроенный механизм для регулировки вылета фрезы (так называемый лифт), поэтому вам не придется заниматься настройкой под столом.

Просто просверлите отверстие для специального ключа, прикрепите фрезер к стопу или монтажной пластине и можете начинать работу. В некоторых из этих моделей применяется ходовой винт, проходящий сквозь всю конструкцию фрезера.

Ходовые винты, особенно те, у которых шаг резьбы измеряется целым числом миллиметров, обеспечивают больше удобства и точности, чем механизмы с зубчатой рейкой, встречающиеся в других моделях.

Если в вашем погружном фрезере нет встроенного лифта, его можно усовершенствовать с помощью специального комплекта деталей.

Замена основания фрезера своими руками

  • Имея фрезер Porter-Cable 890, вы вставляете шестигранный ключ через отверстие в столе или монтажной пластине и вращаете механизм, заключенный в основании. Вставьте ключ в другое отверстие, чтобы ослабить или затянуть фиксатор.
  • И с простым погружным фрезером можно удобно регулировать вылет сверху, заменив штатный ходовой винт механизмом Router Raizer.
  1. Преимущества
  2. Хотя фрезер со встроенным лифтом стоит дороже аналогичной модели без лифта, эта опция доступна для большинства покупателей.
  3. Замена фрез удобно производится сверху.
  4. Штатные патрубки, входящие в комплектацию фрезера, могут эффективно использоваться для пылеудаления как при фрезеровании вручную, так и с фрезерным столом.
  5. Если вы купили фрезер с несколькими основаниями-базами, установите фиксированное основание в стол и вынимайте двигатель для работы с погружным основанием. Недостатки
  6. С некоторыми моделями вам все же придется опускаться под стол, чтобы затянуть или ослабить фиксатор до начала и после настройки.
  7. Установив фрезер так, чтобы отверстие для регулировочного ключа располагалось у переднего края стола и не было закрыто упором, можно затруднить доступ к органам управления.
  8. Ходовые винты с малым шагом резьбы приходится долго вращать, чтобы поднять цангу для замены фрезы, а затем снова опустить, что часто приводит к боли в запястье.
  9. Нередко при затягивании фиксатора вылет фрезы слегка изменяется, нарушая точную настройку.
  10. Вынув погружной фрезер из стола, вам придется или снять с него монтажную пластину и установить штатную подошву, или работать, не снимая пластины.
  11. Рекомендуем
  • Фрезерный комплекте несколькими базами Bosch MRC23EVSK
  • Фрезер с фиксированным основанием-базой Ridgid R2200
  • Стол для циркулярной пилы своими руками
  • Вариант 3. Установите двигатель фрезера в монтажную пластину с лифтом
  • Замена основания фрезера своими руками
  • Модель Precision Router Lift V2 компании Woodpeckers позволяет быстро делать грубую настройку и имеет отдельный механизм для точной регулировки.
  • В большинстве моделей лифтов для подъема и опускания двигателя используется ходовой винт. Скорость регулировки зависит от шага резьбы этого

Объедините преимущества алюминиевой или пластиковой монтажной пластины и точность встроенного ходового винта, и вы получите фрезерный лифт, обеспечивающий точность, удобство и надежность. Советуем выбирать лифт с ходовым винтом, шаг резьбы которого упрощает настройку.

Например, при шаге 2 мм фреза поднимается или опускается на 1 мм за половину оборота рукоятки. Если шаг больше, точная настройка будет более трудной, а с мелким шагом резьбы приходится подолгу крутить рукоятку.

Для работы с такими устройствами просто снимите двигатель фрезера с основания, закрепите его в лифт, сделайте быструю калибровку, и можно заниматься фрезерованием. Большинство моделей лифтов позволяют производить замену фрез сверху.

{Для некоторых фрезерных двигателей с коротким шпинделем требуется один или два изогнутых гаечных ключа, чтобы заменить фрезу через круглый проем в пластине.) Преимущества

  1. Механизм с зубчатой передачей обеспечивает точную настройку, им проще пользоваться, чем встроенным лифтом, и он поднимает двигатель максимально высоко для замены фрез сверху.
  2. Механизм лифта закреплен на прочной алюминиевой или пластиковой пластине, которая не прогибается под массой фрезера и часто имеет регулировочные винты для выравнивания с поверхностью стола.
  3. В большинстве моделей лифтов двигатель легко снимается, и вы можете использовать его со штатным основанием-базой.
  4. Двигатель фиксируется специальными зажимами, позволяющими выбрать лучшее положение, чтобы доступ к органам управления был удобным.
  5. Большинство моделей лифтов комплектуются кольцами-вкладышами и стержневым упором. Недостатки

Лифт может обойтись дороже, чем фрезер. А если вы решили заменить фрезер, то возможно потребуется приобрести адаптер для него или купить новый лифт.

С лифтом используются только круглые фрезерные двигатели. Погружные фрезеры не подходят.

Эффективное пылеудаление под столом обеспечить сложно.

Рекомендуем

  • JessEm Rout-R-Lift II, Mast-R-Lift II
  • Woodpeckers Precision Router Lift V2 (www.woodpeck.com).
  • Bench Dog 40-1 50 ProLift

Ссылка по теме: Опора, регулируемая своими руками (для станка, верстака, стола)

Вариант 4. Настоящая роскошь – фрезерный стол с лифтом и прочими прелестями

Замена основания фрезера своими рукамиЕсли вам нужен самый совершенный фрезерный стол (и вас не смущает его цена), выбирайте готовую систему с интегрированным лифтом. Его механизм работает примерно так же, как в варианте 3, но он поставляется или как элемент крышки, или как часть комплекта, включающего упор, подставку и другие принадлежности. Преимущества

  • Полностью интегрированная система имеет рукоять сбоку или спереди для регулировки вылета и замены фрез сверху – самое удобное устройство из всех четырех вариантов.
  • Со встроенными калиброванными шкалами такие системы отличаются замечательной точностью.
  • Лучшие системы обычно включают подставку, долговечную пластиковую пластину или литую чугунную крышку с пазом для поперечного упора, продольный упор с независимыми левой и правой половинами и Т-образным пазом для крепления дополнительных принадлежностей, патрубки для пылеудаления, кольца-вкладыши и стержневой упор.
  • Как и в отдельном фрезерном лифте (вариант 3), можно установить двигатель в любом положении для удобного доступа к органам управления и легко вынуть его для работы с основанием-базой.
  • Недостатки
  • Это наиболее дорогой вариант, который обойдется в $700-$1300 (не считая покупки фрезера).
  • Здесь также применяются только круглые фрезерные двигатели, а погружные фрезеры использовать нельзя.
Читайте также:  Небольшая кузнечная наковальня и насадки к ней своими руками

Рекомендуем

  • Комплект для фрезерного стола JessEm Mast-R-Lift Excel II (
  • Комплект для фрезерного стола Woodpeckers PRP4
  • Чугунную крышку Bench Dog Cast Iron Router Table, лифт Pro Router Lift, упор Pro Fence и закрытую стальную подставку

Инструмент для мастеров и мастериц, и товары для дома очень дешево. бесплатная доставка. рекомендуем — проверено 100% есть отзывы

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Фрезерование по кругу – самодельное приспособление Как сделать приспособление для фрезерования…
  • Сменная подошва для фрезера своими руками
    Как сделать сменную подошву для…
  • Шаблоны для быстрой настройки фрезерного стола своими руками Как быстро настроить фрезерный стол…
  • Настройка фрезера своими руками – проверенные советы 14 советов по самостоятельной настройке…
  • Как работать ламельным фрезером – регулировка и применение
    Работа ламельным (шпоночным) фрезером –…
  • Полезные советы и идеи для мастера – выпуск 49
    Полезные народные советы для дома…
  • Универсальная мини-пилорама своими руками (+ чертежи) Мини пилорама с электродвигателем своими…
  • Источник: http://kak-svoimi-rukami.com/2015/12/sposoby-regulirovki-frezy-po-vysote-frezernogo-stola/

    Выравнивание деревянной поверхности фрезером

    Замена основания фрезера своими руками

    Когда сталкиваешься с задачей выровнять широкую, скрученную, выгнутую или покоробленную деталь, ручной фрезерный станок и простое зажимное приспособление помогут спасти день.

    Есть распространенное заблуждение, что строгальный станок сгладит любые неровности, которые вы через него пропустите. На самом деле строгальный станок, уменьшает толщину обрабатываемой детали и делает одну сторону детали параллельной другой. Но если вам нужна плоские и параллельные грани детали, вам нужно сделать плоской хотя бы одну сторону для начала.

    Если у Вас нет достаточно широкого рубанка, для выравнивания поверхности возникает трудная задача. Можно взять ручной рубанок и приняться за работу, но это может отнять целый день, особенно если обрабатываемая деталь крутится. Есть более простой путь решения этой проблемы – при помощи ручного фрезера и простого зажимного приспособления.

    Зажимное приспособление

    Технология состоит в том, что деталь устанавливается в устойчивой платформе, которая будет препятствовать тому, чтобы она двигалась или качалась.

    Прикрутите шурупами к платформе направляющие, немного повыше, чем толщина обрабатываемой детали, и получите исходный уровень, который можно использовать, чтобы сгладить неровности.

    На фото отображены основные размеры основания и направляющих, зажимного приспособления. такая техника отлично подойдет при производстве кухни.

    Обратите внимание, что передняя направляющая зажимного приспособления жестко закреплена, а задняя съемная. Это позволяет зажимать в основании детали различной ширины.

    Прямые режущие кромки и большой диаметр фрезы позволяют получить ровную обрабатываемую поверхность.

    Чертеж

    Замена основания фрезера своими руками

    ЗАМЕЧАНИЕ: детали зажимного приспособления сделаны из фанеры 20мм. Клинья сделаны из  отходов древесины твердых пород отходов

    ЗАМЕЧАНИЕ: Ограничители прикрепляются только шурупами (без клея), таким образом, они могут быть размещены в соответствии с шириной детали.

    Чтобы перекрывать площадь между направляющими, установите свой фрезер на массивное основание. выполнить ее можно в соответствии с чертежом приведенном на рисунке. Одна важная деталь, не забудьте про пару ограничителей с каждой стороны основания. Правильное размещение ограничителей гарантирует удобную работу и оберегает продольные направляющие от повреждения.

    Как я упоминал ранее, я использую самодельные клинья, для того чтобы жестко зафиксировать обрабатываемую деталь между направляющими.

    Размещая дополнительные клинья под нижней стороной заготовки получаем горизонтальную плоскость во время обработки. В случае необходимости, куски двухсторонней липкой ленты могут использоваться, чтобы закрепить клинья под обрабатываемой деталью.

    После правильной фиксации заготовки можно приступать, можно приступать к обработке, на самом деле можно снимать достаточно большие неровности.

    В этом у вас будет возможность убедиться самому, ваша кухонная мебель будет выполнена намного проще и быстрей.

    Фрезы

    В принципе можно использовать любую фрезу с плоской режущей кромкой, ну или по крайней мере большинство. Предпочтение стоит оказать специальным фрезам, предназначенным для обработки плоских поверхностей.

    Они бывают различных диаметров, если взять слишком маленькую придет еще долго потом выравнивать поверхность от следов фрезера, слишком толстая усложнит обработку. Поэтому я использую фрезу диаметром 1,5 дюйма.

    Техника обработки

    Замена основания фрезера своими руками

    После зажатия заготовки, плавными движениями перемещаем включенный фрезер в продольном направлении, понемногу сдвигаясь вдоль продольной оси заготовки. Для того чтобы отследить продвижение работ, я заштриховываю поверхность заготовки карандашом.

    Я также ограничиваю высоту пропила приблизительно до 3мм для получения гадкой поверхности без заусениц и задиров. Возможно придется сделать несколько проходов, чтобы сгладить обрабатываемую деталь.

    После обработки фрезером можно пропустить деталь через строгальный станок

    Источник: http://brigadeer.ru/otdelka-mebeli/vyravnivanie-derevyannoj-poverxnosti-frezerom.html

    Приспособления фрезеру в простых решениях

    Может создаться мнение, что в постах рассматриваются одни и те же приспособления фрезеру, это не так.

    Например, к одному и тому же виду изделия два разных человека подходят имея свой взгляд на объем работ, имея свои материалы, свое оборудование, под которое и изготавливаются приспособления.

    Поэтому рассмотрев несколько устройств, как бы одинаковых, понятно, что каждое приспособление имеет свою изюминку и ее можно взять себе в помощь. Сегодня рассмотрим четыре вида кондукторов из двадцати основных видов приспособлений.

    Не сложный вид приспособления фрезеру

    Этот вид приспособления фрезеру поможет вам быстро настроить фрезер и фрезеровать заготовки точно по размеру, когда вставлена прямая фреза любого диаметра. Выборку пазов начнем с изготовления двух заготовок-полос из фанеры или средней плотности ДСП с толщиной 3/4″. Размер узкой полосы — это длина от края фрезы до края подошвы фрезера.

    Положите заготовки рядом и соедините их навесными петлями. В фрезер устанавливается прямая фреза нужного диаметра. Отрегулируйте глубину погружения фрезы, равную глубине паза. Теперь, на рабочей поверхности заготовки, карандашом нанесите метки линии начала каждого паза.

    Совместите метку и приспособление с откинутой полосой на заготовке и крепко прижмите струбцинами. Переверните полосу и сделайте фрезерование первого паза. Установка приспособления на вторую метку  повторит процесс фрезерования.

    Повторная настройка упора

    Такое приспособление фрезеру имеет две направляющие закрепленные на рейке-бегунке, они послужат вам в случае, когда нужно восстановить все настройка после смены фрезы на фрезерном столе. Допустим, что идеально настроенный упор, был вынужденно смещен, когда менялась фреза.

    Сэкономить время на восстановлении настроек упора, высоты подшипника не вопрос для такого приспособления фрезеру. До начала всех корректировок, установите бегунок в слот на столе, подвижные направляющие совместите с упором и затяните гайки крепления.

    Затем удалите приспособления со стола, переместите упор и замените фрезу. Установите детали приспособления в слот, отрегулируйте упор совместив его с направляющими и затяните гайки упора. Если на фрезерном столе отсутствует слот для бегунка, используйте передний край столешницы.

    Положите фрезерованный край заготовки на стол, изменяя высоту фрезы добейтесь совпадения между собой фрезы и узора на изделии.

    Способ регулировки точного погружения фрезы

    Обычно, восстановить старые настройки, дело хлопотное и не благодарное, но вот два быстрых и легких способа, чтобы всегда точно на фрезерном станке регулировать глубину резания.

    • Первый способ предлагает использовать сверла различной толщины и точно устанавливать глубину погружения фрезы.
    • Второй метод использует рейки одинаковой высоты и равные глубине погружения фрезы.

    Поместите фрезер на рейках и опустите фрезу вниз, пока она не коснется крышки стола, затяните стоп-стержень на фрезере.

    Изоляционная лента увеличит ширину паза

    Иногда, ширина паза может незначительно отличаться от размера фрезы и, чтобы расширить паз, приходится каждый раз регулировать расстояния у приспособления фрезеру. Например, к одному и тому же виду изделия своими руками нужна регулировка двух разных размеров.

    Как правило это создает большие проблемы. Предлагаю вместо этих регулировок добавить полоски изоляционной ленты на кромку основания фрезера. Это немного отодвинет кромку фрезы от края паза и даст возможность увеличить ширину паза, в случае необходимости.

    Четыре слоя синей ленты будет достаточно.

    Источник: https://woodjig.net/prisposoblenija-frezeru-prosto/

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector