«как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. володин в.я.

©2004 Валентин Володин «Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.

О себе
«Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
Здравствуй посетитель!
Я Володин Валентин Яковлевич и это мой авторский сайт, посвященный моему основному хобби — электронике. Сейчас не существует такой области народного хозяйства, где-бы не прибегали к услугам электроники. Но меня особенно интересуют нестандартные подходы к решению задач электротехники, силовой электроники, энергетики. Не менее интересны проблемы более эффективного использования новой и устаревшей элементной базы в источниках питания, а так же возобновляемая энергетика. Так же интересуюсь измерительной техникой — в основном измерение не электрических величин. В своё время работал в конторе, где разрабатывали различные датчики давления, температуры, уровня, нормирующие преобразователи и т.д. и т.п..

Мои изобретения:

1. Пристрiй управлiння силовым транзисторним ключем. Патент UA №44847
2. Електрогазогiдродинамiчний генератор (варианты). Патент UA №44503
3. Пристрiй регулювання зварювального струму. Патент UA №52479
4. High Power Fiber Laser Safety Control System. Patent No: US 9356415 B2

Мои книги:

«Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я. Современные сварочные аппараты своими руками. Санкт-Петербург: Издательство Наука и Техника, 2008 год.
В книге приводятся необходимые сведения по ручной и полуавтоматической электродуговой сварке, а также, в порядке усложнения, — описания различных сварочных источников, пригодных для повторения.
Повествование сопровождается необходимыми методиками расчета, схемами и чертежами. Большое внимание уделяется моделированию с помощью популярной программы LTspice/SwCad III.
Следуя авторским рекомендациям, читатели смогут самостоятельно рассчитать и изготовить источники для ручной и полуавтоматической сварки, а желающие приобрести готовое устройство — сделать правильный выбор.
Книга предназначена для широкого круга домашних мастеров, радиолюбителей, интересующихся вопросами электросварки.
«Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я. LTspice: компьютерное моделирование электронных схем. Санкт-Петербург: Издательство БХВ-Петербург, 2010 год.
Книга является наиболее полным описанием бесплатного SPICE-симулятора LTspice, пользующегося заслуженной популярностью как среди любителей, так и среди профессионалов. Книга содержит рекомендации, позволяющие быстро начать работать с симулятором, и в то же время включает полное описание интерфейса, библиотеки схемных элементов и директив моделирования. Рассматриваются процесс настройки схемных элементов, связь текстового описания схемных элементов с графическим интерфейсом программы, редактор схем, редактор символов и плоттера. Подробно описаны вопросы создания и тестирования нелинейных индуктивностей и трансформаторов, вызывающие наибольшие затруднения у начинающих. Большое внимание уделено процессу адаптации сторонних моделей, а также созданию собственных моделей схемных компонентов.
«Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я. Создаем современные сварочные аппараты. Москва: Издательство ДМК пресс, 2011 год.
В книге приводятся необходимые сведения по ручной и полуавтоматической электродуговой сварке, а также, в порядке усложнения, — описания различных сварочных источников и пульта дистанционного управления, пригодных для повторения. Большое внимание уделено инверторным сварочным источникам, а также современным трансформаторным сварочным источникам, которые по своим габаритам, массе и эффективности практически не уступают инверторным.
Повествование сопровождается необходимыми методиками расчета, схемами и чертежами.
Большое внимание уделяется моделированию сварочных источников при помощи популярной программы LTspice IV.
В книге приводятся методики проектирования резонансного сварочного источника, а также сварочного источника Буденного, множество практических примеров конструирования трансформаторов и дросселей, а также подробное руководство по использованию наиболее популярных компьютерных программ расчёта дросселей на порошковых сердечниках.
Оригиналы рисунков, которые не правильно или плохо пропечатаны в этой книге.
«Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я. Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками. Санкт-Петербург: Издательство Наука и Техника, 2011 год.
Это первая в СНГ массовая книга по ремонту инверторных сварочных источников. В книге приводятся принципиальные электрические схемы, подробные описания работы, а также методики ремонта и испытания инверторных сварочных источников, получивших наибольшее распространение. Кроме этого, в книге проводится методики проверки электронных компонентов, нагрузочная характеристика балластного реостата, а также описание самодельных дифференциальных осциллографических пробников. Книга предназначена для ремонтников и разработчиков сварочного оборудования, но может быть полезной для широкого круга домашних мастеров и радиолюбителей, интересующихся вопросами электросварки.
«Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я. Как сделать сварочные аппараты своими руками. Санкт-Петербург: Издательство Наука и Техника, 2011 год. Электросварка очень популярна у домашних мастеров, в автосервисе, в дачном строительстве. К настоящему времени она практически вытеснила все остальные технологии сварки металла. Книга знакомит домашнего мастера с основами электросварки, принципами построения электросварочных аппаратов. Особое внимание уделяется самому сложному узлу сварочного аппарата — источнику сварочного тока. Приводятся описания различных сварочных источников, пригодных для повторения. Особое внимание уделено инверторным сварочным источникам, которые имеют при малой массе и объеме превосходные нагрузочные характеристики. Книга поможет самостоятельно изготовить источники для ручной и полуавтоматической сварки, а желающим приобрести готовое устройство — сделать правильный выбор. Книга предназначена для широкого круга домашних мастеров, радиолюбителей, интересующихся вопросами электросварки, созданию и ремонту источников сварочного тока.
Книга, по инициативе редакции и без согласования со мной, издана под «псевдонимом» Ф.Г. Кобелев

Мои публикации:
1. Компаратор сетевого напряжения. Журнал Радиолюбитель №11, 12 за 2000 год.
2. Источник бесперебойного питания. Журнал Радио №5, 6 за 2001 год.
3. Программируемый четырёхканальный таймер. Журнал РадiоАматор №4 за 2002 год.
4. ПК измеряет частоту и температуру. Журнал Радио №7 за 2002 год
5. Фильтр для питания электродвигателя. Журнал Радио №9 за 2002 год.
6. Сварочный трансформатор: расчёт и изготовление. Журнал Радио №11, 12 за 2002 год.
7. Энергетика будущего. Журнал Электрик №1 за 2003 год.
8. Экономичное управление симистором. Журнал Радио №6 за 2003 год.
9. Компенсация температурного дрейфа нуля интегрального тензорезистивного датчика давления. Журнал Электрик №8 за 2003 год.
10. Инверторный источник сварочного тока. Опыт ремонта и расчёт электромагнитных элементов. Журнал Радио №8, 9, 10 за 2003 год.
11. Компенсатор отклонения напряжения сети. Журнал РадиоХобби №1 за 2004 год. Улучшение компенсатора.
12. Таймер для забывчивых. Журнал Радио №3 за 2004 год.
13. Электронный регулятор сварочного тока. Журнал Радио №8, 9, 10 за 2004 год.
14. Автоматика безопасности и розжига парового котла. Журнал Электрик №9 за 2005 год.
15. Управление биполярным переключательным транзистором. Журнал Радио №10 за 2005 год.
16. Инверторный источник сварочного тока COLT-1300. Журнал Радио №4 за 2007 год.
17. Моделирование сложных электромагнитных компонентов при помощи spice-симулятора LTspice/SwCAD III. Журнал Компоненты и Технологии №4 за 2008 год.
18. Способ контроля одностороннего подмагничивания трансформатора преобразователя напряжения. Журнал Силовая электроника №2 за 2009 год.
19. Пополнение библиотеки схемных элементов симулятора LTspice. Создание модели ШИМ-контроллера TL494. Журнал Компоненты и технологии №4 за 2009 год.
20. Гистерезисная модель нелинейной индуктивности симулятора LTspice. Журнал Силовая электроника №1 за 2010 год.
21. Моделирование индуктивностей с порошковыми сердечниками при помощи симулятора LTspice. Журнал Силовая электроника №2 за 2010 год.
22. Бесплатные версии программ расчета дросселя с порошковым сердечником. Журнал Силовая электроника №3 за 2010 год.
23. Создание моделей электромагнитных компонентов по результатам эксперимента. Журнал Силовая электроника №3 за 2011 год.
24. Расчёт нерассеивающего демпфера DC/AC-преобразователя. Журнал Силовая электроника №4 за 2011 год.
25. Как получить чистую синусоиду из модифицированной:

Читайте также:  Доски для игры в корнхол со светодиодной подсветкой своими руками

    — Часть 1. Журнал РадиоЛоцман №11 за 2013 год.

    — Часть 2. Журнал РадиоЛоцман №12 за 2013 год.
26. Устойчивые зависания источников питания при старте под нагрузкой. Журнал Силовая электроника №3 за 2014 год.
27. Продвинутые источники сварочного тока. Журнал Силовая электроника №4 за 2014 год.

Некоторые мои поделки:

1. Мощный стабилизатор сетевого напряжения. Диапазон входного напряжения 110-260В, ток 80А, время реакции < 20мс, количество ступеней 36. 2006 год.«Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
Это макет.«Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
А это, стабилизатор собран и установлен на месте.
2. Индукционная плавильная печь мощностью 6кВт. Питание от однофазной сети 220В/50Гц. 2009 год.«Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
Схема собрана для проверки.
Генератор печи крупным планом.
Печь включена. Мощность в индукторе 6000Вт.
3. Источник бесперебойного питания мощностью 500ВА с синусом на выходе. 2008 год.

4. Испытание зарядного устройства 48В 20А для источника бесперебойного питания мощностью 4000ВА с синусом на выходе. (Плата 500ВА-го UPS-а на заднем плане). 2008 год.

5. Концентратор шины MODBUS для системы многоточечного контроля температуры в элеваторах. К концентратору можно подключить до 12 термоподвесок с датчиками температуры DS18B20. Суммарное количеством датчиков может достигать 1440 шт. 2010 год.

6. Универсальный нормирующий преобразователь токового сигнала 4-20мА или 0-5мА в сигнал давления 0.2-1кГс/см2. 2000 год.
Вид с верху (крышка снята)
Вид сбоку (крышка снята)
7. Универсальный нормирующий преобразователь переменного тока 0-5А в токовый сигнал 4-20мА. Питается от измерительной линии. 2001 год.

8. Тестер для испытания и настройки приборов, использующих универсальные токовые сигналы 0-5мА, 0-20мА и 4-20мА. Прибор имеет два канала, которые могут генерировать выходной или измерять входной ток. 2003 год

9. Источник бесперебойного питания мощностью 300Вт. Конструкция источника описана в статьте Источник бесперебойного питания, опубликованной в журнале Радио №5, 6 за 2001 год.

10. Таймер автоматического отключения. Конструкция таймера описана в статье Таймер для забывчивых, опубликованной в журнале Радио №3 за 2004 год.

Источник: http://valvolodin.narod.ru/osebe.html

В.Я. Володин | Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками (2011) [PDF]



Привет, Гость


здесь должен быть ваш плеер



Самые активные релизы за неделю
Аудиокнига Книги / PDF/ Djvu Роджер Желязны — Покойся с миром / Детектив / 2011 / Леонтина Броцкая / M4B

  • «Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
  • «Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
  • «Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
  • «Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
  • «Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
  • «Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
  • «Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
  • «Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
  • «Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
  • «Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.
:: Детали раздачи
Раздача является мультитрекерной — учтите, количество раздающих не будет совпадать с количеством участников на сайте (скачивание на клиентской стороне зависит от настроек µTorrent клиент программы, настройки -> Включить DHT, Обмен пирами и Поиск лок-х пиров).Если висит надпись, пиры по нулям — не бойтесь, возможность скачать повторно раздачу — есть. Попробуйте, в случае отказа — прокоментируйте или нажмите на «Позвать скачавших».
Скачать Magnet-ссылка (альтернативная ссылка для скачивания файла)
Теги своими руками, домашний мастер
Описание В.Я. Володин | Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками (2011) [PDF]
В.Я. Володин
Издательство: Наука и техника
ISBN: 978-5-94387-831-2
Жанр: Своими руками, домашний мастер
Формат: PDF
Качество: Хороший скан
Иллюстрации: Черно-белые

Описание: Перед вами новая книга одного из ведущих разработчиков
инверторных сварочных источников нашей страны Валентина Володина. Книгу
отличает знание автором вопроса, четкая систематизация информации, хороший язык
изложения, качественные и верные схемы и иллюстрации. Это первая в СНГ массовая
книга по ремонту инверторных сварочных источников.
В книге приводятся принципиальные электрические схемы, подробные описания
работы, а также методики ремонта и испытания инверторных сварочных источников,
получивших наибольшее распространение.
Кроме этого, в книге проводится методики проверки электронных компонентов,
нагрузочная характеристика балластного реостата, а также описание самодельных
дифференциальных осциллографических пробников.
Книга предназначена для ремонтников и разработчиков сварочного оборудования, но
может быть полезной для широкого круга домашних мастеров и радиолюбителей,
интересующихся вопросами электросварки.
Скриншоты:

Связанные раздачи Загрузка / Обновление
Категория Книги / PDF/ Djvu
Добавлен 2019-03-23 00:00:27 (7 месяцев назад)
Просмотров 5 раз (a)
Взят 0 раз (a)
Файлы 1, 14.81 MB (15 533 035 байт)
Раздал ViKa  (Искать торренты)
Участники Завершено: ()
Просматривают

Источник: https://elit-knigi.ru/details.php?id=246246

Ремонт сварочных аппаратов своими руками

Небольшой сварочный аппарат есть у каждого хорошего хозяина. Он всегда пригодится при изготовлении теплицы, ворот гаража, забора или иных нужд.

Некоторые смогли обзавестись не просто инвертором или трансформатором, а более сложными видами сварочного оборудования, которое позволяет решать дела по двору и даже зарабатывать на жизнь. Когда такое устройство ломается, это явно огорчает его владельца.

Периодически выходит из строя любое оборудование. Как выполнять ремонт сварочных аппаратов самому, без посторонней помощи? Что необходимо знать для этого? С чего начать?

«Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками» , 2011 год. Володин В.Я.

Принцип работы большинства аппаратов

Для успешного ремонта сварочного агрегата требуются элементарные знания электронной и механической частей устройства. В тех моделях, где используется инертный газ, добавляется еще одна сторона для исследования.

Поломку инвертора, или иного оборудования, можно сравнить с заболеванием. Тогда видимые и слышимые неисправные факторы будут «симптомами», анализируя которые предстоит определить саму «болезнь», и установить «диагноз».

Ремонт сварочного аппарата начинается с поэтапного осмотра каждого узла. Выявленные неисправности анализируются и сопоставляются с узлами, ответственными за эту часть. А для этого необходимо хорошо понимать предназначение каждого блока.

В простейших трансформаторах используются две обмотки, между которыми возникает магнитное поле, содействующее понижению вольт, и повышению ампер. Устройство снабжено и механической составляющей, в виде винта и подвижной платформы, которая изменяет расстояние между обмотками, чем регулирует силу тока.

Для вращения используется специальная рукоятка на крышке.

Устройство инверторов превосходит по сложности обычный трансформатор. Схема оборудования имеет:

  • электронный регулятор, управляющий процессом;
  • выпрямляющий блок;
  • узел, где непосредственно инвертируется напряжение (возвращается в переменное, но с высокой частотой);
  • понижающий трансформатор.

Понимание работы инвертора позволит точнее определить место, дающее сбой, и скорее восстановить его работу. Процесс осуществляется в следующей последовательности:

  1. Ток из розетки подается на блок выпрямления, состоящий из ряда диодов, соединенных мостом. Переменное напряжение становится постоянным.
  2. Инверторный узел повышает частотность тока до большой величины за счет транзисторов, возвращающих напряжение в переменное.
  3. Трансформатор обрабатывает поступающий на него ток, снижая вольты до безопасных показателей, и поднимая амперы до величин, способных плавить металл.
  4. Электронная плата управляет сварочными процессами и регулирует важные параметры.

Замеряя тестером напряжение на разных узлах конструкции, можно выявить участок без тока, или с недостаточными показателями, и приступить к ремонту сварочного аппарата своими руками.

Модели, автоматически подающие проволоку в зону сварки, кроме электронной части, которая может быть инверторного или трансформаторного типа, обладают и тяговыми механизмами, участвующими в сварочном процессе.

Часто такие узлы состоят из нижних роликов на оси и их прижимных пар, сила давления которых регулируется пружиной. Вращение роликов и барабана с проволокой осуществляется небольшим моторчиком и редуктором, передающим крутящий момент.

Полуавтоматы и аргоновые устройства снабжены газовым клапаном, шлангами и баллоном с редуктором, которые взаимодействуют со схемой управления и участвуют в защите сварочной ванны. Поломки могут возникнуть в любой части аппарата, поэтому понимание его основных элементов поможет скорее определить возникшую «болезнь» и приступить к «лечению».

Ремонт и устранение мелких неисправностей

Сложность ремонта зависит от вида вышедшей из строя детали. Это не всегда связано со сложными причинами. Часто встречаются случаи, когда аппарат продолжает работать, но делает это не естественно, с посторонними звуками, или с плохим качеством сварного шва. Наиболее распространенные причины не корректной работы в следующем:

  • Если сварочный металл слишком сильно разлетается в стороны при горении дуги, то возможно, установлена завышенная сила тока, не подходящая к виду электродов. На упаковке к расходным элементам прописывается диапазон настроек аппарата для конкретного вида применяемого сварочного стержня и его обмазки. Чтобы придать дуге равномерное горение, требуется установить силу тока по этим показателям.
  • Если электрод прилипает к свариваемому изделию при верно установленном показателе силы тока, то причина кроется в слабом напряжении бытовой сети. Это можно проверить вольтметром. Для решения ситуации стоит повременить со сварочными работами, или воспользоваться промежуточным оборудованием для выравнивания перепадов напряжения. Если проблема наблюдается постоянно (с покупки аппарата), то причиной является шнур от сети к устройству, с неверным сечением (менее 2,5 мм). Самостоятельная замена провода на большее сечение позволит исправить ситуацию.
  • Плохое горение дуги может вызываться и слабым контактом кабелей (+ и -), закрепленных в гнездах аппарата. Провернув фиксаторы по часовой стрелке можно устранить не плотный контакт. Слабое горение дуги может провоцироваться чрезмерно длинной переноской, которая «садит» напряжение из-за собственного сопротивления. Для решения проблемы стоит воспользоваться удлинителем с большим сечением.
  • Если сварочный агрегат работает, но сильно гудит, то это означает разболтанность болтовых соединений. Проверить необходимо крепление корпуса, трансформатора, и других частей. Ослабленные элементы стоит подтянуть.
  • Когда оборудование включено, но не поджигается дуга, нужно проверить крепление массы. Плохой контакт на изделии ведет к обрыву цепи.
  • Загорание индикатора перегрева происходит при достижении оборудованием температуры в 80 градусов. Свой аппарат стоит остудить, прекратив работу и поставив его в прохладное место.
  • Когда напряжение обрывается резко при ведении шва — это может означать, что сработал защитный автомат. Если такое происходит часто, то значит устройство испортилось. Сварка станет возможной, если заменить автомат на новый.

Ремонт электрической части

Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками показано на некоторых видео. Там же можно заметить и принципы осмотра оборудования. Если агрегат не работает вообще, то возможно сломалась электрическая часть.

Произойти это могло из-за неверного выбора режимов сварки, когда работы велись слишком долго, и аппарат регулярно перегревался. Если оборудование хранилось в сыром помещении, то накопленная внутри пыль могла послужить проводником и привести к замыканию.

В сухих условиях такая пыль служит дополнительным «утеплителем» на электронной части, мешая ей остывать, что приводит к перегоранию элементов.

Чтобы найти вышедшую из строя деталь, можно осмотреть оборудование визуально. На плате следует искать:

  • транзисторы со вздутыми формами корпуса;
  • элементы схемы с нагаром на ножках;
  • детали с темным цветом корпуса;
  • предметы в схеме с трещинами.

При обнаружении поврежденного элемента, его требуется удалить из платы, выпаяв ножки. Замененная деталь должна быть идентична предыдущей по показателям напряжения и сопротивления. После пайки стоит проверить аппарат на работоспособность. Если его функции не восстановлены, то поиск продолжается при помощи тестера.

Тестер позволяет проверить наличие контакта между различными участками цепи. Порой, обрыв может возникнуть на диодном мосте, инверторном модуле или иных узлах. Поэтапная проверка поможет методом исключения продвигаться вперед к поиску причины.

Тестировать стоит даже короткие провода, ведущие от схемы к кнопкам, ведь обрыв мог произойти в любом месте. Чаще всего потеря контакта случается в транзисторах. «Прозвон» каждого из них, и всего контура, решает проблему в 50% случаев.

Подобным же методом проверяют диоды.

Полную неработоспособность аппарата могло вызвать замыкание витков трансформатора. Тестер может обнаружить этот пробой.

В случае обнаружения понадобиться снять старую обмотку и намотать новую в точном количестве витков и сечении кабеля.

Плата управления ключами проверяется в последнюю очередь ввиду сложности ее устройства и необходимости осциллографа. Частота управляющих сигналов, не соответствующая требуемой, будет выявлена только этим оборудованием.

Ремонт механической и газовой частей

Поломки сварочных аппаратов могут быть связаны и с нарушением работы механических частей. Иногда, это позволяет вести сварку, но теряются возможности настройки. Самостоятельный ремонт аппаратов подразумевает нахождение причин такого отклонения и восстановительные работы.

В сварочных трансформаторах, со временем, изнашивается резьба винта, регулирующая расстояние между катушками, что влияет на силу тока. Теряет грани и ось, к которой крепится ручка для вращения винта. Это делает невозможным регулировку сварочного напряжения. Замена винта или рукоятки возобновляет полноценную работу аппарата.

В полуавтоматах может застревать присадочная проволока, что усложняет ведение шва. Подача рывками и «проколы» сварочной ванны сказываются на качестве соединения.

Причиной является засорение канала для подачи проволоки, чистка которого выполняется прутком с диаметром, максимально приближенным к внутреннему диаметру подающего пути.

Проскальзывание проволоки на роликах может означать разбитие канавки, явно превосходящее по ширине используемый присадочный материал. Необходима замена роликов.

В газовом оборудовании аппаратов, где применяется аргон и его смеси, ломаться нечему кроме мембраны манометра, которая отвечает за стабильное давление в шлангах. Замена этой резиновой детали восстанавливает работу устройства. Проверка газового электроклапана тоже не повредит. Также, необходимо следить, чтобы шланг не перекручивался на изгибах.

Рано или поздно любой сварочный аппарат сломается и потребует ремонта. Применяя вышеизложенные рекомендации, и ознакомившись наглядно с отдельными процессами на видео, большинство смогут осуществить ремонт своими руками.

  • Поделись с друзьями
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/kak-remontirovat-svarochnye-apparaty.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector